JPH055777B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粘土を主材とし、これを連続押し出し
によつて連続帯を形成し、乾燥、施釉、焼成し、
定尺にカツトして長尺陶板を得る装置に関するも
のである。

一般に瓦、タイルは焼成時の収縮、亀裂変形な
どのため、長尺体を製造する装置が上市されてい
なかつた。換言すれば、陶材を用いた建材の長尺
体は連続して製造することが全く行なわれていな
かつた。

本発明はこのような技術要求に対処するため、
乾燥、加熱、施釉、焼成、カツタを直列に配列す
ると共に、短時間で従前と同様の物性を有する板
材で、かつ、長尺のものを連続して製造しうるよ
うにした製造装置を提供するものである。

以下に、図面を用いて本発明に係る長尺陶板の
連続製造装置の一実施例について詳細に説明す
る。第１図は上記装置の代表的な一例を示す説明
図である。図において、１は粘土で数種の原料を
混合したものであり、ベルトコンベア２を介して
混練機３に供給されるものである。なお、粘土１
は天然物であり、各産地により成分が異なるもの
であり、これらの特長、弱点を相互に相殺させて
所定の混合粘土を得る。その粘土１の一例として
は陶石、長石、カオリンナイト、ハロサイト、メ
タハロサイト、木節粘土、蛙目粘土などを打ち砕
き、水を加えて練り上げるものである。なお、こ
の粘土１からマグネツトによつて除鉄することも
ある。４は真空成形機で第２図ａ，ｂに示すよう
な断面の板体を連続して押し出すものである。５
は搬送台、例えば第３図ａ，ｂに示すように台車
６、コンベア７等の１種からなり、約1300℃でも
変形等しない耐火性を有するものである。なお、
コンベアはリンク７ａを介して連続帯に形成さ
れ、図示しない原動輪、従動輪に巻回されて回転
しうるように構成されたものであり、台車は後記
するレール上を通つて巡回するものである。８は
トンネルドライヤで真空成形機４から送出された
所定形状の連続体を温風によつて幾分乾燥するも
のである。特に、成形された粘土１には水分が20
％（重量比）位含まれているので、これを一挙に
排除するとクラツク、爆裂を招き、製品とならな
くなるので、徐々に脱水するための工程である。
９は矯正機で連続成形体Ａを所定形状に矯正する
ものである。１０は高周波加熱機で成形された長
尺体の表面がある程度脱水された状態下で、内部
の水分をより効率的に脱水する工程である。その
周波数は脱水時間、粘土１の種類によつて種々と
異なるが、一般的な周波数としてマイクロ波、例
えば915MHz〜2450MHzを照射し、粘土１内の長
石、石英などから発生する長赤外線との相乗効果
によつてより短時間に内、外層までをも脱水する
ものである。なお、この際、粘土１の組成に幅広
い放射波長帯を形成できることが好ましい。１１
は加温機で連続成形体Ａの温度があまり低下しな
いように保温する程度であり、１２は施釉機で連
続成形帯Ａの化粧面に釉薬を塗布するものであ
る。その塗布方法としてはスプレー、ローラ、ド
ブ漬等がある。１３は予熱機で釉薬をある程度乾
燥するためのものであり、触指で付着しない程度
まで乾燥するのが普通である。１４はトンネル炉
で連続成形体を徐々に加熱し、約1000〜1250℃の
温度域で焼成し、次に徐冷する構成の炉である。
その時間は３〜24時間である。トンネル炉１４は
主に重油、電気、ガスを燃料とするものであり、
短時間で焼成する場合は材料自体から種々と条件
を選択する必要がある。１５はカツタで連続成形
体Ａを定尺に切断するものであり、ダイヤモンド
刃を有するような走行カツタが好ましい。１６は
搬送機でカツタ１５で切断された定尺長尺体Ａを
梱包ライン（図示せず）に送付するためのもので
あり、トンネル炉１４のライン速度よりも速い速
度に設定したものである。１７はレールで台車６
を真空成形機の出口からトンネル炉１４の出口ま
で連続成形体Ａを載置し、案内すると共に、トン
ネル炉１４の出口で連続成形体Ａから台車６が離
れて、真空成形機４の出口に送付される戻り線１
７ａを有するものである。

以上説明したのは本発明に係る長尺陶板の連続
製造装置であり、図示しないが各機器間を集中的
に制御するコントロール部を設けたり、加温系統
を連続したり、赤外線、遠赤外線を加温に利用す
ることもできる。また、１８はカツタで各機器間
でトラブルが生じた際に連続成形体を切断するた
めのものである。なお、第１図において１点鎖線
で示す位置に矯正機を設けることもできる。

上述したように、本発明に係る長尺陶板の連続
製造装置によれば、長尺陶板を連続して製造でき
る大きな特徴がある。また、粘土の組成の長石等
に加温機の熱源を介して発熱させ、より短時間に
長尺陶板を製造できる利点がある。さらに、エネ
ルギーが従前に比し大幅に低減できる特徴があ
る。その他、成形体を真空成形機から出た直後、
あるいは幾分乾燥した状態で矯正するため、不良
率が減少した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る長尺陶板の連続製造装置
の代表的な一例を示す説明図、第２図ａ，ｂは長
尺陶板の一例を示す斜視図、第３図ａ，ｂは台
車、コンベアの一例を示す説明図である。 １……粘土、３……混練機、４……真空成形
機、１０……高周波加熱機、１２……施釉機、１
４……トンネル炉、Ａ……連続成形体、A′……
長尺陶板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 陶石、長石、珪石などからなる粘土をベルト
   コンベア等で送給する粘土供給機と、該供給され
   た粘土を混合する混練機と、該混練機の出口に装
   着した真空成形機と、該成形機から送出される連
   続成形体をある程度乾燥するトンネルドライヤ
   と、該トンネルドライヤを通過した直後に形状を
   矯正する矯正機と、該矯正機を通つた連続成形体
   の主に中心部を乾燥する高周波加熱機と、該高周
   波加熱機から送出された連続成形体に温風を供給
   する加温機と、該加温機から送給された連続成形
   体に釉薬を施釉する施釉機と、該施釉機から送給
   された連続成形体の釉薬をある程度まで乾燥する
   予熱機と、該予熱機から送給される連続成形体を
   順次焼成するトンネル炉と、該トンネル炉から送
   出される焼成した連続成形体を定尺にカツトする
   走行カツタと、該カツタで定尺に切断された長尺
   陶板を搬送する搬送機とを直線状に配列してな
   り、前記真空成形機からトンネル炉間を連続した
   レール上を走る台車で連続成形体を搬送したこと
   を特徴とする長尺陶板の連続製造装置。