JPH0557579B2 - - Google Patents
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- JPH0557579B2 JPH0557579B2 JP9049787A JP9049787A JPH0557579B2 JP H0557579 B2 JPH0557579 B2 JP H0557579B2 JP 9049787 A JP9049787 A JP 9049787A JP 9049787 A JP9049787 A JP 9049787A JP H0557579 B2 JPH0557579 B2 JP H0557579B2
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感光材料へ像様露光された画像を受像
材料へ転写し受像材料上に画像を得る画像記録装
置に関する。
材料へ転写し受像材料上に画像を得る画像記録装
置に関する。
[従来技術]
感光材料として、例えば熱現像感光材料を用
い、カラー画像を得る画像記録装置として、特開
昭59−75247号に示される如く、熱現像感光材料
に露光部で画像を露光した後に現像部で現像し、
熱現像後の画像を受像材料へ転写するようにした
ものが知られている。
い、カラー画像を得る画像記録装置として、特開
昭59−75247号に示される如く、熱現像感光材料
に露光部で画像を露光した後に現像部で現像し、
熱現像後の画像を受像材料へ転写するようにした
ものが知られている。
また、熱現像感光材料を用いる他の装置とし
て、本出願人の出願に係る特願昭61−124407号明
細書に開示されたものがある。この装置において
は、感光材料から画像が転写された受像材料は感
光材料から剥離され、装置上方に設けられた乾燥
装置を経て装置の頂部にあるトレイへと取り出さ
れるようになつている。
て、本出願人の出願に係る特願昭61−124407号明
細書に開示されたものがある。この装置において
は、感光材料から画像が転写された受像材料は感
光材料から剥離され、装置上方に設けられた乾燥
装置を経て装置の頂部にあるトレイへと取り出さ
れるようになつている。
この場合、受像材料は感光材料との剥離直前ま
では水平方向に案内され、剥離後に反転ローラに
巻き掛けられて急激に略垂直方向(装置上方)へ
方向転換された後、搬送ローラへ挟持されて乾燥
装置へと至るようになつている。すなわち、受像
材料の搬送を湾曲させて、装置自体をコンパクト
にして、配置スペース等の縮小を計つている。
では水平方向に案内され、剥離後に反転ローラに
巻き掛けられて急激に略垂直方向(装置上方)へ
方向転換された後、搬送ローラへ挟持されて乾燥
装置へと至るようになつている。すなわち、受像
材料の搬送を湾曲させて、装置自体をコンパクト
にして、配置スペース等の縮小を計つている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、このように受像材料を湾曲させ
る場合、曲率半径が大きければ問題ないが、前述
の如く水平状態から垂直状態へと小さな曲率半径
(急激なカーブ)で方向転換させると、受像材料
を含むシート材の性質(剛性や粘着性等)によ
り、幅方向両端部の方が先に曲り始め、中央部に
たるみが生じることがある。
る場合、曲率半径が大きければ問題ないが、前述
の如く水平状態から垂直状態へと小さな曲率半径
(急激なカーブ)で方向転換させると、受像材料
を含むシート材の性質(剛性や粘着性等)によ
り、幅方向両端部の方が先に曲り始め、中央部に
たるみが生じることがある。
このたるみが生じたままで、前記搬送ローラ等
で挟持すると、たるみ部分が加圧されて、受像材
料にしわを発生させる原因となる。なお、このよ
うな現象は感光材料等の他のシート材の搬送時に
も発生する場合があり、曲率の大きさが制限され
る。
で挟持すると、たるみ部分が加圧されて、受像材
料にしわを発生させる原因となる。なお、このよ
うな現象は感光材料等の他のシート材の搬送時に
も発生する場合があり、曲率の大きさが制限され
る。
本発明は上記事実を考慮し、シート材の方向転
換時に発生するたるみを搬送過程で解消させシー
ト材を所望の曲率で方向転換させることができる
搬送ローラを有する画像記録装置を提供すること
が目的である。
換時に発生するたるみを搬送過程で解消させシー
ト材を所望の曲率で方向転換させることができる
搬送ローラを有する画像記録装置を提供すること
が目的である。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る画像記録装置は、感光材料に記録
された画像を受像材料へ転写することにより受像
材料に画像を得る画像記録装置であつて、幅方向
両端部が挟持された状態で搬送方向が転換される
前記感光材料又は受像材料を前記搬送方向転換後
に搬送するための搬送ローラ対を設けると共に、
このローラ対の少なくとも前記感光材料又は受像
材料が通過する部分に間隙部を形成したことを特
徴としている。
された画像を受像材料へ転写することにより受像
材料に画像を得る画像記録装置であつて、幅方向
両端部が挟持された状態で搬送方向が転換される
前記感光材料又は受像材料を前記搬送方向転換後
に搬送するための搬送ローラ対を設けると共に、
このローラ対の少なくとも前記感光材料又は受像
材料が通過する部分に間隙部を形成したことを特
徴としている。
[作用]
感光材料又は受像材料(以下シート材という)
は搬送ローラにより挟持され、必要に応じて方向
転換されて湾曲しながら搬送される。これによ
り、画像記録装置自体をコンパクトにでき、配置
スペースを縮小することができる。
は搬送ローラにより挟持され、必要に応じて方向
転換されて湾曲しながら搬送される。これによ
り、画像記録装置自体をコンパクトにでき、配置
スペースを縮小することができる。
ここで、本発明の搬送ローラはシート材の両端
部が挟持されて方向転換(特に小さな曲率半径で
の方向転換)が行なわれた直後の搬送経路上に配
置されている。
部が挟持されて方向転換(特に小さな曲率半径で
の方向転換)が行なわれた直後の搬送経路上に配
置されている。
シート材はこの搬送ローラを構成するローラ対
の間へ案内される。この状態では、シート材の中
央部にたるみが生じているが、この搬送ローラ対
の少なくともシート材が通過する部分には間隙が
形成されているので、搬送ローラのシート挟持力
は弱くなり、あるいはほとんど0となり(シート
材の厚みより大きい間隙の場合は、シート材は摩
擦力で搬送されることになる)、シート材がロー
ラ表面で移動しやすくなつてシート材にしわ等が
生じる前にたるみを解消させることができるの
で、曲率半径の小さい方向転換であつても、スム
ースに搬送方向を変更することができる。
の間へ案内される。この状態では、シート材の中
央部にたるみが生じているが、この搬送ローラ対
の少なくともシート材が通過する部分には間隙が
形成されているので、搬送ローラのシート挟持力
は弱くなり、あるいはほとんど0となり(シート
材の厚みより大きい間隙の場合は、シート材は摩
擦力で搬送されることになる)、シート材がロー
ラ表面で移動しやすくなつてシート材にしわ等が
生じる前にたるみを解消させることができるの
で、曲率半径の小さい方向転換であつても、スム
ースに搬送方向を変更することができる。
[第1実施例]
以下に本発明の実施例に係る画像記録装置を説
明する。
明する。
第2図に示される如く本発明の一実施例を示す
画像記録装置10は機台12へ収容されるマガジ
ン14へロール状の熱現像感光材料16が収容さ
れている。この感光材料16はその外周から引き
出されカツタ18で所定長さに切断された後に回
転ドラム20の外周へと巻き付けられるようにな
つている。この回転ドラム20の外周に対応して
露光ヘツド22が配置されており、回転ドラム2
0を矢印A方向へ回転させ、巻き付けられた感光
材料16へ画像を露光する。
画像記録装置10は機台12へ収容されるマガジ
ン14へロール状の熱現像感光材料16が収容さ
れている。この感光材料16はその外周から引き
出されカツタ18で所定長さに切断された後に回
転ドラム20の外周へと巻き付けられるようにな
つている。この回転ドラム20の外周に対応して
露光ヘツド22が配置されており、回転ドラム2
0を矢印A方向へ回転させ、巻き付けられた感光
材料16へ画像を露光する。
露光後の感光材料16は回転ドラム20の逆転
により、スクレーパ24で回転ドラム20から剥
離され、水塗布部26で画像形成用溶媒としての
水が付与された後に内部が加熱部とされる熱現像
転写部28へと送られる。
により、スクレーパ24で回転ドラム20から剥
離され、水塗布部26で画像形成用溶媒としての
水が付与された後に内部が加熱部とされる熱現像
転写部28へと送られる。
一方、トレイ30へ収容された複数枚の受像材
料32は、その最上層が熱現像転写部28へと送
られる。
料32は、その最上層が熱現像転写部28へと送
られる。
熱現像転写部28では互いに密着する搬送ロー
ラ34,36が入口部に設けられて感光材料16
と受像材料32を密着させた後に出口部の搬送ロ
ーラ38,40へと送り込むようになつている。
中間部には搬送ローラ42,44が設けられ、搬
送ローラ34,36から送り出される密着された
感光材料16と受像材料32とを搬送ローラ3
8,40へと送り出す役目を有している。各搬送
ローラは図示しないモータの駆動力が伝達されて
回転力を受ける構成である。
ラ34,36が入口部に設けられて感光材料16
と受像材料32を密着させた後に出口部の搬送ロ
ーラ38,40へと送り込むようになつている。
中間部には搬送ローラ42,44が設けられ、搬
送ローラ34,36から送り出される密着された
感光材料16と受像材料32とを搬送ローラ3
8,40へと送り出す役目を有している。各搬送
ローラは図示しないモータの駆動力が伝達されて
回転力を受ける構成である。
各搬送ローラは感光材料16と受像材料32と
の搬送経路の反対側にヒータ46がそれぞれ配置
されており、通電発熱体で構成される発熱素子に
よつて所定温度まで上昇されるようになつてい
る。
の搬送経路の反対側にヒータ46がそれぞれ配置
されており、通電発熱体で構成される発熱素子に
よつて所定温度まで上昇されるようになつてい
る。
熱現像転写部28の後流には剥離手段48が配
置されており、熱現像転写部28から送り出され
る感光材料16を廃棄感光材料収容箱50へ、受
像材料32を乾燥装置52へと分離して送り出す
ようになつている。受像材料32は乾燥装置52
で乾燥された後に機台12の頂部に形成される取
出トレイ54上へ送り出されるようになつてい
る。
置されており、熱現像転写部28から送り出され
る感光材料16を廃棄感光材料収容箱50へ、受
像材料32を乾燥装置52へと分離して送り出す
ようになつている。受像材料32は乾燥装置52
で乾燥された後に機台12の頂部に形成される取
出トレイ54上へ送り出されるようになつてい
る。
受像材料32を乾燥装置52方向へ送り出す場
合、受像材料は第1図にも示される如く、反転ロ
ーラ56に巻き掛けられ略直角に方向転換されて
送り出されるようになつている。この反転ローラ
56から乾燥装置52を通つて、取出トレイ54
上へ受像材料32を挟持して搬送するために本発
明の搬送ローラ58が設置されている。
合、受像材料は第1図にも示される如く、反転ロ
ーラ56に巻き掛けられ略直角に方向転換されて
送り出されるようになつている。この反転ローラ
56から乾燥装置52を通つて、取出トレイ54
上へ受像材料32を挟持して搬送するために本発
明の搬送ローラ58が設置されている。
搬送ローラ58が一対のローラ本体68,70
を備え、このローラ本体68,70の両端部から
突出されるシヤフト72がそれぞれ側板62,6
4に軸支されている。
を備え、このローラ本体68,70の両端部から
突出されるシヤフト72がそれぞれ側板62,6
4に軸支されている。
第3図に示される如く、このローラ本体68,
70の中間部は、小径部74が形成され、ローラ
本体68,70の両端部が接触されている状態で
所定の間隙部76が形成されるようになつてい
る。
70の中間部は、小径部74が形成され、ローラ
本体68,70の両端部が接触されている状態で
所定の間隙部76が形成されるようになつてい
る。
この小径部74の軸線方向寸法は搬送される受
像材料32の幅方向寸法よりも若干長く形成され
ており、また、本実施例では間隙寸法Pは受像材
料32の肉厚寸法よりも若干小さく形成されてい
る。
像材料32の幅方向寸法よりも若干長く形成され
ており、また、本実施例では間隙寸法Pは受像材
料32の肉厚寸法よりも若干小さく形成されてい
る。
搬送ローラ58は受像材料3肉厚を画像記録装
置10の内部から外部へ搬出する位置にあるた
め、この搬送経路を通じて外部光が画像記録装置
内へ入ることは好ましくない。このため、間隙寸
法Pはできるだけ小さいことが望ましい。
置10の内部から外部へ搬出する位置にあるた
め、この搬送経路を通じて外部光が画像記録装置
内へ入ることは好ましくない。このため、間隙寸
法Pはできるだけ小さいことが望ましい。
剥離手段48で剥離され、反転ローラ56で略
直角に方向転換された直後の受像材料32はこの
間隙部76に対応されて、ローラ本体68,70
の間へと搬送されるようになつている。ところ
で、受像材料32には、反転後に肉厚方向のたる
み(第1図参照)が生じていることがある。これ
は、受像材料32の両端部のみを挟持して反転さ
せた場合に生じやすい現象である。この場合、小
径部74でのローラ本体68,70による挟持力
は弱いので幅方向にすべりながら順次挟持されて
いくようになつている。従つて、この搬送ローラ
58の搬出側からは受像材料32は、その肉厚方
向のたるみがなくなつた状態で送り出されること
になる。
直角に方向転換された直後の受像材料32はこの
間隙部76に対応されて、ローラ本体68,70
の間へと搬送されるようになつている。ところ
で、受像材料32には、反転後に肉厚方向のたる
み(第1図参照)が生じていることがある。これ
は、受像材料32の両端部のみを挟持して反転さ
せた場合に生じやすい現象である。この場合、小
径部74でのローラ本体68,70による挟持力
は弱いので幅方向にすべりながら順次挟持されて
いくようになつている。従つて、この搬送ローラ
58の搬出側からは受像材料32は、その肉厚方
向のたるみがなくなつた状態で送り出されること
になる。
以下に本実施例の作用を説明する。
マガジン14から引き出された感光材料16が
カツタ18で切断された後に回転ドラム20の外
周へ巻き付けられると、回転ドラム20は高速で
回転し、露光ヘツド22により画像が露光され
る。
カツタ18で切断された後に回転ドラム20の外
周へ巻き付けられると、回転ドラム20は高速で
回転し、露光ヘツド22により画像が露光され
る。
露光後に感光材料16はスクレーパ24で剥離
され、水塗布部26で水塗布されて熱現像転写部
28へと送られる。
され、水塗布部26で水塗布されて熱現像転写部
28へと送られる。
一方トレイ30内の受像材料32はその最小層
から熱現像転写部28へと送られて感光材料16
と密着される。
から熱現像転写部28へと送られて感光材料16
と密着される。
密着された後の感光材料16と受像材料32と
は搬送ローラ34,36を通つて搬送ローラ4
2,44へと送られる。更にこの搬送ローラ4
2,40間から搬送ローラ38,40を通つて送
り出される。このように、複数対の搬送ローラは
ヒータ46により加熱されているため、感光材料
16と受像材料32とは直ちに所定温度とされ、
感光材料16に記録された画像か熱現像されると
共に、受像材料32へと熱転写される。
は搬送ローラ34,36を通つて搬送ローラ4
2,44へと送られる。更にこの搬送ローラ4
2,40間から搬送ローラ38,40を通つて送
り出される。このように、複数対の搬送ローラは
ヒータ46により加熱されているため、感光材料
16と受像材料32とは直ちに所定温度とされ、
感光材料16に記録された画像か熱現像されると
共に、受像材料32へと熱転写される。
転写後は剥離手段48によつて感光材料16
と、受像材料32とが剥離され、感光材料16は
廃棄感光材料収容箱50へ、受像材料32は反転
ローラ56で略直角方向(第2図上方)へ反転さ
れ、乾燥装置52、搬送ローラ58を経て取出ト
レイ54へと取り出される。
と、受像材料32とが剥離され、感光材料16は
廃棄感光材料収容箱50へ、受像材料32は反転
ローラ56で略直角方向(第2図上方)へ反転さ
れ、乾燥装置52、搬送ローラ58を経て取出ト
レイ54へと取り出される。
ここで、剥離手段48によつて感光材料16と
剥離され反転ローラ56で反転される受像材料3
2は、両端部を挟持された状態で搬送方向が転換
されるので、第1図に示される如く、受像材料3
2自体の性質(剛性や粘着性等)で先端部の幅方
向中央部が撓むことになる。すなわち、受像材料
32はその先端部が撓んだ状態で搬送ローラ58
へと搬送される。
剥離され反転ローラ56で反転される受像材料3
2は、両端部を挟持された状態で搬送方向が転換
されるので、第1図に示される如く、受像材料3
2自体の性質(剛性や粘着性等)で先端部の幅方
向中央部が撓むことになる。すなわち、受像材料
32はその先端部が撓んだ状態で搬送ローラ58
へと搬送される。
この搬送ローラ58へ受像材料32の先端部が
到達するとこの搬送ローラ58の小径部74へと
入り込む。入り込んだ受像材料32は弱い挟持力
で挟持されるので、受像材料32の幅方向両端部
は小径部74の外周面をすべるようにしてそれぞ
れ相反する方向へ移動し、この結果、中央部の撓
みが解消される。これを順次繰り返しながら、受
像材料32は搬送ローラ58へ挟持されていくの
で、ローラ本体68,70の挟持力で受像材料3
2にしわ等を発生させることなく、取出トレイ5
4上へと搬送させることができる。
到達するとこの搬送ローラ58の小径部74へと
入り込む。入り込んだ受像材料32は弱い挟持力
で挟持されるので、受像材料32の幅方向両端部
は小径部74の外周面をすべるようにしてそれぞ
れ相反する方向へ移動し、この結果、中央部の撓
みが解消される。これを順次繰り返しながら、受
像材料32は搬送ローラ58へ挟持されていくの
で、ローラ本体68,70の挟持力で受像材料3
2にしわ等を発生させることなく、取出トレイ5
4上へと搬送させることができる。
なお、本実施例では間隙部76の寸法Pを受像
材料32の肉厚寸法よりも小さくしたが、これは
受像材料32が粘着性が少なく、所謂腰が強い場
合に適用されるものであり、粘着性が多い、所謂
腰が弱い受像材料を適用する場合は前記間隙寸法
Pをこの受像材料の肉厚寸法よりも大きくとるこ
とが好ましい。
材料32の肉厚寸法よりも小さくしたが、これは
受像材料32が粘着性が少なく、所謂腰が強い場
合に適用されるものであり、粘着性が多い、所謂
腰が弱い受像材料を適用する場合は前記間隙寸法
Pをこの受像材料の肉厚寸法よりも大きくとるこ
とが好ましい。
[第2実施例]
以下に本発明の第2実施例について説明する。
本第2実施例における搬送ローラ80は、第1実
施例と同様に熱現像転写部28での転写が終了し
て感光材料16と剥離され、反転ローラ56によ
つて反転された部分の搬送ローラ80であるの
で、周辺部分の構造の説明は省略する。
本第2実施例における搬送ローラ80は、第1実
施例と同様に熱現像転写部28での転写が終了し
て感光材料16と剥離され、反転ローラ56によ
つて反転された部分の搬送ローラ80であるの
で、周辺部分の構造の説明は省略する。
第4図に示される如く、本第2実施例に係る搬
送ローラ80では、一方のローラ82にのみ、小
径部83が形成され、この小径部83以外の部分
を他方のローラ84と接触させることにより、間
隙部86を形成している。
送ローラ80では、一方のローラ82にのみ、小
径部83が形成され、この小径部83以外の部分
を他方のローラ84と接触させることにより、間
隙部86を形成している。
このように、どちらか一方のローラのみに小径
部83を形成しても同様の効果が得られるので、
既に完成された装置の改良等の場合に適用すれば
作業性が向上される。
部83を形成しても同様の効果が得られるので、
既に完成された装置の改良等の場合に適用すれば
作業性が向上される。
[第3実施例]
次に本第3実施例を説明する。本第3実施例に
おける搬送ローラの特徴としては制限手段として
前述の第1及び第2実施例で示した小径部は用い
ず、第5図に示される如く、ローラ88,90の
内、一方のローラ88自体の軸線を半径方向に移
動させた状態で側板62,64へ軸支している。
おける搬送ローラの特徴としては制限手段として
前述の第1及び第2実施例で示した小径部は用い
ず、第5図に示される如く、ローラ88,90の
内、一方のローラ88自体の軸線を半径方向に移
動させた状態で側板62,64へ軸支している。
従つて、ローラ自体になんら加工を加えること
なく、間隙部92を形成することができ、受像材
料32の挟持力を弱くすることができる。この離
間されたローラ88,90の回転力伝達は側板6
2,64の外側へ突出されたローラ88,90の
シヤフト72へ歯車(図示省略)等の連結手段を
設ければよい。
なく、間隙部92を形成することができ、受像材
料32の挟持力を弱くすることができる。この離
間されたローラ88,90の回転力伝達は側板6
2,64の外側へ突出されたローラ88,90の
シヤフト72へ歯車(図示省略)等の連結手段を
設ければよい。
本第3実施例においては、一方のローラ88を
図示しない軸受けを介して側板62,64へ軸支
し、この軸受けを他方のローラ90の半径方向へ
移動可能とすれば、組み付け後に間隙部92の寸
法調整をすることができ、組み付け作業が容易と
なる。
図示しない軸受けを介して側板62,64へ軸支
し、この軸受けを他方のローラ90の半径方向へ
移動可能とすれば、組み付け後に間隙部92の寸
法調整をすることができ、組み付け作業が容易と
なる。
また、この場合、一方のローラ88と他方のロ
ーラ90とを引張コイルばね等の付勢手段で連結
してもよい。
ーラ90とを引張コイルばね等の付勢手段で連結
してもよい。
ここで、受像材料32が存在していないとき
は、これらのローラ88,90の外周面同志は、
付勢手段の付勢力で密着され間隙部は形成されて
おらず、受像材料32の先端部が搬送されてくる
と、この搬送力で付勢手段の付勢力に抗してロー
ラ88,90が互いに離間されると共に付勢手段
の付勢力で受像材料が挟持される。すなわち、付
勢手段の付勢力をシート材の性質に基づいて予め
定めることにより、受像材料32への挟持力を所
定の値に弱くすることができる。
は、これらのローラ88,90の外周面同志は、
付勢手段の付勢力で密着され間隙部は形成されて
おらず、受像材料32の先端部が搬送されてくる
と、この搬送力で付勢手段の付勢力に抗してロー
ラ88,90が互いに離間されると共に付勢手段
の付勢力で受像材料が挟持される。すなわち、付
勢手段の付勢力をシート材の性質に基づいて予め
定めることにより、受像材料32への挟持力を所
定の値に弱くすることができる。
なお、本発明に適用されるシート材は第1乃至
第3実施例に適用した受像材料32に限らず、感
光材料16であつてもよい。すなわち、本発明の
搬送ローラは画像記録装置10の内部のどの部分
に適用してもよく、特に効果を発揮するのは曲率
半径が小さい部分、例えば水塗布部26と熱現像
転写部28との間の感光材料16を挟持する搬送
ローラ等へ適用してもよい。
第3実施例に適用した受像材料32に限らず、感
光材料16であつてもよい。すなわち、本発明の
搬送ローラは画像記録装置10の内部のどの部分
に適用してもよく、特に効果を発揮するのは曲率
半径が小さい部分、例えば水塗布部26と熱現像
転写部28との間の感光材料16を挟持する搬送
ローラ等へ適用してもよい。
[発明の効果]
以上説明した如く本発明に係る画像記録装置
は、シート材の方向転換時に発生するたるみを搬
送過程で解消させシート材を所望の曲率で方向転
換させることができるという優れた効果を有す
る。
は、シート材の方向転換時に発生するたるみを搬
送過程で解消させシート材を所望の曲率で方向転
換させることができるという優れた効果を有す
る。
第1図は第1実施例を示す画像記録装置におけ
る搬送ローラの分解斜視図、第2図は本発明の画
像記録装置の一実施例を示す概略構成図、第3図
は第1実施例に係る搬送ローラの正面図、第4図
は第2実施例に係る搬送ローラの正面図、第5図
は第3実施例に係る搬送ローラの正面図である。 10……画像記録装置、56……反転ローラ、
58……搬送ローラ、74……小径部、76……
間隙部。
る搬送ローラの分解斜視図、第2図は本発明の画
像記録装置の一実施例を示す概略構成図、第3図
は第1実施例に係る搬送ローラの正面図、第4図
は第2実施例に係る搬送ローラの正面図、第5図
は第3実施例に係る搬送ローラの正面図である。 10……画像記録装置、56……反転ローラ、
58……搬送ローラ、74……小径部、76……
間隙部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 感光材料に記録された画像を受像材料へ転写
することにより受像材料に画像を得る画像記録装
置であつて、幅方向両端部が挟持された状態で搬
送方向が転換される前記感光材料又は受像材料を
前記搬送方向転換後に搬送するための搬送ローラ
対を設けると共に、このローラ対の少なくとも前
記感光材料又は受像材料が通過する部分に間隙部
を形成したことを特徴とする画像記録装置。 2 前記搬送ローラ対には軸線方向寸法が前記熱
現像感光材料又は受像材料の幅寸法以上とされる
小径部が形成され、この小径部によつて前記搬送
ローラ対の外周面間に前記間隙を設けていること
を特徴とする前記特許請求の範囲第1項に記載の
画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9049787A JPS63254454A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9049787A JPS63254454A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 画像記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254454A JPS63254454A (ja) | 1988-10-21 |
| JPH0557579B2 true JPH0557579B2 (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=14000140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9049787A Granted JPS63254454A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63254454A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2085272T3 (es) * | 1988-12-30 | 1996-06-01 | Canon Kk | Aparato para la impresion por chorros de tinta. |
| JPH02255464A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-16 | Horii Kk | 紙折り機 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9049787A patent/JPS63254454A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63254454A (ja) | 1988-10-21 |
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Legal Events
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