JPH0557007U - 土木・建築用構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 発泡樹脂ブロック８を積み重ねて構築した基
礎構造体の側面に、発泡樹脂ブロックの少なくとも一面
にセメント硬化物層３が積層されその少なくとも一つの
セメント硬化物層３に該ブロックの一辺と平行な一定巾
の欠落部４を有する構築部材１を、積み重ねて構築した
構造体７の前記欠落部４に、発泡成形品５と目地材６を
充填してなる。 【効果】 セメント硬化物層が予め発泡樹脂ブロックと
一体化された部材を用いるので施工が簡単であり、さら
に、該部材のセメント硬化物には欠落部が存在するの
で、構造体を構築した場合、上面からの荷重に対してセ
メント硬化物層と発泡樹脂ブロックとの歪み量が異なっ
ても、構造体自体に歪みが生じることはなく、側壁が損
傷することもない。また、欠落部に発泡樹脂成形品を充
填したことにより、長期間にわって発泡樹脂ブロックの
劣化を防止した構造体である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄道駅プラットホーム用やその他土木・建築用の構造体に関するも のであり、さらに詳しくは、構築物の表層部を非常に簡単に施工することができ 、あるいは施工する必要がなく、上部からの荷重に対して損傷も少なく、さらに 耐熱性に優れ、劣化の起らない土木・建築用構造体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、道路や鉄道駅用プラットホーム等の構築物の建設または改修工事におい ては、人や車の交通の激しい中で、限られた範囲の狭い場所を確保して、既存の 施設を破壊し、その後に盛土を行ったり、鉄筋を組み上げたりしながらコンクリ ートを主体とする新たな構造の施設を建設していた。

【０００３】 従って、このような状況下での工事では、大型の輸送用機械等を使用すること ができず、そのため、改修部分の土砂やコンクリートの破砕物の運搬、あるいは コンクリート硬化用型枠等の資材の運搬作業は人力に頼らざるを得ない。また、 従来のコンクリートで施工する工法は、必要な強度のコンクリートを得るために は数日間を必要とすることなどから、工事期間も長くなり、その期間内の人や車 の交通の整理や安全にも十分な配慮をはらわなくてはならなかった。

【０００４】 そこで、工事期間の短縮を図るべく、本考案者らの一部は、盛土やコンクリー ト打ちを行う代わりに、発泡樹脂ブロックを積み重ね施工する方法（実願平２− ７４６０７号）を提案した。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、発泡樹脂ブロックを積み重ねて施工する場合でも、構築物の表 層部となる積み重ねた基礎構造体の上面部および側面部は、発泡樹脂ブロックが 露出しているため、さらに表層材を施工する必要があり、上面部には、重量物の 輸送や人の頻繁な移動のため、セメント硬化物からなる床盤層とさらにその上に アスファルト等の表層材層を形成したり、また、側面部には、電車の熱、砂利等 の異物に対する強度を上げるため、コンクリート板や矢板等の壁部材を設置した りしなければならず、手間のかかるものであった。

【０００６】 そこで、本考案者らの一部は、発泡樹脂ブロックとセメント硬化物層の一体化 された構築部材を見いだした（実願平３−２５１００号）。 しかしながら、この構築部材を、発泡樹脂ブロックの基礎構造体の上面部や側 面部に用いて構造体を構築した場合、上面からの荷重に対するセメント硬化物層 と発泡樹脂ブロック層との歪み量が異なるため、発泡樹脂部は若干圧縮沈下して も、側面部のセメント硬化物層はそのまま残っていることになり、構造体自体に 歪みが生じ、甚だしい場合は側壁が損傷するという問題に直面した。

【０００７】 そこで、さらに、上記部材のセメント硬化物層に発泡樹脂ブロックの一辺と平 行な一定巾の欠落部を設けて該欠落部が横方向になるように積み重ねて構築すれ ば、その問題点を解決できることを見出したが、欠落部において発泡樹脂ブロッ クが露出するため、そのままでは発泡樹脂ブロックが傷ついたり劣化したりする という問題や、この構造体を駅プラットホーム用に用いた場合には鉄道車輌から の高温の排気空気により発泡樹脂ブロックが溶融してしまうという問題が残った 。

【０００８】 一方、従来より、タイルや台所のユニットの目地部分に目地材を詰めることが 行われているが、例えば、よく用いられているシリコン系ゴムを前記構造体の欠 落部に詰め込んだ場合、シリコン系ゴムを詰め込んだ欠落部の奥の発泡樹脂ブロ ック面が高温になってしまい、その熱が長期間にわたって蓄積される結果、発泡 樹脂ブロックが劣化するという問題が解決できない。 また、シリコン系ゴムは作業性が悪く、その上高価なため、目地部分の大きな本 考案に用いることは非常に不経済である。

【０００９】 本考案は、前述の発泡樹脂ブロック積み重ね工法における上記のような従来の 問題を解決し、構築物の表層部を非常に簡単に施工することができ、あるいは施 工する必要がなく、上部からの荷重に対して損傷も少なく、さらに耐熱性に優れ 、劣化の起らない土木・建築用構造体を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、鋭意検討の結果、以下の構成を採ることにより、上記目的を達 成することができた。 すなわち本考案の土木・建築用構造体は、発泡樹脂ブロックを積み重ねて構築 した基礎構造体の側面の少なくとも一部に、発泡樹脂ブロックの少なくとも一面 にセメント硬化物層が該ブロックの一辺と平行な一定巾の欠落部を有するように 積層されてなる構築部材を、該セメント硬化物層を表面側に位置させて欠落部が 横方向になるように積み重ねると共に該欠落部に目地材を施して構築した土木・ 建築用構造体であって、前記目地材の奥部の前記欠落部には発泡樹脂成形品が充 填されていることを特徴とする。

【００１１】 以下に図面を用いて本考案をさらに詳細に説明する。 一つの実施態様において、本考案の構造体を構築するのに用いられる構築部材 １は、図１に示すように、発泡樹脂ブロック２の少なくとも一面にセメント硬化 物層３が設けられその少なくとも一つのセメント硬化物層３に、発泡樹脂ブロッ クの一辺と平行な一定巾の欠落部４があるものである。

【００１２】 発泡樹脂ブロック２のセメント硬化物層３の欠落部４の巾の割合は、発泡樹脂 ブロック２の一辺の高さ方向の長さに対して、１〜１０％の長さとするのがよい 。ここで、発泡樹脂ブロック２の高さ方向とは、この構築部材１を用いて構造体 を構築した際、この構造体の高さの方向を意味するものである。欠落部４は、セ メント硬化物層３の任意の場所に設けることができる。例えば、セメント硬化物 層３の上部と下部とに分けて設ける場合（図１）、セメント硬化物層３の上部に のみ設ける場合、およびセメント硬化物層３の中央部に設ける場合等を挙げるこ とができる。

【００１３】 前記のような欠落部４を設けたセメント硬化物層３は、発泡樹脂ブロック２の 一面だけでなく、これと直交する他の側面部にも設けることができる。このよう な構築部材１は、構造体端部のコーナー部に使用することができる。 このセメント硬化物層３は、また、図２に示したように、構築部材１を構造体 ７の上部に設置する際には、発泡樹脂ブロック２の上面にも設置されることにな る。この上面の硬化物層３には、いうまでもなく欠落部を設ける必要はない。

【００１４】 なお、ここでブロックとは、これを多数配列または積み重ねることにより、あ るいはさらにその上または中間に同形または異形の他の発泡体を組み合わせるこ とにより、実質的に隙間なく積み上げられるものであればいかなる形状であって もよい。ブロックの最も簡単な形状としては、立方体、直方体等である。また、 相対する二面が平行に傾斜していてもよく、また相じゃくり構造になっていても よい。

【００１５】 本考案の構造体に用いられる構築部材１を構成する発泡樹脂ブロック２は、様 々な発泡樹脂によって形成することができるが、その例としては、ポリスチレン 、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル等の樹脂を発 泡させたものを挙げることができる。 この発泡樹脂ブロック２は、通常、密度０．０１〜０．０５ｇ／ｃｍ³ の密度 を有するものがよい。この大きさとしては、とくに限定するものではないが、例 えば縦１００〜２００ｃｍ、横５０〜１００ｃｍ、厚さ５０〜１００ｃｍがよい 。 このような発泡樹脂ブロック２の発泡体は、耐水性の面、強度面から独立した 気泡を有するものであることが好ましい。

【００１６】 本考案の構造体に用いられる構築部材１を構成するセメント硬化物層３は、コ ンクリートやモルタル等の様々なセメントの水硬化物で形成することができるが 、その水硬性セメントとしては、例えば普通ポルトランドセメント、中庸熱ポル トランドセメント、早強ポルトランドセメント、低硫酸塩ポルトランドセメント 、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメントや、水硬性石灰、ローマ ン・セメント、天然セメント、アルミナセメント、高炉セメント、シリカセメン ト、膨張セメント、着色セメント等がある。これらの中では、ポルトランドセメ ントや水硬性石灰、天然セメント、高炉セメント、膨張セメント、着色セメント を用いることが好ましい。またこのセメントには、種々の骨材、補強材、軽量化 材、水ガラス等を加えることもできる。骨材としては、硅砂、シリカフォーム等 の通常の骨材や、膨張粘土、パーライト、膨張スラグ等の人工軽量骨材等がある 。また、補強材としては、有機、無機の各種繊維、例えばスラグ繊維、炭素繊維 、ナイロン、ポリエステル繊維等がある。また軽量化材としては、ポリスチレン 、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の樹脂の、密度０．００８〜０．１ｇ／ｃ ｍ³ 、粒径２〜１５ｍｍの発泡粒子等がある。とくに、セメント硬化物層３に発 泡樹脂粒子を混入させると、軽量で且つ断熱性にも優れ、また、例えば、鉄道用 プラットホームを構築する際に、表層材としてのアスファルトを施工する場合に 、セメント硬化物層の表面に存在する発泡樹脂粒子が加熱されたアスファルトに よって溶融され、その結果、溶融した後の粒子の穴にアスファルトが入り込み、 アスファルトとセメント硬化物層との密着性が優れたものになる。

【００１７】 この発泡樹脂粒子の混合割合は、セメント１００重量部に対して、通常０．２ 〜３０重量部である。 セメント硬化物層３の厚さは、通常、２〜１５ｃｍである。

【００１８】 本考案で用いられる構築部材１を作製するには、発泡成形した発泡樹脂ブロッ ク２を型枠に入れ、その上から所望の形状となるように未硬化のセメントモルタ ルを流し込み、養生し、硬化させてセメント硬化物層３を形成すればよい。また 逆に、型枠中に所定量入れられたセメントモルタル上から発泡樹脂ブロック２を 抑えて養生、硬化させてセメント硬化物層３を形成してもよい。 また、発泡樹脂ブロック２とセメント硬化物層３を別々に作製し、接着剤を用 いて二つを一体化することもできる。 このセメント硬化物層３が発泡樹脂ブロック２に対して、例えば図１に示した ように、逆テーパー形の接合手段で一体化していれば、この硬化物層３が剥離し てしまうことがなく好適である。このような構造は、予め発泡樹脂ブロック２を 成形する際に逆テーパーの凹部を設けておき、これにセメントモルタルを一体化 して硬化すれば容易に得ることができる。

【００１９】 上記構築部材１を用いて構造体７を構築するには、土砂を削ったり、土盛りし た後、砂や砂利を敷いて、その上から突き固め作業を施して固めた基礎９上に、 セメント硬化物層をもたない従来の発泡樹脂ブロック８を積み重ねて基礎構造体 を構築し、その上面部および側面部に前記した構築部材１を、表面にセメント硬 化物層３が位置するように敷き並べて積み重ね構造体７とする。

【００２０】 側面部に用いられる構築部材１は、全て欠落部４を設けたブロックでなくても よく、高さ方向に欠落部４の総長が一定していればよい。施工性を考えると、段 ごとに少なくとも１段、欠落部４が横に連なるように積み重ねるのが好ましい。 そして、構築した構造体７における構築部材１のセメント硬化物層３の欠落部 ４の発泡樹脂ブロック２の露出した部分に、目地材、特に弾性目地材、６を施す 。弾性目地材６としては、シリコン系ゴム、アスファルトエラスタイト、アスフ ァルト含浸不織布、弾性モルタル等が用いられる。

【００２１】 本考案の土木・建築用構造体においては、前記目地材の奥部の前記欠落部には 、発泡樹脂成形品、好ましくは自消性発泡樹脂成形品、さらに好ましくは、構築 部材を構成する発泡樹脂ブロックに用いられる樹脂より耐熱性のある自消性発泡 樹脂成形品、が充填されていることを特徴とする。

【００２２】 自消性発泡樹脂成形品としては、テトラブロモビスフェノールＡ、トリアルキ ルホスフェート、三酸化アンチモン、ヘキサブロモシクロドデカン、デカブロモ ジフェニルオキサイド、ヘキサブロモベンゼン、塩素化リン酸エステル、ペンタ ジブロモジフェニルエーテル、ジブロモエチルベンゾール、塩素化パラフィン、 ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン原子含有難燃剤やその他の難 燃剤を含有しているポリスチレン、ポリエチレン、α−メチルスチレン含有ポリ スチレン（ヒートポール（商標登録）三菱油化バーデイツシエ製）、ポリプロピ レン等の発泡体が挙げられる。

【００２３】 上記ハロゲン原子含有難燃剤を含有させる場合には、温度１００℃以上で２時 間よりも長い半減期を有し、フリーラジカルを形成し得る有機化合物を含有させ ればより難燃効果が向上する。 例えば、ジベンジルベンゼン、ベンジルトリオール、１−フェニル１，３，３ −トリメチルインダン、ビスクミル等の炭化水素、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ ド、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−アミルパーオキサイド等の有機過酸化物 等である。（難燃性相乗作用剤と呼ぶ）難燃性相乗作用剤の添加量は、ハロゲン 原子１００重量部に対して２〜２０重量部、好ましくは３〜１５重量部である。

【００２４】 また、ポリスチレン発泡成形品のように比較的弾性の小さい成形品を用いる場 合は、予じめ成形品を厚み１／３程度に圧縮後、圧力を解放して弾性を付与した 成形品を用いると、目地部分への挿入が容易になる。 本考案においては、まづ発泡樹脂成形品５を欠落部４に充填し、さらにその上 に目地材６を施す。

【００２５】 発泡樹脂成形品５は、セメント硬化物層３の厚みの５０％以上に充填されるの が好ましく、図３（Ａ）、（Ｂ）に示される種々の断面形状をとることができ、 その内側に空間部が存在してもよい。これは、必要形状に成形して得たものであ ってもよいし、ブロック成形品から切出し製作したものであってもよい。 また、ブロックの縦方向に隙間が生じた場合には、同様に目地材をほどこした り、予め目地材挿入のための欠落部を縦方向に設けてもよい。

【００２６】

【考案の効果】 本考案の構造体は、予じめセメント硬化物層が発泡樹脂ブロックと一体化され た構築部材を用いるので、その側面部にさらにコンクリート板や矢板等の壁部材 を設置する必要がなく、施工が簡単であり、さらに、その構築部材のセメント硬 化物層の少なくとも一面に、発泡樹脂ブロックの一辺と平行な一定巾の欠落部を 設けたので、これを用いてプラットホーム等の構造体を構築した場合、上面から の荷重に対してセメント硬化物層と発泡樹脂ブロック層との歪み量が異なっても 、構造体自体に歪みが生じることはなく、側壁が損傷することもない。

【００２７】 また、構築部材の欠落部に施した目地材の奥部に、発泡樹脂成形品を充填した ことにより、内部の発泡樹脂ブロックへの外部からの熱の伝達を防止し得、長期 間にわたって発泡樹脂ブロックの劣化を防止した構造体を提供することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に用いられる構築部材の斜視図である。

【図２】本考案の土木・建築用構造体の断面図である。

【図３】本考案において欠落部に充填される発泡樹脂成
形品の一実施例の断面図である。

【符号の説明】

１ 構築部材 ２ 発泡樹脂ブロック ３ セメント硬化物層 ４ 欠落部 ５ 発泡樹脂成形品 ６ 目地材 ７ 構造体 ８ （従来の）発泡樹脂ブロック

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡樹脂ブロックを積み重ねて構築した
   基礎構造体の側面の少なくとも一部に、発泡樹脂ブロッ
   クの少なくとも一面にセメント硬化物層が該ブロックの
   一辺と平行な一定巾の欠落部を有するように積層されて
   なる構築部材を、該セメント硬化物層を表面側に位置さ
   せて欠落部が横方向になるように積み重ねると共に該欠
   落部に目地材を施して構築した土木・建築用構造体であ
   って、前記目地材の奥部の前記欠落部には発泡樹脂成形
   品が充填されていることを特徴とする土木・建築用構造
   体。