JPH0556624B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0556624B2 JPH0556624B2 JP59217654A JP21765484A JPH0556624B2 JP H0556624 B2 JPH0556624 B2 JP H0556624B2 JP 59217654 A JP59217654 A JP 59217654A JP 21765484 A JP21765484 A JP 21765484A JP H0556624 B2 JPH0556624 B2 JP H0556624B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- bushing
- pole
- hole
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/561—Hollow metallic terminals, e.g. terminal bushings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の端子部分に関するもので
ある。
ある。
従来例の構成とその問題点
第１図は従来の鉛蓄電池の端子構造を示すもの
であり、１はポリプロピレン樹脂よりなる電槽、
２はポリプロピレン樹脂よりなるふた、３は正極
板、負極板およびセパレータよりなる極板群（エ
レメント）である。４は極板群と端子部とを接続
する極柱である。５はふた２にインサートされて
いる鉛合金製のブツシングであり、出入力用の端
子６を上部に一体に設けている。この端子６とブ
ツシング５とは一体成形され、その中心部に貫通
状態で透孔を有しており、端子上部の透孔内径を
ａとし、ブツシング下部の内径ｂとすると、ａ＜
ｂにはなつているがａ1.2b以下の単なるテーパ
が付けられていた。これでは、大電流放電を行う
と端子部およびブツシング部と極柱との溶接部が
過熱されてブツシングとふたとの接合部よりふた
のポリプロピレン樹脂等が溶けてしまうか、ある
いは又極柱４が溶断してしまうことがあつた。ま
たこの他に図示しないがブツシング５と端子６と
を後から一体にする方法もある。これはふた２に
ブツシング５のみをインサート成形した後、極柱
４をブツシングの透孔に挿入し、極柱４とブツシ
ング５の上端部を溶融するとともにブツシング上
に設けた端子形状の治具内に溶融鉛を流し込み、
これを固化して端子６と極柱４とブツシング５と
が一体になつた端子部を形成するものである。こ
の方法によると極柱の流さが短くなり、かつ端子
部内に透孔を設けないため比較的大電流に強いと
いう特徴を有していたが、端子部は治具を用いて
成形しなければならなく、作業的に煩雑となつて
いた。しかも端子形成時に端子の体積量にみ合う
溶融鉛をブツシング５の上部に、ブツシング５お
よび極柱４の上端部をも溶かする足る状態で流し
込み、一体にするため、この際の熱によりふた２
が軟化してふたとブツシング５との接合部の密着
性が低下する等の欠点をもつていた。
であり、１はポリプロピレン樹脂よりなる電槽、
２はポリプロピレン樹脂よりなるふた、３は正極
板、負極板およびセパレータよりなる極板群（エ
レメント）である。４は極板群と端子部とを接続
する極柱である。５はふた２にインサートされて
いる鉛合金製のブツシングであり、出入力用の端
子６を上部に一体に設けている。この端子６とブ
ツシング５とは一体成形され、その中心部に貫通
状態で透孔を有しており、端子上部の透孔内径を
ａとし、ブツシング下部の内径ｂとすると、ａ＜
ｂにはなつているがａ1.2b以下の単なるテーパ
が付けられていた。これでは、大電流放電を行う
と端子部およびブツシング部と極柱との溶接部が
過熱されてブツシングとふたとの接合部よりふた
のポリプロピレン樹脂等が溶けてしまうか、ある
いは又極柱４が溶断してしまうことがあつた。ま
たこの他に図示しないがブツシング５と端子６と
を後から一体にする方法もある。これはふた２に
ブツシング５のみをインサート成形した後、極柱
４をブツシングの透孔に挿入し、極柱４とブツシ
ング５の上端部を溶融するとともにブツシング上
に設けた端子形状の治具内に溶融鉛を流し込み、
これを固化して端子６と極柱４とブツシング５と
が一体になつた端子部を形成するものである。こ
の方法によると極柱の流さが短くなり、かつ端子
部内に透孔を設けないため比較的大電流に強いと
いう特徴を有していたが、端子部は治具を用いて
成形しなければならなく、作業的に煩雑となつて
いた。しかも端子形成時に端子の体積量にみ合う
溶融鉛をブツシング５の上部に、ブツシング５お
よび極柱４の上端部をも溶かする足る状態で流し
込み、一体にするため、この際の熱によりふた２
が軟化してふたとブツシング５との接合部の密着
性が低下する等の欠点をもつていた。
発明の目的
本発明の目的は上記の欠点を解消して大電流充
放電に対しても十分に耐えうる強度を有した端子
構造を提供することを目的としたものである。
放電に対しても十分に耐えうる強度を有した端子
構造を提供することを目的としたものである。
発明の構成
本発明は上記の目的を達成するため、中央に透
孔を有したブツシングおよび端子を鉛合金で一体
に形成した端子付ブツシングと、この端子付ブツ
シングの透孔に嵌入して先端部が端子の先端部分
と溶接される極柱とを備え、ブツシングの透孔内
径を端子の透孔内径の1.5倍以上とし、極柱の先
端形状はブツシングの透孔に嵌入する極柱部分の
直径を端子の透孔に嵌入する極柱部分の直径の
1.5倍以上としたものである。
孔を有したブツシングおよび端子を鉛合金で一体
に形成した端子付ブツシングと、この端子付ブツ
シングの透孔に嵌入して先端部が端子の先端部分
と溶接される極柱とを備え、ブツシングの透孔内
径を端子の透孔内径の1.5倍以上とし、極柱の先
端形状はブツシングの透孔に嵌入する極柱部分の
直径を端子の透孔に嵌入する極柱部分の直径の
1.5倍以上としたものである。
このような構成であれば、ブツシングのふたと
接する面積が大きく、放熱を良好にするとともに
ブツシングに嵌入した極柱部分は太いため溶断に
対しても十分耐えうるものにできる。
接する面積が大きく、放熱を良好にするとともに
ブツシングに嵌入した極柱部分は太いため溶断に
対しても十分耐えうるものにできる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について図面に基づいて
説明する。第２図は本発明の一実施例における鉛
蓄電池の端子構造を示す図である。図中１〜４は
従来例と同じ構成部分である。５はふた２にイン
サートされた鉛合金製のブツシングであり、６は
鉛合金製でブツシング５と一体に形成された端子
である。このブツシング５および端子６とも中央
部に透孔を連通させて形成している。この透孔の
うちブツシング５と端子６とが接合する部分にお
いてブツシング５の透孔の内径ｄは、端子６の透
孔の内径ｃの1.5倍以上であるように構成する。
またこの透孔に嵌入する極柱４の先端部形状を端
子６およびブツシング５の透孔の内側形状に合致
したものとし、ブツシング５に嵌入する極柱の直
径ｆを端子６に嵌入する極柱の直径ｅの1.5倍以
上としている。このような極柱４を嵌入して端子
６の上端部を溶融して一体化し端子としたもので
ある。又第３図は本発明の他の実施例であり、端
子形状が太形の場合で、ブツシング５および極柱
４は第２図の細形端子の場合と共用し、端子６部
分のみ変更するだけで同様の端子構造が得られる
ものである。次に上記構成における作用について
説明する。本構成は前述したとうり端子６とブツ
シング５の内径が大きく違うところに意味があ
り、端子形状はJIS−D5301にて規定されている
とうり寸法が規定されているため自由に寸法をす
ることができない。しかし生産性を考慮した結
果、従来例の第１図に示すような端子とブツシン
グが一体になつた、いわゆる端子付ブツシングが
実用化されるにいたつた。しかしその場合、大容
量を短時間にとりだすと端子部が発熱して溶断し
ていた。これはブツシングおよび端子において放
熱をなす表面積が狭いため畜熱し、溶断温度まで
達して溶断したり、極柱が細いために内部抵抗が
高くなつて発熱し高温になることによるものであ
る。本発明は規定された端子６の形状を、変更す
ることなくブツシング部分の内径を大きくし、太
い極柱を端子部にできるだけ近づけて設けるとと
もに、ブツシングの外径も大きくしてその表面積
を大として、放熱効果を得るようにしたのもであ
る。又端子部分の内径ａよりブツシング部ｂの内
径を1.5倍以上大きくした理由は第４図に示すよ
うにｂ／ａが１以上1.5倍未満の場合は常温300A
での大電流放電において耐溶断性能は向上する
が、著しい向上が望めない。しかしｂ／ａが1.5
倍以上になると耐溶断性能が著しく向上するため
1.5倍以上とした。このように本実施例によれば、
別部品や別途の作業を要することなくブツシング
とふたとの密着性を損なわず、耐溶断性に優れる
という効果を有するものである。
説明する。第２図は本発明の一実施例における鉛
蓄電池の端子構造を示す図である。図中１〜４は
従来例と同じ構成部分である。５はふた２にイン
サートされた鉛合金製のブツシングであり、６は
鉛合金製でブツシング５と一体に形成された端子
である。このブツシング５および端子６とも中央
部に透孔を連通させて形成している。この透孔の
うちブツシング５と端子６とが接合する部分にお
いてブツシング５の透孔の内径ｄは、端子６の透
孔の内径ｃの1.5倍以上であるように構成する。
またこの透孔に嵌入する極柱４の先端部形状を端
子６およびブツシング５の透孔の内側形状に合致
したものとし、ブツシング５に嵌入する極柱の直
径ｆを端子６に嵌入する極柱の直径ｅの1.5倍以
上としている。このような極柱４を嵌入して端子
６の上端部を溶融して一体化し端子としたもので
ある。又第３図は本発明の他の実施例であり、端
子形状が太形の場合で、ブツシング５および極柱
４は第２図の細形端子の場合と共用し、端子６部
分のみ変更するだけで同様の端子構造が得られる
ものである。次に上記構成における作用について
説明する。本構成は前述したとうり端子６とブツ
シング５の内径が大きく違うところに意味があ
り、端子形状はJIS−D5301にて規定されている
とうり寸法が規定されているため自由に寸法をす
ることができない。しかし生産性を考慮した結
果、従来例の第１図に示すような端子とブツシン
グが一体になつた、いわゆる端子付ブツシングが
実用化されるにいたつた。しかしその場合、大容
量を短時間にとりだすと端子部が発熱して溶断し
ていた。これはブツシングおよび端子において放
熱をなす表面積が狭いため畜熱し、溶断温度まで
達して溶断したり、極柱が細いために内部抵抗が
高くなつて発熱し高温になることによるものであ
る。本発明は規定された端子６の形状を、変更す
ることなくブツシング部分の内径を大きくし、太
い極柱を端子部にできるだけ近づけて設けるとと
もに、ブツシングの外径も大きくしてその表面積
を大として、放熱効果を得るようにしたのもであ
る。又端子部分の内径ａよりブツシング部ｂの内
径を1.5倍以上大きくした理由は第４図に示すよ
うにｂ／ａが１以上1.5倍未満の場合は常温300A
での大電流放電において耐溶断性能は向上する
が、著しい向上が望めない。しかしｂ／ａが1.5
倍以上になると耐溶断性能が著しく向上するため
1.5倍以上とした。このように本実施例によれば、
別部品や別途の作業を要することなくブツシング
とふたとの密着性を損なわず、耐溶断性に優れる
という効果を有するものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、次の効果を得る
ことができる。
ことができる。
(1) 大電流放電に対して強い端子構造を得ること
ができる。
ができる。
(2) JIS規格に基づく端子寸法を変更することな
く、耐溶断性に優れた端子構造をうることがで
きる。
く、耐溶断性に優れた端子構造をうることがで
きる。
(3) 端子上端と極柱上端との溶接の際の熱もブツ
シングの表面より放熱し、ブツシングとふたと
の密着性が損なうことがない。
シングの表面より放熱し、ブツシングとふたと
の密着性が損なうことがない。
(4) JIS規格の太端子と細端子とを極柱を共用し
た状態で製品化することができる。
た状態で製品化することができる。
(5) 極柱を太くできるため電気抵抗小さくするこ
とができ、放電特性を向上させることができ
る。
とができ、放電特性を向上させることができ
る。
(6) ブツシングの外径も大きくなるため端子の耐
ひねり強度が向上する。
ひねり強度が向上する。
第１図は従来の鉛蓄電池の端子部の縦断面図、
第２図は本発明の一実施例における鉛蓄電池の端
子部の縦断面図、第３図は本発明の他の実施例に
おける鉛蓄電池の要部断面図、第４図は端子部分
の透孔内径ａとブツシング部分の透孔内径ｂとの
比率と耐溶断時間との関係を示す図である。 ５……ブツシング、６……端子、ａ……端子の
透孔内径、ｂ……ブツシングの透孔内径、ｃ……
端子とブツシングとの接合部分の端子透孔内径、
ｂ……ブツシング透孔の内径、ｅ……極柱の端子
嵌合部分の直径、ｆ……極柱のブツシング嵌合部
の直径。
第２図は本発明の一実施例における鉛蓄電池の端
子部の縦断面図、第３図は本発明の他の実施例に
おける鉛蓄電池の要部断面図、第４図は端子部分
の透孔内径ａとブツシング部分の透孔内径ｂとの
比率と耐溶断時間との関係を示す図である。 ５……ブツシング、６……端子、ａ……端子の
透孔内径、ｂ……ブツシングの透孔内径、ｃ……
端子とブツシングとの接合部分の端子透孔内径、
ｂ……ブツシング透孔の内径、ｅ……極柱の端子
嵌合部分の直径、ｆ……極柱のブツシング嵌合部
の直径。
Claims (1)
- １ 中央に透孔を有したブツシングおよび端子を
鉛合金で一体に形成した端子付ブツシングと、こ
の端子付ブツシングの透孔に嵌入して先端部が前
記端子の先端部分と溶接される極柱とを備え、前
記ブツシングの透孔内径を端子の透孔内径の1.5
倍以上とし、前記極柱の先端形状はブツシングの
透孔に嵌入する極柱部分の直径を端子の透孔に嵌
入する極柱部分の直径の1.5倍以上とした鉛蓄電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217654A JPS6196660A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217654A JPS6196660A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196660A JPS6196660A (ja) | 1986-05-15 |
| JPH0556624B2 true JPH0556624B2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=16707635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59217654A Granted JPS6196660A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196660A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162950U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | ||
| WO1999059212A1 (en) * | 1998-05-08 | 1999-11-18 | Johnson Controls Technology Company | A battery terminal assembly having a multi-sloped cos post and bushing and an automatic post burning method therefor |
| KR100754103B1 (ko) | 1998-12-25 | 2007-08-31 | 히다치 가세고교 가부시끼가이샤 | Ｃｍｐ 연마제, ｃｍｐ 연마제용 첨가액 및 기판의 연마방법 |
| DE10301043B3 (de) * | 2003-01-13 | 2004-05-27 | Vb Autobatterie Gmbh | Akkumulator mit Anschlusspol |
| US8701743B2 (en) | 2004-01-02 | 2014-04-22 | Water Gremlin Company | Battery parts and associated systems and methods |
| JP2008117586A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| ES2704028T3 (es) | 2009-04-30 | 2019-03-13 | Water Gremlin Co | Piezas de batería que tienen elementos de retención y sellado y métodos asociados de fabricación y uso |
| US9748551B2 (en) | 2011-06-29 | 2017-08-29 | Water Gremlin Company | Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use |
| US9954214B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | Water Gremlin Company | Systems and methods for manufacturing battery parts |
| BR112020021221A2 (pt) | 2018-12-07 | 2021-07-27 | Water Gremlin Company | peça de bateria, método para fabricar uma peça de bateria, e, sistema para fabricar peça de bateria |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP59217654A patent/JPS6196660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6196660A (ja) | 1986-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |