JPH0557185A - 脱酸素剤 - Google Patents
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】酸素吸収時の発熱を抑制することができる、有
機系で鉄分を含まない脱酸素剤を提供する。 【構成】低分子フェノール化合物と活性炭と活性アルミ
ナとを配合することを特徴とする。活性アルミナは発熱
温度の抑制効果を有するものとして配合される。これら
の混合物を通気性のある小袋に充填して脱酸素剤として
使用する。酸素吸収速度を速めるために活性化度の極め
て高い活性炭を配合した場合でも、これと接触する食品
が温められることがなく、従って、変敗し易い食品や、
風味を大切にする食品等に対しても安心して使用でき
る。
機系で鉄分を含まない脱酸素剤を提供する。 【構成】低分子フェノール化合物と活性炭と活性アルミ
ナとを配合することを特徴とする。活性アルミナは発熱
温度の抑制効果を有するものとして配合される。これら
の混合物を通気性のある小袋に充填して脱酸素剤として
使用する。酸素吸収速度を速めるために活性化度の極め
て高い活性炭を配合した場合でも、これと接触する食品
が温められることがなく、従って、変敗し易い食品や、
風味を大切にする食品等に対しても安心して使用でき
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、酸素吸収時の発熱を
抑制することができる、新規かつ改良された脱酸素剤に
関するものである。
抑制することができる、新規かつ改良された脱酸素剤に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、食品等の腐敗、変質、劣化を
防止し、食品のライフサイクルを延長させる手段として
は、保存系を減圧真空にする真空パック法、窒素、
エチレン、炭酸ガス等の不活性ガスで空気を置換するガ
ス置換法、低温にして細菌の繁殖を防ぐ冷凍または冷
蔵法、酸化防止剤や腐敗防止剤を食品に添加する方
法、高バリヤー性の包装袋に脱酸素剤とともに食品を
密封する方法、等が使用されている。
防止し、食品のライフサイクルを延長させる手段として
は、保存系を減圧真空にする真空パック法、窒素、
エチレン、炭酸ガス等の不活性ガスで空気を置換するガ
ス置換法、低温にして細菌の繁殖を防ぐ冷凍または冷
蔵法、酸化防止剤や腐敗防止剤を食品に添加する方
法、高バリヤー性の包装袋に脱酸素剤とともに食品を
密封する方法、等が使用されている。
【0003】しかし上記〜の方法は、大掛かりな装
置や、冷凍庫や冷蔵庫を必要とし、その上経済的にも高
価である。またの方法は、酸化防止剤や腐敗防止剤の
使用に対して安全性の観点から制限や規制が厳しく行わ
れるようになり、そのため縮小の傾向にある。
置や、冷凍庫や冷蔵庫を必要とし、その上経済的にも高
価である。またの方法は、酸化防止剤や腐敗防止剤の
使用に対して安全性の観点から制限や規制が厳しく行わ
れるようになり、そのため縮小の傾向にある。
【0004】以上の状況から、の脱酸素剤を使用する
方法が、簡便でかつ安価な食品の保存方法としてこの1
0年間程で需要が急増し、定着化してきている。かかる
脱酸素剤のうちで、低分子フェノール化合物の1種また
は2種以上と活性炭とを配合してなる脱酸素剤(特公昭
61-39098号)は有機系で、鉄分を含まないため、金属探
知機での異物混入検査をパスすること、自己劣化がなく
未使用品の長期在庫が可能なこと、食品の風味保存がし
易いこと、等の特長から、海苔の保存に特に広く用いら
れている。
方法が、簡便でかつ安価な食品の保存方法としてこの1
0年間程で需要が急増し、定着化してきている。かかる
脱酸素剤のうちで、低分子フェノール化合物の1種また
は2種以上と活性炭とを配合してなる脱酸素剤(特公昭
61-39098号)は有機系で、鉄分を含まないため、金属探
知機での異物混入検査をパスすること、自己劣化がなく
未使用品の長期在庫が可能なこと、食品の風味保存がし
易いこと、等の特長から、海苔の保存に特に広く用いら
れている。
【0005】
【発明が解決しようとする問題点】上述したごとき有機
系脱酸素剤、特にカテコールと活性炭とを配合した脱酸
素剤においては、酸素吸収に伴う発熱、蓄熱が大きく、
酸素吸収速度を速めるために活性化度の極めて高い活性
炭を使用した場合には、酸素吸収時の発熱がさらに高く
なることもあり、安全面からみて必ずしも満足すべきも
のではなかった。
系脱酸素剤、特にカテコールと活性炭とを配合した脱酸
素剤においては、酸素吸収に伴う発熱、蓄熱が大きく、
酸素吸収速度を速めるために活性化度の極めて高い活性
炭を使用した場合には、酸素吸収時の発熱がさらに高く
なることもあり、安全面からみて必ずしも満足すべきも
のではなかった。
【0006】具体的には、脱酸素剤の発熱温度が高い
と、これと接触する食品の変敗が進行し易いこと、熱焼
けによる食品の鮮度劣化を生じ易いこと、さらには、脱
酸素剤の製造時の取り扱いや管理がしにくいこと、等の
問題がある。従って従来においては、活性化度のあまり
高くない活性炭を使用したり、脱酸素剤の包装材料の通
気性を低くしたりすることにより、酸素吸収速度をある
程度抑制していた。
と、これと接触する食品の変敗が進行し易いこと、熱焼
けによる食品の鮮度劣化を生じ易いこと、さらには、脱
酸素剤の製造時の取り扱いや管理がしにくいこと、等の
問題がある。従って従来においては、活性化度のあまり
高くない活性炭を使用したり、脱酸素剤の包装材料の通
気性を低くしたりすることにより、酸素吸収速度をある
程度抑制していた。
【0007】しかしながら脱酸素剤の性能としては、酸
素吸収速度の速い、すなわち脱酸素速度の速いものの方
が望ましいことは言うまでもない。そこでこの発明は、
活性化度の極めて高い活性炭を使用して脱酸素速度を速
めた場合でも、脱酸素速度を低減させずに発熱だけを抑
制することができ、従って脱酸素剤と接触する食品の温
度を上昇させる心配のない、高性能の脱酸素剤を提供す
ることを目的とするものである。
素吸収速度の速い、すなわち脱酸素速度の速いものの方
が望ましいことは言うまでもない。そこでこの発明は、
活性化度の極めて高い活性炭を使用して脱酸素速度を速
めた場合でも、脱酸素速度を低減させずに発熱だけを抑
制することができ、従って脱酸素剤と接触する食品の温
度を上昇させる心配のない、高性能の脱酸素剤を提供す
ることを目的とするものである。
【0008】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は、上記の
目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、低分子フ
ェノール化合物と活性炭の混合系にさらに活性アルミナ
を添加することによって酸素吸収速度を大きく低減させ
ることなく、発熱温度を低く抑えることができることを
見出し、この発明を完成させたものである。
目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、低分子フ
ェノール化合物と活性炭の混合系にさらに活性アルミナ
を添加することによって酸素吸収速度を大きく低減させ
ることなく、発熱温度を低く抑えることができることを
見出し、この発明を完成させたものである。
【0009】すなわちこの発明による脱酸素剤は、低分
子フェノール化合物と活性炭と活性アルミナとを配合し
てなることを特徴とするものである。
子フェノール化合物と活性炭と活性アルミナとを配合し
てなることを特徴とするものである。
【0010】この発明に使用される低分子フェノール化
合物としては、フェノール、カテコール、ピロガロー
ル、クレゾール類等が挙げられる。これらのフェノール
化合物は1種だけ使用してもよく、あるいは2種以上併
用してもよい。しかしながら、特に食品保存用に用いる
場合には、脱酸素効率や安全性の点から考えてカテコー
ルを使用することが最も有効である。
合物としては、フェノール、カテコール、ピロガロー
ル、クレゾール類等が挙げられる。これらのフェノール
化合物は1種だけ使用してもよく、あるいは2種以上併
用してもよい。しかしながら、特に食品保存用に用いる
場合には、脱酸素効率や安全性の点から考えてカテコー
ルを使用することが最も有効である。
【0011】活性炭としては、植物系の木材、おがく
ず、ヤシ殻、パルプ廃液、さらには鉱物系の石炭、石
油、コークス、石油ピッチ等を原料として製造された活
性炭のいずれでも有効に使用でき、これらの中から活性
化度の高い活性炭を選択して使用すればよい。
ず、ヤシ殻、パルプ廃液、さらには鉱物系の石炭、石
油、コークス、石油ピッチ等を原料として製造された活
性炭のいずれでも有効に使用でき、これらの中から活性
化度の高い活性炭を選択して使用すればよい。
【0012】活性アルミナは比較的吸着力の強いアルミ
ナであり、この発明においては発熱温度の抑制効果を有
するものとして使用される。一般的には、気体中から湿
気または油の蒸気を吸着除去するのに用いられる活性ア
ルミナがこの発明においても好ましく使用できる。ま
た、この発明では活性アルミナを活性炭や低分子フェノ
ール化合物と混合して通気性のある小袋に充填して使用
するため、活性アルミナの粒径および粒度分布は、活性
炭や低分子フェノール化合物のそれに近いものがこれら
の成分との均一混合の観点から望ましい。
ナであり、この発明においては発熱温度の抑制効果を有
するものとして使用される。一般的には、気体中から湿
気または油の蒸気を吸着除去するのに用いられる活性ア
ルミナがこの発明においても好ましく使用できる。ま
た、この発明では活性アルミナを活性炭や低分子フェノ
ール化合物と混合して通気性のある小袋に充填して使用
するため、活性アルミナの粒径および粒度分布は、活性
炭や低分子フェノール化合物のそれに近いものがこれら
の成分との均一混合の観点から望ましい。
【0013】低分子フェノールと活性炭との配合割合
は、使用するフェノール化合物や活性炭の種類さらには
使用条件等によって必ずしも一定ではないが、実用上、
一般的に好ましい割合は、重量比で低分子フェノール化
合物1部に対して活性炭1〜2部程度である。さらに、
低分子フェノール化合物1部と活性炭2部とを混合した
混合物に対する活性アルミナの配合割合は、重量比で
0.1〜0.6部が好ましい。活性アルミナが0.1部
より少ないと、酸素吸収時の発熱温度の抑制効果が小さ
いだけでなく、少量過ぎるために活性炭やフェノール化
合物との均一混合がしにくくなるという問題が生じる場
合もあるため好ましくない。
は、使用するフェノール化合物や活性炭の種類さらには
使用条件等によって必ずしも一定ではないが、実用上、
一般的に好ましい割合は、重量比で低分子フェノール化
合物1部に対して活性炭1〜2部程度である。さらに、
低分子フェノール化合物1部と活性炭2部とを混合した
混合物に対する活性アルミナの配合割合は、重量比で
0.1〜0.6部が好ましい。活性アルミナが0.1部
より少ないと、酸素吸収時の発熱温度の抑制効果が小さ
いだけでなく、少量過ぎるために活性炭やフェノール化
合物との均一混合がしにくくなるという問題が生じる場
合もあるため好ましくない。
【0014】
【実施例】実施例 1 表1の試料 No.2〜5に示したような重量配合で各成分
を混合し、その最高発熱温度および残存酸素濃度を後述
する方法で測定した。結果を表1に示す。
を混合し、その最高発熱温度および残存酸素濃度を後述
する方法で測定した。結果を表1に示す。
【0015】なお、試料 No.1はカテコールと活性炭の
みによる基本配合の比較例であり、試料 No.6〜11は
活性アルミナの代わりにリン酸あるいは塩化アンモニウ
ムを配合した比較例である。これら比較例についての結
果も表1に併せて示す。
みによる基本配合の比較例であり、試料 No.6〜11は
活性アルミナの代わりにリン酸あるいは塩化アンモニウ
ムを配合した比較例である。これら比較例についての結
果も表1に併せて示す。
【0016】最高発熱温度:各重量配合で混合した試料
をそれぞれ60gずつシャーレにとり、22℃×65%
RHの環境下で放置し、これに温度センサーを挿入して
おき経時的な温度の上昇、下降を記録した。そのうちで
最も高温になった値を最高発熱温度として示した。
をそれぞれ60gずつシャーレにとり、22℃×65%
RHの環境下で放置し、これに温度センサーを挿入して
おき経時的な温度の上昇、下降を記録した。そのうちで
最も高温になった値を最高発熱温度として示した。
【0017】残存酸素濃度:混合した試料を、通気性が
ありヒートシール可能な包材(ガーレ透気度2500〜
4500秒、サイズ60mm×75mm)に封入した後、空
気1000ccとともにバリヤー性の包装袋(KNy(塩
化ビニリデンコートしたナイロン)15μ/PE(ポリ
エチレン)60μの積層フィルム、サイズ270mm×3
00mm、酸素透過度4.7cc/m2 /24hrs.atm)内に密封
し、22℃×65%RHの環境下で96時間経過した時
点の包装袋内の酸素濃度をガスクロマトグラフィにより
分析した。
ありヒートシール可能な包材(ガーレ透気度2500〜
4500秒、サイズ60mm×75mm)に封入した後、空
気1000ccとともにバリヤー性の包装袋(KNy(塩
化ビニリデンコートしたナイロン)15μ/PE(ポリ
エチレン)60μの積層フィルム、サイズ270mm×3
00mm、酸素透過度4.7cc/m2 /24hrs.atm)内に密封
し、22℃×65%RHの環境下で96時間経過した時
点の包装袋内の酸素濃度をガスクロマトグラフィにより
分析した。
【0018】
【0019】表1からわかるように、この発明の脱酸素
剤(試料 No.2〜5)は、活性アルミナを含まないもの
(試料 No.1)に比べて、脱酸素速度が僅かに遅くなる
だけで発熱温度は効果的に低下している。
剤(試料 No.2〜5)は、活性アルミナを含まないもの
(試料 No.1)に比べて、脱酸素速度が僅かに遅くなる
だけで発熱温度は効果的に低下している。
【0020】また、低分子フェノールの酸化分解反応は
アルカリ性雰囲気中で活発になるため、酸性薬品である
リン酸や塩化アンモニウムを発熱を抑える目的で配合し
た脱酸素剤(試料 No.6〜11)を調製した。しかし、
発熱は抑えられるものの、これに伴い脱酸素速度が極め
て遅くなってしまうために、実用に供し得ないものであ
った。
アルカリ性雰囲気中で活発になるため、酸性薬品である
リン酸や塩化アンモニウムを発熱を抑える目的で配合し
た脱酸素剤(試料 No.6〜11)を調製した。しかし、
発熱は抑えられるものの、これに伴い脱酸素速度が極め
て遅くなってしまうために、実用に供し得ないものであ
った。
【0021】図1および図2は、それぞれ発熱温度およ
び残存酸素濃度の経時的な測定結果をグラフで示すもの
である。
び残存酸素濃度の経時的な測定結果をグラフで示すもの
である。
【0022】実施例 2 上蓋のない容器の内側に断熱材を敷き、その容器の内部
に、実施例1で用いたと同じ試料 No.1、 No.3、およ
び No.5の脱酸素剤(製造直後で酸素吸収能力が十分に
あるもの)各20個を、空気が流通するように適当な隙
間をもたせた山積み状態で18℃で放置し、予め温度セ
ンサーを挿入しておき経時的な温度変化を記録した。結
果を図3のグラフに示す。
に、実施例1で用いたと同じ試料 No.1、 No.3、およ
び No.5の脱酸素剤(製造直後で酸素吸収能力が十分に
あるもの)各20個を、空気が流通するように適当な隙
間をもたせた山積み状態で18℃で放置し、予め温度セ
ンサーを挿入しておき経時的な温度変化を記録した。結
果を図3のグラフに示す。
【0023】この試験方法は、脱酸素剤の実際の貯蔵や
保管に際しての不注意な貯蔵方法を想定してなされたも
のである。すなわち、十分な酸素と反応できる開放状態
に脱酸素剤を放置し、しかも蓄熱や保温がなされ易い条
件下であっても、図3からわかるように、活性アルミナ
を配合した脱酸素剤は、配合していないものよりも発熱
温度が低く、発熱抑制効果がはっきりと認められる。
保管に際しての不注意な貯蔵方法を想定してなされたも
のである。すなわち、十分な酸素と反応できる開放状態
に脱酸素剤を放置し、しかも蓄熱や保温がなされ易い条
件下であっても、図3からわかるように、活性アルミナ
を配合した脱酸素剤は、配合していないものよりも発熱
温度が低く、発熱抑制効果がはっきりと認められる。
【0024】
【発明の効果】以上の説明からわかるようにこの発明の
脱酸素剤は、低分子フェノール化合物と活性炭に加えて
活性アルミナを配合することにより、脱酸素速度を実用
上十分な範囲に維持したままで、発熱温度を下げること
ができる。
脱酸素剤は、低分子フェノール化合物と活性炭に加えて
活性アルミナを配合することにより、脱酸素速度を実用
上十分な範囲に維持したままで、発熱温度を下げること
ができる。
【0025】また、酸素吸収速度を早めるために活性化
度の極めて高い活性炭を用いた場合でも、これと接触す
る食品が温められてしまうことがなく、変敗し易い食品
や、風味を大切にする食品に対しても安心して使用でき
る脱酸素剤である。
度の極めて高い活性炭を用いた場合でも、これと接触す
る食品が温められてしまうことがなく、変敗し易い食品
や、風味を大切にする食品に対しても安心して使用でき
る脱酸素剤である。
【図1】この発明の脱酸素剤およびその他の脱酸素剤に
ついての発熱温度の経時的変化を示すグラフ。
ついての発熱温度の経時的変化を示すグラフ。
【図2】この発明の脱酸素剤およびその他の脱酸素剤に
ついての残存酸素濃度の経時的変化を示すグラフ。
ついての残存酸素濃度の経時的変化を示すグラフ。
【図3】この発明の脱酸素剤およびその他の脱酸素剤に
ついての山積み貯蔵状態における発熱温度の経時的変化
を示すグラフ。
ついての山積み貯蔵状態における発熱温度の経時的変化
を示すグラフ。
Claims (1)
- 【請求項1】低分子フェノール化合物と活性炭と活性ア
ルミナとを配合してなることを特徴とする脱酸素剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100090A JPH0557185A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 脱酸素剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100090A JPH0557185A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 脱酸素剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557185A true JPH0557185A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=14264725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3100090A Pending JPH0557185A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 脱酸素剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557185A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1085592A (ja) * | 1996-09-11 | 1998-04-07 | Oji Kako Kk | 脱酸素剤 |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP3100090A patent/JPH0557185A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1085592A (ja) * | 1996-09-11 | 1998-04-07 | Oji Kako Kk | 脱酸素剤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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