JPH0554882A - 鉛蓄電池用陰極板の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用陰極板の製造法Info
- Publication number
- JPH0554882A JPH0554882A JP3215645A JP21564591A JPH0554882A JP H0554882 A JPH0554882 A JP H0554882A JP 3215645 A JP3215645 A JP 3215645A JP 21564591 A JP21564591 A JP 21564591A JP H0554882 A JPH0554882 A JP H0554882A
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- JP
- Japan
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- active material
- lead
- sheet
- cathode plate
- current collector
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】薄形軽量で重量エネルギ密度が高く、活物質脱
落のない鉛蓄電池陰極板を製造する。 【構成】鉛シート上に活物質ペーストを薄く塗布し、乾
燥後還元してシート状の陰極活物質とする。鉛シートか
ら剥がしたシート状の陰極活物質を格子形状に加圧する
ことにより、活物質部分1に集電体2を形成する。
落のない鉛蓄電池陰極板を製造する。 【構成】鉛シート上に活物質ペーストを薄く塗布し、乾
燥後還元してシート状の陰極活物質とする。鉛シートか
ら剥がしたシート状の陰極活物質を格子形状に加圧する
ことにより、活物質部分1に集電体2を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池を薄形にする
のに適した鉛蓄電池用陰極板の製造法に関する。
のに適した鉛蓄電池用陰極板の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】鉛蓄電池の陰極板は、鉛合金製の集電体
を鋳造法やエキスパンド法で製作し、この集電体に活物
質ペーストを塗布し、所定の還元処理工程を経て製造さ
れる。このように鋳造法やエキスパンド法で集電体を製
作する技術では、陰極板の厚さを薄くするのに限度があ
り、厚さが0.8mm以下の陰極板を製造するのは難し
い。陰極板を薄くする技術としては、薄い鉛シートを集
電体として、この片面に活物質ペーストを塗布する方法
が提案されている。しかし、この方法では、製造工程や
電池としての使用時にも活物質が鉛シートから剥がれや
すく、電池性能が低下してしまう。また、鉛シートを集
電体に用いると、活物質に対する集電体の重量比が大き
くなり重量エネルギ密度が小さくなる。
を鋳造法やエキスパンド法で製作し、この集電体に活物
質ペーストを塗布し、所定の還元処理工程を経て製造さ
れる。このように鋳造法やエキスパンド法で集電体を製
作する技術では、陰極板の厚さを薄くするのに限度があ
り、厚さが0.8mm以下の陰極板を製造するのは難し
い。陰極板を薄くする技術としては、薄い鉛シートを集
電体として、この片面に活物質ペーストを塗布する方法
が提案されている。しかし、この方法では、製造工程や
電池としての使用時にも活物質が鉛シートから剥がれや
すく、電池性能が低下してしまう。また、鉛シートを集
電体に用いると、活物質に対する集電体の重量比が大き
くなり重量エネルギ密度が小さくなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
技術では、陰極板の薄形化を目指すと鉛蓄電池の性能を
低下させてしまう。本発明が解決しようとする課題は、
活物質の脱落を起こさず重量エネルギ密度も低下させず
に、鉛蓄電池陰極板の薄形化を可能にすることである。
技術では、陰極板の薄形化を目指すと鉛蓄電池の性能を
低下させてしまう。本発明が解決しようとする課題は、
活物質の脱落を起こさず重量エネルギ密度も低下させず
に、鉛蓄電池陰極板の薄形化を可能にすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る陰極板の製造法では、シート状に形成
された鉛蓄電池用陰極活物質を部分的に圧縮する。そし
て、この所定形状に圧縮された部分を集電体部とするこ
とを特徴とする。鉛蓄電池用陰極活物質をシート状に形
成する方法は、鉛シート上に活物質ペーストを塗布し、
これを還元してシート状の鉛蓄電池用陰極活物質として
から、鉛シートを剥がす方法を採用できる。
に、本発明に係る陰極板の製造法では、シート状に形成
された鉛蓄電池用陰極活物質を部分的に圧縮する。そし
て、この所定形状に圧縮された部分を集電体部とするこ
とを特徴とする。鉛蓄電池用陰極活物質をシート状に形
成する方法は、鉛シート上に活物質ペーストを塗布し、
これを還元してシート状の鉛蓄電池用陰極活物質として
から、鉛シートを剥がす方法を採用できる。
【0005】
【作用】本発明に係る製造法では、従来使用していた鋳
造やエキスパンド法による集電体を用いず、シート状に
形成された陰極活物質の厚さをそのまま陰極板の厚さに
反映できるので、陰極板の薄形化が可能である。鉛シー
ト上に塗布した活物質ペーストを還元してシート状の活
物質としたものは、多孔度60%程度の鉛微粒子の集合
体であり、圧縮することにより集電体を形成することが
可能であり、形成した集電体と活物質とは同一材料から
なるものであるので密着性も良好である。
造やエキスパンド法による集電体を用いず、シート状に
形成された陰極活物質の厚さをそのまま陰極板の厚さに
反映できるので、陰極板の薄形化が可能である。鉛シー
ト上に塗布した活物質ペーストを還元してシート状の活
物質としたものは、多孔度60%程度の鉛微粒子の集合
体であり、圧縮することにより集電体を形成することが
可能であり、形成した集電体と活物質とは同一材料から
なるものであるので密着性も良好である。
【0006】
【実施例】60×200mmの鉛シート上に活物質ペース
トを0.6mm厚さに塗布し乾燥した後、還元により鉛活
物質化した。このようにして製作したシート状の陰極活
物質を鉛シートから剥がし、片面から格子形状に加圧し
て、加圧部分を集電体とした。図1は、最終的に55×
175mmに打ち抜き加工した陰極板3を示すものである
が、1は活物質部分、2は集電体である。集電体2の厚
さは、0.3mmである。図2に示すように、陰極板3
は、中央の集電体2の部分で折り曲げて使用する。折り
曲げた間に、55×85mmの陽極板4をリテーナ5を介
して挟んで極板群を構成し、電池を組み立てた。結果と
して、陽極板1枚、陰極板2枚の構成となっている(電
池重量70g)。
トを0.6mm厚さに塗布し乾燥した後、還元により鉛活
物質化した。このようにして製作したシート状の陰極活
物質を鉛シートから剥がし、片面から格子形状に加圧し
て、加圧部分を集電体とした。図1は、最終的に55×
175mmに打ち抜き加工した陰極板3を示すものである
が、1は活物質部分、2は集電体である。集電体2の厚
さは、0.3mmである。図2に示すように、陰極板3
は、中央の集電体2の部分で折り曲げて使用する。折り
曲げた間に、55×85mmの陽極板4をリテーナ5を介
して挟んで極板群を構成し、電池を組み立てた。結果と
して、陽極板1枚、陰極板2枚の構成となっている(電
池重量70g)。
【0007】従来例として、鋳造により製作した集電体
を使用した陰極板(55×85×1.2mm)を上記実施
例の陰極板に代えて用い電池を組み立てた。鋳造による
集電体を使用したため薄い陰極板を製造できず、結果と
して、陽極板1枚、陰極板1枚の構成とした(電池重量
75g)。但し、リテーナは、実施例におけるリテーナ
の2枚分の厚さのもの1枚を使用し、極板群の総厚さは
実施例と同じである。
を使用した陰極板(55×85×1.2mm)を上記実施
例の陰極板に代えて用い電池を組み立てた。鋳造による
集電体を使用したため薄い陰極板を製造できず、結果と
して、陽極板1枚、陰極板1枚の構成とした(電池重量
75g)。但し、リテーナは、実施例におけるリテーナ
の2枚分の厚さのもの1枚を使用し、極板群の総厚さは
実施例と同じである。
【0008】本発明の実施例に係る鉛蓄電池と従来例の
鉛蓄電池を、所定の初充電工程を経て初期容量試験に供
した。その結果を、図3に示した。実施例の鉛蓄電池で
は陰極板が薄く、陽極板の両面に陰極板を配置できたこ
とから陽極板の利用率が向上し、初期容量が68分から
85分に伸びている(約1.25倍)。また、実施例の
鉛蓄電池では、陰極板の集電体を、活物質を圧縮するこ
とにより形成しているので電池重量が軽くなっており、
図4に示すように、重量エネルギ密度は30wh/Kgから
40wh/Kgへ高くなっている(約1.36倍)。さらに、
実施例、従来例の電池を寿命試験に供したところ、両者
に差は見られず良好な寿命推移を示した。
鉛蓄電池を、所定の初充電工程を経て初期容量試験に供
した。その結果を、図3に示した。実施例の鉛蓄電池で
は陰極板が薄く、陽極板の両面に陰極板を配置できたこ
とから陽極板の利用率が向上し、初期容量が68分から
85分に伸びている(約1.25倍)。また、実施例の
鉛蓄電池では、陰極板の集電体を、活物質を圧縮するこ
とにより形成しているので電池重量が軽くなっており、
図4に示すように、重量エネルギ密度は30wh/Kgから
40wh/Kgへ高くなっている(約1.36倍)。さらに、
実施例、従来例の電池を寿命試験に供したところ、両者
に差は見られず良好な寿命推移を示した。
【0009】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る方法によれ
ば、薄く軽量で活物質の脱落が起こりにくい陰極板を製
造することができ、高容量で重量エネルギ密度が高く、
寿命の長い鉛蓄電池を提供することができる。
ば、薄く軽量で活物質の脱落が起こりにくい陰極板を製
造することができ、高容量で重量エネルギ密度が高く、
寿命の長い鉛蓄電池を提供することができる。
【図1】本発明に係る実施例による陰極板を示す平面図
である。
である。
【図2】上記陰極板を使用して組み立てた極板群の説明
図である。
図である。
【図3】実施例と従来例の鉛蓄電池の初期容量の比較図
である。
である。
【図4】実施例と従来例の鉛蓄電池の重量エネルギ密度
の比較図である。
の比較図である。
1は活物質部分 2は集電体 3は陰極板 4は陽極板 5はリテーナ
Claims (2)
- 【請求項1】シート状に形成された鉛蓄電池用陰極活物
質を部分的に圧縮して集電体部とすることを特徴とする
鉛蓄電池用陰極板の製造法。 - 【請求項2】鉛シート上に活物質ペーストを塗布し、こ
れを還元してシート状の鉛蓄電池用陰極活物質とし、鉛
シートを剥がした後シート状の鉛蓄電池用陰極活物質を
部分的に圧縮して集電体部とすることを特徴とする鉛蓄
電池用陰極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3215645A JPH0554882A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 鉛蓄電池用陰極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3215645A JPH0554882A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 鉛蓄電池用陰極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554882A true JPH0554882A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=16675837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3215645A Pending JPH0554882A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 鉛蓄電池用陰極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554882A (ja) |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP3215645A patent/JPH0554882A/ja active Pending
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