JPH0555373U - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッドチップの摺接面性状を均質化し、併わ
せてヘッドタッチを好適化することにより、パッドチッ
プの性状のばらつきを原因とする入出力特性の変動等を
解消する。 【構成】 フェルト状の繊維塊からなる基部１２の片面
に輪奈状の曲毛体１４を形成し、一群の曲毛体１４でパ
ッドチップ８の摺接層１３を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ヘッドパッドを備えているテープカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ヘッドパッドのパッドチップの多くは、兎や羊の毛などを縮絨してブロック状 にカットしたフェルトで形成されており、その面壁全体が磁気ヘッドに密接する 状態でテープをヘッドギャップに押し付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

フェルト製のパッドチップは、他の部品に比べて加工精度が低く、仕上がり寸 法や内部の組織状態、あるいは表面性状に大きなばらつきがある。個々のパッド チップにおいても、その摺接面の位置によって表面性状や組織の粗密状態に差が ある。例えば、摺接面において繊維が無秩序に突出していることがある。 そのため、パッドチップと磁気ヘッドの接触状態（ヘッドタッチ）にばらつき を生じて入出力特性に変動を生じ、テープの走行特性を損ないやすい。摺接面に 突出する繊維でベースフィルムを傷付けることもある。

【０００４】 この考案の目的は、パッドチップの摺接面の性状を均質化することでヘッドタ ッチを好適化して、ヘッドパッドの性状のばらつきを原因とする入出力特性の変 動や、テープ走行特性の低下を解消することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、テープ２を磁気ヘッド１７に密着させるためのヘッドパッド６を備 えており、ヘッドパッド６が、板ばね製のパッドホルダー７と、パッドホルダー ７の板面中央に固定されたパッドチップ８とからなるテープカートリッジにおい て、パッドチップ８が繊維同士がからみ合うフェルト状の繊維塊からなる基部１ ２と、基部１２の外面に形成された摺接層１３とを有すること、摺接層１３が輪 奈状ないしはカール状に歪曲された一群の曲毛体１４で形成されていることを要 件とする。 具体的には、曲毛体１４が基部１２を構成する繊維で形成されていることを要 件とする。

【０００６】

【作用】

輪奈状ないしはカール状に歪曲する一群の曲毛体１４で摺接層１３を形成する と、摺接層１３における繊維の分布状態を揃え、さらに摺接層１３の反発力を均 一化でき、縮絨されたフェルト表面に比べて表面性状を均質化できる。 曲毛体１４は、ブロック状に固められたフェルト表面に比べて柔らかく変形し やすい。そのため走行抵抗の増加を伴うことなく摺接層１３を磁気ヘッド２１に 対して良く馴染ませることができ、ヘッドギャップおよびその周辺において、テ ープ２を磁気ヘッド２１に一様にむらなく密着させることができる。

【０００７】

【考案の効果】

この考案では、パッドチップ８の摺接層１３を、輪奈状ないしはカール状に歪 曲された曲毛体１４の一群で形成し、摺接層１３の組織状態および反発力を、縮 絨されたフェルト表面に比べて均質化した。さらに、摺接層１３の全体を柔らか で変形しやすい状態にして、ヘッドタッチを好適化した。これにより、常に安定 した状態でむらなくテープ保持を行えるヘッドパッド６が得られ、とくにパッド チップ８の全体性状のばらつきに基づく入出力特性の変動や、テープ走行特性の 低下を解消して、テープカートリッジの全体性能を向上できる。

【０００８】

【実施例】

（第１実施例） 図１ないし図４は本考案をフィリップス型のテープカートリッジに適用した第 １実施例を示す。 テープカートリッジの基本構成は従来例と変わるところはなく、図２に示すよ うに上下ケースを蓋合わせ状に連結して本体ケース１を構成し、本体ケース１内 にテープ２が巻かれるハブ３・３を可回転に配設してある。本体ケース１の前面 中央にはヘッド挿入窓４を有し、その内奥に遮磁板５とヘッドパッド６とを配設 してある。

【０００９】 図１において、ヘッドパッド６は薄いばね板材のプレス成形品からなるパッド ホルダー７と、パッドホルダー７の板面中央に接着固定したパッドチップ８とか らなる。 パッドホルダー７は、その左右中央に広幅の取付部９を設け、取付部９の上下 中央部からこれより上下幅の狭いばね腕１０を左右に張り出し、ばね腕１０の突 端にケース後方へ向かって折れ曲がる掛止片１１を形成する。

【００１０】 パッドチップ８は、繊維同士がからみ合うフェルト状の繊維塊からなる基部１ ２と、その片面に設けられた摺接層１３とからなり、摺接層１３を外面にして基 部１２を取付部９に接着固定する。摺接層１３は一群の曲毛体１４で形成され、 曲毛体１４は、基部１２を構成する繊維を基部１２の外面において輪奈状に歪曲 して形成する。

【００１１】 図４において、パッドチップ８は縮絨前、つまり熱および圧力を加える前のマ ット状のフェルトブランク１６を素材にして形成する。フェルトブランク１６を 定置固定し、その上下面から一群の針１７をフェルトブランク１６に突き差し、 針先で繊維をフェルトブランク１６の上下面に突き出す。突き出された繊維の殆 どは両端がフェルトブランク１６内にあって、輪奈状の曲毛体１４を形成する。 曲毛体１４の密度が所定状態に達した後、フェルトブランク１６をその厚み中央 部で上下に切断し、さらにその切断片を所定の大きさに裁断してパッドチップ８ を完成する。 フェルトブランク１６は、従来のヘッドパッドと同様に兎や羊の毛などの天然 繊維、あるいは人工繊維を素材とする。完成状態における基部１２の厚みは1.０ 〜1.８mm、摺接層１３の厚みは0.３〜1.０mmがそれぞれ好ましい。

【００１２】 以上のように構成したヘッドパッド６は、パッドホルダー７のばね腕１０を図 ３に示す遮磁板５とガイドピン１９との間に落とし込み、その上下端縁を上下ケ ースの内面に突設したリブ２０で受け止めることにより、若干の融通ガタを含ん だ状態で位置決めする。２１は磁気ヘッドである。

【００１３】 輪奈状の曲毛体１４の一群からなる摺接層１３は、繊維の分布状態が均一であ り、反発力も一様である。さらに、曲毛体１４は縮絨されたブロック状のフェル トに比べて、柔らかく馴染みやすい。そのため、使用状態においては、図３に示 すように摺接層１３がテープ２を磁気ヘッド２１に密接させるので、走行抵抗の 増加を伴うことなくヘッドタッチを好適化でき、さらに、ヘッドギャップを通過 するテープ２に、均等にパッド圧を作用させることができる。縮絨前のフェルト ブロック１６でパッドチップ８を形成するので、熱および圧力が加わることによ る繊維の劣化が少なく、とくに長期使用時のヘッドパッド６の信頼性を向上でき る。基部１２には曲毛体１４を形成する際の針の突き刺し跡が多数残っている。 そのため、基部１２自体も十分な弾性を発揮でき、ヘッドタッチを好適化するの に役立っている。

【００１４】 （第２実施例） 図５は摺接層１３の形態を変更した第２実施例を示す。これでは、熱によって カール状に変形しやすい繊維、例えばポリアミド繊維などの化学繊維でフェルト 状の基部１２を形成し、その片面を起毛処理した後、起毛部に熱を加えてカール 状に歪曲する曲毛体１４を形成し、曲毛体１４の一群で摺接層１３を形成した。

【００１５】 上記以外に、曲毛体１４は基部１２とは別の繊維で輪奈状や渦巻き状に形成し てあっても良く、この場合は、曲毛体１４を接着ないしは静電植毛により基部１ ２に固定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヘッドパッドの斜視図である。

【図２】テープカートリッジの内部平面図である。

【図３】ヘッドパッドの使用状態を示す平面図である。

【図４】パッドチップの形成過程を示す説明図である。

【図５】第２実施例に係るパッドチップの平面図であ
る。

【符号の説明】

２ テープ ６ ヘッドパッド ７ パッドホルダー ８ パッドチップ １２ 基部 １３ 摺接層 １４ 曲毛体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ２を磁気ヘッド２１に密着させる
   ためのヘッドパッド６を備えており、 ヘッドパッド６は、板ばね製のパッドホルダー７と、パ
   ッドホルダー７の板面中央に固定されたパッドチップ８
   とからなり、 パッドチップ８は繊維同士がからみ合うフェルト状の繊
   維塊からなる基部１２と、基部１２の外面に形成された
   摺接層１３とを有し、 摺接層１３が輪奈状ないしはカール状に歪曲された一群
   の曲毛体１４で形成されているテープカートリッジ。
2. 【請求項２】 曲毛体１４が基部１２を構成する繊維で
   形成されている請求項１記載のテープカートリッジ。