JPH055428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は外箱と内箱間に断熱材を発泡充填した
断熱箱体に於いて特に一面に開口を有するものの
改良構成に関する。

(ロ) 従来の技術 第４図に此種断熱箱体を使用せる一般的冷蔵庫
１の斜視図を示している。２，２は後述貯蔵室の
前方開口を閉塞する扉であり、３は貯蔵室側方の
機械室であり冷凍サイクルの冷却装置が収納され
ている。冷蔵庫１の天面に設けられた天面板４は
食品の加工等の作業台として使用され、又、貯蔵
室へ連通する開口５を有している。この開口５を
閉塞する様に保冷容器６が図中矢印の如く挿入さ
れ、容器６はその底面より貯蔵室内の冷気から冷
却作用を受ける。容器６内には食材が収納されて
作業の便に共せられる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 第５図は第４図の如き冷蔵庫１に使用される従
来の断熱箱体１００の上部断面図の要部を示して
いる。断熱箱体１００は鋼板製の外箱７と合成樹
脂製の内箱８及び接続具１０１と、それらの構成
する空間内に発泡充填したポリウレタンフオーム
等の断熱材９とから成る。天面板４の開口５に対
応する位置の外箱７及び内箱８には開口１０，１
１がそれぞれ形成されている。接続具１０１の外
箱７及び内箱８側の端部には外方へ突出する外向
きフランジ１１３，１１４がそれぞれ形成され
て、全体として断面略コ字状となつている。この
外向フランジ１１３を開口１０周縁の外箱７に当
接し、外向フランジ１１４を開口１１周縁の内箱
８に外側より当接せしめてそれぞれ螺子１５，１
６にて固定した後、断熱材９が充填されて断熱箱
体１００が完成すると共に上部に天面板４の開口
５に対応した開口１７が形成される。

ここで、内箱８は合成樹脂の薄板であるため、
螺子１６の螺合力が弱く、そのため外向フランジ
１１４の反対側の内箱８断熱材９側にはナツト板
１１５が設けられ、螺子１６は内箱８を貫通し
て、このナツト板１１５に螺合する構成としてい
る。この時ナツト板１１５は予め接着剤若しくは
テープ等で内箱８の断熱材９側の面に取り付けて
おかねばならず、一方螺子１６の差し込み方向は
ナツト板１１５を内箱８より引き剥がす方向であ
るため螺子１６を螺合する場合にナツト板１１５
が動いたり、浮いてしまう不都合があり、作業性
の悪化を招いていた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は斯かる問題点を解決するために鋼板製
の外箱７の開口１０と合成樹脂製の内箱８の開口
１１を接続具２３にて連結して、それらで包囲さ
れる空間内に断熱材９を発泡充填する断熱箱体２
０に於いて、前記接続具２３は、前記内箱側の端
部に所定間隔を存して外方に突出する外向フラン
ジ３３と内側フランジ３８とを具備し、前記内側
フランジ３８と外向フランジ３３間に前記内箱８
の開口１１縁を挿入係合し、前記外向フランジ３
３、内箱８及び前記内側フランジ３８を螺子等の
固定具１６にて共締めして、前記内側フランジ３
８を前記内箱８に圧接させたものである。

(ホ) 作用 本考案によれば接続具と内箱と固着する際のナ
ツト板を省略する事ができる。又、両フランジが
内箱と接続具間の断熱材に対するシール作用を奏
する。

(ヘ) 実施例 第１図乃至第３図で本願の実施例を説明する。
又、適用する対象は第４図の冷蔵庫１であり、更
に第４図、第５図中と同一符号のものは同一とす
る。第３図は本願の断熱箱体２０の断面図を示
し、第２図は断熱材９発泡前の分解斜視図を示し
ている。前方に開放する鋼板製の外箱７内に、こ
れも前方に開放する合成樹脂製の内箱８を収納
し、それぞれの前方開口縁は発泡ポリエチレン等
より成る帯状のシール材２１を介して係合され
る。外箱７及び内箱８の天面には天面板４の開口
５に対応して矩形状の開口１０及び１１がそれぞ
れ穿設されており、これら開口１０，１１間を本
願の合成樹脂製の接続具２３により連結され、こ
の外箱７、内箱８及び接続具２３とで包囲される
空間にポリウレタンフオーム等の断熱材９の現場
発泡方式にて充填される。これにより内部を貯蔵
室２４とし、前方に開放すると共に天面に開口１
７を有した断熱箱体２０が完成する事になる。

接続具２３は合成樹脂の押し出し成形にて前後
左右各辺部材２６，２７，２８，２９を構成され
る。開口１０，１１の各四隅部にはモルトプレン
等のシール材３０をそれぞれ予め貼付した後、各
開口１０，１１の各辺に対して、開口１０，１１
間に渡つて各部材２６，２７，２８，２９を螺子
１５，１６にて外箱７及び内箱８に固着する事に
よつて開口１０，１１間を連結する。

第１図は断熱材９発泡前の第３図円Ａ部分の拡
大図を示している。接続具２３の各辺部材２６，
２７，２８，２９の外箱７及び内箱８側の端部に
は外方へ突出する外向フランジ３２，３３がそれ
ぞれ形成されて、全体として断面略コ字状となつ
ている。外箱７の開口１０周縁には予め内箱８側
へ落ち込んだ段差部３５とそれにより連続して内
箱８側へ延在する下向フランジ３６が形成されて
おり、この段差部３５に外向フランジ３２を外側
より対応せしめて螺子１５にて固定する。この時
段差部３５の落差寸法（L₁）は外向フランジ３
２と螺子１５を十分収容し得る大きさとして天面
板４に当たらない様にする。又、下向フランジ３
６は接続具２３外面に当接して断熱材９の発泡漏
れを防止するようにする。

次に接続具２３の外向フランジ３３の外箱７側
には間隔（L₂）を存してフランジ３３と平行に
延在する内側フランジ３８が形成されている。こ
の内側フランジ３８は先端に内箱８側へ少許折曲
された折曲部３９を有していると共に、基部４０
は薄肉とされて所定の弾力性を有している。この
様な内側フランジ３８と外向フランジ３３間に内
箱８の開口１１縁を挿入係合した後、螺子１６に
て外向フランジ３３、内箱８及び内側フランジ３
８を共締めする。この時内側フランジ３８は螺子
１６の螺合により基部４０を中心として間隔
（L₂）を狭める方向に撓むので折曲部３９先端が
内箱８外面に圧接される形となり、これによつて
断熱材９の発泡漏れが防止される。

以上の如く外箱７、内箱８及び接続具２３を組
み立てた後、断熱材９を発泡充填して断熱箱体２
０を構成し、その後天面板４等を取り付けて冷蔵
庫１が完成する。

(ト) 考案の効果 本考案によれば接続具と合成樹脂製の内箱とを
固定具にて固着するに際し、従来の如きナツト板
等が不要となるので、それの位置合わせや取付け
作業を削減して作業工程を減少せしめると共に、
ナツト板の位置ずれ等の不都合も解消されるので
作業性の著しい改善が計れる。又、内側フランジ
と外向フランジは断熱材発泡漏れに対するシール
効果を奏するので内箱と接続具間のシールが簡素
化される等、実用的効果の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の実施例を示し、第
１図は断熱材発泡前の断熱箱体の接続具部分の拡
大断面図、第２図は外箱、内箱及び接続具の分解
斜視図、第３図は断熱箱体の断面図、第４図は一
般的冷蔵庫の斜視図、第５図は従来の断熱箱体の
接続具部分の拡大断面図である。 ７……外箱、８……内箱、９……断熱材、１
０，１１……開口、１６……固定具、２０……断
熱箱体、２３……接続具、３３……外向フラン
ジ、３８……内側フランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 天面に開口を有する鋼板製の外箱と、前記開口
   に対応した開口を天面に有する合成樹脂製の内箱
   と、前記両箱に固定され両開口間を連結する接続
   具とから成り、前記両箱及び接続具により包囲さ
   れた空間に断熱材を発泡充填して成る断熱箱体に
   於いて、前記接続具は、前記内箱側の端部に所定
   間隔を存して外方に突出する外向フランジと内側
   フランジとを具備し、前記内側フランジと外向フ
   ランジ間に前記内箱の開口縁を挿入係合し、前記
   外向フランジ、内箱及び前記内側フランジを螺子
   等の固定具にて共締めして、前記内側フランジを
   前記内箱に圧接させたことを特徴とする断熱箱
   体。