JPH055304U - 心押軸内蔵形サブ主軸台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 対向主軸旋盤のサブ主軸台に退避位置と工作
物支持領域とに出し入れ可能に油圧心押軸を組込み、必
要に応じてパワーチャックで心押軸をクランプして剛性
を補い重切削に対応する。 【構成】 サブ主軸台４の第２主軸７に軸方向移動可能
に嵌挿されるチャック開閉用のドローチューブ１３の穴
と、第２パワーチャック９の穴を同一寸法とし、この両
方の穴に油圧式心押軸１５を隙間なく円滑に軸方向移動
可能に嵌挿し、チャックワーク加工時には心押軸を退避
させておき、センタワーク時に支持領域に前進させて工
作物Ｗ１のセンタ穴を油圧力で押圧支持して切削熱によ
る工作物の伸びに対するダンバー効果が発揮できるよう
にする。また必要に応じて心押軸を第２パワーチャック
で把持して剛性を高め、重切削に対応できるようにす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は対向主軸ＮＣ旋盤の出し入れ自在な心押軸を内蔵するサブ主軸台に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、サブ主軸側のチャックにセンタを把持して軸物工作物の先端を支持する ようにした構造の対向主軸旋盤に特開昭６４−４０２０４号の技術がある。 このものは図３，図４に示すように退避位置と工作物支持位置とに出し入れ可 能なセンタユニット１０３をサブ主軸１０１先端のコレットチャック１０２で把 持して軸物工作物の先端を支持するようにしたものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた特開昭６４−４０２０４号の旋盤は、センタユニットがコ レットチャックにより把持されるため加工熱等による工作物の伸びに対するダン バー効果がなく、曲がりの要因になるという問題点を有し、例えばセンタユニッ トをセンタがばねにより軸方向移動可能スプリング内蔵形に改造してみても十分 な推力とダンバー効果を両立させることが難しく、重切削には不向きであるとい う問題点が残る。 本考案は従来の技術の有するこれらの問題点に鑑みなされたものであり、その 目的とするところは、切削熱による工作物の伸びに追従でき、しかも必要に応じ て心押軸をクランプして剛性を高めることができる心押軸内形サブ主軸台を提供 しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案における心押軸内蔵形サブ主軸台は、メイン 主軸台と対向してＺ軸方向に移動可能に配設されたサブ主軸台を有する対向主軸 旋盤において、前記サブ主軸台に回転可能に軸承される前記メイン主軸台の第１ 主軸と同心の第２主軸に先端にパワーチャックを後端に前記パワーチャック開閉 用流体圧シリンダピストン部材をそれぞれ設け、該パワーチャックと前記流体圧 シリンダピストン部材とを連結するドローチューブを前記第２主軸の中心穴に隙 間なく円滑に軸方向移動可能に設け、該ドローチューブの内径及び前記パワーチ ャックの中心穴に先端にセンタを着脱可能に有する心押軸を隙間なく円滑に軸方 向のみ移動可能に設け、該心押軸を軸方向に駆動する流体圧駆動手段を設けてな り、必要に応じてパワーチャックにより心押軸のクランプを行うようにしたもの である。

【０００５】

【作用】

メイン主軸台の第１パワーチャックに工作物の左端を把持してサブ主軸台側の 心押軸を前進させ，センタが工作物右端のセンタ穴に当接して心押軸が停止した 状態で、流体圧駆動手段の推力により工作物を支持する。そしてこの状態で一般 の軸物工作物の切削加工を行うが、重量物で重切削を行う軸物工作物の場合には 、第２パワーチャックで心押軸を把持して剛性を高めたうえ切削加工を行う。

【０００６】

【実施例】

実施例について図１，図２を参照して説明する。 対向主軸旋盤において、ベッド１の左側にメイン主軸台２が固着されており、 メイン主軸台２に第１主軸３が回転可能に軸承され、第１主軸の先端に第１パワ ーチャック１０が嵌着されている。ベッド１は上面に二組のＺ軸方向の案内を有 し、一方の案内上にサブ主軸台４が移動可能に載置され、サブ主軸台４はベッド に固着のサーボモータ５によりボールねじ６を介して移動位置決めされる。サブ 主軸台４に第１主軸と同心かつ対向して第２主軸７が回転可能に軸承されており 、第２主軸７はビルトインモータ８により回転される。

【０００７】 第２主軸７の先端に第２パワーチャック９が嵌着されており、後端には第１油 圧シリンダ１１と第２油圧シリンダ１２を同心かつ一体に有する回転式ダブルシ リンダが固着されている。第１油圧シリンダ１１のピストンと一体の中空ピスト ンロッドは、第２主軸７の中心穴に隙間なく円滑に軸方向移動可能に嵌挿される ドローチューブ１３により、パワーチャック内の図示しないプランジャと連結さ れており、回転継手１４より供給される圧油の切り換えで、パワーチャック９の 把持爪９ａが開閉されるようになっている。

【０００８】 そしてドローチューブ１３の内径とパワーチャック９の穴径は同一寸法に形成 されており、このドローチューブ１３及びパワーチャック９の穴に心押軸１５が 隙間なく円滑に軸方向移動可能に嵌挿され、パワーチャックの穴に設けられた図 示しないキーにより相対回転が阻止されている。心押軸１５は先端にセンタ１６ が着脱可能に嵌装され、後端は第２油圧シリンダ１２のピストンと一体のピスト ンロッド１７の一端が固着されている。そして心押軸１５は回転継手１４より供 給される第２油圧シリンダ１２への圧油の切換えで、図２に示す後退端の退避位 置と図１に示す前進端寄りの工作物支持領域とに出し入れされるとともに、第２ 油圧シリンダ１２の推力によって工作物を支持するようになっている。

【０００９】 第２パワーチャック９の把持爪９ａは外側の工作物把持部と内側の心押軸把持 部とを有しており、第１パワーチャック１０にセンタワーク用軸物工作物Ｗ１を 把持して心押軸１５のセンタ１６により右端を支持した際に、重量又は重切削等 で心押軸の剛性が不足する場合に、把持爪９の心押軸把持部により心押軸１５を 把持してクランプするようになっている。 一方ベッド１上面の他方の案内上に、図示しない往復台を介して刃物台１８が Ｚ軸及びＸ軸方向に移動位置決め可能に載置され、刃物台１８の左端にタレット １９がＺ軸垂直平面内において旋回割出可能に設けられており、タレット１９外 周に設けられた複数の工具取付ステーションにバイトＴが着脱可能に取付けられ ている。

【００１０】 続いて本実施例の作用について説明する。 センタワーク用軸物工作物Ｗ１の切削加工を行う場合は、工作物Ｗ１の全長を 基準とする所定のＺ軸位置にサブ主軸台４を位置決めして、第１パワーチャック １０により工作物Ｗ１の先端を把持し、第２油圧シリンダ１２の後室に圧油を供 給してピストンロッド１７を介して心押軸１５を前進させ、センタ１６が工作物 Ｗ１の右端面のセンタ穴に当接して停止した状態で第２油圧シリンダ１２の推力 で工作物を支持する。次いで第１主軸３と第２主軸７を同時に回転させ，刃物台 のＸ軸方向の切込みとＺ軸方向の切削送りで外径切削を行う。

【００１１】 次に工作物Ｗ１が重量物で重切削を行うため心押軸１５側の剛性が不足する場 合は、第２パワーチャック９の把持爪９ａを閉じて心押軸１５を把持し、心押軸 側の剛性を高めて重切削を行う。この場合切削熱による工作物Ｗ１の伸びの影響 で曲がりが心配の場合には、切削の区切り部で把持爪９ａを開いて第２油圧シリ ンダの推力によるダンバー効果で伸び分を吸収し、再び把持爪９ａを閉じて切削 を続行することで曲がりによる加工精度不良を心配することなく強力切削を行う ことができる。

【００１２】 次にチャックワーク用の工作物Ｗ２を切削加工する場合は、第１主軸３の第１ チャック１０に工作物Ｗ２の素材を把持して表側の一次加工を行い、次いで心押 軸を退避させた状態でサブ主軸台４をＺ軸方向メイン主軸台２側に移動して、第 １チャック１０に把持する工作物Ｗの加工済部分を第２チャック９の把持爪９ａ で把持したのち、サブ主軸台４がＺ軸方向反メイン主軸台側に移動して所定位置 に位置決めされ、裏面の二次加工が行われる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。 サブ主軸台のパワーチャックを有する第２主軸に、流体圧駆動で後退位置と工 作物支持領域とに出し入れできる心押軸を設けたので、チャックワーク，センタ ワークの切り換えが容易となる。またセンタワーク加工時の切削熱による工作物 の伸びに対するダンバー効果により曲がりによる加工精度不良がなくなり、更に 必要に応じてパワーチャックにより心押軸を把持クランプして心押軸側の剛性を 補うようにしたので、重切削が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のセンタワーク加工時の心押軸内蔵形
サブ主軸台の断面図である。

【図２】本実施例のチャックワーク加工時の心押軸内蔵
形サブ主軸台の部分図である。

【図３】従来の技術のセンタを後退させた状態のサブ主
軸台の断面図である。

【図４】従来の技術のセンタをコレットで把持した状態
のサブ主軸台の部分図である。

【符号の説明】

２ メイン主軸台 ３ 第１主軸 ４ サブ主軸台 ７ 第２主軸 ９ 第２パワーチャック １０ 第１パワーチャック １１ 第１油圧シリンダ １２ 第２油圧シリンダ １３ ドローチューブ １５ 心押軸 １６ センタ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 メイン主軸台と対向してＺ軸方向に移動
   可能に配設されたサブ主軸台を有する対向主軸旋盤にお
   いて、前記サブ主軸台に回転可能に軸承される前記メイ
   ン主軸台の第１主軸と同心の第２主軸に先端にパワーチ
   ャックを後端に前記パワーチャック開閉用流体圧シリン
   ダピストン部材をそれぞれ設け、該パワーチャックと前
   記流体圧シリンダピストン部材とを連結するドローチュ
   ーブを前記第２主軸の中心穴に隙間なく円滑に軸方向移
   動可能に設け、該ドローチューブの内径及び前記パワー
   チャックの中心穴に先端にセンタを着脱可能に有する心
   押軸を隙間なく円滑に軸方向のみ移動可能に設け、該心
   押軸を軸方向に駆動する流体圧駆動手段を設けてなり、
   必要に応じてパワーチャックにより心押軸のクランプを
   行うようにしたことを特徴とする心押軸内蔵形サブ主軸
   台。