JPH0555399B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 容器４内にガス流を供給するガスパイプ５
と、該容器４の上部に液体を導入する注入口６と
を有する、前記容器４内の液体にガスを供給する
装置であつて、前記注入口６がフラツプ弁２７を
有し、前記フラツプ弁が該フラツプ弁に接続され
る駆動アーム２８，３３，３４を備え、前記駆動
アームが、該駆動アームの直前に位置しかつ該ガ
スパイプ５に接続されるノズル７を通して噴出す
る、ガス流に打たれたときに該フラツプ弁の閉鎖
動作を開始させ、該注入口６の縁に対して該フラ
ツプ弁２７を閉鎖させておくために、該フラツプ
弁を該容器内４に設けると共に、該容器内の増大
するガス圧が作用する面を該フラツプ弁に設ける
ことを特徴とするガス供給装置。

２ 前記ガスパイプ５の放出口の前方にある前記
駆動アーム２８，３３，３４により、前記容器４
にガスを供給する場合該容器を所定のレベルまで
液体で満たしたときにのみ、前記フラツプ弁２７
の閉鎖動作を開始させる、特許請求の範囲第１項
記載の装置。

３ 前記放出口の前方にある駆動アーム２８，３
３が、前記液体が前記所定のレベルに達した後該
放出口を該液体で閉鎖するまでガス流が通過でき
る孔口を有する、特許請求の範囲第２項記載の装
置。

４ 前記液体の揚力が共に作用するまで該ガス流
の影響を受けないように、前記放出口の前方にあ
る前記駆動アーム３４の重量を設定する、特許請
求の範囲第２項記載の装置。

５ 前記容器４が空の場合には前記放出口の前方
にある前記駆動アーム２８を機械的に掛止し、掛
け金３５と共同する浮き３７に対する該液体の作
用の結果として前記掛け金３５を解放する、特許
請求の範囲第２項記載の装置。

技術分野 本発明は、特に炭酸飲料製造用の、ガス供給管
を持つ容器内の液体にガスを供給する装置に関す
る。容器の上部に容器に液体を導入する注入口を
設けてある。

背景技術 たとえば家庭において小規模で炭酸飲料をつく
るためには、びん中の水に炭酸ガスを供給し、そ
れから香料（甘味料）で味付けする装置が知られ
ている。このような飲料を製造するに当つては、
先ずびんに水を所定のレベルまで満たし、それか
ら水に炭酸ガスを供給する間びんを装置中にしつ
かりとつかんでおく必要がある。それからびんを
装置から取り出して香料を添加する。そうすると
飲料はもう飲むためにグラスその他の容器に注入
することができる。

とりわけ使用する機械に形と大きさとが適合し
た別のびんを用いる必要があるので、上記の炭酸
飲料製造方法は、比較的複雑であること以外に、
別の問題と安全性に対する危険とがある。とりわ
け、標準のびんを用いるときには、これらのびん
は高さが大巾に変る可能性があるので、良好な封
をすることが困難である。さらに、びんは製品の
質が不均一であるばかりでなく、前回の使用また
は輸送中に損傷を受けているかも知れないので、
もどつてきたびんに圧力をかけるときは危険が伴
なう。その上、公知の装置の場合には、びんに液
体を満たさないで圧力がかけられるかも知れない
ので、びんが破壊すると重大な傷害を与える危険
性がある。公知の装置ではまた、びんに液体が満
たされ過ぎて液体に十分な炭酸ガスを供給するこ
とができないという可能性がある。容器内で液体
に炭酸ガスを効果的に供給するためには液体の表
面の上にガスを圧縮できる空間が必要である。

炭酸ガスを装置に固定された容器内の液体に導
入し、炭酸を含んだ液体を容器からグラスに直接
注ぐことも提案されている。しかしこの容器を用
いることも比較的複雑で、或る点においてはこの
装置は安全ではない。たとえば、このような公知
の装置ではからの容器を加圧する可能性がある。
さらに、容器にまだ高圧がかかつているうちに液
を容器から注ぎ始める可能性がある。

上記の欠点のない、導入部に述べた型の装置が
本出願人のスエーデン特許出願第8103281−５号
に述べられている。

発明の目的 本発明のおもな目的は、容器の液体注入口が、
必要なときには、即座に信頼性をもつて自動的に
閉じられる、上記の特許出願に述べられた装置を
さらに発展させることである。

発明の簡単な要約 この点に関して、本発明の装置は、容器の注入
口に、容器にガスを供給するのに伴なつて注入口
を自動的に閉じる閉鎖装置を設けたことを特徴と
する。とりわけ、このような実施例では、炭酸ガ
スを供給するとき付加的な容器の手動操作の必要
がない。このような付加的な手動操作は忘れられ
がちである。さらに、このような実施例において
は注入口は通常開いていて、容器への液体の注入
と容器から液体を注ぐことが容易である。

好ましい実施例においては、閉鎖装置のその閉
鎖位置への運動はガス流によつて開始される。こ
の点に関して、閉鎖装置は、ガス管の放出口の前
にあつてガス流で作用される装置に適当に接続さ
れている。閉鎖装置は旋回可能に懸架されてい
て、ガス流によつて上記の閉鎖運動が始まると、
容器中の増大するガス圧に応答して注入口を密閉
することが好ましい。

このような実施例では、容器内の圧力が高くな
るにつれて密封効果は高くなる。さらに、閉鎖装
置は容器の圧力がなくなると直ちに自動的に注入
口を開き、確実に故障なく液体を容器におよび容
器から注入および排出させる。

容器内の液体が所定の最低レベルに達しないと
きに容器が加圧されるのを防止するために、ガス
管の放出口の前にある前記装置は、容器が所定の
レベルまで液体で満たされたときだけガス容器に
供給されるときに、閉鎖装置の閉鎖運動を開始さ
せるようになつているのが好ましい。

本発明の一実施例によつて、この目的のため
に、前記装置には、液体が前記所定のレベルに達
したときその液体によつて閉じられるまでガス流
が通ることができる穴を設けることができる。他
の実施例においては、前記装置の重量は、液体に
よる浮力が装置に作用してはじめてガス流が装置
を動かすことができるようなものである。さらに
他の実施例によつて、前記装置は容器がからのと
き機械的に留められ、留め装置と共働する物体へ
の液体の作用によつて解放される。

次に付図に示した例示的な実施例によつて本発
明をもつと詳しく説明する。

図の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例の停止位置における
飲料製造装置の断面図である。

第２−４図は第１図の装置の一部をなす圧力容
器の他の実施例の概略的断面図である。

第５−７図は圧力容器のさらに他の実施例の概
略的断面図である。

第８−１０図は圧力容器のさらに他の実施例の
概略的断面図である。

発明の好ましい実施例の説明 第１図に示す装置は回転できるように取り付け
られた、作動装置として働くふた２を持つケース
１を備えている。ケースはガスボンベ３およびパ
イプ５でガスボンベに接続された液体容器４を包
んでいる。液体は注入口６を通つて容器４へ導入
される。液体は、パイプ５に接続されたノズル７
が液体につかるレベルに液体が達した後に加圧さ
れる。液体は、この目的のために、ガスボンベ３
に接続された弁機構９をくぎ８で開くように構成
されたふた２を押し下げることによつて加圧され
る。くぎ８の周りにはばね１０があつて、ばねは
駆動されないときはふたを正しい位置に保つ。

注入口６は、容器に水を入れやすくするととも
に容器４が過充填されるのを防止するじようご形
の部分１１にある。したがつて所定量（体積）の
空気１２が液体の表面上に常に存在する。この空
気で満たされた空間１２からガス抜きパイプ１３
が延びて過圧およびガス抜き両用弁１６に通じて
いる。図示の位置では角をなしたレバーの一方の
アーム１７によつて弁体が密封して弁座に押し付
けられる。レバーの他のアームは参照番号１８で
示す。アーム１７はばね部材の一方のアーム１７
によつて弁体に押し付けられている。前記ばね部
材は弁棒２１に装着された第２アーム２０を持つ
ている。ばね部材のアーム１９，２０は開こうと
し、弁棒１６に上向きの力を加え、弁２２に下向
きの張力を与える。参照番号２３は図示の位置で
は作用しないばねタングを指す。タング２３はレ
バー２５によつて回転させることができる軸２４
に取り付けられている。軸２４はまた駆動フイン
ガ２６を持つている。

注入口６は駆動部２８がノズル７の直前にある
フラツプ弁２７で閉じられるようになつている。
参照番号２９は注入口６を囲むＯリングを指す。
参照番号３０は飲み物を注ぐときグラスその他を
載せることができるプレートを指す。

水に炭酸ガスを吸収させ、上記の装置で炭酸水
をグラスに注ぐときは以下のステツプをとる。ふ
た２を上げ、容器４にノズル７より上のレベルま
で水を満たす。底の弁２２はばねのアーム２０で
閉じたままにする。水が選択されたレベルに達す
るとふた２を閉じ、第１図に示す位置より押し下
げる。これによつてガスボンベ３の弁が開かれ、
炭酸ガス流がノズル７を通つて流出する。炭酸ガ
スのこの流れすなわちジエツトは駆動部２８に打
ち当つてフラツプ弁２７の閉じ運動を起こさせ
る。フラツプ弁の完全な閉鎖は容器４中の圧力の
増大の結果起こる。

このように、本発明のこの実施例によつて、水
に炭酸ガスを供給することによつて容器は自動的
に閉じられるので、容器を閉じるのに余分の手動
操作は必要がない。この実施例にはまた、弁２７
は通常開いていて、より大きい給水口を用いるこ
とができるという利点がある。容器に水を満たす
とき、水はフラツプ弁２７によつて一側に偏向さ
れ、容器４内の空気は注入口６の反対側を通つて
容器から容易に逃げることができる。

容器４内の炭酸ガスの圧力が所定の値に達した
とき、弁１６はばねのアーム１９の作用に抗して
開く。これはこれ以上ガスを供給してはならない
ことを示す音響信号で報知することができ、その
ときふた２を解放する。容器から水を出すときに
はレバーアーム２５を時計方向に回すと、駆動フ
インガ２６に弁１６を開かせ、同時にばねタング
２３が出口弁２２を開かせる。この点に関して、
ばねタング２３が底の弁２２に及ぼす力は、弁１
６が開いて容器内の圧力が所定値に低下してはじ
めて底の弁が開くような大きさである。したがつ
てこれは、水が問題なく容器から排出されるほど
容器内の圧力が低圧になるまで水は容器から排出
されないことを意味する。このときフラツプ弁２
７は再び開かれ、必要な量の空気が容器に流入し
て水は不都合なくグラスその他に注入される。グ
ラス中の水には香料（甘味料）を添加して攪拌す
ることができる。

図示の実施例においては、上記の閉鎖運動は炭
酸ガスのジエツトすなわち流れによつて開始され
ので、注入口６はきわめて高い信頼性をもつて効
果的に閉じられる。または、弁２７は容器４内の
圧力の増加だけによつて注入口６を閉じるように
することもできる。

上記の装置は、使用がきわめて簡単であり、容
器４の底のスナツプロツク３１をはずし、それか
ら、ガスボンベと液体容器を含む内部ユニツトを
ケースから持ち上げ、ガスボンベを交換できるの
で、ガスボンベ３の交換が容易である。このよう
にガスボンベは工具を用いることなく容易に交換
することができる。上記の装置はまた設計が簡単
で比較的安価に製造できる。

第２図は液体容器４内の閉鎖装置の他の実施例
を概略的に示す。簡単のために底 の弁２２は概
略的に示し、容器からのガス抜き機構と液体排出
機構とは図示しない。しかしこの機構は第１図の
それと同じでよい。

第２図の実施例はからの液体容器４の加圧に伴
なう危険を除去するためのものである。

この目的のために、弁２７と共働する駆動アー
ム２８のノズル７の口に対向した位置にパイプの
切片を取り付けた穴を設ける。図示の実施例のパ
イプの切片は先の方が開いて（大きくなつて）い
る。

液体レベルがノズル７に達しないうちに容器４
を加圧しようとすると、ガスのジエツトすなわち
流れはパイプ３３を自由に通つて弁２７の前記の
閉鎖運動を開始しない。これを第３図に示す。

他方、第４図に示すように、液体容器がガスノ
ズル７の位置より高いレベルまで液体で満たされ
ると、パイプ切片３３は液体で満たされる。そう
するとガスジエツトはアーム２８に作用して弁２
７を閉じ始める。弁は容器４中の増大するガス圧
によつて最終的に閉じられる。

第５図は液体容器の他の実施例を概略的に示
す。前の場合と同様に、弁２７は液体のレベルが
ノズル７に達するまで開くことができない。この
点に関して駆動軸２８はさかさのカツプ３４の形
の下部を持つ。このカツプの重量はガスジエツト
だけでは前記弁の閉鎖運動を開始させることがで
きないようなものである。第６図の実施例の容器
４が液体で満たされると、カツプ３４内に捕えら
れた空気は上昇力を与える。しかしこの力は小さ
過ぎて弁の閉じを開始することはできない。すな
わちカツプ３４の重量と容積は液体とガスジエツ
トとが結合されてはじめて前記の閉じ運動が始ま
るように選択される。第７図を見よ。

第８図は弁２７を閉じる装置のさらに他の実施
例を示す。この実施例においては、駆動アーム２
８は掛け金３５と浮き（浮子）３７とに連結され
る。容器４がからのときには、掛け金３５はガス
ノズル７上の対応した部材３６と係合しているの
で、駆動アーム２８は動くことができない。しか
し液体のレベルが浮き３７に達すると（第９図を
見よ）、掛け金３５は部材３６から解放されて第
１０図に示すように弁の閉じはガスジエツトによ
つて開始される。

本発明の飲料供給装置をその種々の実施例につ
いて説明したが、本発明の基本的概念の範囲内
で、すなわち装入された炭酸ガスの圧力による液
体容器の閉止の他の変形ができることは当業者に
は自明である。たとえば、フラツプ弁２７は同様
の機能を持つ任意の適当な型の弁で置き換えるこ
とができる。ノズル７の型および形、その取り付
け法および相対位置は必要に応じて選択すること
ができる。このことはまた第２図においてノズル
の前に置かれたパイプ切片３３の配置形状につい
ても同様である。

容器内の液体レベルに応答して容器を閉じる他
の原理も適用することができる。たとえば、容器
に、液体のレベルによつて運動が制御される物体
が口を閉じるまでガスが通つて逃げることができ
るオロリを設けることができる。または、液体が
所望のレベルに達するまで注入口の閉止を機械的
に防止する装置を設けることもできる。しかし、
すべての実施例において、所定のレベルに達した
後にさらに液体を供給することができる。このこ
とは異なる量の飲料をつくることができることに
関して決定的に重要である。