JPH0553584B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0553584B2 JPH0553584B2 JP61254815A JP25481586A JPH0553584B2 JP H0553584 B2 JPH0553584 B2 JP H0553584B2 JP 61254815 A JP61254815 A JP 61254815A JP 25481586 A JP25481586 A JP 25481586A JP H0553584 B2 JPH0553584 B2 JP H0553584B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- air cushion
- hammer drill
- cylinder
- pistons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009527 percussion Methods 0.000 abstract description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/068—Crank-actuated impulse-driving mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、動力駆動されて往復する駆動ピスト
ンと打撃ピストンを空気クツシヨンを介して案内
するシリンダをもつハンマードリルに関するもの
である。
ンと打撃ピストンを空気クツシヨンを介して案内
するシリンダをもつハンマードリルに関するもの
である。
空気圧式の打撃装置をもつた既知のハンマード
リルはシリンダ内を動力駆動されて往復動する駆
動ピストンと打撃ピストンを使用し、これかの両
ピストンは空気クツシヨンを介して往復動する。
この既知のハンマードリルは漏れ損が次第に増大
するため十分な空気クツシヨンを保持できない。
この結果両ピストンが衝突することにより打撃装
置や、その駆動機構、更に装置の他の部分を破損
することがある。
リルはシリンダ内を動力駆動されて往復動する駆
動ピストンと打撃ピストンを使用し、これかの両
ピストンは空気クツシヨンを介して往復動する。
この既知のハンマードリルは漏れ損が次第に増大
するため十分な空気クツシヨンを保持できない。
この結果両ピストンが衝突することにより打撃装
置や、その駆動機構、更に装置の他の部分を破損
することがある。
漏れ損はピストンとシリンダ間の封止が不完全
な結果として起こり、特にピストン側の封止部材
の摩耗によつて起こる。更に不完全な潤滑や、熱
に敏感な封止部材の脱落によつてかかる漏れ損は
助長される。
な結果として起こり、特にピストン側の封止部材
の摩耗によつて起こる。更に不完全な潤滑や、熱
に敏感な封止部材の脱落によつてかかる漏れ損は
助長される。
漏れ損の結果として打撃装置に費用のかかる破
損の生じるのを避けるために既知のハンマードリ
ルでは底部材を備え、この底部材が打撃ピストン
の衝突時に破壊されるようになつている。このた
め両ピストン間にあるチヤンバが外部へ脱気さ
れ、打撃ピストンは空気クツシヨンを失うので往
復動しなくなる。
損の生じるのを避けるために既知のハンマードリ
ルでは底部材を備え、この底部材が打撃ピストン
の衝突時に破壊されるようになつている。このた
め両ピストン間にあるチヤンバが外部へ脱気さ
れ、打撃ピストンは空気クツシヨンを失うので往
復動しなくなる。
この既知構造の欠点は、底部材を破壊するのに
要する打撃ピストンの衝突によつて装置部分を損
傷させる危険があることである。
要する打撃ピストンの衝突によつて装置部分を損
傷させる危険があることである。
本発明の目的は、空気クツシヨンの漏れ損によ
つて生じる破損を確実に防止する空気圧式打撃装
置をもつハンマードリルを提供することにある。
つて生じる破損を確実に防止する空気圧式打撃装
置をもつハンマードリルを提供することにある。
本発明の上記目的は、両ピストンのうちの少な
くとも１つが空気クツシヨンチヤンバから外部へ
通じる連通みぞをもち、連通みぞを低溶融点の材
料からなる閉鎖部材によつて閉鎖したことによつ
て達成される。
くとも１つが空気クツシヨンチヤンバから外部へ
通じる連通みぞをもち、連通みぞを低溶融点の材
料からなる閉鎖部材によつて閉鎖したことによつ
て達成される。
本発明は漏れ損によつて打撃ピストンへの出力
が減少するという認識に基づくものである。モー
タから駆動ピストンに伝達される出力は不変であ
るため、打撃装置の熱出力は漏れ損が大きくなる
につれて増大し、このため運転温度全体が上昇す
る。
が減少するという認識に基づくものである。モー
タから駆動ピストンに伝達される出力は不変であ
るため、打撃装置の熱出力は漏れ損が大きくなる
につれて増大し、このため運転温度全体が上昇す
る。
正規の運転温度において、又はそれ以下の準備
温度においては、連通みぞは閉鎖部材によつて閉
鎖される。この正規の運転温度に比してほぼ20％
高い温度になると、閉鎖部材は溶融する。このた
め連通みぞが開き、空気クツシヨンが作用しなく
なる。
温度においては、連通みぞは閉鎖部材によつて閉
鎖される。この正規の運転温度に比してほぼ20％
高い温度になると、閉鎖部材は溶融する。このた
め連通みぞが開き、空気クツシヨンが作用しなく
なる。
材料の選択に際して注意することは、両ピスト
ンの衝突が起こる充分前に溶融が起こるようにす
ることである。更に熱膨張係数を適当に選択する
ことによつて溶融の起こる前に十分な封止が行な
われるようにする。即ち閉鎖部材の熱膨張係数は
ピストンの熱膨張係数にほぼ等しいか又はそれよ
り大きくする。閉鎖部材の溶融後駆動ピストンと
の間の空気圧結合を解かれた打撃ピストンは駆動
ピストンの往復動とは無関係に休止位置に留ま
る。
ンの衝突が起こる充分前に溶融が起こるようにす
ることである。更に熱膨張係数を適当に選択する
ことによつて溶融の起こる前に十分な封止が行な
われるようにする。即ち閉鎖部材の熱膨張係数は
ピストンの熱膨張係数にほぼ等しいか又はそれよ
り大きくする。閉鎖部材の溶融後駆動ピストンと
の間の空気圧結合を解かれた打撃ピストンは駆動
ピストンの往復動とは無関係に休止位置に留ま
る。
閉鎖部材に溶融の結果として打撃伝達の突然の
中断が保証される。このため該装置の運転は停止
する。この結果打撃装置の駆動機構又はその他の
装置部分の破損が防止される。閉鎖部材の取替え
と、必要な手入れ、例えば封止部材の交換や打撃
装置の潤滑を実施することによつて、該装置は再
び、破損を生じない運転の準備を完了する。
中断が保証される。このため該装置の運転は停止
する。この結果打撃装置の駆動機構又はその他の
装置部分の破損が防止される。閉鎖部材の取替え
と、必要な手入れ、例えば封止部材の交換や打撃
装置の潤滑を実施することによつて、該装置は再
び、破損を生じない運転の準備を完了する。
連通みぞはピストンを軸線方向に貫通する穴と
して形成する。ピストンの重量分布を一様にする
ため閉鎖部材は同心状に配列し、或いは連通みぞ
を複数の穴によつて形成し、これらをピストンの
縦軸線に対して対称的に配列する。
して形成する。ピストンの重量分布を一様にする
ため閉鎖部材は同心状に配列し、或いは連通みぞ
を複数の穴によつて形成し、これらをピストンの
縦軸線に対して対称的に配列する。
好適には、閉鎖部材はピストンの空気クツシヨ
ンの向いた端に配置する。ピストンのこの位置は
該装置の高温の存在する位置に近く、このため閉
鎖部材に熱が直接作用する。それ故閉鎖部材の敏
感な、精密な反応が、該装置の周囲温度がいろい
ろ異なつても、保証される。
ンの向いた端に配置する。ピストンのこの位置は
該装置の高温の存在する位置に近く、このため閉
鎖部材に熱が直接作用する。それ故閉鎖部材の敏
感な、精密な反応が、該装置の周囲温度がいろい
ろ異なつても、保証される。
前記穴内への閉鎖部材を耐振性取付け構造は、
本発明の実施例により、閉鎖部材を切込部によつ
て連通みぞ内に確実に保持させることによりな
る。この切込部としては例えば閉じた周囲みぞ又
はねじみぞを使う。閉鎖部材は栓の形をなして、
例えば穴の縦長さの一部に延在する。閉鎖部材は
仕上げ成形した栓として又は鋳込法で穴内に取付
ける。
本発明の実施例により、閉鎖部材を切込部によつ
て連通みぞ内に確実に保持させることによりな
る。この切込部としては例えば閉じた周囲みぞ又
はねじみぞを使う。閉鎖部材は栓の形をなして、
例えば穴の縦長さの一部に延在する。閉鎖部材は
仕上げ成形した栓として又は鋳込法で穴内に取付
ける。
本発明の他の実施例では、閉鎖部材を駆動ピス
トンに配置する。この構成は穴内に閉鎖部材を安
全に取付け、保持させるのに好適である。打撃ピ
ストンを工具に衝突することによつて絶え間なく
急激な制動を受け、その中に支持した閉鎖部材を
変位させる可能性があるのに、駆動ピストンは急
激な制動を受けることなく例えばクランク駆動に
よつて往復動せしめられる。
トンに配置する。この構成は穴内に閉鎖部材を安
全に取付け、保持させるのに好適である。打撃ピ
ストンを工具に衝突することによつて絶え間なく
急激な制動を受け、その中に支持した閉鎖部材を
変位させる可能性があるのに、駆動ピストンは急
激な制動を受けることなく例えばクランク駆動に
よつて往復動せしめられる。
特に閉鎖部材はすず合金から作る。この材料
は、その熱膨張係数が特にアルミニウムからなる
駆動ピストンの熱膨張係数に一致するので、特に
適している。すず合金としては特に150゜〜250℃
の溶融点をもつDIN1707の軟質はんだが適して
いる。
は、その熱膨張係数が特にアルミニウムからなる
駆動ピストンの熱膨張係数に一致するので、特に
適している。すず合金としては特に150゜〜250℃
の溶融点をもつDIN1707の軟質はんだが適して
いる。
本発明の実施例を図につき説明する。
第１図に示すハンマードリルはケース１からな
り、このケース１内で前部玉軸受２と後部こと軸
受３によつてシリンダ４を回転自在に支持する。
シリンダ４の前部区域はドリル工具５用の収容部
をなす。ドリル工具は図示していないロツク部材
と噛合う伝動用みぞ５ａをもつ。ケース側に支持
した封止リング６は該装置へのごみの吸込みと潤
滑剤の流出を防止する。
り、このケース１内で前部玉軸受２と後部こと軸
受３によつてシリンダ４を回転自在に支持する。
シリンダ４の前部区域はドリル工具５用の収容部
をなす。ドリル工具は図示していないロツク部材
と噛合う伝動用みぞ５ａをもつ。ケース側に支持
した封止リング６は該装置へのごみの吸込みと潤
滑剤の流出を防止する。
シリンダ４上に配置した傘歯車は安全ピン８で
シリンダ４と一緒に確実に回転するよう連結す
る。傘歯車７又はシリンダ４は動力駆動される小
型傘歯車９によつて回転させられる。図示してい
ないモータによつて偏心軸１１を駆動し、この偏
心軸は連接棒１２によつてシリンダ４内に支承し
た駆動ピストン１３を往復動させる。連接棒１２
を駆動ピストン１３と連結するためこれらの部品
にボルト１４が横断貫通し、ボルト１４が横断す
る連接棒１２の端部分が駆動ピストン１３のポケ
ツト状凹所１５に掛合する。
シリンダ４と一緒に確実に回転するよう連結す
る。傘歯車７又はシリンダ４は動力駆動される小
型傘歯車９によつて回転させられる。図示してい
ないモータによつて偏心軸１１を駆動し、この偏
心軸は連接棒１２によつてシリンダ４内に支承し
た駆動ピストン１３を往復動させる。連接棒１２
を駆動ピストン１３と連結するためこれらの部品
にボルト１４が横断貫通し、ボルト１４が横断す
る連接棒１２の端部分が駆動ピストン１３のポケ
ツト状凹所１５に掛合する。
駆動ピストン１３は穴１６の縦軸栓と同心適に
配列する。前記穴は連通みぞとして、駆動ピスト
ン１３にせん孔方向で接続するシリンダチヤンバ
と、後方に合いた凹所１５間に延在する。穴１６
のせん孔方向の側の端部分にすず合金製の栓状閉
鎖部材１７を固定する。駆動ピストン１３は周囲
の凹所１８内にシリンダ４と協働するリング状封
止部材１９を備える。
配列する。前記穴は連通みぞとして、駆動ピスト
ン１３にせん孔方向で接続するシリンダチヤンバ
と、後方に合いた凹所１５間に延在する。穴１６
のせん孔方向の側の端部分にすず合金製の栓状閉
鎖部材１７を固定する。駆動ピストン１３は周囲
の凹所１８内にシリンダ４と協働するリング状封
止部材１９を備える。
第２図に示す如く、閉鎖部材１７はねじみぞ形
の切込部１６ａに確実に噛合う。
の切込部１６ａに確実に噛合う。
シリンダ４内にせん孔方向で駆動ピストン１３
の前に打撃ピストン２１を支持する。こと打撃ピ
ストンはドリル工具５に打撃パルスを伝達するシ
ヤフト２２と後方のヘツド２３をもつ。このヘツ
ド２３は駆動ピストン１３と同様に封止部材２４
をもつ。
の前に打撃ピストン２１を支持する。こと打撃ピ
ストンはドリル工具５に打撃パルスを伝達するシ
ヤフト２２と後方のヘツド２３をもつ。このヘツ
ド２３は駆動ピストン１３と同様に封止部材２４
をもつ。
駆動ピストン１３の往復動によつて打撃ピスト
ン２１はシリンダ４内の両ピストン間にある空気
クツシヨンに相当する位相差をもつて往復動せし
められる。打撃ピストン２１の前進を図示の打撃
位置で制動させないためにシリンダ４は前方に排
気孔４ａをもつ。更にシリンダ４に設けた調整孔
４ｂは空気クツシヨンの周期的な形成を保証す
る。ハンマードリルの使用期間が長くなるにつれ
て封止部材１９，２４の作用が減退する結果、漏
れ損が生じ、このため連続するピストンのストロ
ーク動作によつて駆動ピストン１３と打撃ピスト
ン２１はだんだん接近してくる。
ン２１はシリンダ４内の両ピストン間にある空気
クツシヨンに相当する位相差をもつて往復動せし
められる。打撃ピストン２１の前進を図示の打撃
位置で制動させないためにシリンダ４は前方に排
気孔４ａをもつ。更にシリンダ４に設けた調整孔
４ｂは空気クツシヨンの周期的な形成を保証す
る。ハンマードリルの使用期間が長くなるにつれ
て封止部材１９，２４の作用が減退する結果、漏
れ損が生じ、このため連続するピストンのストロ
ーク動作によつて駆動ピストン１３と打撃ピスト
ン２１はだんだん接近してくる。
正規の作動温度に比して漏れ損のために温度が
次第に上昇する。閉鎖部材１７の溶融温度はピス
トン１３，２１が衝突する前に到達する高い温度
とする。閉鎖部材１７が溶融するとピストン１
３，２１間のシリンダチヤンバは穴１６を介して
外部へ排気される。それ故打撃ピストン２１は引
続き動力駆動されて往復動する駆動ピストン１３
によつてもはや作動されず、せん孔方向の側の端
位置に停止する。このため打撃伝達は中止され、
該装置の運転は止まる。ピストン１３，２１の衝
突によつて生じる費用のかかる破損は確実に防止
される。
次第に上昇する。閉鎖部材１７の溶融温度はピス
トン１３，２１が衝突する前に到達する高い温度
とする。閉鎖部材１７が溶融するとピストン１
３，２１間のシリンダチヤンバは穴１６を介して
外部へ排気される。それ故打撃ピストン２１は引
続き動力駆動されて往復動する駆動ピストン１３
によつてもはや作動されず、せん孔方向の側の端
位置に停止する。このため打撃伝達は中止され、
該装置の運転は止まる。ピストン１３，２１の衝
突によつて生じる費用のかかる破損は確実に防止
される。
ハンマードリルの運転再開のためには、新しい
閉鎖部材１７と新しい封止部材１９，２４を取付
けるのに必要な整備を行なう。
閉鎖部材１７と新しい封止部材１９，２４を取付
けるのに必要な整備を行なう。
上記ハンマードリルはドリル工具の回転と打撃
用に適する。しかし本発明の構造は工具に打撃エ
ネルギーのみを伝達する如き装置にも使用できる
ことは明らかである。
用に適する。しかし本発明の構造は工具に打撃エ
ネルギーのみを伝達する如き装置にも使用できる
ことは明らかである。
第１図は本発明のハンマードリルの部分縦断面
図；第２図は第１図中の部分の拡大部分図であ
る。 １……ケース、２……前部玉軸受、３……コロ
軸受、４……シリンダ、４ａ……排気孔、４ｂ…
…調整孔、５……ドリル工具、６……封止リン
グ、７……傘歯車、８……安全ピン、９……小型
傘歯車、１１……偏心軸、１２……連接棒、１３
……駆動ピストン、１４……ボルト、１５……ポ
ケツト状凹所、１６……穴、１６ａ……切込部、
１７……閉鎖部材、１８……凹所、１９，２４…
…封止部材、２１……打撃ピストン、２２……シ
ヤフト。
図；第２図は第１図中の部分の拡大部分図であ
る。 １……ケース、２……前部玉軸受、３……コロ
軸受、４……シリンダ、４ａ……排気孔、４ｂ…
…調整孔、５……ドリル工具、６……封止リン
グ、７……傘歯車、８……安全ピン、９……小型
傘歯車、１１……偏心軸、１２……連接棒、１３
……駆動ピストン、１４……ボルト、１５……ポ
ケツト状凹所、１６……穴、１６ａ……切込部、
１７……閉鎖部材、１８……凹所、１９，２４…
…封止部材、２１……打撃ピストン、２２……シ
ヤフト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 動力駆動されて往復する駆動ピストンと打撃
ピストンを空気クツシヨンを介して案内するシリ
ンダをもつハンマードリルにおいて、両ピストン
１３，２１のうちの少なくとも１つが空気クツシ
ヨンチヤンバから外部へ通じる連通みぞ１６をも
ち、連通みぞ１６を低溶融点の材料からなる閉鎖
部材１７によつて閉鎖したことを特徴とするハン
マードリル。 ２ 連通みぞはピストン１３，２１を軸線方向に
貫通する穴１６として形成したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のハンマードリル。 ３ 閉鎖部材１７をピストン１３，２１の空気ク
ツシヨンに向いた端に配置したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項又は第２項記載のハンマー
ドリル。 ４ 閉鎖部材１７は切込部１６ａによつて連通み
ぞ１６内に確実に保持したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項乃至第３項の何れか１項に記載
のハンマードリル。 ５ 閉鎖部材１７は駆動ピストン１３に配置した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４
項の何れか１項に記載のハンマードリル。 ６ 閉鎖部材１７はすず合金からなることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第５項の何れか
１項に記載のハンマードリル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853539030 DE3539030A1 (de) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | Bohrhammer mit pneumatisch angetriebenem schlagkolben |
| DE3539030.1 | 1985-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107985A JPS62107985A (ja) | 1987-05-19 |
| JPH0553584B2 true JPH0553584B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=6285104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61254815A Granted JPS62107985A (ja) | 1985-11-02 | 1986-10-28 | ハンマ−ドリル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4732219A (ja) |
| EP (1) | EP0222698B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62107985A (ja) |
| AT (1) | ATE42490T1 (ja) |
| AU (1) | AU583952B2 (ja) |
| DE (2) | DE3539030A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA908924B (en) * | 1990-01-15 | 1991-08-28 | Sulzer Ag | A percussion device |
| JP3459493B2 (ja) * | 1995-05-25 | 2003-10-20 | 株式会社マキタ | 打撃工具 |
| DE19828423C2 (de) * | 1998-06-25 | 2000-05-18 | Wacker Werke Kg | Antriebskolben für ein Luftfederschlagwerk |
| DE10034742A1 (de) * | 2000-07-17 | 2002-01-31 | Hilti Ag | Werkzeug mit zugeordnetem Schlagwerkzeug |
| EP1584420B1 (de) * | 2004-04-07 | 2014-06-11 | HILTI Aktiengesellschaft | Bohr- und/oder Meisselhammer mit elektropneumatischem Schlagwerk und einer Vorrichtung zur variablen Einstellung der Schlagenergie |
| JP4916872B2 (ja) * | 2006-12-26 | 2012-04-18 | 株式会社マキタ | 打撃工具 |
| JP2012196728A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Makita Corp | 打撃工具 |
| JP6026861B2 (ja) * | 2012-11-19 | 2016-11-16 | 株式会社マキタ | 打撃工具 |
| US9573262B2 (en) | 2012-11-19 | 2017-02-21 | Makita Corporation | Impact tool |
| EP3181302A1 (de) | 2015-12-14 | 2017-06-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3688848A (en) * | 1971-03-15 | 1972-09-05 | Black & Decker Mfg Co | Air spring bleed assembly |
| DE2729596A1 (de) * | 1977-06-30 | 1979-01-11 | Hilti Ag | Bohrhammer mit pneumatisch angetriebenem schlagkolben |
| GB2052346B (en) * | 1979-06-18 | 1983-02-02 | Kango Electric Hammers Ltd | Rotary hammer drills |
| US4336847A (en) * | 1980-06-27 | 1982-06-29 | Hitachi Koki Company, Limited | Percussion drill |
-
1985
- 1985-11-02 DE DE19853539030 patent/DE3539030A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-10-20 AT AT86810462T patent/ATE42490T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-20 DE DE8686810462T patent/DE3662983D1/de not_active Expired
- 1986-10-20 EP EP86810462A patent/EP0222698B1/de not_active Expired
- 1986-10-28 JP JP61254815A patent/JPS62107985A/ja active Granted
- 1986-10-31 AU AU64618/86A patent/AU583952B2/en not_active Ceased
- 1986-11-03 US US06/926,712 patent/US4732219A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0222698A1 (de) | 1987-05-20 |
| DE3662983D1 (en) | 1989-06-01 |
| ATE42490T1 (de) | 1989-05-15 |
| US4732219A (en) | 1988-03-22 |
| DE3539030A1 (de) | 1987-05-07 |
| AU6461886A (en) | 1987-05-07 |
| EP0222698B1 (de) | 1989-04-26 |
| AU583952B2 (en) | 1989-05-11 |
| JPS62107985A (ja) | 1987-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6948571B2 (en) | Hammer | |
| RU2496631C2 (ru) | Инструмент ударного действия | |
| CA1128384A (en) | Idling and air replenishing system for a reciprocating hammer mechanism | |
| US7628221B2 (en) | Hand-held power tool with a pneumatic percussion mechanism | |
| US3741317A (en) | Seal arrangement for an electro pneumatic rock drill | |
| US6237699B1 (en) | Rotary hammer | |
| JPH0553584B2 (ja) | ||
| GB1453116A (en) | Power tools | |
| US4113035A (en) | Hammer drill with drive and percussion elements accommodated in a cylinder | |
| US4310055A (en) | Percussion hammer with a one piece striker | |
| GB2326368A (en) | Rotary hammer drill | |
| US5775441A (en) | Power driven striking tool | |
| US6227309B1 (en) | Rotary hammer | |
| US4798249A (en) | Lockable striking mechanism for hammer drill | |
| EP3822038B1 (en) | Hammer drill | |
| US5097913A (en) | Portable percussive machine | |
| ITTO970392A1 (it) | Trapano a percussione motorizzzato con meccanismo per evitare percus- sioni inutili. | |
| US4072198A (en) | Hydraulic rock drill | |
| US2308143A (en) | Snubber for tamper bars | |
| GB2099748A (en) | A hammer drill | |
| US2051839A (en) | Pressure fluid motor | |
| GB2084916A (en) | Improvements relating to percussive tools | |
| US2461530A (en) | Rock drill | |
| KR200153172Y1 (ko) | 전기햄머드릴 | |
| JP2000000782A (ja) | 打撃工具 |