JPH0552871B2 - - Google Patents

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JPH0552871B2
JPH0552871B2 JP60281142A JP28114285A JPH0552871B2 JP H0552871 B2 JPH0552871 B2 JP H0552871B2 JP 60281142 A JP60281142 A JP 60281142A JP 28114285 A JP28114285 A JP 28114285A JP H0552871 B2 JPH0552871 B2 JP H0552871B2
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JP
Japan
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oil
weight
group
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fatty acids
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JP60281142A
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JPS62141023A (ja
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Osamu Ichihara
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明はアルキツド樹脂塗料組成物に関し、詳
しくは耐水性や耐薬品性が改良されたアルキツド
樹脂塗料組成物に関する。 〔従来の技術とその問題点〕 アルキツド樹脂塗料は多塩基酸と多価アルコー
ルのエステル基体とし、これを脂肪酸や油で変性
した樹脂を塗膜主成分とする塗料を意味し、従来
より広く用いられている。 アルキツド樹脂塗料は塗膜が強靭で、色調や光
沢が良好である等の長所を有しているが、耐水
性、耐薬品性などは必ずしも十分とは言えなかつ
た。そのため、従来よりこれら問題点の解消を図
るべく各種の提案がなされているが、未だ十分に
満足しうるものは出現していない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は上記問題点を解消するため鋭意研究
を重ねた結果、特定のカルボン酸を特定の配合割
合で使用することにより耐水性の向上したアルキ
ツド樹脂塗料組成物が得られることを見出し、本
発明を完成した。 すなわち本発明は、(A)下記の式で表わされる、
1種もしくは2種以上の3級の飽和脂肪族カルボ
ン酸1〜100重量部、 (ただし、R1,R2およびR3は炭素数1〜6個
のアルキル基を示し、同一であつても異なるもの
であつてもよい。) (B)ヒマシ油、ヤシ油、アマニ油、パーム核油、
サフラワー油、大豆油、キリ油、トール油、脱水
ヒマシ油、ナガスクジラ油から得られる脂肪酸
と、微生物が産生する脂肪酸とからなる群から選
ばれた1種または2種以上の天然脂肪酸50〜150
重量部、(C)多塩基酸50〜200重量部および(D)多価
アルコール50〜200重量部を含有してなるアルキ
ツド樹脂塗料組成物を提供するものである。 本発明に用いる(A)成分は上記の式()で表わ
される1種もしくは2種以上の3級の飽和脂肪族
カルボン酸である。式中、R1、R2およびR3は炭
素数1〜6個のアルキル基を示す。該アルキル基
の具体例としてはメチル基、エチル基、プロピル
基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル
基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、n−ペン
チル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、tert
−ペンチル基、1−メチルブチル基、2−メチル
ブチル基、1,2−ジメチルプロピル基、1−エ
チルプロピル基、n−ヘキシル基、イソヘキシル
基、1−メチルペンチル基、2−メチルペンチル
基、3−メチルペンチル基、1,1−ジメチルブ
チル基、2,2−ジメチルブチル基、2,3−ジ
メチルブチル基、3,3−ジメチルブチル基、
1,3−ジメチルブチル基、1−エチルブチル
基、2−エチルブチル基等がある。 ここでR1、R2およびR3は同一のアルキル基で
あつてもよく、また異なるものであつてもよい。 また、(A)成分としては若干の1級カルボン酸等
を含むものであつても良い。 上記の如き、(A)成分である3級の飽和脂肪族カ
ルボン酸は既知の任意の方法により製造すること
ができる。たとえば硫酸一酸化第1銅触媒の存在
下にオレフインと一酸化炭素とを反応させる方法
等がある。 本発明の(B)成分としては、ヒマシ油、ヤシ油、
アマニ油、パーム核油、サフラワー油、大豆油、
キリ油、トール油、脱水ヒマシ油、ナガスクジラ
油から得られる脂肪酸と、微生物が産生する脂肪
酸とからなる群から選ばれた1種または2種以上
の天然脂肪酸が用いられる。 これらの中でも特に、ヤシ油、ヒマシ油、脱水
ヒマシ油等が得られる脂肪酸が好ましい。これら
天然脂肪酸はいずれかを単独で用いてもよく、あ
るいは2種以上の組合せて用いてもよい。 本発明の(C)成分として用いる多塩基酸として
は、通常使用されるものの中から任意に選定すれ
ば良い。たとえば、無水フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、無水コハク酸、アジピン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロ無水フ
タル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラブロ
ム無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、無
水ヘツト酸、無水ハイミツク酸、無水マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、無水トリメリツト
酸、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水
物、無水ピロメリツト酸等が使用できる。これら
の多塩基酸はいずれかを単独で用いても良いし、
2種以上を組合せて用いても良い。これらの中
で、無水フタル酸が好適に用いられる。 (D)成分として用いる多価アルコールとしては、
アルキツド樹脂塗料に通常使用される既知のもの
の中から任意に選定すれば良い。具体的にはエチ
レングリコール、プロピレングリコール、1,3
−ブチレングリコール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、トリエチレング
リコール、水素化ビスフエノールA、ビスフエノ
ールヒドロキシプロピルエーテル、グリセリン、
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリスヒドロキシメチルアミノエタン、ペン
タエリスリツト、ジペンタエリスリツト等が挙げ
られる。なかでもトリメチロールエタン、ペンタ
エリスリトール等が好ましい。 本発明の組成物は前述した(A)〜(D)の4成分を含
有するものである。各成分の含有量は(A)成分1〜
100重量部、好ましくは5〜40重量部、(B)成分50
〜150重量部、好ましくは60〜95重量部、(C)成分
50〜200重量部、好ましくは100〜140重量部、(D)
成分50〜200重量部、好ましくは90〜120重量部の
割合とする。 ここで(A)成分が1重量部未満であると、充分な
耐水性、耐薬品性が得られなくなり、一方100重
量部を超えると、樹脂合成反応中に反応容器内で
固化し、白色固形物となるので好ましくない。 本発明では、上記(A)〜(D)成分の他に本発明の目
的を大きく阻害しない範囲内で必要に応じ、通常
使用される各種変性剤を配合することができる。
たとえば、フエノール樹脂、エポキシ樹脂、スチ
レン、ビニルトルエン、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸エステル、トリレンジイソシアネー
ト、4,4−ジフエニルメタンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート等を添加するこ
とができる。 上記の如き原料を通常のアルキツド樹脂の合成
法に従つて反応させることにより本発明の組成物
が製造される。たとえば上記の原料および必要に
応じて数%のキシレン等の溶媒を反応容器中に仕
込み、場合によつては窒素等の不活性ガスを吹き
込みながら加熱して反応を行なう。加熱は一般に
160〜240℃程度まで徐々に昇温しながら行なわれ
ることが多い。反応中に生成した縮合水は溶媒と
の共沸蒸留により除去される。反応は多くの場
合、2〜4時間程度の時間を要し、反応混合物を
冷却することにより透明な樹脂が得られる。必要
に応じキシレン等の溶媒で希釈してワニスとして
用いる。 〔発明の効果〕 本発明のアルキツド樹脂塗料組成物はアルキツ
ド樹脂塗料本来の優れた性質を維持しつつ、耐水
性、耐薬品性(耐酸性、耐アルカリ性等)の向上
されたものである。 したがつて、本発明の組成物は各種建築物、重
機器、船舶などの塗料組成物として有効に利用で
きるものである。 〔実施例〕 次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 製造例 硫酸(濃度85重量パーセント)150ml、酸化第
1銅45ミリモルからなる触媒を1オートクレー
ブ内に仕込み、この反応容器内を充分に一酸化炭
素で置換した後、これを撹拌しながら70ミリモル
の一酸化炭素を吸収させた。次いで、一酸化炭素
圧を15Kg/cm2に維持しつつこの反応容器内に、ジ
イソブチレン33.6gを1.5時間供給して、20℃で
ジイソブチレンと一酸化炭素とを反応させた。な
お、反応中反応に使用されて減少した一酸化炭素
は、その減少分を新たに補給した。1.5時間の経
過後、ジイソブチレンの供給を停止し、そのまま
さらに1時間撹拌した。 このようにして得られた反応混合物を水で3倍
に希釈し、n−ヘキサン200mlで3回抽出をくり
返した。抽出液中に混入する若干の硫酸を水洗に
より除き、n−ヘキサンを除去すると次の様な組
成の飽和脂肪酸カルボン酸混合物を45g得た。 トリメチル酢酸 13.2重量% C7カルボン酸 1.8重量% C8カルボン酸 1.9重量% C9カルボン酸 62.1重量% C10+カルボン酸 21.0重量% なお、主生成物であるC9カルボン酸について
は2,2,4,4−テトラメチルペンタン酸、2
−エチル−2,3,3−トリメチル−ブタン酸、
2−イソプロピル−2,3−ジメチルブタン酸等
の混合物であつた。なお、1級カルボン酸は検出
されなかつた。 合成例 1〜5 第1表に示す配合および反応条件にて、アルキ
ツド樹脂を合成した。樹脂化の結果を第1表に示
す。
【表】
【表】 *1 製造例で得られた飽和脂肪族カルボン
酸混合物
*2 ○…樹脂化できた
実施例1〜4および比較例1、2 第2表に示すアルキツド樹脂80重量部にメラミ
ン樹脂(DIC製 J−820)20重量部および酸化
チタン(東北化学製TCR−10、メチル型)67重
量部を配合して白色塗料を調製した。これを鋼板
に塗布し、150℃にて30分間焼付けした(乾燥塗
膜厚20ミクロン)。このものの塗膜物性をJIS K
−5400に準拠して評価した。結果を第2表に示
す。 第2表から明らかなように、(A)成分添化系であ
る実施例1〜4は(A)成分を添加しない系である比
較例1に比べて塗膜が硬く、鋼板への接着性が向
上している。特に実施例1のものは塗装表面が硬
く接着性が高いにもかかわず耐屈曲性に富み、表
面光沢にも優れている。
【表】 *1 合成例で調製したアルキツド樹脂
*2 大日本インキ化学工業株式会社製、ヤシ油系ア
ルキツド樹脂 J−524
実施例 5 実施例1と同様にして調製した鋼板上の塗膜に
ついて、下記方法により耐水性と耐薬品性を評価
した。すなわち、水道水(耐水性評価)、3%食
塩水(耐塩水性評価)、10%硫酸(耐酸性評価)
および3%苛性ソーダ(耐アルカリ性評価)にそ
れぞれ試料を1週間浸して、目視による変化を評
価した。結果を第3表に示す。 比較例 3 試料として比較例1と同様にして調製した鋼板
上の塗膜を用いたこと以外は実施例5と同様に行
なつた。結果を第3表に示す。 比較例 4 試料として比較例2と同様にして調製した鋼板
上の塗膜を用いたこと以外は実施例5と同様に行
なつた。結果を第3表に示す。
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (A)下記の式で表わされる、1種もしくは2種
    以上の3級の飽和脂肪族カルボン酸1〜100重量
    部、 (ただし、R1、R2およびR3は炭素数1〜6個
    のアルキル基を示し、同一であつても異なるもの
    であつてもよい。) (B)ヒマシ油、ヤシ油、アマニ油、パーム核油、
    サフラワー油、大豆油、キリ油、トール油、脱水
    ヒマシ油、ナガスクジラ油から得られる脂肪酸
    と、微生物が産生する脂肪酸とからなる群から選
    ばれた1種または2種以上の天然脂肪酸50〜150
    重量部、(C)多塩基酸50〜200重量部および(D)多価
    アルコール50〜200重量部を含有してなるアルキ
    ツド樹脂塗料組成物。
JP28114285A 1985-12-16 1985-12-16 アルキツド樹脂塗料組成物 Granted JPS62141023A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4417751A1 (de) * 1994-05-20 1995-11-23 Bayer Ag Verwendung von tertiären, aliphatischen Monocarbonsäuren als Kettenabbrecher für die Herstellung von Polycarbonaten und von Polyestercarbonaten
US5977228A (en) * 1997-06-26 1999-11-02 S. C. Johnson Commercial Markets, Inc. Plasticized aqueous coating compositions

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS50159523A (ja) * 1974-06-15 1975-12-24
DE2637955A1 (de) * 1976-08-24 1978-03-02 Hoechst Ag Niedrigviskose alkydharze und verfahren zu ihrer herstellung

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JPS62141023A (ja) 1987-06-24

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