JPH0557246A - 回転式分級装置 - Google Patents
回転式分級装置Info
- Publication number
- JPH0557246A JPH0557246A JP22257491A JP22257491A JPH0557246A JP H0557246 A JPH0557246 A JP H0557246A JP 22257491 A JP22257491 A JP 22257491A JP 22257491 A JP22257491 A JP 22257491A JP H0557246 A JPH0557246 A JP H0557246A
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- Japan
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- cylindrical body
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- classified
- rotary
- classifying
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はコンパクトで場所を取ることがな
く、しかも高効率に被分級物の分級を行なうことができ
る回転式分級装置を提供することを目的とするものであ
る。 【構成】 本発明は「側周部に分級孔１５、１６が設け
られた筒体１２を回転させることにより、投入口１７か
ら投入された被分級物Ｘを分級する回転式分級装置１１
であって、前記筒体１２の内方に、同筒体１２よりも粗
目の分級孔１４を設けた筒体１３が一定間隔をおいて重
合され、前記外方の筒体１２と同様に回転可能に設けら
れていることを特徴とする回転式分級装置」をその要旨
とするものである。
く、しかも高効率に被分級物の分級を行なうことができ
る回転式分級装置を提供することを目的とするものであ
る。 【構成】 本発明は「側周部に分級孔１５、１６が設け
られた筒体１２を回転させることにより、投入口１７か
ら投入された被分級物Ｘを分級する回転式分級装置１１
であって、前記筒体１２の内方に、同筒体１２よりも粗
目の分級孔１４を設けた筒体１３が一定間隔をおいて重
合され、前記外方の筒体１２と同様に回転可能に設けら
れていることを特徴とする回転式分級装置」をその要旨
とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、側周部に分級孔が設け
られた筒体を回転させることによって、投入口から投入
された被分級物を分級する回転式分級装置に関する。詳
細には、コンパクトで場所を取ることがなく、しかも高
効率に被分級物の分級を行なうことができるようにした
回転式分級装置に関する。
られた筒体を回転させることによって、投入口から投入
された被分級物を分級する回転式分級装置に関する。詳
細には、コンパクトで場所を取ることがなく、しかも高
効率に被分級物の分級を行なうことができるようにした
回転式分級装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の回転式分級装置としては
実開昭６１−７９６８５号公報に記載されたものがあ
る。この回転式分級装置１は、図４に示すように、多数
の分級孔３が設けられた筒体２に振動発生装置４を取付
け、筒体２を強制的に振動させることにより、より効率
よく被分級物を分級するようにしたものである。
実開昭６１−７９６８５号公報に記載されたものがあ
る。この回転式分級装置１は、図４に示すように、多数
の分級孔３が設けられた筒体２に振動発生装置４を取付
け、筒体２を強制的に振動させることにより、より効率
よく被分級物を分級するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この回
転式分級装置１にあっては、筒体２を投入口５から排出
口６側にかけて傾斜状態とすると共に、筒体２の排出口
６側の分級孔３を投入口５側よりも粗目とすることによ
り、被分級物を２種類の分級孔３から分級される２種類
の大きさの被分級物と分級孔３を通過できない大きさの
被分級物の３種類の分級を行なうことが出来るようにな
っているものの、４種類以上の分級を行なう場合には、
分級孔のサイズの異なる別の分級装置で分級するか、あ
るいは筒体の長さを長くして、筒体に３種類以上の分級
孔を設けて分級するかのいずれかの方法を採らなければ
いけなかった。このため、この分級装置で４種類以上の
多種類の被分級物の分級を行なう場合には、該装置を設
置するための長大なスペースが必要となったり、多種類
の分級装置によって分級操作を何度も繰り返さなければ
ならないという煩雑さがあった。
転式分級装置１にあっては、筒体２を投入口５から排出
口６側にかけて傾斜状態とすると共に、筒体２の排出口
６側の分級孔３を投入口５側よりも粗目とすることによ
り、被分級物を２種類の分級孔３から分級される２種類
の大きさの被分級物と分級孔３を通過できない大きさの
被分級物の３種類の分級を行なうことが出来るようにな
っているものの、４種類以上の分級を行なう場合には、
分級孔のサイズの異なる別の分級装置で分級するか、あ
るいは筒体の長さを長くして、筒体に３種類以上の分級
孔を設けて分級するかのいずれかの方法を採らなければ
いけなかった。このため、この分級装置で４種類以上の
多種類の被分級物の分級を行なう場合には、該装置を設
置するための長大なスペースが必要となったり、多種類
の分級装置によって分級操作を何度も繰り返さなければ
ならないという煩雑さがあった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、コンパクトで場所を取ることがなく、しか
も高効率に被分級物の分級を行なうことができる回転式
分級装置を提供することを目的とするものである。
ものであり、コンパクトで場所を取ることがなく、しか
も高効率に被分級物の分級を行なうことができる回転式
分級装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は「側周部に分級孔が設けられ
た筒体を回転させることによって、投入口から投入され
た被分級物を分級する回転式分級装置であって、前記筒
体の内方に、同筒体よりも粗目の分級孔を設けた筒体が
一定間隔をおいて重合され、前記外方の筒体と同様に回
転可能に設けられていることを特徴とする回転式分級装
置」をその要旨とした。
め、請求項１記載の発明は「側周部に分級孔が設けられ
た筒体を回転させることによって、投入口から投入され
た被分級物を分級する回転式分級装置であって、前記筒
体の内方に、同筒体よりも粗目の分級孔を設けた筒体が
一定間隔をおいて重合され、前記外方の筒体と同様に回
転可能に設けられていることを特徴とする回転式分級装
置」をその要旨とした。
【０００６】又、請求項２記載の発明は「前記筒体が投
入口側から排出口側に傾斜した状態に設けられていると
共に、外方の筒体の排出口側の分級孔が同じく外方の筒
体の投入口側の分級孔よりも粗目に設けられていること
を特徴とする回転式分級装置」をその要旨とした。
入口側から排出口側に傾斜した状態に設けられていると
共に、外方の筒体の排出口側の分級孔が同じく外方の筒
体の投入口側の分級孔よりも粗目に設けられていること
を特徴とする回転式分級装置」をその要旨とした。
【０００７】
【作用】請求項１記載の回転式分級装置１１にあって
は、筒体１３の投入口１７より被分級物Ｘを投入したと
き、回転する筒体１３側周部の分級孔１４よりも小さな
被分級物Ｘは分級孔１４を通って同じく回転する筒体１
２へと至る。ここでさらに、筒体１２側周部の分級孔１
５、１６よりも小さな被分級物Ｘは分級孔１５、１６を
通って、排出口１８から排出される。筒体１２の分級孔
１６を通過できない被分級物Ｘは、筒体１２の回転に伴
って排出口１９へ至り排出される。又、筒体１３の分級
孔１４を通過できない被分級物Ｘは筒体１３の回転に伴
って排出口２０に至り排出されるようになっている。
は、筒体１３の投入口１７より被分級物Ｘを投入したと
き、回転する筒体１３側周部の分級孔１４よりも小さな
被分級物Ｘは分級孔１４を通って同じく回転する筒体１
２へと至る。ここでさらに、筒体１２側周部の分級孔１
５、１６よりも小さな被分級物Ｘは分級孔１５、１６を
通って、排出口１８から排出される。筒体１２の分級孔
１６を通過できない被分級物Ｘは、筒体１２の回転に伴
って排出口１９へ至り排出される。又、筒体１３の分級
孔１４を通過できない被分級物Ｘは筒体１３の回転に伴
って排出口２０に至り排出されるようになっている。
【０００８】又、請求項２記載の回転式分級装置１１に
あっては、筒体１２、筒体１３が傾斜状態に設けられて
おり、筒体１３の投入口１７より投入された被分級物Ｘ
は筒体１２、筒体１３の回転力により、又、被分級物Ｘ
の自重により筒体１２、筒体１３の傾斜方向に移動する
ようになる。このとき、筒体１３側周部の分級孔１４よ
りも小さな被分級物Ｘは分級孔１４を通過して筒体１２
に至り、分級孔１４よりも大きな被分級物Ｘはそのまま
移動して排出口２０に至り排出される。又、筒体１３内
の投入口近傍の分級孔１４を通過して落下した被分級物
Ｘのうち筒体１２側周部の分級孔１５よりも小さな被分
級物Ｘは分級孔１５を通過して排出口１８より排出され
る。筒体１３の分級孔１４を通過して落下した分級孔１
５よりも大きな被分級物Ｘは、分級孔１６を通過して排
出口１９より排出されるようになっている。
あっては、筒体１２、筒体１３が傾斜状態に設けられて
おり、筒体１３の投入口１７より投入された被分級物Ｘ
は筒体１２、筒体１３の回転力により、又、被分級物Ｘ
の自重により筒体１２、筒体１３の傾斜方向に移動する
ようになる。このとき、筒体１３側周部の分級孔１４よ
りも小さな被分級物Ｘは分級孔１４を通過して筒体１２
に至り、分級孔１４よりも大きな被分級物Ｘはそのまま
移動して排出口２０に至り排出される。又、筒体１３内
の投入口近傍の分級孔１４を通過して落下した被分級物
Ｘのうち筒体１２側周部の分級孔１５よりも小さな被分
級物Ｘは分級孔１５を通過して排出口１８より排出され
る。筒体１３の分級孔１４を通過して落下した分級孔１
５よりも大きな被分級物Ｘは、分級孔１６を通過して排
出口１９より排出されるようになっている。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の回転式分級装置を図に示した
一実施例に従って詳細に説明する。図１及び図２には、
本発明の回転式分級装置の全体構成が示され、図３には
回転式分級装置の筒体１２、筒体１３が示されている。
図１、図２及び図３において、複数の支柱２７によって
支持されたフレーム２１には、前方から後方へ至る方
向、すなわち、投入口側から排出口側に向かう方向に傾
斜した状態で回転軸２３がベアリング（図示しない）を
介して軸支されており、回転軸２３端部に固着するプー
リ２４によりベルト２５を介して駆動モータ２６からの
駆動が伝達され、回転軸２３が回転するようになってい
る。尚、回転軸２３の傾斜角度は本実施例の場合８°で
あるが、同角度は筒体１２、筒体１３の回転速度、コン
ベア２２の搬送速度、被分級物Ｘの種類などを考慮して
決定する必要がある。この回転軸２３に直径５０ｍｍの
分級孔１４を側周部に設けた円筒状の筒体１３が平行状
に固着され、回転軸２３の回転と共に同一方向に回転す
るようになっている。筒体１３の前方端には被分級物Ｘ
を投入する投入口１７が設けられ、後方端には分級孔１
４を通過せずに移動した被分級物Ｘ（５０ｍｍ以上の被
分級物Ｘ）を排出する排出口２０が設けられている。
又、この筒体１３の外方には同じく円筒側周部の投入口
側に直径３０ｍｍの分級孔１５と排出口側に直径５０ｍ
ｍの分級孔１６とを設けた筒体１２が前記筒体１３とは
一定の間隔をおいて回転軸２３に固着されており、筒体
１３と共に同一方向に回転するようになっている。
一実施例に従って詳細に説明する。図１及び図２には、
本発明の回転式分級装置の全体構成が示され、図３には
回転式分級装置の筒体１２、筒体１３が示されている。
図１、図２及び図３において、複数の支柱２７によって
支持されたフレーム２１には、前方から後方へ至る方
向、すなわち、投入口側から排出口側に向かう方向に傾
斜した状態で回転軸２３がベアリング（図示しない）を
介して軸支されており、回転軸２３端部に固着するプー
リ２４によりベルト２５を介して駆動モータ２６からの
駆動が伝達され、回転軸２３が回転するようになってい
る。尚、回転軸２３の傾斜角度は本実施例の場合８°で
あるが、同角度は筒体１２、筒体１３の回転速度、コン
ベア２２の搬送速度、被分級物Ｘの種類などを考慮して
決定する必要がある。この回転軸２３に直径５０ｍｍの
分級孔１４を側周部に設けた円筒状の筒体１３が平行状
に固着され、回転軸２３の回転と共に同一方向に回転す
るようになっている。筒体１３の前方端には被分級物Ｘ
を投入する投入口１７が設けられ、後方端には分級孔１
４を通過せずに移動した被分級物Ｘ（５０ｍｍ以上の被
分級物Ｘ）を排出する排出口２０が設けられている。
又、この筒体１３の外方には同じく円筒側周部の投入口
側に直径３０ｍｍの分級孔１５と排出口側に直径５０ｍ
ｍの分級孔１６とを設けた筒体１２が前記筒体１３とは
一定の間隔をおいて回転軸２３に固着されており、筒体
１３と共に同一方向に回転するようになっている。
【００１０】外方の筒体１２側周部の分級孔１５の設け
られた箇所の下方には、前記筒体１２の分級孔１５を通
過した被分級物Ｘ（３０ｍｍ以下の被分級物Ｘ）を排出
させる排出口１８が配され、フレーム２１上に取付固定
されている。又、筒体１３側周部の分級孔１４、筒体１
２側周部の分級孔１６を通過した被分級物Ｘ（３０〜５
０ｍｍ以下の被分級物Ｘ）を排出するための排出口１９
は筒体１２の分級孔１６の設けられた箇所の下方に配さ
れ、同じくフレーム２１上に取付固定されている。
られた箇所の下方には、前記筒体１２の分級孔１５を通
過した被分級物Ｘ（３０ｍｍ以下の被分級物Ｘ）を排出
させる排出口１８が配され、フレーム２１上に取付固定
されている。又、筒体１３側周部の分級孔１４、筒体１
２側周部の分級孔１６を通過した被分級物Ｘ（３０〜５
０ｍｍ以下の被分級物Ｘ）を排出するための排出口１９
は筒体１２の分級孔１６の設けられた箇所の下方に配さ
れ、同じくフレーム２１上に取付固定されている。
【００１１】回転式分級装置１１の投入口１７前方に
は、コンベア２２が配置されており、回転式分級装置１
１による分級操作に連動して所定量の被分級物Ｘを逐次
回転式分級装置１１に供給するようになっている。
は、コンベア２２が配置されており、回転式分級装置１
１による分級操作に連動して所定量の被分級物Ｘを逐次
回転式分級装置１１に供給するようになっている。
【００１２】尚、本発明における被分級物Ｘとしては、
特に限定されるものではないが、鉄、アルミなどの金属
を再生使用するために破砕されたシュレッダーの他、鉱
石、穀物などどんなものであっても良い。特に鉄やアル
ミなどの金属の再生使用のためのシュレッダーの分級の
場合、広大な土地に大規模な設備を投入して行なわれる
鉱石や穀物の分級とは異なり、多数の工場が建ち並ぶ比
較的広い土地を確保することが困難な場所に金属の再生
工場が所在することが多いという点から、コンパクトで
スペースを取らない本発明の回転式分級装置を用いるこ
とは極めて有用である。
特に限定されるものではないが、鉄、アルミなどの金属
を再生使用するために破砕されたシュレッダーの他、鉱
石、穀物などどんなものであっても良い。特に鉄やアル
ミなどの金属の再生使用のためのシュレッダーの分級の
場合、広大な土地に大規模な設備を投入して行なわれる
鉱石や穀物の分級とは異なり、多数の工場が建ち並ぶ比
較的広い土地を確保することが困難な場所に金属の再生
工場が所在することが多いという点から、コンパクトで
スペースを取らない本発明の回転式分級装置を用いるこ
とは極めて有用である。
【００１３】尚、本実施例においては、直径の異なる２
種類の分級孔を外方の筒体１２側周部の前方と後方とに
分けて配したが、筒体１２全てに同一径の分級孔を設け
ても良い。又、筒体１２、筒体１３に径の異なる３つの
分級孔１４、１５、１６を夫々設けたが、更に分級孔の
種類を増やして、分級できる被分級物の種類を増やすこ
ともできる。
種類の分級孔を外方の筒体１２側周部の前方と後方とに
分けて配したが、筒体１２全てに同一径の分級孔を設け
ても良い。又、筒体１２、筒体１３に径の異なる３つの
分級孔１４、１５、１６を夫々設けたが、更に分級孔の
種類を増やして、分級できる被分級物の種類を増やすこ
ともできる。
【００１４】
【発明の効果】上記構成を備えたことにより、請求項１
記載の回転式分級装置にあっては、互いに径の異なる分
級孔が設けられている２つの筒体が内方と外方とに重合
した状態に配されていることから、コンパクトであり、
設置のための広大なスペースを必要とせず、高効率な分
級を行なうことができる。
記載の回転式分級装置にあっては、互いに径の異なる分
級孔が設けられている２つの筒体が内方と外方とに重合
した状態に配されていることから、コンパクトであり、
設置のための広大なスペースを必要とせず、高効率な分
級を行なうことができる。
【００１５】又、請求項２記載の回転式分級装置にあっ
ては、筒体を傾斜させると共に、回転させて分級操作を
行なうようにしたため、回転力だけによって分級操作を
行なっていた従来のものに比べ、より効率のよい分級を
行なうことができる。
ては、筒体を傾斜させると共に、回転させて分級操作を
行なうようにしたため、回転力だけによって分級操作を
行なっていた従来のものに比べ、より効率のよい分級を
行なうことができる。
【００１６】
【図１】本発明の全体構成を示す側面図である。
【図２】本発明の回転式分級装置を示した平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の外方の筒体、内方の筒体並びに駆動モ
ータを示した拡大図である。
ータを示した拡大図である。
【図４】従来の回転式分級装置を示した側面図である。
１２、１３・・・筒体 １４、１５、１６・・・分級孔 １７・・・投入口 １８、１９、２０・・・排出口 Ｘ・・・被分級物
Claims (2)
- 【請求項１】側周部に分級孔が設けられた筒体を回転さ
せることによって、投入口から投入された被分級物を分
級する回転式分級装置であって、 前記筒体の内方に、同筒体よりも粗目の分級孔を設けた
筒体が一定間隔をおいて重合され、前記外方の筒体と同
様に回転可能に設けられていることを特徴とする回転式
分級装置。 - 【請求項２】前記筒体が投入口側から排出口側に傾斜し
た状態に設けられていると共に、外方の筒体の排出口側
の分級孔が同じく外方の筒体の投入口側の分級孔よりも
粗目に設けられていることを特徴とする回転式分級装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22257491A JPH0557246A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 回転式分級装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22257491A JPH0557246A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 回転式分級装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557246A true JPH0557246A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16784604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22257491A Pending JPH0557246A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 回転式分級装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557246A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023189306A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 栗田工業株式会社 | 排ガス処理設備の洗浄方法、洗浄液及び洗浄剤 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP22257491A patent/JPH0557246A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023189306A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 栗田工業株式会社 | 排ガス処理設備の洗浄方法、洗浄液及び洗浄剤 |
| JP2023147648A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 栗田工業株式会社 | 排ガス処理設備の洗浄方法、洗浄液及び洗浄剤 |
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