JPH0553554U - 軸 受 - Google Patents
軸 受Info
- Publication number
- JPH0553554U JPH0553554U JP113264U JP11326491U JPH0553554U JP H0553554 U JPH0553554 U JP H0553554U JP 113264 U JP113264 U JP 113264U JP 11326491 U JP11326491 U JP 11326491U JP H0553554 U JPH0553554 U JP H0553554U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- inner diameter
- diameter portion
- fitting
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/002—Chair or stool bases
- A47C7/004—Chair or stool bases for chairs or stools with central column, e.g. office chairs
Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸受としての機能に対応する物性に優れ、か
つ成形性能の良好な物性を有する樹脂を用いて、リーマ
加工を省いても良好な嵌合性を有する軸受を提供する。 【構成】 椅子の着座部の下部に取り付けられる支持棒
の嵌合軸を受ける内径部を有する筒形状の軸受であっ
て、該軸受を特殊強化ポリアミド樹脂によって成形する
とともに、該軸受の筒体の内径部には、断面略円弧形状
で内径部中心方向に突出し、かつ筒体の高さ方向に平行
な複数の凸条部を形成する。
つ成形性能の良好な物性を有する樹脂を用いて、リーマ
加工を省いても良好な嵌合性を有する軸受を提供する。 【構成】 椅子の着座部の下部に取り付けられる支持棒
の嵌合軸を受ける内径部を有する筒形状の軸受であっ
て、該軸受を特殊強化ポリアミド樹脂によって成形する
とともに、該軸受の筒体の内径部には、断面略円弧形状
で内径部中心方向に突出し、かつ筒体の高さ方向に平行
な複数の凸条部を形成する。
Description
【0001】
この考案は、椅子の着座部を支持する支持棒の嵌合軸を受けて、かつ脚部に嵌 合される軸受に関する。
【0002】
従来、この種の軸受11としては、図3に示すようなものがある。この軸受1 1は、略円筒形状に形成されて、その筒体12の外周側は筒体12の高さ方向に 沿うとともに、筒体12に対して放射状のリブ13等で補強されている。そして 、この筒体12の内径部12aは椅子の着座部の下方に取り付けられるフリーロ ックを兼ねる支持棒14の嵌合軸14aを嵌合可能な内径を有するように形成さ れている。このように形成された後、嵌合軸14aを嵌合した軸受11は、椅子 の脚部15の支持パイプ16に挿入される。さらにこの軸受11がパイプ16に ネジ等で固定されて、組立てられる。
【0003】 この支持棒14は、着座部に固定され、着座部の回転に伴い、自在に回動する ものである。したがって、支持棒14に固定された嵌合軸14aと軸受11の嵌 合状態は、嵌合軸14aを回動可能として、かつガタ付かないようにしっかりと 支持できる状態でなければならない。
【0004】
ところで、これらの軸受11は合成樹脂を溶融して、軸受11と同一形状のキ ャビティを有する型に注入後、冷却固化する射出成形法によって製造される。使 用される樹脂は、従来ポリアセタール系の合成樹脂であった。射出成形上の一般 的な問題点として、成形の際の冷却時に、樹脂の一般的な性質によって樹脂の硬 化とともに体積が収縮し、型によって形成されたキャビティよりも小さいものが 製造されてしまうということがあった。したがって、通常、射出成形型はこのよ うな収縮率を考慮して設計されている。しかしながら、従来使用されているポリ アセタール系の合成樹脂においては、収縮率が大きく、このため、成形後の状態 のままでは常に嵌合軸14aとの良好な嵌合状態を得ることは困難であった。そ こで、常に成形後の内径部12aの内径が嵌合軸14aよりも小さくなるように 制御して、成形後に、内径部12aを正確に削って良好な嵌合状態を得ることが できるリーマ加工をすることにしていた。 しかし、このリーマ加工は、手間と時間がかかり、軸受11製造工程上、最も 改善されるべき工程であった。
【0005】 そこで、本考案では、軸受としての機能に対応する物性に優れ、かつ成形性能 の良好な物性を有する樹脂を用いて、リーマ加工を省いても良好な嵌合性を有す る軸受を提供することを目的とする。
【0006】
上記した課題を解決するための手段は本考案では、椅子の着座部の下部に取り 付けられる支持棒の嵌合軸を受ける内径部を有する筒形状の軸受であって、該軸 受を特殊強化ポリアミド樹脂によって成形するとともに、該軸受の筒体の内径部 には、断面略円弧形状で内径部中心方向に突出し、かつ筒体の高さ方向に平行な 複数の凸条部を形成する構成とした軸受に存する。
【0007】
上記の軸受によれば、複数の凸条部によって、嵌合軸を嵌合支持し、ニードル ベアリング状の円滑な回動を可能とする。また、特殊強化ポリアミド樹脂を用い ることによって、凸条部を寸法精度よく成形することができ、しかも凸条部の頂 点部の磨耗が少ないので嵌合部としての機能を充分に果たすことができる。
【0008】
次に、本考案の一実施例を図1ないし図2に基づいて説明する。 まず、この軸受1は特殊強化ポリアミド樹脂で成形されている。ここでいう特 殊強化ポリアミド樹脂とは、添加剤としてマイカ(雲母)を含有するポリアミド 系樹脂であって、耐磨耗性及び自己潤滑性に優れ、成形時の収縮率が極めて小さ く、しかも収縮率の変動の幅が狭く安定している樹脂である。例えば、収縮率が 6〜7mm/1000mm(ASTM試験法による)、ロックウェル硬度が12 9Harc.(JIS D785による)、テーパ磨耗が6mg/1000回( JIS D1044による)ものをいう。 なお、参考までに従来のポリアセタール樹脂は、例えば収縮率が16〜20m m/1000mm(ASTM試験法による)、ロックウェル硬度が110〜11 5Harc.(JIS D785による)、テーパ磨耗が110mg/1000 回(JIS D1044による)のものである。
【0009】 図1は本実施例の軸受1の側面図及び平面図である。 この軸受1の円筒形状の筒体2の外周側は、従来と同様、筒体2の高さ方向に 沿って、筒体2に対して放射状の複数のリブ3で補強されている。また、この軸 受1の頭部には、リング状のつば部4が形成されている。このつば部4の外周は リブ3よりも若干外側に張り出して形成され、椅子脚部のパイプ16の上縁に掛 止可能となっている。
【0010】 図2には軸受1の拡大平面図が示されている。この図に示される軸受1の筒体 2の内径は、嵌合軸14aの内径よりも若干大きく形成されている。また、この 図2から明らかなように、この軸受1の筒体2の内径部2aには、凸条部5が複 数形成されている。この凸条部5は、筒体2の内径の中心を指向して凸状に形成 されて、頂点部6を有しており、その断面は略円弧形状とされている。また、こ の凸条部5は筒体2の高さ方向に平行に、ほぼ筒体2の内径部2aの全長にわた って形成され、個々の凸条部5は所定の間隔をおいて内周上に設けられている。 この凸条部5の断面の高さは内径部2aの中心を通って対向する凸条部5の頂点 部6同志の距離が嵌合軸14aの内径に相当するように形成されている。
【0011】 この結果、図2に示されるようにこの軸受1の内径部2aには、複数の凸条部 5の複数の頂点部6によって嵌合軸14aを嵌合可能な形状及び内径を有する嵌 合部7が形成されている。すなわち、この軸受1の嵌合軸14aを支持嵌合する 部分は、内径部2aそのものではなく、内径部2a表面に形成された凸条部5の 頂点部6の集合体である。なお、特殊強化ポリアミド樹脂によって成形されてい るので、これらの凸条部5は寸法精度良く成形されている。
【0012】 このように形成された軸受1は、凸条部5の頂点部6の集合体によって、その 内径が決定されることになる。この軸受1に要求される嵌合状態は、緊密なもの でなく嵌合軸14aを回動可能に支持するニードルベアリング状のものである。 このため、このように接触部分を少なくした複数の線接触状の集合体による嵌合 においても、良好な嵌合状態を得ることができる。しかも、このように複数の頂 点部6の接触によって嵌合部7を形成することにより、成形時の収縮率の制御に 困難性があっても、この収縮率の変動を吸収して、設計時の嵌合部7の内径寸法 と実際の内径寸法に大きなズレ──リーマ加工を必要とするような──を生じな い。 すなわち、特殊強化ポリアミド樹脂を用いることと嵌合部7を複数の凸条部5 によって形成することにより、このような軸受1を構成することができる。
【0013】 また、この特殊強化ポリアミド樹脂は、耐磨耗性に優れ、かつ摩擦係数が小さ く、自己潤滑性に優れるので、接触部分が少なくなっても、各頂点部6が磨耗し て軸受1としての耐用期間が短くなるようなことはない。
【0014】 さらに、内径部2aにおける凸条部5の配置は、本実施例に限定するものでは なく、複数の凸条部5の頂点部6の集合体が支持棒14aを嵌合可能な形状を形 成するように、設定されてあればよい。したがって、内周上に一定の間隔をおい て規則的に設けることもできるし、ある部分には多く、ある部分には少なくとい うように設けることもできる。例えば、パイプから衝撃力を受けるリブ3に対応 した内径部2aに凸条部5を複数個を集めて設けるとともに、リブに対応しない 内径部2aには1個の凸条部5を設ける構成することもできる。さらには、内径 部2a全体に隙間なく設ける構成としてもよい。
【0015】
以上述べたように本考案によれば、成形時の樹脂の収縮率が極めて小さくかつ 安定し、磨耗度の小さい特殊強化ポリアミド樹脂を用い、さらに内径部の表面に 複数の凸条部を有する軸受としたことにより、筒内径部そのものでなく、寸法精 度の良い凸条部の頂点部が嵌合部を形成することができる。したがって、成形時 の樹脂の収縮率が内径の縮小に及ぼす影響を低減させることができ、リーマ加工 を不要とすることができる。さらに、リーマ加工が不要となることにより、軸受 製造にかかる手間と時間を低減することができる。
【図1】軸受の側面図(一部断面図を含む)と平面図で
ある。
ある。
【図2】軸受の平面拡大図である。
【図3】従来の軸受の組立図である。
1…軸受 2…筒体 2a…内径部 5…凸条部 14…支持棒 14a…嵌合軸
Claims (1)
- 【請求項1】 椅子の着座部の下部に取り付けられる支
持棒の嵌合軸を受ける内径部を有する筒形状の軸受であ
って、該軸受を特殊強化ポリアミド樹脂によって成形す
るとともに、該軸受の筒体の内径部には、断面略円弧形
状で内径部中心方向に突出し、かつ筒体の高さ方向に平
行な複数の凸条部を形成する構成とした軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP113264U JPH0553554U (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 軸 受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP113264U JPH0553554U (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 軸 受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553554U true JPH0553554U (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=14607762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP113264U Pending JPH0553554U (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 軸 受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0553554U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744153U (ja) * | 1992-01-25 | 1995-11-07 | ズスパ コンパート アクチエンゲゼルシャフト | チェアー、テーブル等用長さ調節可能な支柱用のガイドスリーブ |
| JP2004183875A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-02 | Toyoda Iron Works Co Ltd | 樹脂製回転部材 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP113264U patent/JPH0553554U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744153U (ja) * | 1992-01-25 | 1995-11-07 | ズスパ コンパート アクチエンゲゼルシャフト | チェアー、テーブル等用長さ調節可能な支柱用のガイドスリーブ |
| JP2004183875A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-02 | Toyoda Iron Works Co Ltd | 樹脂製回転部材 |
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