JPH0554807A - マグネトロン - Google Patents
マグネトロンInfo
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- JPH0554807A JPH0554807A JP21338891A JP21338891A JPH0554807A JP H0554807 A JPH0554807 A JP H0554807A JP 21338891 A JP21338891 A JP 21338891A JP 21338891 A JP21338891 A JP 21338891A JP H0554807 A JPH0554807 A JP H0554807A
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- vanes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】唯１種類の均圧環だけを用い、マイクロ波発振
周波数の所望値への調整が容易で、しかも動作時と非動
作時における均圧環の熱変形の繰返し疲労による損傷発
生を軽減させた、量産性良好で且つ信頼性の高い電子レ
ンジ用などに好適なマグネトロンを提供することにあ
る。 【構成】各ベインの先端に両隣接ベインの先端側へ対称
に突出した張出し部分を形成させ、これら張出し部分の
軸方向上下端面に上下対称に均圧環収納溝を刻設し、こ
れら上下端面の溝それぞれにベイン数の半分のベイン接
続用半径方向突出部を円周方向に均等に分散配置した同
一形状寸法の均圧環を１個ずつ収納させ、一つおきに半
数の一方の組のベインは上端面溝内で、一つおきに半数
の他方の組のベインは下端面溝内で、それぞれ均圧環に
接続されているようにした。
周波数の所望値への調整が容易で、しかも動作時と非動
作時における均圧環の熱変形の繰返し疲労による損傷発
生を軽減させた、量産性良好で且つ信頼性の高い電子レ
ンジ用などに好適なマグネトロンを提供することにあ
る。 【構成】各ベインの先端に両隣接ベインの先端側へ対称
に突出した張出し部分を形成させ、これら張出し部分の
軸方向上下端面に上下対称に均圧環収納溝を刻設し、こ
れら上下端面の溝それぞれにベイン数の半分のベイン接
続用半径方向突出部を円周方向に均等に分散配置した同
一形状寸法の均圧環を１個ずつ収納させ、一つおきに半
数の一方の組のベインは上端面溝内で、一つおきに半数
の他方の組のベインは下端面溝内で、それぞれ均圧環に
接続されているようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ただ１種類の均圧環だ
けを用い、マイクロ波発振周波数の所望値への調整が容
易で、しかも動作時と非動作時における均圧環の熱変形
の繰返し疲労による損傷発生を軽減させた、量産性良好
で且つ信頼性の高い電子レンジ用などに好適なマグネト
ロンに関する。
けを用い、マイクロ波発振周波数の所望値への調整が容
易で、しかも動作時と非動作時における均圧環の熱変形
の繰返し疲労による損傷発生を軽減させた、量産性良好
で且つ信頼性の高い電子レンジ用などに好適なマグネト
ロンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子レンジなどに用いられている
従来のマグネトロンの一例を図３に示す。図中、１は陽
極円筒、２はベイン、３は内側均圧環、４は外側均圧
環、５は均圧環収納溝、６は出力導体、７は管内を排気
するための金属製排気管とその中を通る出力導体とを一
緒に真空気密に圧切した出力導体端部、８は前記出力導
体端部を保護し且つ出力導体端部からのマイクロ波電力
を外部に放射する出力部、９は陰極とベイン先端の間に
介在する円筒状の作用空間に軸方向静磁界を形成させる
ため陽極円筒の上下端に平坦な円環面部の周縁で接し円
環面部から作用空間の上下端近くに到る円錐面部を有す
る磁極、１０は上記磁極の円環面部に近接配置され上記
静磁界を形成させる起磁力源となる円環状の永久磁石、
１１は組立の便宜上軸方向上下２部分に分かれ陽極円筒
上下端にそれぞれ配置された上記永久磁石間を磁気的に
結合する継鉄、１２は上記作用空間を介してベイン先端
に囲まれた陰極、１３は陽極円筒外面に嵌合され動作時
に陽極に生ずる熱を外部に放散させる空冷用の冷却フィ
ン、１４は上記出力導体の端部をベインの一つに結合さ
せて接続する作業のための溝で、ベインを陽極円筒と一
体に押出し成形した場合には実際に出力導体を接続する
ベインは１個だけでも旋盤作業で溝切りするため全ベイ
ンに形成される。なお、溝１４は極めて簡単な矩形断面
を有するが、均圧環収納溝５は内外均圧環とも、それぞ
れ、ベイン一つおきに接続されているため溝の中間に段
差部を有し、上半部で幅が広く、下半部で幅が狭い。
従来のマグネトロンの一例を図３に示す。図中、１は陽
極円筒、２はベイン、３は内側均圧環、４は外側均圧
環、５は均圧環収納溝、６は出力導体、７は管内を排気
するための金属製排気管とその中を通る出力導体とを一
緒に真空気密に圧切した出力導体端部、８は前記出力導
体端部を保護し且つ出力導体端部からのマイクロ波電力
を外部に放射する出力部、９は陰極とベイン先端の間に
介在する円筒状の作用空間に軸方向静磁界を形成させる
ため陽極円筒の上下端に平坦な円環面部の周縁で接し円
環面部から作用空間の上下端近くに到る円錐面部を有す
る磁極、１０は上記磁極の円環面部に近接配置され上記
静磁界を形成させる起磁力源となる円環状の永久磁石、
１１は組立の便宜上軸方向上下２部分に分かれ陽極円筒
上下端にそれぞれ配置された上記永久磁石間を磁気的に
結合する継鉄、１２は上記作用空間を介してベイン先端
に囲まれた陰極、１３は陽極円筒外面に嵌合され動作時
に陽極に生ずる熱を外部に放散させる空冷用の冷却フィ
ン、１４は上記出力導体の端部をベインの一つに結合さ
せて接続する作業のための溝で、ベインを陽極円筒と一
体に押出し成形した場合には実際に出力導体を接続する
ベインは１個だけでも旋盤作業で溝切りするため全ベイ
ンに形成される。なお、溝１４は極めて簡単な矩形断面
を有するが、均圧環収納溝５は内外均圧環とも、それぞ
れ、ベイン一つおきに接続されているため溝の中間に段
差部を有し、上半部で幅が広く、下半部で幅が狭い。
【０００３】図４は、上記従来例の陽極円筒部の上面図
で、図中、２３は内側均圧環を一つおきのベインに接続
するためベインの半数の個所に半径方向に内側へ突出さ
せた接続用突出部、２４は外側均圧環を一つおきのベイ
ンに接続するためベインの半数の個所に半径方向に外側
へ突出させた接続用突出部で、これらの突出部で各均圧
環はそれぞれ所定のベインに接合されている。その他の
符合は図３の場合と同様である。図示のように、均圧環
のベイン接続用半径方向突出部のベインに接続される端
面の円周方向の幅はベインの肉厚と同一になっており、
此所でベインに銀ろうなどでろう付け固着して接合され
ている。このようなベインの構成は、例えば実開昭５１
−１１４９６２号公報に記載されている。
で、図中、２３は内側均圧環を一つおきのベインに接続
するためベインの半数の個所に半径方向に内側へ突出さ
せた接続用突出部、２４は外側均圧環を一つおきのベイ
ンに接続するためベインの半数の個所に半径方向に外側
へ突出させた接続用突出部で、これらの突出部で各均圧
環はそれぞれ所定のベインに接合されている。その他の
符合は図３の場合と同様である。図示のように、均圧環
のベイン接続用半径方向突出部のベインに接続される端
面の円周方向の幅はベインの肉厚と同一になっており、
此所でベインに銀ろうなどでろう付け固着して接合され
ている。このようなベインの構成は、例えば実開昭５１
−１１４９６２号公報に記載されている。
【０００４】上記陽極円筒１とベイン２で囲まれた部分
はそれぞれ空洞共振器を形成する。一方、外部の陽極円
筒は安全対策上通常接地され、内部の陰極に大きな負電
位が印加される。陰極から陽極に向けて吸引され加速さ
れた電子には運動方向に直角に作用する上記静磁界の作
用で進路に直交するローレンツの力が働き、電子雲を形
成して上記作用空間内を周回運動する。この周回電子雲
により上記のように陽極円筒内周に形成された空洞共振
器群には、正常動作時、隣接共振器間で丁度πだけ位相
の異なる高周波発振が誘起される。均圧環はそれぞれ同
位相で発振している空洞共振器の電圧がそれぞれ同位相
にある筈の個所同士を電気的に接続し、上記所謂πモー
ド発振を確実にする。もし、各空洞共振器が完全に同一
状態になっていれば均圧環と各ベインとの接続個所は常
に完全に同電位となり、均圧環には電流は流れない。し
かし、上記のように出力導体６は此の例では一つのベイ
ンだけに接続されており（通信用のものなどで一つおき
に半数のベインに接続した例がある）、また製造時に不
可避の誤差もあって各共振器が完全に同一状態ではない
から、実際には動作時に均圧環に電流が流れる。
はそれぞれ空洞共振器を形成する。一方、外部の陽極円
筒は安全対策上通常接地され、内部の陰極に大きな負電
位が印加される。陰極から陽極に向けて吸引され加速さ
れた電子には運動方向に直角に作用する上記静磁界の作
用で進路に直交するローレンツの力が働き、電子雲を形
成して上記作用空間内を周回運動する。この周回電子雲
により上記のように陽極円筒内周に形成された空洞共振
器群には、正常動作時、隣接共振器間で丁度πだけ位相
の異なる高周波発振が誘起される。均圧環はそれぞれ同
位相で発振している空洞共振器の電圧がそれぞれ同位相
にある筈の個所同士を電気的に接続し、上記所謂πモー
ド発振を確実にする。もし、各空洞共振器が完全に同一
状態になっていれば均圧環と各ベインとの接続個所は常
に完全に同電位となり、均圧環には電流は流れない。し
かし、上記のように出力導体６は此の例では一つのベイ
ンだけに接続されており（通信用のものなどで一つおき
に半数のベインに接続した例がある）、また製造時に不
可避の誤差もあって各共振器が完全に同一状態ではない
から、実際には動作時に均圧環に電流が流れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のマ
グネトロンには下記のような欠点を抑制しなければなら
ないという課題があった。
グネトロンには下記のような欠点を抑制しなければなら
ないという課題があった。
【０００６】ａ：２種類の均圧環を用い、均圧環とベイ
ンとの接合個所が多く、製造工程でろう付け不良個所が
発生する確率が高い。これを検査する際、ベインの両面
のチェックが必要であり、検査工数が大きくなり、不良
見逃しの発生率も高くなる。なお、均圧環のベイン接続
用半径方向突出部のベインに接続される端面の円周方向
の幅がベインの厚さと同一に設計されており、均圧環の
上記突出部の端面が丁度ベインの厚さに重なるように配
置する作業は必ずしも容易ではない。
ンとの接合個所が多く、製造工程でろう付け不良個所が
発生する確率が高い。これを検査する際、ベインの両面
のチェックが必要であり、検査工数が大きくなり、不良
見逃しの発生率も高くなる。なお、均圧環のベイン接続
用半径方向突出部のベインに接続される端面の円周方向
の幅がベインの厚さと同一に設計されており、均圧環の
上記突出部の端面が丁度ベインの厚さに重なるように配
置する作業は必ずしも容易ではない。
【０００７】ｂ：均圧環とベインとの接合固着は通常ベ
インの肉厚に等しい長さの個所で行なわれ、其の分だけ
均圧環の自由に変形できる部分の長さが減少してしまう
ため、マグネトロンの動作時と非動作時の熱変形の繰返
しによる疲労のため均圧環の破損が（均圧環とベインと
の接合部の幅が狭い場合よりも）発生し易くなる。
インの肉厚に等しい長さの個所で行なわれ、其の分だけ
均圧環の自由に変形できる部分の長さが減少してしまう
ため、マグネトロンの動作時と非動作時の熱変形の繰返
しによる疲労のため均圧環の破損が（均圧環とベインと
の接合部の幅が狭い場合よりも）発生し易くなる。
【０００８】本発明は上記従来のマグネトロンの課題を
解決し、陽極部の量産性が向上した、しかも信頼性の高
い、コストパフォーマンスの優れたマグネトロンを提供
することを目的とする。
解決し、陽極部の量産性が向上した、しかも信頼性の高
い、コストパフォーマンスの優れたマグネトロンを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては、陽極円筒と其の内壁から放射状に
突出した複数枚のベインにより陽極円筒内周に空洞共振
器群を形成させたマグネトロンにおいて、各ベインの先
端に両隣接ベインの先端側へ対称に突出した張出し部分
を形成させ、これら張出し部分の軸方向上下端面に上下
対称に均圧環収納溝を刻設し、これら上下端面の溝それ
ぞれにベイン数の半分のベイン接続用半径方向突出部を
円周方向に均等に分散配置した同一形状寸法の均圧環を
１個ずつ収納させ、両均圧環の上記突出部の端面をそれ
ぞれ上記溝の側壁面に電気的に接続して、一つおきに半
数の一方の組のベインは上端面溝内で、一つおきに半数
の他方の組のベインは下端面溝内で、それぞれ同一均圧
環に接続されているようにした。このようにすると共
に、均圧環のベイン接続用半径方向突出部のベインに接
続される端面の円周方向の幅を、先端張出し部分以外で
のベインの円周方向肉厚以下、最小の場合で均圧環の半
径方向肉厚に等しくなるまで低減させた。
に本発明においては、陽極円筒と其の内壁から放射状に
突出した複数枚のベインにより陽極円筒内周に空洞共振
器群を形成させたマグネトロンにおいて、各ベインの先
端に両隣接ベインの先端側へ対称に突出した張出し部分
を形成させ、これら張出し部分の軸方向上下端面に上下
対称に均圧環収納溝を刻設し、これら上下端面の溝それ
ぞれにベイン数の半分のベイン接続用半径方向突出部を
円周方向に均等に分散配置した同一形状寸法の均圧環を
１個ずつ収納させ、両均圧環の上記突出部の端面をそれ
ぞれ上記溝の側壁面に電気的に接続して、一つおきに半
数の一方の組のベインは上端面溝内で、一つおきに半数
の他方の組のベインは下端面溝内で、それぞれ同一均圧
環に接続されているようにした。このようにすると共
に、均圧環のベイン接続用半径方向突出部のベインに接
続される端面の円周方向の幅を、先端張出し部分以外で
のベインの円周方向肉厚以下、最小の場合で均圧環の半
径方向肉厚に等しくなるまで低減させた。
【００１０】
【作用】以上の手段を採れば、まず、１種類の均圧環を
用いるだけで済み、均圧環とベインとの接合個所の数が
半減し、且つ、均圧環とベインとの接合部の幅を減少さ
せたからマグネトロンの動作時と非動作時の熱変形の繰
返しによる疲労破壊により均圧環の破損発生率が低減す
る。なお、従来に比べて均圧環の変形可能領域が大きく
なるため、製造工程で均圧環を強制的に変形させて共振
周波数を調整することも容易になる。また、ベインの軸
方向上下端面に各１個の均圧環を配設したので、従来に
比べて均圧環同士の間の静電容量は減少するが、ベイン
の先端に張出し部分を設けたので隣接ベイン間の此の部
分同士の静電容量は従来の隣接ベイン先端間の静電容量
よりも大きくなり、かつ、１個の均圧環を収納すれば足
るベインの均圧環収納溝は、従来の２個の均圧環を収納
する溝よりも半径方向の溝幅を狭くすることができ、ベ
イン収納溝の均圧環とベインとの接合部がない側の側壁
面は従来均圧環のベイン接続用半径方向突出部を載置し
た段差部が不必要となって平坦面となり、従って此の面
は従来よりも均圧環の面に接近し、しかも均圧環収納溝
はベイン先端の張出し部分内に刻設され、均圧環に接続
されていないベインの溝の均圧環と対向する部分の面積
が従来よりも広くなっているので此の部分の静電容量も
大きくなっている。上記２部分での静電容量の増加によ
り、従来２個の均圧環を用いていた場合と殆ど同様な静
電容量を確保することができ、陽極円筒の外径寸法を大
きくするなどの対策は不要である。更に、均圧環のベイ
ン接続用半径方向突出部のベインに接続される端面の円
周方向の幅を、先端張出し部分以外でのベインの円周方
向肉厚以下、最小の場合で均圧環の半径方向肉厚に等し
くなるまで（既述のように出力導体を一つのベインに接
続したので均圧環には電流が流れるが、均圧環とベイン
との接合部の幅を均圧環の他の部分の肉厚と同じにして
も問題ないことは明白である）低減させたので、均圧環
とベインとの接合作業に際し均圧環組込位置したがって
両者の接合位置が多少ずれても常に安定したろう付け具
合となる。
用いるだけで済み、均圧環とベインとの接合個所の数が
半減し、且つ、均圧環とベインとの接合部の幅を減少さ
せたからマグネトロンの動作時と非動作時の熱変形の繰
返しによる疲労破壊により均圧環の破損発生率が低減す
る。なお、従来に比べて均圧環の変形可能領域が大きく
なるため、製造工程で均圧環を強制的に変形させて共振
周波数を調整することも容易になる。また、ベインの軸
方向上下端面に各１個の均圧環を配設したので、従来に
比べて均圧環同士の間の静電容量は減少するが、ベイン
の先端に張出し部分を設けたので隣接ベイン間の此の部
分同士の静電容量は従来の隣接ベイン先端間の静電容量
よりも大きくなり、かつ、１個の均圧環を収納すれば足
るベインの均圧環収納溝は、従来の２個の均圧環を収納
する溝よりも半径方向の溝幅を狭くすることができ、ベ
イン収納溝の均圧環とベインとの接合部がない側の側壁
面は従来均圧環のベイン接続用半径方向突出部を載置し
た段差部が不必要となって平坦面となり、従って此の面
は従来よりも均圧環の面に接近し、しかも均圧環収納溝
はベイン先端の張出し部分内に刻設され、均圧環に接続
されていないベインの溝の均圧環と対向する部分の面積
が従来よりも広くなっているので此の部分の静電容量も
大きくなっている。上記２部分での静電容量の増加によ
り、従来２個の均圧環を用いていた場合と殆ど同様な静
電容量を確保することができ、陽極円筒の外径寸法を大
きくするなどの対策は不要である。更に、均圧環のベイ
ン接続用半径方向突出部のベインに接続される端面の円
周方向の幅を、先端張出し部分以外でのベインの円周方
向肉厚以下、最小の場合で均圧環の半径方向肉厚に等し
くなるまで（既述のように出力導体を一つのベインに接
続したので均圧環には電流が流れるが、均圧環とベイン
との接合部の幅を均圧環の他の部分の肉厚と同じにして
も問題ないことは明白である）低減させたので、均圧環
とベインとの接合作業に際し均圧環組込位置したがって
両者の接合位置が多少ずれても常に安定したろう付け具
合となる。
【００１１】
【実施例】図１（ａ）は本発明の一実施例の陽極部の上
面図で、図１（ｂ）は図１（ａ）中に示すＡ−Ａ’線断
面図である。また、図２（ａ）は、本発明に係る陽極円
筒１ａのみの平面図を、図２（ｂ）は本発明に係る陽極
円筒１ａのベイン２ａ先端の張出し部分２ｂ内に刻設し
た均圧環収納溝５ａ内に本発明に係る均圧環３ａを収納
し、均圧環３ａのベイン接続用半径方向突出部２３ａを
収納溝５ａの内側側壁面の段差部に載置し、突出部２３
ａの端面を収納溝５ａの内側側壁面に嵌合させ接合した
状態を示す拡大平面図である。図示の如く、均圧環３ａ
のベイン接続用半径方向突出部２３ａの円周方向端面の
幅Ｔ1は、ベイン２ａ先端の張出し部分２ｂ内に刻設し
た均圧環収納溝５ａの内側側壁面の幅Ｔ2よりも狭く、
均圧環３ａの半径方向肉厚と殆ど同じにしてある。
面図で、図１（ｂ）は図１（ａ）中に示すＡ−Ａ’線断
面図である。また、図２（ａ）は、本発明に係る陽極円
筒１ａのみの平面図を、図２（ｂ）は本発明に係る陽極
円筒１ａのベイン２ａ先端の張出し部分２ｂ内に刻設し
た均圧環収納溝５ａ内に本発明に係る均圧環３ａを収納
し、均圧環３ａのベイン接続用半径方向突出部２３ａを
収納溝５ａの内側側壁面の段差部に載置し、突出部２３
ａの端面を収納溝５ａの内側側壁面に嵌合させ接合した
状態を示す拡大平面図である。図示の如く、均圧環３ａ
のベイン接続用半径方向突出部２３ａの円周方向端面の
幅Ｔ1は、ベイン２ａ先端の張出し部分２ｂ内に刻設し
た均圧環収納溝５ａの内側側壁面の幅Ｔ2よりも狭く、
均圧環３ａの半径方向肉厚と殆ど同じにしてある。
【００１２】このように、動作時と非動作時とで熱変形
の自由度がない、均圧環とベインとのろう付け接合部の
円周方向の幅が従来よりも狭くなっているから、均圧環
の熱変形が容易な部分の長さが大きくなり、マグネトロ
ンの温度変化に伴って均圧環に生ずる熱応力が緩和さ
れ、熱応力の繰返し印加による均圧環の疲労損傷事故の
発生率は低下する。しかも、均圧環とベインとの接合部
近傍はベイン先端の肉厚の厚い張出し部分に在るので放
熱が良く行なわれ、均圧環の熱応力を低下させるのに役
立つ。また、均圧環の変形可能部分の長さが従来よりも
長くなるため、製造工程中に均圧環を強制的に変形させ
て共振周波数を所望値に調整することも容易になり、量
産を容易にする。
の自由度がない、均圧環とベインとのろう付け接合部の
円周方向の幅が従来よりも狭くなっているから、均圧環
の熱変形が容易な部分の長さが大きくなり、マグネトロ
ンの温度変化に伴って均圧環に生ずる熱応力が緩和さ
れ、熱応力の繰返し印加による均圧環の疲労損傷事故の
発生率は低下する。しかも、均圧環とベインとの接合部
近傍はベイン先端の肉厚の厚い張出し部分に在るので放
熱が良く行なわれ、均圧環の熱応力を低下させるのに役
立つ。また、均圧環の変形可能部分の長さが従来よりも
長くなるため、製造工程中に均圧環を強制的に変形させ
て共振周波数を所望値に調整することも容易になり、量
産を容易にする。
【００１３】ベイン２ａの先端には張出し部分２ｂが設
けてあって、隣接ベイン先端の張出し部分同士の間隙
は、従来の隣接ベイン先端同士の間隔よりもかなり狭く
なっており、此の部分の静電容量は、本発明マグネトロ
ンの場合、従来よりもかなり大きい。また、均圧環と均
圧環に接続されていないベインの間の対向面積も、均圧
環収納溝がベイン先端の張出し部分に設けられているた
め、従来よりも大きく、従って此の部分の静電容量も従
来より大きい。上記の二つの理由で、ベインの軸方向上
下端面に、従来はそれぞれ２個の均圧環を配設していた
のに対し、本発明ではそれぞれ１個の均圧環を配設した
だけであるが、従来の同じ陽極円筒外径のままで、従来
と同じ共振周波数が得られている。
けてあって、隣接ベイン先端の張出し部分同士の間隙
は、従来の隣接ベイン先端同士の間隔よりもかなり狭く
なっており、此の部分の静電容量は、本発明マグネトロ
ンの場合、従来よりもかなり大きい。また、均圧環と均
圧環に接続されていないベインの間の対向面積も、均圧
環収納溝がベイン先端の張出し部分に設けられているた
め、従来よりも大きく、従って此の部分の静電容量も従
来より大きい。上記の二つの理由で、ベインの軸方向上
下端面に、従来はそれぞれ２個の均圧環を配設していた
のに対し、本発明ではそれぞれ１個の均圧環を配設した
だけであるが、従来の同じ陽極円筒外径のままで、従来
と同じ共振周波数が得られている。
【００１４】また、均圧環３ａのベイン接続用半径方向
突出部２３ａの円周方向の幅Ｔ1は、ベイン２ａ先端の
張出し部分２ｂ内に刻設した均圧環収納溝５ａの内側側
壁面の幅Ｔ2よりも狭く、均圧環３ａの半径方向肉厚と
殆ど同じにしてあるから、均圧環を陽極円筒の均圧環収
納溝内に組み込む際に、所定位置から多少ずれていても
均圧環の突出部２３ａの端面は必ず全面がベインの均圧
環収納溝５ａの内側側壁面に嵌合接触しており、ろう付
けは常に確実に行なわれる。
突出部２３ａの円周方向の幅Ｔ1は、ベイン２ａ先端の
張出し部分２ｂ内に刻設した均圧環収納溝５ａの内側側
壁面の幅Ｔ2よりも狭く、均圧環３ａの半径方向肉厚と
殆ど同じにしてあるから、均圧環を陽極円筒の均圧環収
納溝内に組み込む際に、所定位置から多少ずれていても
均圧環の突出部２３ａの端面は必ず全面がベインの均圧
環収納溝５ａの内側側壁面に嵌合接触しており、ろう付
けは常に確実に行なわれる。
【００１５】本発明により唯１種類の均圧環を用いるよ
うになると、部品点数が減少するという大きな効果が得
られるだけでなく、均圧環とベインとの接合個所が半減
するので、上記のように組立が容易になり、接合部の不
良が減少し、検査工数も低減する。
うになると、部品点数が減少するという大きな効果が得
られるだけでなく、均圧環とベインとの接合個所が半減
するので、上記のように組立が容易になり、接合部の不
良が減少し、検査工数も低減する。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、量
産性が高く、しかも信頼性の高いマグネトロンが得られ
る。
産性が高く、しかも信頼性の高いマグネトロンが得られ
る。
【図１】（ａ）は本発明一実施例の陽極部の上面図で、
（ｂ）は（ａ）中に示すＡ−Ａ’線断面図である。
（ｂ）は（ａ）中に示すＡ−Ａ’線断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明に係る陽極円筒のみの平面図
で、（ｂ）は本発明に係る陽極円筒のベイン先端の張出
し部分の中に刻設した均圧環収納溝内に本発明に係る均
圧環を収納し、均圧環のベイン接続用半径方向突出部を
収納溝の内側側壁面の段差部に載置し、突出部の端面を
収納溝の内側側壁面に嵌合させ接合した状態を示す拡大
平面図である。
で、（ｂ）は本発明に係る陽極円筒のベイン先端の張出
し部分の中に刻設した均圧環収納溝内に本発明に係る均
圧環を収納し、均圧環のベイン接続用半径方向突出部を
収納溝の内側側壁面の段差部に載置し、突出部の端面を
収納溝の内側側壁面に嵌合させ接合した状態を示す拡大
平面図である。
【図３】一般に電子レンジなどに用いられている従来の
マグネトロンの一例の管軸を含む平面による断面図であ
る。
マグネトロンの一例の管軸を含む平面による断面図であ
る。
【図４】従来例の陽極円筒部の上面図である。
１、１ａ…陽極円筒、 ２…ベイン、 ２ａ…本発明に
係るベイン、 ３…内側均圧環、 ３ａ…本発明に係る
均圧環、 ４…外側均圧環、 ５…均圧環収納溝、 ５
ａ…本発明に係る均圧環収納溝、 ６…出力導体、 ７
…出力導体端部、８…出力部、 ９…磁極、 １０…永
久磁石、 １１…継鉄、 １２…陰極、 １３…冷却フ
ィン、 １４…溝、 ２３ａ…ベイン接続用半径方向突
出部。
係るベイン、 ３…内側均圧環、 ３ａ…本発明に係る
均圧環、 ４…外側均圧環、 ５…均圧環収納溝、 ５
ａ…本発明に係る均圧環収納溝、 ６…出力導体、 ７
…出力導体端部、８…出力部、 ９…磁極、 １０…永
久磁石、 １１…継鉄、 １２…陰極、 １３…冷却フ
ィン、 １４…溝、 ２３ａ…ベイン接続用半径方向突
出部。
Claims (1)
- 【請求項１】陽極円筒と其の内壁から放射状に突出した
複数枚のベインにより陽極円筒内周に空洞共振器群を形
成させたマグネトロンにおいて、各ベインの先端に両隣
接ベインの先端側へ対称に突出した張出し部分を形成さ
せ、これら張出し部分の軸方向上下端面に上下対称に均
圧環収納溝を刻設し、これら上下端面の溝それぞれにベ
イン数の半分のベイン接続用半径方向突出部を円周方向
に均等に分散配置した同一形状寸法の均圧環を１個ずつ
収納させ、両均圧環の上記突出部の端面をそれぞれ上記
溝の側壁面に電気的に接続して、一つおきに半数の一方
の組のベインは上端面溝内で、一つおきに半数の他方の
組のベインは下端面溝内で、それぞれ同一均圧環に接続
されているようにしたことを特徴とするマグネトロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21338891A JPH0554807A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | マグネトロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21338891A JPH0554807A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | マグネトロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554807A true JPH0554807A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=16638379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21338891A Pending JPH0554807A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | マグネトロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339294B1 (en) * | 1997-11-07 | 2002-01-15 | Eev Limited | Magnetron anode vanes having a face portion oriented towards the anode center |
| CN108318711A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-24 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种可随均压半径调节的试验专用均压环 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP21338891A patent/JPH0554807A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339294B1 (en) * | 1997-11-07 | 2002-01-15 | Eev Limited | Magnetron anode vanes having a face portion oriented towards the anode center |
| CN108318711A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-24 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种可随均压半径调节的试验专用均压环 |
| CN108318711B (zh) * | 2018-03-01 | 2024-01-30 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种可随均压半径调节的试验专用均压环 |
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