JPH055269Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、空調機等の冷媒圧縮用として広く用
いられる容量制御機構付きのスクロール形圧縮機
に関する。

（従来の技術） 従来、この種圧縮機は、例えば特開昭61−
291792号公報に開示され、又、第７図に示すよう
に、ケーシングＫに固定及び可動スクロールＸ，
Ｙを対向状に組合わせて内装し、各渦巻体ａ，ｂ
間に形成される二系統の圧縮室Ａ，Ｂにおける圧
縮行程中間部位に、一対のバイパス孔Ｍ，Ｍを開
設し、固定スクロールＸの上面に個別に取付ける
バイパス弁Ｖ，Ｖの開操作で、圧縮途中の流体を
固定スクロールＸの上面外周部とケーシングＫの
内方に画成するバイパス通路Ｒ，Ｒを介して吸入
ポートＬ側にバイパスさせ、全容量での運転の他
に、低容量の部分容量運転が行えるようにしてい
る。

又、このように容量制御可能にしたものでは、
部分容量運転時の効率改善のために、吐出孔Ｈの
出口側に、最内周側圧縮室ABの内部圧力が所定
位に高まつた時開く吐出弁HVを介装している。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、吐出弁HVを設けるようにした場
合、最内周側圧縮室ABの内圧変化に追従して該
吐出弁HVは開閉を繰り返すことになるので、そ
の開閉に伴う作動音が発生し、耳障りな騒音を招
く問題が起こるのであつた。

しかも、吐出弁HVの介在により、吐出孔Ｈか
らの吐出流体はその流速が増大され、該吐出弁
HVを通過する際の噴出音も大きくなり、更に騒
音レベルを引上げてしまうのであつたし、又、吐
出弁HVの開閉により圧縮流体が間歇的に吐出さ
れることになるので、吐出脈動も大きくなるので
あつた。

更に、バイパス機構としても、固定スクロール
Ｘの上面に個別にバイパス弁Ｖ，Ｖを取付けてい
るし、バイパス通路Ｒ，Ｒも固定スクロールＸの
上面外周部とケーシングＫの内方との間に画成し
ているため、気密性が悪いし構成も複雑である問
題がある。

尚、特開昭58−101287号公報に、固定スクロー
ルとケーシングとの間で、その構造を多少工夫
し、バイパス弁の支持及びバイパス通路の構成を
多少なりとも緩和しているかに見えるものがある
が、固定スクロールと外枠部材たるケーシングと
の間で通路や部屋を画成する必要があるため、や
はりその気密性は悪いし、構成が複雑で加工性及
び組付性も悪い問題がある。

また、実開昭61−48991号公報に、吐出部分に
消音マフラーを設けるものが知られているが、固
定スクロールの全体を覆う大形のものであり、バ
イパス機構をもつものに直ちに適用できない問題
がある。

本考案の目的は、バイパス機構をもつものにお
いて、弁音・吐出噴出音・吐出脈動を低減し、し
かも、この消音機構とバイパス機構とを、小形且
つ加工性及び組付性良く構成することができ、全
体として、構成の簡素化が図れながら、漏れを低
減できて信頼性の向上をも図ることができるスク
ロール形圧縮機を提供する点にある。

（問題点を解決するための手段） そこで、本考案では、ケーシング１に、固定ス
クロール２及び可動スクロール３を対向状に組合
わせて内装し、前記固定スクロール２の上面に、
前記各スクロール２，３の渦巻外方領域から圧縮
室内に取り込んで圧縮する流体を開放させる吐出
チヤンバー１６を画成すると共に、前記固定スク
ロール２の渦巻中心部に開口する吐出孔１２に吐
出弁１３を付設する一方、前記固定スクロール２
に、圧縮行程途中における圧縮室に開口する一対
のバイパス孔６Ａ，６Ｂを設けたスクロール形圧
縮機において、前記各バイパス孔６Ａ，６Ｂを前
記固定スクロール２の渦巻外方部位に設ける吸入
連絡孔７Ａ，７Ｂに連通させる一対のバイパス通
路８Ａ，８Ｂと、該バイパス通路８Ａ，８Ｂを開
閉する一対のアンローダピストン９Ａ，９Ｂの内
装用弁孔６２Ａ，６２Ｂと、前記吐出弁１３を覆
う小部屋を区画し、内部を区画壁に設ける連通孔
６４を介して前記吐出チヤンバー１６に連通させ
る消音マフラー６１とを一体に設けたアンローダ
弁ブロツク６０を形成して、この弁ブロツク６０
を、前記固定スクロール２の上面に取り付けたの
である。

（作用） アンローダ弁ブロツク６０に一体化した消音マ
フラー６１により、弁音・吐出噴出音・吐出脈動
を低減することができるのである。しかも、この
ような消音効果のみならず、前記弁ブロツク６０
に、バイパス通路８Ａ，８Ｂ、ピストン内装
用弁孔６２Ａ，６２Ｂ、消音マフラー６１の三
者を一体化したから、構成の小形化が図れると共
に、加工は弁ブロツク６０のみを対象とすれば足
り、且つ、その加工に際しては、弁ブロツク６０
の各部の気密性と、固定スクロール２の上面への
取付部の気密性とを考慮すれば足りるため、その
加工性を向上でき、しかも、弁ブロツク６０を固
定スクロール２の上面にワンタツチで取付けるだ
けでバイパス機構及び消音機構を構成することが
でき、全体として、構成の簡素化が図れながら、
漏れを低減できて信頼性の向上をも図ることがで
きるのである。

（実施例） 第１図に示すものは、密閉式のケーシング１内
に、架構１０を介して、鏡板２１にインボリユー
ト形状に合致する渦巻体２２を突設した固定スク
ロール２と、同様に鏡板３１にインボリユート形
状に合致する渦巻体３２を突設した可動スクロー
ル３とを対向状に組合わせて内装し、モータ４の
駆動軸４０に従動されるカウンタウエイト５１及
びスイングリンク５２を備える偏心回動部５と、
自転防止機構を構成するオルダムリング５３とを
介して、可動スクロール３を固定スクロール２に
対し公転駆動させ、吸入ポート１１，１１から取
込む吸入流体を、渦巻体２２，３２間に形成され
る二系統の圧縮室Ａ，Ｂ内で圧縮し、圧縮流体を
吐出孔１２から吐出弁１３を介して吐出するよう
にしたものである。

前記固定スクロール２の鏡板２１には、第３図
に明示するように、圧縮行程途中における各圧縮
室Ａ，Ｂにそれぞれ開口する一対のバイパス孔６
Ａ，６Ｂと、前記吸入ポート１１，１１に連通さ
れる一対の吸入連絡孔７Ａ，７Ｂとを形成してい
る。

前記バイパス孔６Ａ，６Ｂは、渦巻体２２，３
２の接線方向に沿う一対の摺接点PA，PBが同時
に該孔６Ａ，６Ｂを通過し、その通過点から内周
側に確保される二つの圧縮室Ａ，Ｂ間で圧力バラ
ンスがとれる位置に設ける。この場合、一般に固
定スクロール２の中心Ｏに、その渦巻体２２のイ
ンボリユートを形作る基礎円２２ａの中心をおく
ため、二つのバイパス孔６Ａ，６Ｂは、前記中心
Ｏに対しては非対称位置に開口されることにな
る。尚、第３図中、白抜き矢印は、可動スクロー
ル２の回動による前記各摺接点PA，PBの移動方
向を示す。

そして、前記バイパス孔６Ａ，６Ｂをそれぞれ
吸入連絡孔７Ａ，７Ｂに連通させる一対のバイパ
ス通路８Ａ，８Ｂと、該バイパス通路８Ａ，８Ｂ
を開閉する一対のアンローダピストン９Ａ，９Ａ
とを備えたアンローダ弁ブロツク６０を形成す
る。

この弁ブロツク６０は、第４図及び第５図に明
示するように、前記バイパス通路８Ａ，８Ｂと、
前記ピストン９Ａ，９Ｂを摺動自由に内装する弁
孔６２Ａ，６２Ｂとを内部に形成したポートカバ
ー６３と、該カバー６３の上面に介装する薄板状
のガスケツト６６、並びに、上蓋６７とから構成
するものであつて、該弁ブロツク６０を構成する
ポートカバー６３の中央部には、前記吐出弁１３
を覆い、吐出孔１２から吐出される吐出流体の消
音マフラー６１を一体的に形成する。

前記吐出弁１３は、平面円環状の着座シート１
３ａ並びに、該シート１３ａの着座側に常時付勢
力を与える皿バネ１９及び上下一対の弁押さえ１
４等と共に一体化された吐出弁モジユール１５を
構成している。そして、前記消音マフラー６１に
は、この一体化された吐出弁モジユール１５の全
体を内装するようにしている。

尚、消音マフラー６１は、固定スクロール２の
上面側に区画される吐出チヤンバー１６に連通孔
６４を介して連通され、吐出チヤンバー１６に
は、外部吐出管１７が接続される。

又、ポートカバー６３に設けた一対のバイパス
通路８Ａ，８Ｂ及び弁孔６２Ａ，６２Ｂは、消音
マフラー６１の中心ひいては弁ブロツク６０の中
心Ｏに対し左右対称に配している。

前記ポートカバー６３の上面に介装するガスケ
ツト６６は、第６図に示すように、長手方向中央
に長孔状の抜孔６５をもち、石綿等の材料を薄板
状に圧縮形成したものであつて、ポートカバー６
３と上蓋６７との間にサンドイツチ状に介装して
いる。

又、前記上蓋６７の中央には、高圧側と低圧側
とに選択的に切換えられる制御圧力の導入管６８
を接続し、前記抜孔６５の空隙を介して、弁孔６
２Ａ，６２Ｂにおけるピストン９Ａ，９Ｂの背圧
室６９Ａ，６９Ｂに制御圧力を導くようにしてい
る。

前記アンローダピストン９Ａ，９Ｂは、大径部
９１と小径部９２とをもつ弁本体９０の先端に、
樹脂等の弁シート９３をカシメピン９４で一体化
した所謂ポペツト式のものである。大径部９１周
りに嵌込むシールリング９５で各背圧室６９Ａ，
６９Ｂ側とバイパス通路８Ａ，８Ｂ側との間のシ
ール性を保持し、又、大径部９１と小径部９２と
の間の段部９６に、各ピストン９Ａ，９Ｂをバイ
パス孔６Ａ，６Ｂに対し開方向に付勢するコイル
スプリング１８を各々当接させている。

以上構成する弁ブロツク６０は、第２図に示す
ように、その中心Ｓを固定スクロール２の中心Ｏ
に合致させて、鏡板２１の上面にボルト固定して
いる。

一方、固定スクロール２におけるバイパス孔６
Ａ，６Ｂ周りには、該バイパス孔６Ａ，６Ｂより
も大径の座孔２Ａ，２Ｂを中心Ｏに対し対称に設
け、かつ、この座孔２Ａ，２Ｂに、前記ピストン
９Ａ，９Ｂの各弁シート９３を着座させる弁座４
Ａ，４Ｂを形成し、中心Ｏに対称配置されること
になる各ピストン９Ａ，９Ｂと、同中心Ｏに非対
称配置される各バイパス孔６Ａ，６Ｂとの軸心ず
れを吸収できるようにしている。

以上の構成により、導入管６８から高圧圧力を
各背圧室６９Ａ，６９Ｂに導入させると、各ピス
トン９Ａ，９Ｂはスプリング１８に抗して移動
し、そのシート部９３を弁座４Ａ，４Ｂに着座さ
せてバイパス孔６Ａ，６Ｂを閉鎖し、該バイパス
孔６Ａ，６Ｂから吸入側への連通を遮断して、吸
入ポート１１から吐出孔１２に至る全範囲で圧縮
を行うようにし、全容量での運転を行うのであ
る。

一方、各背圧室６９Ａ，６９Ｂを低圧側に開放
すると、各ピストン９Ａ，９Ｂはスプリング１８
により開側に戻され、バイパス孔６Ａ，６Ｂを吸
入ポート１１側に連通させて、圧縮行程途中の中
間圧流体を吸入側にバイパスさせることにより、
低容量の部分容量運転を行うのである。

この部分容量運転時には、バイパス孔６Ａ，６
Ｂから吐出孔１２に至るまでが実質的な圧縮行程
を行う領域となり、最内周側圧縮機室ABの圧力
は、全容量運転時に比べて低い値となるが、吐出
弁１３が介在し、該最内周側圧縮室ABの内部圧
力が所定以上に高まつてから吐出が行われるもの
であるから、その圧縮効率を高め得るのである。

そして、アンローダ弁ブロツク６０に一体化し
た消音マフラー６１により、吐出弁１３の作動音
を低減できると共に、吐出孔１２から吐出される
吐出流体の噴出音も低減でき、騒音レベルを抑制
できるのである。

又、吐出弁１３の開閉により間歇的に吐出され
る吐出流体は、消音マフラー６１内の空間に一端
蓄えられ、連通孔６４を介して吐出チヤンバー１
６に開放され、そして、外部吐出間１７から吐出
されるものであつて、消音マフラー６１と吐出チ
ヤンバー１７との二段がまえのクツシヨン効果に
より、その吐出脈動を一層良好に低減できるので
ある。

しかも、このような消音効果のみならず、前記
弁ブロツク６０に、バイパス通路８Ａ，８Ｂ、
ピストン内装用弁孔６２Ａ，６２Ｂ、消音マ
フラー６１の三者を一体化したから、構成の小形
化が図れると共に、加工は弁ブロツク６０のみを
対象とすれば足り、且つ、その加工に際しては、
弁ブロツク６０の各部の気密性と、固定スクロー
ル２の上面への取付部の気密性とを考慮すれば足
りるため、その加工性を向上でき、しかも、弁ブ
ロツク６０を固定スクロール２の上面にワンタツ
チで取付けるだけでバイパス機構及び消音機構を
構成することができ、全体として、構成の簡素化
が図れながら、漏れを低減できて信頼性の向上を
も図ることができるのである。

又、前記アンローダピストン９Ａ，９Ｂの制御
圧力を導入する構造として、弁ブロツク６０を構
成するポートカバー６３の上面と上蓋６７との間
に、抜孔６５をもつガスケツト６６をサンドイツ
チ状に介装し、この抜孔６５の空隙に、１本の導
入管６８から導入される制御圧力を開放し、該抜
孔６５の空隙から各背圧室６２Ａ，６２Ｂへと導
く構造としたから、制御圧力の導入構造として堅
固かつ簡単で、その信頼性及び組付け性を向上で
きるのである。

しかも、この際、前記導入管６８の接続位置
は、上蓋６７の中心、すなわちケーシング１の中
心ひいては駆動軸４等の回転中心に一致させるよ
うにしたから、回転駆動に伴う振動による導入管
６８の応力集中も緩和でき、該導入管６８の破損
も確実に防止できるのである。

（考案の効果） 以上、本考案では、アンローダ弁ブロツク６０
に一体化した消音マフラー６１により、弁音・吐
出噴出音・吐出脈動を低減できるのみならず、前
記弁ブロツク６０に、バイパス通路８Ａ，８
Ｂ、ピストン内装用弁孔６２Ａ，６２Ｂ、消
音マフラー６１の三者を一体化したから、構成の
小形化が図れると共に、加工は弁ブロツク６０の
みを対象とすれば足り、且つ、その加工に際して
は、弁ブロツク６０の各部の気密性と、固定スク
ロール２の上面への取付部の気密性とを考慮すれ
ば足りるため、その加工性を向上でき、しかも、
弁ブロツク６０を固定スクロール２の上面にワン
タツチで取付けるだけでバイパス機構及び消音機
構を構成することができ、全体として、構成の簡
素化が図れながら、漏れを低減できて信頼性の向
上をも図ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスクロール形圧縮機の縦
断面図、第２図はその矢視平面図、第３図は同
−からの要部拡大断面図、第４図はアンロー
ダ弁ブロツク周りの要部縦断面図、第５図は同弁
ブロツクの下面図、第６図は同弁ブロツクの一部
品であるガスケツトの平面図、第７図は従来例の
縦断面図である。 １……ケーシング、２……固定スクロール、３
……可動スクロール、１２……吐出孔、１３……
吐出弁、６Ａ，６Ｂ……バイパス孔、８Ａ，８Ｂ
……バイパス通路、９Ａ，９Ｂ……アンローダピ
ストン、２１，３１……鏡板、２２，３２……渦
巻体、Ａ，Ｂ……圧縮室、６０……アンローダ弁
ブロツク、６１……消音マフラー、１６……吐出
チヤンバー、６４……連通孔、７Ａ，７Ｂ……吸
入連絡孔、６２Ａ，６２Ｂ……弁孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング１に、固定スクロール２及び可動ス
   クロール３を対向状に組合わせて内装し、前記固
   定スクロール２の上面に、前記各スクロール２，
   ３の渦巻外方領域から圧縮室内に取り込んで圧縮
   する流体を開放させる吐出チヤンバー１６を画成
   すると共に、前記固定スクロール２の渦巻中心部
   に開口する吐出孔１２に吐出弁１３を付設する一
   方、前記固定スクロール２に、圧縮行程途中にお
   ける圧縮室に開口する一対のバイパス孔６Ａ，６
   Ｂを設けたスクロール形圧縮機において、前記各
   バイパス孔６Ａ，６Ｂを前記固定スクロール２の
   渦巻外方部位に設ける吸入連絡孔７Ａ，７Ｂに連
   通させる一対のバイパス通路８Ａ，８Ｂと、該バ
   イパス通路８Ａ，８Ｂを開閉する一対のアンロー
   ダピストン９Ａ，９Ｂの内装用弁孔６２Ａ，６２
   Ｂと、前記吐出弁１３を覆う小部屋を区画し、内
   部を区画壁に設ける連通孔６４を介して前記吐出
   チヤンバー１６に連通させる消音マフラー６１と
   を一体に設けたアンローダ弁ブロツク６０を形成
   して、この弁ブロツク６０を、前記固定スクロー
   ル２の上面に取り付けていることを特徴とするス
   クロール形圧縮機。