JPH055355U - カツターブレード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削屑の滞留による回転基板の局部的且つ急
激な摩耗を抑制し、切削チップの寿命前に回転基板が使
用不能になることを回避してブレードの使用効率並びに
作業能率の向上を図る。 【構成】 回転基板１２の外周面にはダイヤモンド粒を
焼結してなる切削チップ１４が固定されており、各切削
チップ１４の間における回転基板１２の外周端部には相
隣合う同士で径方向への切込み深さが異なるスロット１
６，１８，２０が形成されている。また、各スロットの
回転方向における後側面１６ａ，１８ａ，２０ａには、
回転基板１２の径方向への長さが異なる摩耗抑制チップ
が取り付けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、アスファルト、コンクリート、レンガ、タイルあるいは石材等を 切断するカッターのブレードに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、道路の地下に下水管を埋設する工事等においては、アスファルトやコ ンクリートで舗装された路面をカッターで切断する作業が行われるが、この種の カッターに用いられるブレードは、図８に示すように、金属製のディスク状の回 転基板１２の外周面に、ダイヤモンド粒を焼結した切削チップ１４を円周方向に 等間隔に配設してろう付け等の手段で固定する構造となっている。

【０００３】 また、切削屑の排出を円滑にして摩擦熱による熱劣化を抑制するとともに熱ス トレスによる回転基板１２の歪みを吸収する等の観点から、各切削チップ１４の 間には、径方向への一定の切込深さを有する割溝としてのスロット８０が形成さ れている。スロット８０の存在によって、切削部位における切削屑の滞留が緩和 されるとともに切削屑の排出が促進され、摩擦熱による回転基板１２の損耗が軽 減されるものである。なお、符号１０はカッター装置の駆動軸への取付孔を示し 、符号２８は回り止め用孔を示す。また、矢印Ｒは回転基板１２の回転方向を示 し、符号Ｃは被切断面としてのコンクリート面を示す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のような従来のものでは、切削チップ１４を支持する回転基板 １２の各首部８２において、切削中、切削屑、あるいは冷却水と混ざったスラリ ーの流れＦ₁ ，Ｆ₂ がそれぞれスロット８０の底面側と上面側とにおいて同芯円 上に集中する。このため、切削屑ないしスラリーの重なりによって局部的過密化 が生じ、図９に示すように、切削チップ１４の近傍部位Ｐ₁ やスロット８０の底 面部位Ｐ₂ が摩耗し、特にスロット８０の底面部位Ｐ₂ では付け根部位であるた めに喰われ度合いが激しく、首部８２が早期に痩せ細る不具合を来している。

【０００５】 このような首部８２の痩せ細りによって、切削チップ１４に対する回転基板１ ２の保持強度、すなわち剛性が著しく低下し、切削チップ１４自体は十分に使用 可能な状態にあるにも拘らず早期のブレード交換を余儀無くされている。このた め、作業能率の低下に加え、高価なブレードの使用効率の低下による作業コスト の上昇を来している。

【０００６】 このような回転基板の局部的摩耗による痩せ細りを抑制するために、図１０に 示すように、回転基板１２の回転方向におけるスロット８０の後側面８０ａ、す なわち、首部８２の前面に長さの異なる超硬チップ８４，８６，８８を固定して 耐摩耗性の向上を図るとともに、スラリーの流れを非同芯円上に分散させる手段 が講じられている。しかしながら、図１１に示すように、切削チップ１４の近傍 部位Ｐ₁ においては超硬チップ８４，８６，８８自体の耐摩耗効果並びにスラリ ー流の分散効果による摩耗の軽減がみられるものの、早期ブレード交換の本質的 要因をなすスロット８０の底面部位Ｐ₂ の摩耗抑制には何ら功を奏するに至って いない。このため、依然として上述の問題を抱えている現状にある。

【０００７】 また、図１２に示すように、回転方向におけるスロット９０の後側面９０ａを 覆う形状の切削チップ９２、いわゆる三角ダイヤモンドチップを設ける手段も試 みられているが、スロット９０の底面部位Ｐ₂ の摩耗抑制には何ら寄与せず、超 硬チップ８４，８６，８８を設けるものと同程度の水準にある。

【０００８】 そこで、この考案は、切削屑との摩擦による急激な痩せ細りを抑制でき、よっ て切削チップの使用効率の向上並びにブレードの長寿命化を図れるカッターブレ ードの提供をその目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成すべく創案されたもので、その特徴は、中央部に 駆動軸への取付孔を有するディスク状の回転基板と、この回転基板の外周面に周 方向に間隔をおいて固定される切削チップとが備えられ、上記回転基板には上記 切削チップの間をもって径方向への切込深さを有するとともに相隣合う同士で切 込深さが異なるスロットが形成されている構成にある。

【００１０】 また、この考案によれば、回転方向におけるスロットの後側面に切削屑との接 触による摩耗を抑制する摩耗抑制チップが設けられている構成とすることができ る。

【００１１】

【作用】

この考案によれば、スロットの切込深さが異なるので、切削屑の流れが回転基 板の径方向に非同芯円状に分散され、これによって回転基板の外周端部の摩耗に よる痩せ細りが軽減され、切削チップを保持するための回転基板の剛性が長期に 亘って維持される。

【００１２】 また、この考案によれば、摩耗抑制チップによって切削チップ近傍の摩耗が低 減され、スロットの切込深さの相違によるのと相まって摩耗低減化がさらに促進 される。

【００１３】

【実施例】

図１乃至図７はこの考案の一実施例を示す。なお、従来例と同一部分は同一の 符号にて示す。図示しないカッター装置の駆動軸２には、両側を取付フランジ４ ，４で挟まれてカッターブレード６が取り付けられ、ボルト８で締付固定されて いる。水で冷却するいわゆる湿式タイプを示したもので、取付フランジ４，４に は、給水孔４ａ，４ａが形成されており、カッターブレード６の内外から供給さ れる冷却水Ｗが給水孔４ａ，４ａを介して切削部位へ供給される。

【００１４】 カッターブレード６は、中央部に駆動軸２への取付用孔１０を有する回転基板 １２と、回転基板１２の外周面に周方向に略等間隔おいて固定される切削チップ １４と、回転基板１２の外周端部に各切削チップ１４の間をもって形成されるス ロット１６，１８，２０と、回転基板１２の回転方向（矢印Ｒ方向）におけるス ロット１６，１８，２０の後側面１６ａ，１８ａ，２０ａにそれぞれ固定される 摩耗抑制チップ２２，２４，２６とから構成されている。符号２８は、回り止め 用孔を示す。

【００１５】 切削チップ１４はダイヤモンド粒を焼結して形成されており、ろう付等の手段 で固着されている。

【００１６】 スロットは相隣合う同士で径方向の切込深さが異なるように形成されるもので 、この例では、周方向に連続する３個を１単位とし、回転基板１２全体を６単位 で構成している。そして、１単位の中で径方向の切込深さが全て異なる構成とな っている。すなわち、スロット１６，１８，２０はそれぞれ、ｄ₁ ＜ｄ₂ ＜ｄ₃ の関係にある切込深さｄ₁ ，ｄ₂ ，ｄ₃ を有している。

【００１７】 摩耗抑制チップ２２，２４，２６は、例えば超硬合金やセラミックで形成され 、それぞれ異なる高さｈ₁ ，ｈ₂ ，ｈ₃ を有する。また、摩耗抑制チップ２６の ように、スロット２０の先端からｎの間隔をおいて固定する位置ずらし設定もな される。

【００１８】 次に、カッターブレード６によるコンクリート面Ｃの切断動作を説明する。各 スロット１６，１８，２０の切込深さｄ₁ ，ｄ₂ ，ｄ₃ が異なるため、各スロッ ト１６，１８，２０の底面１６ａ，１８ａ，２０ａで生じるスラリー流れＦ₁ は 、回転基板１２の中心からそれぞれｒ₁ ，ｒ₂ ，ｒ₃ の距離に位置して径方向に 分散されることになる。これによって、従来同芯円上に位置していたスラリー流 れＦ₁ の重なりによる過密化が回避され、急激な摩耗促進が軽減される。また、 摩耗抑制チップ２２，２４，２６の高さ及び位置ずれによって、スロット１６， １８，２０の後側面１６ａ，１８ａ，２０ａに生じるスラリー流れＦ₂ も径方向 に分散され、同様に摩耗が軽減される。

【００１９】 実験の結果、切削チップ１４の切削能力が消失するまで、すなわち、切削チッ プ１４を十分に使い切るまで回転基板１２の剛性が維持されることが確認された 。なお、この例では摩耗抑制チップ２２，２４，２６を使用する構成としたが、 使用しなくても回転基板１２の痩せ細りの主要因であるスロット１６，１８，２ ０の底面部位Ｐ₂ の急激な摩耗を軽減することができ、回転基板１２の剛性を維 持できる。従って、カッターブレード６の使用効率の向上並びに作業能率の向上 を図ることができる。

【００２０】 上記例では３個のスロット１６，１８，２０を１単位として形成したが、図４ に示すように、回転方向に連続する２個のスロット３０，３２を１単位とし、切 込深さをそれぞれｄ₄ ，ｄ₅ とするパターンとしてもよい。符号３４，３６は摩 耗抑制チップを示す。また、図５に示すように、連続する４個のスロット３６， ３８，４０，４２を１単位とし、切込深さをそれぞれｄ₆ ，ｄ₇ ，ｄ₈ ，ｄ₉ と するパターンとすることもできる。符号４４，４６，４８，５０は摩耗抑制チッ プを示す。

【００２１】 また、図６は底面が径大の円形であるスロットのパターン例を示すもので、連 続する２個のスロット５２，５４が１単位であり切込深さはそれぞれｄ₄ ，ｄ₅ である。符号５６，５８は摩耗抑制チップを示す。また、図７は連続する４個の スロット６０，６２，６４，６６が１単位であり切込深さはそれぞれｄ₆ ，ｄ₇ ，ｄ₈ ，ｄ₉ である。符号６８，７０，７２，７４は摩耗抑制チップを示す。

【００２２】 なお、上記例では湿式タイプについて例示したが、空冷方式によるいわゆる乾 式タイプにも適用できるものである。

【００２３】

【考案の効果】

この考案によれば、切削屑あるいは水と切削屑の混ざったスラリーの滞留位置 が分散されるので、切削屑の過密化による回転基板の局部的に急激な摩耗を抑制 でき、切削チップの切削能力を残した状態での回転基板の使用不能を回避するこ とができる。これによって、作業能率の向上を図れるとともにブレードの使用効 率の向上を図ることができる。

【００２４】 また、この考案によれば、摩耗抑制チップによって回転方向におけるスロット の後側面の摩耗が軽減されるので、ブレードの長寿命化を一層向上させることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るカッターブレードの一実施例を
示す使用状態の側面図である。

【図２】概要縦断面図である。

【図３】一部省略の概要斜視図である。

【図４】スロットの変形例を示す部分側面図である。

【図５】スロットの変形例を示す部分側面図である。

【図６】スロットの変形例を示す部分側面図である。

【図７】スロットの変形例を示す部分側面図である。

【図８】従来品の使用状態を示す側面図である。

【図９】摩耗状態を示す要部断面図である。

【図１０】従来における他の例を示す部分側面図であ
る。

【図１１】摩耗状態を示す要部断面図である。

【図１２】従来における他の例を示す部分側面図であ
る。

【符号の説明】

２ 駆動軸 １０ 取付孔 １２ 回転基板 １４ 切削チップ １６，１８，２０，３０，３２，３６，３８，４０，４
２，５２，５４，６０，６２，６４，６６ スロット ２２，２４，２６，３４，３６，４４，４６，４８，５
０，５６，５８，６８，７０，７２，７４ 摩耗抑制
チップ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部に駆動軸への取付孔を有するディ
   スク状の回転基板と、この回転基板の外周面に周方向に
   間隔をおいて固定される切削チップとが備えられ、上記
   回転基板には上記切削チップの間をもって径方向への切
   込深さを有するとともに相隣合う同士で切込深さが異な
   るスロットが形成されているカッターブレード。
2. 【請求項２】 回転方向におけるスロットの後側面に切
   削屑との接触による摩耗を抑制する摩耗抑制チップが設
   けられている請求項１記載のカッターブレード。