JPH0553725U - プレスブレーキの板材位置決め装置 - Google Patents
プレスブレーキの板材位置決め装置Info
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- JPH0553725U JPH0553725U JP11306191U JP11306191U JPH0553725U JP H0553725 U JPH0553725 U JP H0553725U JP 11306191 U JP11306191 U JP 11306191U JP 11306191 U JP11306191 U JP 11306191U JP H0553725 U JPH0553725 U JP H0553725U
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- JP
- Japan
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Links
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィンガの板材当たり面から突出して板材の
撓み防止を行う板材受け片が、ダイとの接触により損傷
することがないようにする。これにより、フィンガの昇
降制御を不要とし、位置決め動作の制御の容易を図る。 【構成】 ダイ1に対して略水平に進退する進退台3
に、ダイ1上の板材Wの端面を当接させるフィンガ4を
設ける。フィンガ4は、前面が当り面5aとなるフィン
ガ本体5と、このフィンガ本体5の下部に突設されて板
材Wを受ける前後動自在な板材受け片6とで構成する。
板材受け片6は、ばね部材7により突出付勢する。
撓み防止を行う板材受け片が、ダイとの接触により損傷
することがないようにする。これにより、フィンガの昇
降制御を不要とし、位置決め動作の制御の容易を図る。 【構成】 ダイ1に対して略水平に進退する進退台3
に、ダイ1上の板材Wの端面を当接させるフィンガ4を
設ける。フィンガ4は、前面が当り面5aとなるフィン
ガ本体5と、このフィンガ本体5の下部に突設されて板
材Wを受ける前後動自在な板材受け片6とで構成する。
板材受け片6は、ばね部材7により突出付勢する。
Description
【0001】
この考案は、ダイに対して略水平に進退する進退台に、ダイ上の板材の端面を 当接させるフィンガを設けたプレスブレーキの板材位置決め装置に関するもので ある。
【0002】
従来、この種のプレスブレーキの板材位置決め装置として、図6に示す構成の ものが知られている。 この板材位置決め装置は、ダイ40に向けて水平に進退自在な進退台41上にフィ ンガ42を設けて構成されている。フィンガ42の先端部にはダイ40上の板材Wの端 部を受ける段差状の板材受け部42aが形成され、その板材受け部42aの前部端面 はダイ40上の板材Wの端面に当接させる当り面42bとされている。フィンガ42の 段面42cも、板材Wに対する当たり面となる。
【0003】 上記板材位置決め装置でダイ40上の板材Wを位置決めする場合、通常は、図6 に示すようにフィンガ42の当り面42bに板材Wの端面を当てて位置決めする。こ の場合、当たり面42b がダイ40の上方まで進出したときにフィンガ42がダイ40と 干渉しないように、フィンガ42は全体がダイ40の上面よりも上方に位置する高さ とされる。 板材Wが長尺物や薄板状のものの場合は、ダイ40からはみ出した部分が下方へ 撓むことを避けるために、図7(A)に示すようにフィンガ42の板材受け部42b 上に板材Wの端部を受けて支持し、フィンガ42の段面42c で位置決めする。この 場合は、フィンガ42はその板材受け部42aの上面がダイ40の上面と同一レベルに なるように下降させる。
【0004】
このように、上記構成の板材位置決め装置では、板材Wのダイ40からの突出長 さに応じてフィンガ42を昇降させる必要があり、その昇降機構によって装置全体 の構造が複雑になる。
【0005】 また、フィンガ42の送り動作を予め用意されたプログラムによって制御する場 合に、その高さ調整データを入力する必要があり、制御が複雑で、プログラムの 作成が面倒になるという問題点がある。しかも、高さ調整データにつき入力ミス があった場合に、図7(B)に示すようにフィンガ42の板材受け部42aの先端が ダイ40に衝突し、フィンガ42の破損を招く恐れがある。
【0006】 この考案の目的は、フィンガがダイとの干渉により破損を招くことがなく、昇 降制御が不要で制御の簡単なプレスブレーキの板材位置決め装置を提供すること である。
【0007】
この考案のプレスブレーキの板材位置決め装置は、ダイに対して略水平に進退 する進退台に、ダイ上の板材の端面を当接させるフィンガを設けたものである。 このフィンガは、前面が当り面となるフィンガ本体と、このフィンガ本体の下 部に前後移動自在に設けられてフィンガ本体の前面から突出し上面で板材を受け る板材受け片と、この板材受け片を突出付勢するばね部材とで構成する。
【0008】
この構成によると、フィンガは板材のダイからの突出長さにかかわらず、一定 高さのままで進退し、その前面の当たり面で板材の位置決めを行う。また、板材 はダイからの突出長さにかかわらず、フィンガの板材受け片で受けられることに なる。 板材受け片は、ダイの上面よりも下方位置であるため、フィンガがダイに接近 するとダイの側面に干渉するが、板材受け片は進退自在であるため、フィンガの 前進に伴い、ばね部材の付勢力に抗してフィンガ本体内に没入して行く。そのた め、板材受け片がダイとの干渉で損傷することがない。
【0009】
この考案の一実施例を図1ないし図4に基づき説明する。 このプレスブレーキの板材位置決め装置は、図1に示すように進退台3上に固 定したフィンガ4を備え、このフィンガ4でダイ1上の板材Wの端部を位置決め するものである。位置決めされた板材Wは、ダイ1の上方で昇降駆動されるパン チ2の下降によって所定形状にプレスされる。
【0010】 フィンガ4は、その前部に設けられたフィンガ本体5と、このフィンガ本体5 の下部に配置された板材受け片6と、この板材受け片6を前方に突出付勢するば ね部材7とによって構成されている。フィンガ本体5の下部には上記板材受け片 6を進退自在に支持するガイド溝8が形成してある。フィンガ本体5の上部はガ イド溝8の前端よりも所定長だけ突出しており、その突出部前面が板材Wの端部 に当接する当り面5aとなる。板材受け片6の後端にはロッド9が突設され、ロ ッド9はフィンガ本体5の中間部に垂下形成されたロッド支持片5bのロッド挿 通孔10に進退自在に挿通されている。板材受け片6の後端とフィンガ本体5との 間にはロッド9に巻き付けられたばね部材7が介装され、このばね部材7によっ て、板材受け片6はその先端がフィンガ本体5の先端よりも所定長だけ突出する ように付勢される。
【0011】 図2はこの板材位置決め装置が組み込まれたプレスブレーキの要部側面図、図 3はその正面図である。フィンガ4を保持している進退台3は、昇降台11上にお いて左右方向(X方向)に延設されたレール12に載架されて左右方向に走行自在 とされている。また、昇降台11上には、同じく左右方向にラック13が延設される 一方、このラック13に噛み合うピニオン14が進退台3側に設けられ、進退台3に 搭載された左右駆動モータ15によってピニオン14が回転駆動され、これにより進 退台3の左右方向の移動が行われる。
【0012】 昇降台11には、図3に示すようにボールねじ16が垂設されており、このボール ねじ16は後述する進退走行体25に対してブラケット18を介して連結されているボ ールナット17に螺合させてある。ボールねじ16には昇降台11に搭載された昇降駆 動モータ19の回転出力が回転伝達機構20,21,22を介して伝達され、これにより 昇降台11の昇降(Y方向)が行われる。上記ブラケット18にはガイドスリーブ23 が垂設され、昇降台11から垂下される昇降ガイドロッド24をこのガイドスリーブ 23に挿通して、昇降台11の昇降動作を円滑に行うようにしてある。
【0013】 上記進退走行体25は、図2に示すように支柱26に固定されたフレーム27に前記 フィンガ4の進退方向つまり前後方向(Z方向)に向けて架設されたボールねじ 28に螺合されると共に、同じくフレーム27にボールねじ28と平行に架設された進 退ガイドロッド29に挿通されている。このボールねじ28には、支柱26に固設され た進退駆動モータ30の回転出力が回転伝達機構31を介して伝達され、これにより 進退走行体25の前後方向への移動が行われる。
【0014】 上記、昇降台11の昇降動作、および進退走行体25の前後移動により、フィンガ 4を保持した進退台3は上述した左右方向への移動だけでなく、昇降および進退 の各移動が可能となる。
【0015】 つぎに、上記構成の板材位置決め装置によりダイ1上の板材Wを位置決めする 場合の動作を、図1および図5を参照して説明する。フィンガ5は、ダイ1の交 換を行ったときに、板材受け片6の上面高さがダイ1の上面に一致するように高 さ調整しておき、その後はこの調整された一定高さのままで進退(Z方向)させ る。この進退により、フィンガ4の当たり面5aを目的位置に移動させ、当たり 面5aに板材Wの端面を当接させて板材Wの位置決めを行う。この位置決めは、 ダイ1上に載せられた板材Wを当たり面5aで押して所定位置まで移動させるこ とにより行い、あるいは先にフィンガ4を所定位置まで移動させておいて、その 当たり面5aに板材Wが当たるまで、別の板材送り装置(図示せず)で板材Wを 送り込むことより行う。
【0016】 位置決め時において、フィンガ4は板材Wのダイ1からの突出長さにかかわら ず、常に板材Wの先端を板材受け片6で受ける。これにより、突出長さが長い場 合の板材Wの自重による撓みが防止される。
【0017】 フィンガ4がダイ1に接近したとき、その板材受け片6はダイ1の側面に当た るが、板材受け片6は進退自在であるため、フィンガ4の前進に伴いダイ1に押 されて図5のように自由に没入する。そのため、ダイ1との干渉によってフィン ガ4が損傷することがない。フィンガ4がダイ1から離れると、ばね部材7の復 元力で板材受け片6は元の突出状態に復帰する。
【0018】 この板材位置決め装置によると、このようにフィンガ4がダイ1との接触によ って損傷することがなく、そのため面倒な昇降制御を行うことなく位置決めが行 えて制御プログラムの作成が容易であり、また入力ミスによるフィンガ4の損傷 の問題がない。
【0019】 なお、前記実施例ではダイ1の上面高さに応じてフィンガ4の高さ調整が駆動 モータ19で行われるようにしたが、この板材位置決め装置では位置決め動作中に おけるフィンガ4の高さ変更が不要であるため、手動でフィンガ4の高さ調整を 行うようにしても良い。また、ダイ1の高さが一定の場合は、フィンガ4の高さ 調整機構を省略することができる。
【0020】
この考案のプレスブレーキの板材位置決め装置は、フィンガに設けられて板材 の撓み防止を行う板材受け片を前後動自在とし、ばね部材で突出付勢したため、 フィンガがダイに近接して板材受け片がダイに干渉したときに、板材受け片が自 由に没入して損傷が防止される。そのため、面倒な昇降制御を要することなく位 置決めが行えて、制御プログラムの作成が容易であり、また入力ミスによるフィ ンガの破損の問題がない。
【図1】この考案の一実施例である板材位置決め装置の
要部を示す側面図である。
要部を示す側面図である。
【図2】その板材位置決め装置が組み込まれているプレ
スブレーキの要部を示す側面図である。
スブレーキの要部を示す側面図である。
【図3】そのプレスブレーキの要部を示す正面図であ
る。
る。
【図4】その板材位置決め装置の要部の分解斜視図であ
る。
る。
【図5】その板材位置決め装置の動作を示す説明図であ
る。
る。
【図6】従来の板材位置決め装置の通常使用時の動作を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図7】その板材位置決め装置の特殊使用時の動作を示
す説明図である。
す説明図である。
1…ダイ、3…進退台、4…フィンガ、5…フィンガ本
体、5a…当り面、5b…ロッド支持片、6…板材受け
片、7…ばね部材、8…ガイド溝、9…ロッド、10…ロ
ッド挿通孔
体、5a…当り面、5b…ロッド支持片、6…板材受け
片、7…ばね部材、8…ガイド溝、9…ロッド、10…ロ
ッド挿通孔
Claims (1)
- 【請求項1】 ダイに対して略水平に進退する進退台
に、ダイ上の板材の端面を当接させるフィンガを設け、
このフィンガを、前面が当り面となるフィンガ本体と、
このフィンガ本体の下部に前後移動自在に設けられてフ
ィンガ本体の前面から突出し上面で板材を受ける板材受
け片と、この板材受け片を突出付勢するばね部材とで構
成したプレスブレーキの板材位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11306191U JPH0553725U (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | プレスブレーキの板材位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11306191U JPH0553725U (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | プレスブレーキの板材位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553725U true JPH0553725U (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=14602513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11306191U Pending JPH0553725U (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | プレスブレーキの板材位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0553725U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018079490A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 株式会社アマダホールディングス | 曲げ加工機及び曲げ加工方法 |
| JP2024057953A (ja) * | 2022-10-13 | 2024-04-25 | 株式会社アマダ | 突き当て機構の動作制御方法、突き当て機構の動作制御プログラム及び突き当て機構の動作制御装置 |
| WO2025249346A1 (ja) * | 2024-05-28 | 2025-12-04 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
| WO2025249047A1 (ja) * | 2024-05-27 | 2025-12-04 | 株式会社アマダ | ワーク干渉防止システム、ワーク干渉防止方法及び曲げ加工機 |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP11306191U patent/JPH0553725U/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018079490A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 株式会社アマダホールディングス | 曲げ加工機及び曲げ加工方法 |
| JP2024057953A (ja) * | 2022-10-13 | 2024-04-25 | 株式会社アマダ | 突き当て機構の動作制御方法、突き当て機構の動作制御プログラム及び突き当て機構の動作制御装置 |
| WO2025249047A1 (ja) * | 2024-05-27 | 2025-12-04 | 株式会社アマダ | ワーク干渉防止システム、ワーク干渉防止方法及び曲げ加工機 |
| JP2025178830A (ja) * | 2024-05-27 | 2025-12-09 | 株式会社アマダ | ワーク干渉防止システム、ワーク干渉防止方法及び曲げ加工機 |
| WO2025249346A1 (ja) * | 2024-05-28 | 2025-12-04 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
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