JPH0557575U - 複合管 - Google Patents
複合管Info
- Publication number
- JPH0557575U JPH0557575U JP966492U JP966492U JPH0557575U JP H0557575 U JPH0557575 U JP H0557575U JP 966492 U JP966492 U JP 966492U JP 966492 U JP966492 U JP 966492U JP H0557575 U JPH0557575 U JP H0557575U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- inner layer
- layer tube
- polybutene
- polyethylene
- Prior art date
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- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案の目的は、鞘管工法に寄らなくても配管
が可能で、また融着接続に際しても管の表面を刃物やペ
−パで削らなくとも融着接続出来る管を提供するもので
ある。 【構成】内層管がポリブテン又はポリエチレン等のポリ
オレフイン製の管で、該内層管の外面に0.1mmから
内層管の肉厚の1/2の厚さの軟質塩化ビニル製外層管
を被覆したことを特徴とする複合管である。
が可能で、また融着接続に際しても管の表面を刃物やペ
−パで削らなくとも融着接続出来る管を提供するもので
ある。 【構成】内層管がポリブテン又はポリエチレン等のポリ
オレフイン製の管で、該内層管の外面に0.1mmから
内層管の肉厚の1/2の厚さの軟質塩化ビニル製外層管
を被覆したことを特徴とする複合管である。
Description
【0001】
本考案は給水給湯用に用いられるポリブテン又はポリエチレン等のポリオレフ イン管の改良に関するものである。
【0002】
ポリブテン管又はポリエチレン管は重量が軽く、屈曲性がよく、水質に対する 影響がないことから、屋内の給水給湯用配管として予め配管してあるプラスチッ ク製の鞘管内に挿入して配管する鞘管工法で採用が行われている。 またポリオレフイン管は熱可塑性材料のため融着接続が可能で、管と同じ材料 の管継手を用いて熱融着法や電気融着法によって接続が行われている。
【0003】
この鞘管工法は予め建屋内にプラスチック製蛇腹管の鞘管を配管しておかねば ならず、また建屋内の内装工事中にポリブテン又はポリエチレン管を鞘管内に挿 入しなければならない。この鞘管を配管する作業と鞘管内にポリブテン又はポリ エチレン等の給水管を通す作業が、従来工法に比べて余分に必要で、また屈曲部 の鞘管内に通す作業が非常に困難なものであった。しかして鞘管工法を用いない とポリブテンヤポリエチレン管の特性から耐候性や表面の傷付等の面で問題があ った。 また接続作業においても、熱融着や電気融着法による融着接続の場合は、管の 表面に付着した油汚れや紫外線等による酸化劣化層があると、十分な融着強度を 得られず剥離することがある。このため、接続する前に管表面の酸化劣化層を刃 物やペ−パで削り落とし更に溶剤で油分を除去した後、接続しなければならなか った。 本考案は上記の問題を解消し、鞘管工法に寄らなくても配管が可能で、また融 着接続に際しても管の表面を刃物やペ−パで削らなくとも融着接続出来る管を提 供するものである。
【0004】
本考案の要旨は、内層管がポリブテン又はポリエチレン等のポリオレフイン製 の管で、該内層管の外面に0.1mmから内層管の肉厚の1/2の厚さの軟質塩 化ビニル製外層管を被覆したことを特徴とする複合管である。
【0005】
本考案は上記の構成のごとく、外層管が軟質塩化ビニル製であるから配管施行 時のポリオレフイン内層管への傷付が防止される。また軟質塩化ビニルは紫外線 に対する耐候性が良いため、内装管が日光等で劣化されるのを防止し、また難燃 性であるため耐火災性においても優れる。更にこの外層管の肉厚を0.1mmか ら内装管の肉厚の1/2厚さにしたから、内層管の屈曲性を損なう事なく配管作 業が容易に行える。このため、鞘管工法による鞘管内に通さなくとも、日光等に よる劣化が防止され、また内装管の傷付も防止され、また屈曲性も良いので配管 施行作業が非常に容易に行える。 更に管の融着接続作業に当たっても、外層管は内層管と容易に剥離出来るので 、外層管のみ内層管から剥離すれば、酸化劣化や油汚れのない内層管が露出する ので管継手と容易に融着接続が行える。
【0006】
図1は本考案の1実施例を示す複合管の断面図で、1はポリブテン又はポリエ チレン等のポリオレフイン管からなる内層管である。内層管1の外面には軟質塩 化ビニルからなる外層管2を被覆してある。実施例では内層管1の肉厚は1.6 mmで外層管2の肉厚は0.6mmである。外層管2の肉厚は薄いほど屈曲性が よく配管の施行性に優れるが、紫外線との遮断や傷付に対する強度との関係もあ り、0.1mmから内層管の肉厚の1/2程度が適当である。
【0007】 外層管2の軟質塩化ビニルは耐候性がよく、難燃性でまた皮膜強度も十分優れ ているので、内層管1のポリブテン管又はポリエチレン管等のポリオレフイン管 を外部の紫外線や火災及び配管施行時の傷付から保護し、従来の鞘管工法を用い なくとも十分に使用に耐える。
【0008】
上記のごとく本考案の複合管は、従来の鞘管工法を用いなくとも使用すること が出来、配管施行が能率よく行える。また耐候性に優れているので部分的に屋外 露出配管が行われても十分使用耐える事が出来、耐火災性においても優れるので 安全性が高い。更に管の融着接続に際しても、従来のように管表面の酸化劣化層 を刃物で削るような作業が省略出来、外層管を剥離するだけで酸化劣化や傷付、 油汚れのないポリオレフイン内層管が得られるので、容易に融着接続が行える。
【図1】本考案の実施例を示す断面図である。
1 内層管 2 外層管
Claims (1)
- 【請求項1】 内層管がポリブテン又はポリエチレン製
等のポリオレフイン管で、該内層管の外面に0.1mm
から内層管の肉厚の1/2の厚さの軟質塩化ビニル製外
層管を被覆したことを特徴とする複合管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP966492U JPH0557575U (ja) | 1991-11-07 | 1992-02-28 | 複合管 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-91202 | 1991-11-07 | ||
| JP9120291 | 1991-11-07 | ||
| JP966492U JPH0557575U (ja) | 1991-11-07 | 1992-02-28 | 複合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557575U true JPH0557575U (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=26344430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP966492U Pending JPH0557575U (ja) | 1991-11-07 | 1992-02-28 | 複合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557575U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165449A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 継手および配管システム |
| JP2022049982A (ja) * | 2020-09-17 | 2022-03-30 | 積水化学工業株式会社 | 管継手、配管及び配管システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348323U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-24 | ||
| JPS60184789A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-20 | 三菱電線工業株式会社 | 耐火性の給湯管 |
| JPH0324392A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-01 | Osaka Gas Co Ltd | エレクトロフュージョン用パイプの接合方法 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP966492U patent/JPH0557575U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348323U (ja) * | 1976-09-28 | 1978-04-24 | ||
| JPS60184789A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-20 | 三菱電線工業株式会社 | 耐火性の給湯管 |
| JPH0324392A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-01 | Osaka Gas Co Ltd | エレクトロフュージョン用パイプの接合方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165449A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 継手および配管システム |
| JP2022049982A (ja) * | 2020-09-17 | 2022-03-30 | 積水化学工業株式会社 | 管継手、配管及び配管システム |
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