JPH0556455B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0556455B2 JPH0556455B2 JP60163456A JP16345685A JPH0556455B2 JP H0556455 B2 JPH0556455 B2 JP H0556455B2 JP 60163456 A JP60163456 A JP 60163456A JP 16345685 A JP16345685 A JP 16345685A JP H0556455 B2 JPH0556455 B2 JP H0556455B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thrust
- rotating shaft
- transmission member
- rotating
- displacement
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、回転機のスラストによる回転軸の
変移によりスラスト荷重を検出する装置に関す
る。
変移によりスラスト荷重を検出する装置に関す
る。
第２図は従来のこの種のスラスト荷重検出装置
を示す。図は回転機として回転電機の場合を示
し、１は回転電機で、回転軸２がジヤーナル軸受
（図示は略す）を介し軸受台３に支持されている。
４は回転軸２に固着されたスラスト円板、５はこ
のスラスト円板部を間隔をあけて囲い、軸受台３
に取付けられた受け枠、６はスラスト円板４の両
側にスラストギヤツプ９を介し配置された両側一
対のスラスト軸受、７は受け枠５に取付けられ各
スラスト軸受６を支持し、スラスト荷重を直接検
出する検出器である。
を示す。図は回転機として回転電機の場合を示
し、１は回転電機で、回転軸２がジヤーナル軸受
（図示は略す）を介し軸受台３に支持されている。
４は回転軸２に固着されたスラスト円板、５はこ
のスラスト円板部を間隔をあけて囲い、軸受台３
に取付けられた受け枠、６はスラスト円板４の両
側にスラストギヤツプ９を介し配置された両側一
対のスラスト軸受、７は受け枠５に取付けられ各
スラスト軸受６を支持し、スラスト荷重を直接検
出する検出器である。
上記従来装置の動作は、次のようになる。回転
電機１の回転軸２は、回転子自体により発生した
スラスト、又は他の機械との直結のギヤカツプリ
ングによるスラストなどにより軸方向にスラスト
ギヤツプ９だけ移動し、スラスト板４が一方のス
ラスト軸受６に当る。このスラスト軸受６で受止
められたスラスト荷重は検出器７に伝えられ、そ
の荷重が検出される。
電機１の回転軸２は、回転子自体により発生した
スラスト、又は他の機械との直結のギヤカツプリ
ングによるスラストなどにより軸方向にスラスト
ギヤツプ９だけ移動し、スラスト板４が一方のス
ラスト軸受６に当る。このスラスト軸受６で受止
められたスラスト荷重は検出器７に伝えられ、そ
の荷重が検出される。
上記のような従来のスラスト荷重検出装置で
は、スラスト円板４にギヤツプ９を介しスラスト
軸受６が配設されており、スラスト円板４がスラ
スト軸受６に当らない小さなスラストは検出がで
きなかつた。また、スラストを検出器７で直接受
けており、過大なスラストを受けた場合、検出器
７が破損するなどの問題点があつた。
は、スラスト円板４にギヤツプ９を介しスラスト
軸受６が配設されており、スラスト円板４がスラ
スト軸受６に当らない小さなスラストは検出がで
きなかつた。また、スラストを検出器７で直接受
けており、過大なスラストを受けた場合、検出器
７が破損するなどの問題点があつた。
この発明は、このような問題点を解決するため
になされたもので、微少なしかも連続したスラス
ト荷重でも、それによる回転軸の移動量をも検出
でき、過大なスラストがあつても破損することの
ない回転機のスラスト荷重検出装置を得ることを
目的としている。
になされたもので、微少なしかも連続したスラス
ト荷重でも、それによる回転軸の移動量をも検出
でき、過大なスラストがあつても破損することの
ない回転機のスラスト荷重検出装置を得ることを
目的としている。
この発明による回転機のスラスト検出装置は、
回転軸の軸端に軸方向の遊びのないころがり軸受
を取付け、外輪に伝達部材を固着し、この伝達部
材を固定部に固定された回り止め体により回り止
めするとともに、軸方向の移動は自在にし、伝達
部材の軸方向の両側を一対の圧縮ばねにより受
け、このばねの圧縮変位量を変位計により検出す
るようにしたものである。
回転軸の軸端に軸方向の遊びのないころがり軸受
を取付け、外輪に伝達部材を固着し、この伝達部
材を固定部に固定された回り止め体により回り止
めするとともに、軸方向の移動は自在にし、伝達
部材の軸方向の両側を一対の圧縮ばねにより受
け、このばねの圧縮変位量を変位計により検出す
るようにしたものである。
この発明においては、回転軸にスラストが作用
すると、軸方向に変位し、この変位によりころが
り軸受の外輪を介し伝達部材も変位し、この変位
量だけ圧縮ばねが圧縮される。この軸方向変位量
を変位計により検出し、この変位量で圧縮ばねの
圧縮力を換算することによりスラスト荷重が検出
される。
すると、軸方向に変位し、この変位によりころが
り軸受の外輪を介し伝達部材も変位し、この変位
量だけ圧縮ばねが圧縮される。この軸方向変位量
を変位計により検出し、この変位量で圧縮ばねの
圧縮力を換算することによりスラスト荷重が検出
される。
第１図はこの発明の一実施例によるスラスト荷
重検出装置を示す構成図である。図は回転機とし
て回転電機の場合を示し、１１は回転電機で、回
転軸１２がジヤーナル軸受（図示は略す）を介し
軸受台１３に支持されている。１４は回転軸１２
の軸端に取付けられたころがり軸受で、外輪１４
ａの軸方向の遊びのないものを使用している。１
５は外輪１４ａに固着された伝達部材、１６は固
定部に固定された支持枠、１７はこの支持枠に固
定された回り止め体で、伝達部材１５の下部に係
合し、円周方向の回り止めをし軸方向の移動は自
在にしている。１８は伝達部材１５を移動自在に
貫通し両端が支持枠１６に固着された案内棒、１
９は伝達部材１５の両側に配置され案内棒１８に
はめられた一対の圧縮ばねで、支持枠１６に受け
られており、回転軸１２にスラスト荷重のない状
態では、伝達部材１５は中立位置にあり、双方の
圧縮ばね１９は圧縮されていないか、ともにわず
か圧縮された状態に設定されてある。２０は支持
枠１６又は他の固定側に支持された非接触の変位
計で、外輪１４ａ又は伝達部材１５の軸方向変位
量を測定することにより圧縮ばね１９の変位量及
び方向を検出する。
重検出装置を示す構成図である。図は回転機とし
て回転電機の場合を示し、１１は回転電機で、回
転軸１２がジヤーナル軸受（図示は略す）を介し
軸受台１３に支持されている。１４は回転軸１２
の軸端に取付けられたころがり軸受で、外輪１４
ａの軸方向の遊びのないものを使用している。１
５は外輪１４ａに固着された伝達部材、１６は固
定部に固定された支持枠、１７はこの支持枠に固
定された回り止め体で、伝達部材１５の下部に係
合し、円周方向の回り止めをし軸方向の移動は自
在にしている。１８は伝達部材１５を移動自在に
貫通し両端が支持枠１６に固着された案内棒、１
９は伝達部材１５の両側に配置され案内棒１８に
はめられた一対の圧縮ばねで、支持枠１６に受け
られており、回転軸１２にスラスト荷重のない状
態では、伝達部材１５は中立位置にあり、双方の
圧縮ばね１９は圧縮されていないか、ともにわず
か圧縮された状態に設定されてある。２０は支持
枠１６又は他の固定側に支持された非接触の変位
計で、外輪１４ａ又は伝達部材１５の軸方向変位
量を測定することにより圧縮ばね１９の変位量及
び方向を検出する。
上記一実施例の装置の動作は、次のようにな
る。回転電機１１の回転子は、冷却風の圧入、排
出、据付けの地盤沈下などによる傾斜、又は固定
子と回転子との磁気中心線の不一致などによる自
体によるスラスト、あるいは直結している機械と
のギヤカツプリングなど他からのスラストを受け
る。このスラストにより回転軸１２が移動し、こ
のスラストはころがり軸受１４を介し伝達部材１
５を経て圧縮ばね１９に伝えられ、ばね圧とつり
合つた変位量位置で受止められる。この変位量を
変位計２０で測定する。この圧縮ばね１９の変位
量から圧縮ばね１９の圧縮ばね力を換算し、スラ
スト荷重が検出される。
る。回転電機１１の回転子は、冷却風の圧入、排
出、据付けの地盤沈下などによる傾斜、又は固定
子と回転子との磁気中心線の不一致などによる自
体によるスラスト、あるいは直結している機械と
のギヤカツプリングなど他からのスラストを受け
る。このスラストにより回転軸１２が移動し、こ
のスラストはころがり軸受１４を介し伝達部材１
５を経て圧縮ばね１９に伝えられ、ばね圧とつり
合つた変位量位置で受止められる。この変位量を
変位計２０で測定する。この圧縮ばね１９の変位
量から圧縮ばね１９の圧縮ばね力を換算し、スラ
スト荷重が検出される。
このように、軸方向には検出の遊びがないの
で、微少なスラスト値でも検出することができ
る。
で、微少なスラスト値でも検出することができ
る。
また、一般の回転電機の場合、回転軸１２の軸
方向の移動は無制限ではなく、大幅な移動は、直
結した相手側機械など回転軸系の他の部分に設け
られたスラスト軸受などの装置により受止められ
るので、過大なスラストは検出装置にはかから
ず、破損されることはない。
方向の移動は無制限ではなく、大幅な移動は、直
結した相手側機械など回転軸系の他の部分に設け
られたスラスト軸受などの装置により受止められ
るので、過大なスラストは検出装置にはかから
ず、破損されることはない。
なお、上記実施例では、回転電機１１が１台の
場合を示したが、回転軸の軸端の直径を大きくし
て延長し、軸方向の遊びのないころがり軸受の大
きいものを取付け、延長した軸端に継手を介し他
の回転電機の回転軸を直結することにより、２台
の回転電機のスラスト荷重を一組のスラスト検出
装置により検出することもできる。
場合を示したが、回転軸の軸端の直径を大きくし
て延長し、軸方向の遊びのないころがり軸受の大
きいものを取付け、延長した軸端に継手を介し他
の回転電機の回転軸を直結することにより、２台
の回転電機のスラスト荷重を一組のスラスト検出
装置により検出することもできる。
また、スラストが大きい場合は、両側一対宛の
圧縮ばね１９の組を多く配設して対処する。さら
に、スラストの大きさにより圧縮ばね１９を適当
なばね常数のものに変更する。
圧縮ばね１９の組を多く配設して対処する。さら
に、スラストの大きさにより圧縮ばね１９を適当
なばね常数のものに変更する。
なおまた、上記実施例では回転機として回転電
機の場合を説明したが、他の種の回転機の場合に
も適用できるものである。
機の場合を説明したが、他の種の回転機の場合に
も適用できるものである。
以上のように、この発明によれば、回転軸の軸
端に、軸方向の遊びのないころがり軸受を取付
け、この軸受外輪に固着した伝達部材を回り止め
し軸方向に移動自在にし、軸方向の両側に一対の
圧縮ばねを配設して受け、この圧縮ばねの変位量
を変位計で測定するようにしたので、スラスト荷
重を微少値から所定範囲の大きい値まで連続して
検出でき、過大なスラスト荷重による破損がなく
される。
端に、軸方向の遊びのないころがり軸受を取付
け、この軸受外輪に固着した伝達部材を回り止め
し軸方向に移動自在にし、軸方向の両側に一対の
圧縮ばねを配設して受け、この圧縮ばねの変位量
を変位計で測定するようにしたので、スラスト荷
重を微少値から所定範囲の大きい値まで連続して
検出でき、過大なスラスト荷重による破損がなく
される。
第１図はこの発明の一実施例によるスラスト荷
重検出装置の構成図、第２図は従来のスラスト荷
重検出装置の構成図である。 １２……回転軸、１４……ころがり軸受、１４
ａ……外輪、１５……伝達部材、１７……回り止
め体、１９……圧縮ばね、２０……変位計。な
お、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
重検出装置の構成図、第２図は従来のスラスト荷
重検出装置の構成図である。 １２……回転軸、１４……ころがり軸受、１４
ａ……外輪、１５……伝達部材、１７……回り止
め体、１９……圧縮ばね、２０……変位計。な
お、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 外輪が軸方向に遊びがなくされており、回転
軸の軸端に取付けられ回転軸のスラストを伝える
ころがり軸受、上記外輪に固着されて出された伝
達部材、固定部に固定され上記伝達部材に係合
し、軸方向の移動は自在にし円周方向の回り止め
をする回り止め体、上記伝達部材の軸方向の両側
に配置され、固定部に受止められ、軸方向の移動
を支える一対の圧縮ばね、及び上記回転軸のスラ
ストによる上記圧縮ばねの変位量を測定する変位
計を備えた回転機のスラスト荷重検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16345685A JPS6222039A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 回転機のスラスト荷重検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16345685A JPS6222039A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 回転機のスラスト荷重検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222039A JPS6222039A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0556455B2 true JPH0556455B2 (ja) | 1993-08-19 |
Family
ID=15774226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16345685A Granted JPS6222039A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | 回転機のスラスト荷重検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6222039A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111578818B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-12-21 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种推力轴承推力间隙测量装置及间隙测量方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2451856A1 (de) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Siemens Ag | Kraft-messumformer |
| JPS5682097U (ja) * | 1979-11-22 | 1981-07-02 | ||
| JPS59163531A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 軸受のスラスト荷重測定装置 |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP16345685A patent/JPS6222039A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222039A (ja) | 1987-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |