JPH0554584U - 織機のサーフェスローラ逆回転防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 よこ糸密度を変更可能な織機において、よこ
糸密度変更時に経糸張力によってサーフェスローラが逆
方向に回転しないようにする。 【構成】 メインモータからサーフェスローラ間の駆動
伝達機構３ａに原動側クラッチ５１と従動側クラッチ５
２から成るクラッチ４を備えクラッチ４をＯＮ，ＯＦＦ
することによってサーフェスローラに複数ピックに１回
の間欠布送りを行なわせよこ糸密度を変更可能にしてあ
る織機において、原動側クラッチ５１と一体に回転体５
８を設ける。この回転体５８には従動側クラッチ５２の
突出部５２ｃ外周を所定の圧接力で圧接摺動する摩擦摺
動体６０を設けクラッチＯＦＦ時に駆動軸３ａと同方向
の摩擦回転力を伝達しサーフェスローラを介して伝えら
れる経糸張力による逆回転を阻止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は複数回のピック（筬打）に対して織布の巻取を１度行なわせるため のクラッチ機構を備えた織機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来前記のような織機として製織中の織布のよこ糸密度を高くするときに図３ に示すようにメインモータ１とサーフェスローラ２間の動力伝達糸３に、介在し たクラッチ４を例えばドビー等の開口装置１０によってリンク等を介してシフタ レバー１４を作動させて切断して巻取の停止を行なっていた。即ちメインモータ １からの駆動回転を伝達する駆動軸３に従動側クラッチ４ｂを回転自在に支持し 、この従動側クラッチ４ｂと対向させて原動側クラッチ４ａを駆動軸３と一体回 転可能にかつ軸方向移動自在にし、バネ５５で従動側クラッチ４ｂ方向へ押圧し ている。クラッチ４がＯＮ状態の時、駆動軸３の回転がウオーム歯車２ａを介し てサーフェスローラ２に伝達され布Ｃを巻取る。巻取りを停止させるとき、開口 装置１０からの制御によってシフタ１４が原動側クラッチ４ａをバネ５５の圧縮 方向に押圧し原動側クラッチ４ａを従動側クラッチ４ｂから切り離す。従動側ク ラッチ４ｂは駆動軸３上で原動側クラッチ４ｂから切断される回転自在と成り経 糸張力による逆回転力がサーフェスローラ２を介してウオーム歯車２ａに逆伝達 されて従動側クラッチ４ｂに逆回転力が加わる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように従動側クラッチから原動側クラッチを切り離したとき、ウオーム歯 車には原動側クラッチからの駆動回転力がなくなり、経糸張力による逆回転力が そのまま従動側クラッチにかかり機械の振動などで僅かでも従動側クラッチが逆 回転するとウオーム歯車を介してサーフェスローラが逆回転され、織前の位置が 戻りよこ糸の密度の違ったものを製織して織布の品質を悪くしてしまう恐れがあ った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するためこの考案はメインモータからサーフェスローラに至る 駆動伝達機構に介在した、原動側クラッチと従動側クラッチから成るクラッチを ＯＮ，ＯＦＦすることによってサーフェスローラに複数ピックに１回の間欠布送 りを行なわせ、よこ糸の密度を変更可能にしてある織機において、原動側クラッ チと一体に回転体を設け、この回転体とサーフェスローラに接続される従動側ク ラッチのいずれか一方にはクラッチＯＦＦの時に、他方に対し所定の圧接力で圧 接摺動する摩擦摺動体を設けたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

メインモータから駆動回転される駆動軸と一体な駆動側のクラッチを従動側の クラッチから切り離し、サーフェスローラの回転を停止させて複数のピックを行 ない、よこ糸の密度を高くする。クラッチが切り離されると従動側クラッチには 経糸張力による逆方向の回転力が伝わるが、一方従動側クラッチは駆動軸と一体 回転する回転体に設けた摩擦摺動体が所定の圧接力で圧接従動することにより駆 動軸と同方向の摩擦回転力が伝えられる。従って従動側クラッチはサーフェスロ ーラからの逆回転力に対抗して逆回転が阻止される。

【０００６】

【実施例】

図１においてメインモータ１とサーフェスローラ２との間には開口装置として 例示する周知のドビー装置１０が配備され、これ等の各間は駆動伝達経路３，３ ａ，３ｂによって連結してあり、この内のメインモータ１側の駆動伝達経路３に ピックファインダ装置５０が介在されドビー装置１０、サーフェスローラ２及び クロスローラ５等の駆動を一時的に切断する機能が備えてある。又駆動伝達経路 ３ａと３ｂ間には機械式のクラッチ４が介在させてある。サーフェスローラ２は クラッチが連結された状態で布Ｃを送り出しクロスローラ５に巻取られクラッチ ４が切れるとサーフェスローラ２が回転を止め、布Ｃが送られてこないためクロ スローラ５が巻取りを止めるようにしてある。

【０００７】 次にクラッチ４において、図２に示すようにクラッチ４は駆動伝達経路３ａに 設けた駆動軸３Ａ上で原動側クラッチ５１と従動側クラッチ５２とに設けたクラ ッチ歯５１ａ，５２ａを対向させて噛合可能に装着してある。原動側のクラッチ ５１はドビー装置１０によって断続制御されるシフタ１４の動きで駆動軸３Ａに 固着されたキー３Ｃに案内されて軸方向移動自在にされ駆動軸３Ａに巻回したバ ネ５５で従動側クラッチ５２方向に押圧されるようになっている。又従動側クラ ッチ５２は駆動軸３Ａの一対の軸受５６を介して回転自在に支持され、軸方向に 移動しないようにしてある。そして外周の中間部にはウオーム歯５２ｂが形成さ れ、駆動軸３Ａの上方で直交した駆動伝達経路３ｂに設けた駆動軸３Ｂのウオー ム歯車５３に噛合うようにしてある。

【０００８】 前記クラッチ歯５２の他方にウオーム歯５２ｂ側端よりも出た突出部５２ｃの 外周上方を囲うようにした回転体５８が駆動軸３Ａにネジ５９で固着してある。 この突出部５２ｃ外周と回転体５８に摩擦摺動体６０が介在され、摩擦摺動体６ ０の内面が突出部５２ｃ外周面上摺動回転可能にしてある。摩擦摺動体６０は図 ３に示すように外周を３等分した押圧部と隣り合った押圧部との間に割り込みが 入れられ回転体５８の複数の調整ネジ５９（この場合は３ヶ）で吐出部５２ｃ外 周に押圧され従動側クラッチ５２との摩擦圧接力が前記調整ネジ５９で調整可能 にしてある。又ナイロン、ベークラクト等の摩擦力の高い材質のものが使用して ある。

【０００９】 ドビー装置１０は枠１１と連結される多数のジャッキレバー１２を上下動可能 に備えている。これらのジャッキレバー１２は穿孔されたペーパーカード１３に よってその上下動が制御され、所定の組織の織物が織られてゆくことは周知であ る。ジャッキレバー１２のうち１つは枠１１と連結しておらず、このジャッキレ バー１２と前記クラッチ４とはリンク等から成るシフタ１４で連結され、ジャッ キレバー１２の上下動でクラッチ４が断続され、サーフェスローラ２の間欠巻取 回転が行なわれるようになっている。前記ペーパーカード１３には、この実施例 では織成中に２ピックで１回の巻取動作を７サイクル繰り返すように、前記クラ ッチ４と連繋したジャッキレバー１２を上下させるデータが含まれている。メイ ンモータ１は機台制御装置１５の下にＯＮ，ＯＦＦされ、ＯＮ信号は機台運転信 号ａとして送出モータ２５を駆動制御する送出制御装置３０に伝達されるように なっている。

【００１０】 次にたて糸Ｙの送出装置２０において、送出ビーム２１と一体のギヤ２２とギ ヤ２３が噛合っている。このギヤ２３は減速ギヤ列２４に連繋され、この減速ギ ヤ列２４はサーボモータから成る正逆回転かつ変速可能な送出モータ２５に接続 してある。この送出モータ２５は送出制御装置３０により制御される。

【００１１】 このような構成による作用を説明する。機台制御装置１５からメインモータ１ に運転指令を与える。すると機台運転信号ａが送出装置３０に入力されこれによ り送出モータ２５は回転する。一方この時、ドビー装置１０によってクラッチ４ が切られていないとすると、サーフェスローラ２も連続回転し、送出ビーム２１ から送出されたたて糸Ｙはバックローラ４６からドビー装置１０で開口され、よ こ糸入れ、おさ打ちが行なわれて織成され、でき上がった布Ｃはプレスローラか らサーフェスローラ２を経てクロスローラ５に連続して巻取られてゆく。織成の 途中で、ペーパーカード１３の情報からドビー装置１０のクラッチ４と接続した ジャッキレバー１２が上昇作動するとクラッチ４が切られ、サーフェスローラ２ が回転を止める。

【００１２】 この時従動側クラッチ５２は経糸Ｙの張力によって巻取方向と逆方向の逆回転 力がサーフェスローラ２、駆動経路３ｂ及びウオーム歯車５３を介して従動側ク ラッチ５２に加わる。一方、クラッチ４が切られても駆動軸３Ａはそのまま回転 を続け回転体５８と共に摩擦摺動体６０を回転させる。摩擦摺動体６０を、サー フェスローラ２からの逆回転力に対抗するも、サーフェスローラ２を布送出方向 へ回転させない回転力が摩擦摺動体６０と従動側クラッチ５２の間で出るように あらかじめ駆動側クラッチ５２に調整ネジ５９で圧接させておくことにより、摩 擦摺動体６０はこの圧接力により生じる摩擦力で従動側クラッチ５２の突出部５ ２ｃの外周面を摺動回転し、従動側クラッチ５２を布送り出し方向へは回転させ ないけれども、前記経糸Ｙによる逆回転力には対抗し、クラッチ４を切った状態 を保持する。従ってクラッチ４を切っても従動側クラッチ５２が逆回転せず、織 前は移動しない。

【００１３】 尚、本考案は前記実施例に限定されるものではなく例えば図４に示すように従 動側クラッチ１５２の突出部１５２ｃ外周に板ばね等の弾性体で形成する摩擦摺 動体１６０を装着しこの板ばね先端の折曲部１６０ａを駆動軸１０３と一体な回 転体１５８の側面に前記所定の圧接力で圧接するようにして駆動軸１０３からの 逆回転力に対抗する摩擦回転力を生じさせるようにしてもよい。

【００１４】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、よこ糸密度を高くするために摩擦側クラッチを 切って従動側クラッチを駆動軸から切り離したとき、従動側クラッチに逆回転力 が加わっても駆動軸と一体に設けた摩擦摺動体が所定の圧接力で従動側クラッチ に圧接し両者間の摩擦力でサーフェスローラからの経糸張力による逆回転力に対 抗して従動側クラッチの逆回転を阻止するので機械の振動などで逆回転すること がなく、織前の位置が正確に保持され間欠巻取り時、所定のよこ糸密度が得られ 織布の品質向上に役立つ効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置を実施した織機全体の説明図であ
る。

【図２】本考案装置のクラッチ部の説明図である。

【図３】摩擦摺動体の詳細図である

【図４】他の実施例の説明図である。

【図５】従来の技術のクラッチ部の説明図である。

【符号の説明】

１ メインモータ、 ２ サーフェスローラ、３，３
ａ，３ｂ 駆動伝達装置、 ３Ａ，３Ｂ 駆動軸、 ４
クラッチ、５１ 原動側クラッチ、 ５２ 従動側ク
ラッチ、 ５８ 回転体、５９ 調整ネジ、 ６０ 摩
擦摺動体、 Ｃ 布、 Ｙ 経糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 メインモータからサーフェスローラに至
   る駆動伝達機構に介在した、原動側クラッチと従動側ク
   ラッチから成るクラッチをＯＮ，ＯＦＦすることによっ
   てサーフェスローラに複数ピックに１回の間欠布送りを
   行なわせ、よこ糸の密度を変更可能にしてある織機にお
   いて、原動側クラッチと一体に回転体を設け、この回転
   体とサーフェスローラに接続される従動側クラッチのい
   ずれか一方にはクラッチＯＦＦの時に、他方に対し所定
   の圧接力で圧接摺動する摩擦摺動体を設けて成る織機の
   サーフェスローラ逆回転防止装置。