JPH0555372B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンベヤにより搬送されてくる軟質缶
に非炭酸飲料が充填された缶体内に常時定量の液
体窒素を流下する液体窒素充填装置を用いた缶詰
ラインの定常運転をスムーズに行い得る制御装置
に関する。

従来、炭酸飲料を充填するには巻締後に炭酸ガ
スによつて缶内圧が高められるためアルミニウム
製ツーピース缶（DI缶）等の軟質缶が使用し得
るが、非炭酸飲料を軟質缶に充填するためには飲
料中の炭酸ガスによる缶内圧の上昇が期待できな
いことから、液体窒素等の液化不活性ガスを巻締
直前に飲料充填後の缶内部に流下することが実施
されている。

上記のような液化不活性ガス、なかんずく液体
窒素（以下LN₂という）を缶体内に充填するため
の装置としては、LN₂を充填すべき缶体が装置下
に搬送されてきた時だけLN₂を流下させる間欠式
流下装置と、常時定量のLN₂を流下させる連続流
下装置とに区分される。このうち間欠式流下装置
では流下時と停止時との制御が困難であり、しか
も停止時に流出口が空気中の水分を吸収してLN₂
により凝結する目詰りの発生が生ずる可能性が大
であるところから連続式流下装置が一般に使用さ
れている現状にある。

しかしながら、連続式流下装置、すなわち常時
定量のLN₂を流下するLN₂充填装置を使用する場
合、搬送コンベヤが始動もしくは停止への移行時
のように定速走行をしていない場合にもLN₂が流
下し、所定のLN₂量が缶体内に充填されない場合
があり、あるいはコンベヤ停止時にも常時流下す
るため缶体に多量のLN₂が充填され、巻締後に爆
発する危険を有するものである。さらにはコンベ
ヤが停止している時、あるいはコンベヤが走行し
ていても缶体が搬送されていない場合にLN₂が直
接コンベヤ上に流下し、コンベヤ上に水滴がある
ところの水滴が氷結して缶体の転倒原因となるも
のである。

本発明は上記の如き常時定量のLN₂を流下する
LN₂充填装置を用いて非炭酸飲料の充填された軟
質缶体内にLN₂を流下する際の問題点を解消した
LN₂充填制御装置を提供するものである。

本発明らの検討によれば、前記したLN₂のコン
ベヤ上への流下に伴う水滴氷結による缶体の転倒
はコンベヤの停止中あるいは始動もしくは停止へ
の移行時の低速走行中以外の通常の定速走行中に
は発生しないことを見い出し、本発明をなすに至
つたものである。

以下に本発明を添付図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係る缶詰ラインを示すもので
あり、コンベヤ１に載置されたアルミニウムDI
缶等の軟質缶からなる缶体２は充填機３により非
炭酸飲料が充填され、コンベヤ１により巻締機４
へ搬送され、缶蓋が載冠されて巻締られ製品とな
つて取出される。このような缶詰ラインにおいて
巻締機４へ送られる缶体の非炭酸飲料上部にLN₂
を流下するLN₂充填装置５がコンベヤ１の上方に
設置され、このLN₂充填装置５の直前にはコンベ
ヤ１上の缶体２が定速走行しているかどうかもし
くは缶体が存在するかどうかを検知する検出手段
６設けられるとともにこの検出手段６からの信号
を解析制御する制御計７を介して前記LN₂充填装
置５の側方に樋状可動プレート８が設けられてい
る。またLN₂充填装置５と巻締機４との間には不
良缶をライン外に取出す缶体除去装置９が設けら
れている。

このような缶体ラインにおいて、コンベヤ１上
を搬送されてくる缶体２を検出手段６にて検知
し、缶体２が定速走行している間はLN₂充填装置
５により缶体２内にLN₂を流下し、巻締機４にて
缶蓋を巻締し製品を得る。しかしながら検出手段
６にて缶体２を検知しない場合、あるいは缶体２
が定速走行していない場合にはその信号が制御計
７に送られ、そこから樋状可動プレート８を作動
させ、その樋状プレートによりLN₂充填装置５の
LN₂流出口から缶体内へ充填されるべきLN₂をラ
イン外に導くようにするとともにLN₂を流下させ
ない缶体２を缶体除去装置９によりライン外に取
出すようになつている。

上記の樋状可動プレート８はその一例を示す第
２図から明らかなように、LN₂充填装置５が配設
されるコンベヤ部位のコンベヤ側方に設けられ、
コンベヤ側方に植設されたピン１０に回動可能に
嵌挿された支持棒１１の端部に樋状プレート１２
が固着され、支持棒１１の他端はシリンダー１３
のピストンロツド１４に回動可能に係合されてい
る。このような装置において、シリンダー１３内
に摺動するピストンロツド１４の伸縮に伴い樋状
プレート１２がピン１０を支点として回動し、図
示の装置ではピストンロツド１４が収縮した場合
に樋状プレート１２がライン上のLN₂充填装置５
のLN₂流出口１５と缶口との間に間入してLN₂を
ライン外へと導く。またピストンロツド１４が伸
長した場合には樋状プレート１２がLN₂流下口１
５より外方にずれ、LN₂の缶口への充填が行われ
るようになつている。

第３図は樋状可動プレート８の他の一例を示す
ものであり、樋状プレート１２が直接にピストン
ロツド１４の端部に固着されてなる。

これら樋状可動プレート８は検出手段６により
コンベヤ上の缶体が検知されない場合あるいは定
速走行していないことを検知し制御計７からの指
令によりピストンが作動しLN₂流出口１５から流
下するLN₂を樋状プレート１２によりライン外に
導ものであり、従つてこれらの機能を有するもの
であれば第２図および第３図に示される如き装置
に限定されるものではない。またピストンのかわ
りにリニアモーター等の適宜の手段も採用し得
る。なお、樋状プレート１２にはヒータ等の手段
を設け加熱することが好ましい。また、場合によ
つては樋状プレート１２に替えて可動式のパイプ
もしくはチユーブであつてもよい。

なお、本発明ではLN₂充填装置として常時定量
のLN₂を流下させる装置を使用するものであり、
このようなLN₂充填装置の従来例としては所定液
面高さ位置に液面制御センサーが設けられ、この
センサーによりLN₂供給容器から装置内にLN₂を
供給する供給管途中に設けられた電磁開閉弁を制
御して一定液面高さを保持し、これによりLN₂流
出口１５からのLN₂量を一定とするような装置等
が適宜使用し得るものである。なお、好ましくは
このようなLN₂充填装置における液面制御センサ
ーの作動範囲より下方位置、または下方位置と上
方位置との両方に液面感知センサーを設け、何ら
かの原因により液面制御センサーによつても一定
液面が保持し得なくなつた場合に液面感知センサ
ーによる液面感知信号を受けて樋状可動プレート
８を作動させるようにしてもよい。

以上のような本発明によれば、コンベヤ上に缶
体が搬送されない場合、あるいはコンベヤ上に缶
体が搬送されていてもコンベヤが定速走行してい
ないことを缶体検出手段により検出し、樋状可動
プレートをLN₂充填装置のLN₂流出口と缶口との
間に間入し得る手段を設けるという簡単な構成に
より、LN₂が缶体に流入し過ぎて巻締後の缶体が
極端な場合には爆発したり、あるいは逆にLN₂量
が少すぎて缶体の変形をきたす如き事態が未然に
防止でき、不良缶を出さずにすむため省資化が達
成できて経済性が著しく向上し、あるいはまたコ
ンベヤ上の缶体が転倒することが回避され、良好
なライン操業を継続実施できる等の実用上極めて
有用な効果が実現できる制御装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る缶詰ラインの概略説明図
である。第２図は本発明に係る樋状可動プレート
の一例を示す概略斜視説明図である。第３図は本
発明に係る樋状可動プレートの他の例を示す概略
斜視説明図である。 １……コンベヤ、２……缶体、３……充填機、
４……巻締機、５……LN₂充填装置、６……検出
手段、７……制御計、８……樋状可動プレート、
９……缶体除去装置、１０……ピン、１１……支
持棒、１２……樋状プレート、１３……シリンダ
ー、１４……ピストンロツド、１５……LN₂流出
口、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンベヤにより搬送されてくる軟質缶に非炭
   酸飲料が充填された缶体内に常時定量の液体窒素
   を流下する液体窒素充填装置において、前記液体
   窒素充填装置直前のコンベヤ上の缶体を検知する
   検出手段を設けるとともに前記検出手段により缶
   体を検知しない場合および缶体の定速搬送を検知
   しない場合に前記液体窒素充填装置の液流出口と
   缶口との間に回動もしくは伸縮して液体窒素をラ
   イン外に導く樋状可動プレートを設けたことを特
   徴とする缶詰ラインでの液体窒素充填制御装置。