JPH0554574U - 多品種粗糸ボビンの残糸除去装置 - Google Patents
多品種粗糸ボビンの残糸除去装置Info
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- JPH0554574U JPH0554574U JP107361U JP10736191U JPH0554574U JP H0554574 U JPH0554574 U JP H0554574U JP 107361 U JP107361 U JP 107361U JP 10736191 U JP10736191 U JP 10736191U JP H0554574 U JPH0554574 U JP H0554574U
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 精紡機から粗紡機へ多品種の繊維種の粗糸ボ
ビンを搬送する搬送ラインに設けられる繊維種毎の残糸
除去装置及び搬送ラインの設置スペースが広がるのを防
ぐ。 【構成】 精紡機から粗紡機へ使用済みの粗糸ボビンを
搬送する搬送ラインに設けられる粗糸ボビンの残糸除去
装置において、前記残糸除去装置を粗糸ボビンの残糸の
繊維種の数に対応する数だけ各繊維種に対応させて直列
配置し、検出された粗糸ボビンの残糸の繊維種に対応す
る残糸除去装置を運転する制御装置を設けた。また、残
糸除去装置に集塵箱を設け、残糸除去装置内部の下部に
吸引口を、上部に吹出口を設け、前記吸引口と前記集塵
箱入口側とを下部通風路で、集塵箱出口側と前記吹出口
とを上部通風路で夫々接続して残糸集塵通風路を構成
し、集塵箱内部には前記入口側と出口側とを仕切り且つ
除去した残糸が通過できないフィルターを設け、吸引口
から集塵箱内を通って吹出口に向けて送風する送風装置
を前記残糸集塵通風路に設けた。
ビンを搬送する搬送ラインに設けられる繊維種毎の残糸
除去装置及び搬送ラインの設置スペースが広がるのを防
ぐ。 【構成】 精紡機から粗紡機へ使用済みの粗糸ボビンを
搬送する搬送ラインに設けられる粗糸ボビンの残糸除去
装置において、前記残糸除去装置を粗糸ボビンの残糸の
繊維種の数に対応する数だけ各繊維種に対応させて直列
配置し、検出された粗糸ボビンの残糸の繊維種に対応す
る残糸除去装置を運転する制御装置を設けた。また、残
糸除去装置に集塵箱を設け、残糸除去装置内部の下部に
吸引口を、上部に吹出口を設け、前記吸引口と前記集塵
箱入口側とを下部通風路で、集塵箱出口側と前記吹出口
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し、集塵箱内部には前記入口側と出口側とを仕切り且つ
除去した残糸が通過できないフィルターを設け、吸引口
から集塵箱内を通って吹出口に向けて送風する送風装置
を前記残糸集塵通風路に設けた。
Description
【0001】
本考案は、精紡機から粗紡機へ搬送される使用済みの粗糸ボビンから、粗糸ボ ビンに付着している残糸を吸引除去する粗糸ボビンの残糸除去装置に関し、詳し くは、多品種の繊維種の粗糸ボビンの場合に適用され、残糸の繊維種の数に対応 する数の残糸除去装置を夫々繊維種毎に対応させて搬送ラインに直列配置し、検 出された残糸の繊維種に対応する残糸除去装置を運転して、繊維種毎に残糸を除 去する多品種粗糸ボビンの残糸除去装置に関する。
【0002】
紡績工場では粗紡機で太いひも状の粗糸を篠巻きした粗糸ボビンを精紡機に供 給し、精紡機で使用後使用済みの粗糸ボビンを粗紡機に返送し、再び篠巻きして 精紡機に供給する工程を繰返している。精紡機に供給する粗糸ボビンの累計が紡 績工場の生産額であるから、前記工程の繰返しにより多量の粗糸ボビンが搬送ラ インで搬送されている。精紡機で使用済みの粗糸ボビンには残糸が残留付着して いるので、精紡機から粗紡機への搬送ラインに粗糸ボビンの残糸除去装置が設置 されて、粗糸ボビンから残糸を完全に除去してから粗紡機に返送している。
【0003】 一例として、実開平3−92782号公報記載のような残糸吸引除去装置が提 案されている。即ち図3及び図4に示すように、残糸11が付着している粗糸ボ ビン5は、搬送されて残糸吸引除去装置100内を通過するが、除去装置100 内に同時に入ることのできる数だけボビン5をまとめて1組のグループとし、前 記グループ単位で搬送及び停止が行なわれる。一方、除去装置100内には1組 のグループのボビン5の数と同数の吸引ノズル13がボビン5の列に向かって突 出して並列に設けられている。1組のグループが除去装置100内に入ると搬送 が停止されて各ボビン5は各吸引ノズル13と対向し、各吸引ノズル13に対応 して下方に設けられている回転装置12で支持され、モータ21により回転装置 12と一体に回転駆動される。この状態で吸引ノズル13をボビン5に対し前進 後退及び昇降移動させて残糸11を空気で吸引除去する。前記吸引終了後、残っ ている残糸11を完全に吸引除去するため、各吸引ノズル13をボビン5に設け てある粗糸巻き付け補助具17に接近させ、且つボビン5を正、逆転して残糸1 1の吸引除去をより完全なものにしている。前記吸引ノズル13の移動は、各吸 引ノズル13を保持する保持箱14を、空気源とエア配管22で接続されたエア シリンダ18及びガイドレール19を介して前進後退し、チエーン20を介して モータ23により昇降移動することにより一括して行われる。各吸引ノズル13 は吸引ホース16によりダクト15と連結され、ダクト15の出口から図示しな い残糸収容部まで配管されている。
【0004】 また、紡績工場では通常2乃至3種類の多品種の繊維種の粗糸を同時に取扱う ことが普通である。前記残糸除去装置で除去された粗糸ボビンの残糸は、歩留り 向上のため単一の繊維状態に開繊されて再び原綿として供給されるので、異種の 繊維の混入は品質を害するため絶対に避けなければならない。従って、残糸を繊 維種毎に除去して繊維種毎の残糸収容部に集積する必要がある。その為、精紡機 、粗紡機、残糸除去装置及び搬送ラインは何れも繊維種毎に使用する必要がある ので、夫々繊維種の数だけ併設されている。しかも、設備簡易化のため、同一平 面上に並列されている。
【0005】
搬送ライン及び残糸除去装置を繊維種の数だけ並列に設けることは、設置スペ ースが広くなるので工場立地上、極めて不利である。又、コストも高くなり、操 作も複雑になる。そこで本考案はスペースが広くなくて済むとともに、残糸除去 を更に完全に行い得る多品種粗糸ボビンの残糸除去装置を提供する。
【0006】
前記目的を達成する手段として、本考案は、精紡機から粗紡機へ使用済みの粗 糸ボビンを搬送する搬送ラインに設けられる粗糸ボビンの残糸除去装置において 、前記残糸除去装置を粗糸ボビンの残糸の繊維種の数に対応する数だけ各繊維種 に対応させて直列配置し、検出された粗糸ボビンの残糸の繊維種に対応する残糸 除去装置を運転する制御装置を設けたことを特徴とした。また、残糸除去装置に 集塵箱を設け、残糸除去装置内部の下部に吸引口を、上部に吹出口を設け、前記 吸引口と前記集塵箱入口側とを下部通風路で、集塵箱出口側と前記吹出口とを上 部通風路で夫々接続して残糸集塵通風路を構成し、集塵箱内部には前記入口側と 出口側とを仕切り且つ除去した残糸が通過できないフィルターを設け、吸引口か ら集塵箱内を通って吹出口に向けて送風する送風装置を前記残糸集塵通風路に設 けたことを特徴とした。
【0007】
繊維種毎に対応させた残糸除去装置を直列配置し、搬送中に検出された残糸ボ ビンの残糸の繊維種に対応する残糸除去装置を選択的に運転し、繊維種毎の残糸 除去を行う。
【0008】
以下図面に示す実施例に基づいて、本考案による多品種粗糸ボビンの残糸除去 装置を具体的に説明する。図1は多品種粗糸ボビンの残糸除去装置1、粗糸ボビ ン5を送給する粗紡機群2及び精紡機群3の平面視説明図である。粗紡機群2は 粗紡機2a、2b、2c─で構成され、夫々異なる繊維種4a、4b、4c─の 多品種の粗糸を各ボビンに巻き付けて満管の粗糸ボビン5A、5B、5C─とし ている。粗糸ボビン5A、5B、5C─は夫々粗紡機2a、2b、2c─の傍に 設置されている粗糸ボビン搬送用のレール状の搬送路6a、6b、6c─に移替 されて精紡機群3に搬送される。各搬送路6a、6b、6c─は途中で合流して 一本の搬送路7aとなり、更に切換え装置10aにおいて二本の併設された搬送 路8及び9に分れた後、切換え装置10Aにおいて再び合流して一本の搬送路7 Aとなる。粗糸ボビン5A、5B、5C─で構成される満管の粗糸ボビン5Sは 粗紡機群2から精紡機群3に搬送される過程では、切換え装置10a、10Aの 制御により前記搬送路8を矢印S方向に通り、搬送路9は通らない。精紡機群3 に近ずくと再び分岐して搬送路6A、6B、6C─となり、夫々精紡機群3を構 成する精紡機3A、3B、3C─の傍に至る。前記搬送路6a、6b、6c─、 搬送路7a、搬送路8,9、搬送路7A、搬送路6A、6B、6C─により搬送 ラインが形成される。
【0009】 搬送路7Aには繊維種の検出装置30が設けられている。粗紡機群2から精紡 機群3に搬送される粗糸ボビン5A、5B、5C─の何れであるかを検出し、図 示しない制御装置により、対応した搬送路6A、6B、6C─の何れかに振り分 ける。そして、粗糸ボビン5A、5B、5C─は精紡機3A、3B、3C─に移 替されて精紡が行われる。
【0010】 検出装置30は粗糸ボビン5に直接に、又は粗糸ボビン5を搬送する際ボビン を保持する図示しないボビンハンガー等に繊維種を表示するラベル等を貼着して おき、光学式に読み取るか、或いは磁気センサーによる磁気式等、適宜なもので あって差し支えない。
【0011】 精紡機群3で使用済みの各粗糸ボビン5a、5b、5c─は搬送路6A、6B 、6C─に移替されて粗紡機群2に返送される。精紡機群3から粗紡機群2への 搬送の間、搬送路8を通らないで搬送路9を矢印R方向に通るが、夫以外は粗紡 機群2から精紡機群3への搬送と逆順である。搬送路6a、6b、6c─から粗 紡機2a、2b、2c─に移替された後は再び各ボビンに繊維種4a、4b、4 c─の粗糸を巻き付けて満管の粗糸ボビン5A、5B、5C─とし、前記工程が 繰り返される。
【0012】 前記精紡機群3から粗紡機群2へ粗糸ボビン5a、5b、5c─で構成される 使用済みの粗糸ボビン5Rを返送する際通る搬送路9には、粗糸ボビンの残糸除 去装置1a、1b、1c─が直列に配設されている。各残糸除去装置1a、1b 、1c─は、内部に設けられた残糸排出用のダクト15が夫々各繊維種4a、4 b、4c─専用の図示しない各残糸収容部に配管接続されており、各残糸除去装 置1a、1b、1c─は夫々各繊維種4a、4b、4c─の残糸を夫々専用の各 残糸収容部に送るようになっているから、各繊維種4a、4b、4c─専用とな り、従って各繊維種に対応したものとなる。
【0013】 搬送路9の前にある前記搬送路7Aに設けられている前記検出装置30により 、残糸除去装置1a、1b、1c─に入る前に、粗糸ボビン5a、5b、5c─ の残糸の繊維種が検出される。
【0014】 前記検出装置30により検出した粗糸ボビンの粗糸の繊維種に対応した残糸除 去装置を運転する。このため、運転のための図示しない制御装置が設けられてい る。前記制御装置は各繊維種に対応した各残糸除去装置を運転する、適宜なもの であって差し支えない。各残糸除去装置1a、1b、1c─は夫々対応する繊維 種の残糸のみ吸引除去する。各残糸除去装置1a、1b、1c─では前記実開平 3−92782号公報記載と同様にして残糸が吸引除去される。
【0015】 従って搬送されている粗糸ボビンの粗糸の全てを繊維種毎に処理することがで きる。また、除去された残糸は吸引中に開繊されるとともに繊維種毎に確実に分 離されているので、原綿として使用可能であり、再び粗紡機群2に供給される。
【0016】 図2は本考案の他の実施例を示す側断面図であり、図3、図4に示す従来公知 の残糸除去装置100に以下述べる集塵箱等を付加したものでる。残糸除去装置 50内側の下部には上側を拡開した集塵ホッパー51が形成されており、そのほ ぼ中心部には吸引口52が開口している。上部には外部と接続可能でグリル状の 吹出口53が開口している。残糸除去装置50の外側下方には集塵箱54が設置 され、入口側56Aを下部通風路55Aを介して前記吸引口52と接続しており 、出口側56Bを上部通風路55Bを介して前記吹出口53と接続している。吸 引口52から下部通風路55A、集塵箱54、上部通風路55Bを経て吹出口5 3に至る通風回路で残糸集塵通風路60が形成される。
【0017】 集塵箱54の内部には入口側56Aと出口側56Bとを仕切るフィルター57 が設けられている。集塵箱54内のフィルター57と入口側56Aとの間の残糸 集積部54Aは残糸11を集積するところなので、容積を大きくするため、フィ ルター57は出口側56B寄りに設けられている。また、上部通風路55B内に は、モータ59で駆動されて下部通風路55A側から上部通風路55B側へ向け て送風する送風装置58が設けられている。送風装置58を設ける場所は残糸集 塵通風路60内であれば下部通風路55A内または集塵箱54内であってもよい 。残糸除去装置50内で残糸11が除去されて吸引ノズル13から吸引される際 、僅かの量の残糸11が吸引から漏れて残糸除去装置50内に残ることがあり、 この残っている僅かの量の残糸11が他の繊維種の残糸11と混じると製品の品 質を著しく害する。そこで、僅かの量の残糸11でも完全に除去する必要がある 。
【0018】 送風装置58を運転すると、残糸除去装置50内の空気は吸引口52から吸引 されて下部通風路55Aを経て入口側56Aから集塵箱54内部に入り、フィル ター57を通過して出口側56Bから出て、上部通風路55Bを経て、即ち残糸 集塵通風路60を通って吹出口53から残糸除去装置50内に吹き出される。残 糸除去装置50内に残っている僅かの量の残糸11は、空気とともに吸引口52 から吸引されて集塵箱54内部に入るが、残糸11はフィルター57を通過する ことができないので、集塵箱54内部のフィルター57の前にある残糸集積部5 4A内に集積する。残糸除去装置50内に僅かの量の残糸11が残っている場合 でも、送風装置58を運転することにより集塵箱54内の残糸集積部54A内に 吸引集積されるので、残糸除去装置50内は完全に清掃されることになる。
【0019】
検出装置により粗糸ボビンの粗糸の繊維種を検出して、繊維種に対応して搬送 ラインに直列に配置された残糸除去装置を繊維種毎に運転するので、搬送されて いる粗糸ボビンの残糸を全て、繊維種毎に残糸除去することができる。残糸除去 装置は直列に配置されているので、スペースの増大を防ぐことができる。 また、集塵箱内にフィルターを有して送風装置で送風する残糸集塵通風路を設 けたので、残糸除去装置内に僅かの量の残糸が残っている場合でも、フィルター で残糸の集塵が可能になった。
【図1】本考案による粗糸ボビンの残糸除去装置を設け
たボビン作業所の平面視説明図を横長に示したものであ
る。
たボビン作業所の平面視説明図を横長に示したものであ
る。
【図2】本考案の他の実施例を示す側断面図である。
【図3】従来例の側断面図である。
【図4】図3におけるIV〜IV視断面図である。
1 多品種粗糸ボビンの残糸除去装置 2 粗紡機 3 精紡機 4 繊維種 5 粗糸ボビン 7A、7B、8、9 搬送ライン 11 残糸 13 吸引ノズル 52 吸引口 53 吹出口 54 集塵箱 55A 下部通風路 55B 上部通風路 56A 入口側 56B 出口側 57 フィルター 58 送風装置 60 残糸集塵通風路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年1月24日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図3
【補正方法】変更
【補正内容】
【図3】
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図4
【補正方法】変更
【補正内容】
【図4】
Claims (2)
- 【請求項1】 精紡機から粗紡機へ使用済みの粗糸ボビ
ンを搬送する搬送ラインに設けられる粗糸ボビンの残糸
除去装置において、前記残糸除去装置を粗糸ボビンの残
糸の繊維種の数に対応する数だけ各繊維種に対応させて
直列配置し、検出された粗糸ボビンの残糸の繊維種に対
応する残糸除去装置を運転する制御装置を設けたことを
特徴とした、多品種粗糸ボビンの残糸除去装置。 - 【請求項2】 残糸除去装置に集塵箱を設け、残糸除去
装置内部の下部に吸引口を、上部に吹出口を設け、前記
吸引口と前記集塵箱入口側とを下部通風路で、集塵箱出
口側と前記吹出口とを上部通風路で夫々接続して残糸集
塵通風路を構成し、集塵箱内部には前記入口側と出口側
とを仕切り且つ除去した残糸が通過できないフィルター
を設け、吸引口から集塵箱内を通って吹出口に向けて送
風する送風装置を前記残糸集塵通風路に設けたことを特
徴とした、請求項1記載の多品種粗糸ボビンの残糸除去
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991107361U JP2545998Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 多品種粗糸ボビンの残糸除去装置 |
| US07/939,918 US5231744A (en) | 1991-12-26 | 1992-09-03 | Residual strand removing device for various types of roving bobbin |
| EP92120103A EP0548572B1 (en) | 1991-12-26 | 1992-11-25 | Residual yarn removing device for various types of roving bobbin |
| DE69204974T DE69204974D1 (de) | 1991-12-26 | 1992-11-25 | Vorrichtung zum Entfernen von Garnresten für unterschiedliche Vorgarnspulenqualitäten. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991107361U JP2545998Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 多品種粗糸ボビンの残糸除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554574U true JPH0554574U (ja) | 1993-07-20 |
| JP2545998Y2 JP2545998Y2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14457131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991107361U Expired - Lifetime JP2545998Y2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 多品種粗糸ボビンの残糸除去装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5231744A (ja) |
| EP (1) | EP0548572B1 (ja) |
| JP (1) | JP2545998Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69204974D1 (ja) |
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