JPH0557863A - 化粧パネルおよびその製造方法 - Google Patents
化粧パネルおよびその製造方法Info
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- JPH0557863A JPH0557863A JP14888691A JP14888691A JPH0557863A JP H0557863 A JPH0557863 A JP H0557863A JP 14888691 A JP14888691 A JP 14888691A JP 14888691 A JP14888691 A JP 14888691A JP H0557863 A JPH0557863 A JP H0557863A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 化粧パネルは、両面に異なる絵柄を有するシ
ートに多数の透孔３を穿孔して透視可能とした化粧シー
トの一方または両方の面に、透明なプラスチックの基材
４を貼り合わせる。透孔３を穿孔せず、透明部分を残し
てもよい。これを製造する方法は、上記の化粧シートの
一方または両方の面に基材４を重ね、その平面方向に張
力が加わらない条件下に加熱加圧して熱ラミネートする
ことからなる。 【効果】 両面に異なる絵柄を有し透視可能な化粧パネ
ルであって、可撓性があり絵柄の美麗なものが実現し
た。この化粧パネルは、ショーウインドウに貼ったり室
内の間仕切やロールカーテンにしたり、さまざまな使い
方が可能である。
ートに多数の透孔３を穿孔して透視可能とした化粧シー
トの一方または両方の面に、透明なプラスチックの基材
４を貼り合わせる。透孔３を穿孔せず、透明部分を残し
てもよい。これを製造する方法は、上記の化粧シートの
一方または両方の面に基材４を重ね、その平面方向に張
力が加わらない条件下に加熱加圧して熱ラミネートする
ことからなる。 【効果】 両面に異なる絵柄を有し透視可能な化粧パネ
ルであって、可撓性があり絵柄の美麗なものが実現し
た。この化粧パネルは、ショーウインドウに貼ったり室
内の間仕切やロールカーテンにしたり、さまざまな使い
方が可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所望に応じて表裏それ
ぞれ異なる絵柄を有する化粧パネルであって、それを通
して向う側が見えるものに関し、その製造方法をも包含
する。
ぞれ異なる絵柄を有する化粧パネルであって、それを通
して向う側が見えるものに関し、その製造方法をも包含
する。
【０００２】
【従来の技術】透明なドア、窓、室内の間仕切りなどの
両側で、その透視性や透光性をあまり妨げずに、それぞ
れ反対側とは異なる表示をしたいという要望がある。
この要望にこたえた化粧スクリーンとして、出願人は、
透明なプラスチックフィルムに隠蔽性インキで表絵柄と
裏絵柄を印刷し、全体に多数の透孔を設けてなるものを
提案した（実開平１−６８４９８号）。
両側で、その透視性や透光性をあまり妨げずに、それぞ
れ反対側とは異なる表示をしたいという要望がある。
この要望にこたえた化粧スクリーンとして、出願人は、
透明なプラスチックフィルムに隠蔽性インキで表絵柄と
裏絵柄を印刷し、全体に多数の透孔を設けてなるものを
提案した（実開平１−６８４９８号）。
【０００３】この化粧スクリーンの代表的な使用法は、
印刷面に透明な粘着剤を塗布して窓などに貼り、基材フ
ィルムが表面保護層としてはたらくようにするものであ
る。ところが、化粧スクリーンを貼るときに、押圧によ
り粘着剤が透孔部分にはみだすことが避けられず、長期
間使用すると粘着剤にホコリが付着して蓄積し、美観を
そこなうばかりでなくスクリーンの透視（透光）性が低
下してしまう。
印刷面に透明な粘着剤を塗布して窓などに貼り、基材フ
ィルムが表面保護層としてはたらくようにするものであ
る。ところが、化粧スクリーンを貼るときに、押圧によ
り粘着剤が透孔部分にはみだすことが避けられず、長期
間使用すると粘着剤にホコリが付着して蓄積し、美観を
そこなうばかりでなくスクリーンの透視（透光）性が低
下してしまう。
【０００４】上記の問題を解決した化粧スクリーンとし
て、透明なプラスチックまたはガラス製の基材の上に多
数の小さな透明部分を残した印刷層を転写法で設けてな
り、この印刷層が隠蔽インキ層をはさんでその両側に表
面絵柄層と裏面絵柄層とを有する構造である化粧スクリ
ーンを別に提案した（特開平３−６９３９７号）。
て、透明なプラスチックまたはガラス製の基材の上に多
数の小さな透明部分を残した印刷層を転写法で設けてな
り、この印刷層が隠蔽インキ層をはさんでその両側に表
面絵柄層と裏面絵柄層とを有する構造である化粧スクリ
ーンを別に提案した（特開平３−６９３９７号）。
【０００５】この化粧スクリーンは、印刷層が露出して
いるため、曲面加工が困難である。曲面のものをつくる
には、あらかじめ加工した基材に印刷層を転写すること
が考えられるが、それではインライン加工が難しくなり
生産性が低下する。
いるため、曲面加工が困難である。曲面のものをつくる
には、あらかじめ加工した基材に印刷層を転写すること
が考えられるが、それではインライン加工が難しくなり
生産性が低下する。
【０００６】このため、在来の化粧スクリーンの用途
は、ディスプレイに変化をもたせるためにショーウイン
ドーに貼るようなものに限られ、室内の間仕切り、とく
に曲面形状をもつものにはあまり使用できなかった。
は、ディスプレイに変化をもたせるためにショーウイン
ドーに貼るようなものに限られ、室内の間仕切り、とく
に曲面形状をもつものにはあまり使用できなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、種々
のディスプレイへの適用はもちろん、室内の間仕切りや
ロールブラインドなどにも使用できる透視可能な化粧パ
ネルを提供すること、およびそのような化粧パネルの量
産を容易にする製造方法を提供することにある。
のディスプレイへの適用はもちろん、室内の間仕切りや
ロールブラインドなどにも使用できる透視可能な化粧パ
ネルを提供すること、およびそのような化粧パネルの量
産を容易にする製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の化粧パネルは、
一例を図１ないし図３に示すように、両面に異なる絵柄
を有するシートに多数の小孔を設けるか、またはそれに
相当する透明部分を設けて透視可能とした化粧シートの
一方または両方の面に、透明なプラスチックの基材
（４）を貼り合わせてなる。
一例を図１ないし図３に示すように、両面に異なる絵柄
を有するシートに多数の小孔を設けるか、またはそれに
相当する透明部分を設けて透視可能とした化粧シートの
一方または両方の面に、透明なプラスチックの基材
（４）を貼り合わせてなる。
【０００９】基材としては成形の容易な材料を使用する
ことが好ましく、そのようなプラスチックの例をあげれ
ば、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリ
レート、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセ
ルロース、およびポリフッ化ビニリデンである。 これ
らのプラスチックのフィルムの積層体であってもよい。
それらのプラスチックに紫外線吸収剤を添加しておく
と、絵柄の印刷の退色を防ぐことができる。
ことが好ましく、そのようなプラスチックの例をあげれ
ば、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリ
レート、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセ
ルロース、およびポリフッ化ビニリデンである。 これ
らのプラスチックのフィルムの積層体であってもよい。
それらのプラスチックに紫外線吸収剤を添加しておく
と、絵柄の印刷の退色を防ぐことができる。
【００１０】基材の厚さは、化粧パネルの用途に応じて
任意にえらぶ。 たとえば、オフィスのパーティション
に使用するときは、ある程度の強度と剛性が求められる
から厚いものがよく、ロールブラインドに使用するとき
は可撓性が求められるから、薄く柔軟なものがよい。
任意にえらぶ。 たとえば、オフィスのパーティション
に使用するときは、ある程度の強度と剛性が求められる
から厚いものがよく、ロールブラインドに使用するとき
は可撓性が求められるから、薄く柔軟なものがよい。
【００１１】化粧シートの一方にだけ基材を積層する場
合、印刷面側に積層することが、印刷を保護することに
なって好ましい。
合、印刷面側に積層することが、印刷を保護することに
なって好ましい。
【００１２】両面に異なる絵柄を有し、前記した機構に
より透視可能である化粧シートの具体的な構成は、すで
にいくつか提案されている。 本発明でも、それらを選
択使用すればよい。 まず、図３に示したような、透明
なプラスチックシート（１）上に、裏面絵柄層（２
３）、隠蔽インキ層（２２）および表面絵柄層（２１）
を順に設けた印刷層（２）を形成し、多数の透孔（３）
を穿孔した化粧シートがある。 同様な効果は、不透明
なプラスチックシートの一方の面に裏面絵柄層を、他方
の面に表面絵柄層をそれぞれ設け、多数の透孔を穿孔し
た化粧シートにおいても得られる。 そのほか、透明な
プラスチックシート上に、多数の小さな透明部分が残る
ように、裏面絵柄層、隠蔽インキ層および表面絵柄層を
順に見当あわせ印刷した化粧シートも使用できる。
より透視可能である化粧シートの具体的な構成は、すで
にいくつか提案されている。 本発明でも、それらを選
択使用すればよい。 まず、図３に示したような、透明
なプラスチックシート（１）上に、裏面絵柄層（２
３）、隠蔽インキ層（２２）および表面絵柄層（２１）
を順に設けた印刷層（２）を形成し、多数の透孔（３）
を穿孔した化粧シートがある。 同様な効果は、不透明
なプラスチックシートの一方の面に裏面絵柄層を、他方
の面に表面絵柄層をそれぞれ設け、多数の透孔を穿孔し
た化粧シートにおいても得られる。 そのほか、透明な
プラスチックシート上に、多数の小さな透明部分が残る
ように、裏面絵柄層、隠蔽インキ層および表面絵柄層を
順に見当あわせ印刷した化粧シートも使用できる。
【００１３】透明な、または不透明なプラスチックシー
トには、アクリル樹脂シート、ポリカーボネートシー
ト、ポリ塩化ビニルシートなど任意の材料を使用すれば
よい。
トには、アクリル樹脂シート、ポリカーボネートシー
ト、ポリ塩化ビニルシートなど任意の材料を使用すれば
よい。
【００１４】印刷は常用の印刷インキを使用して、グラ
ビア法をはじめとする既知の印刷法や転写法によって形
成できる。 表面絵柄層および裏面絵柄層は、単色刷り
に限らず多色刷りで設けてもよいし、パターンを同じに
しても異にしてもよいことはもちろんである。 たとえ
ば、一方を明るい色のインキを使用した絵柄とし、他方
を暗い色のインキを使用した絵柄とすると、暗色の絵柄
層側からは反対側がよく見えるが、明色の絵柄層側から
は反対側が見えにくい化粧パネルが得られる。この効果
は、化粧シートの両面に透明なプラスチックの基材を貼
り合わせ、その一方を他方より暗色にたとえばスモーク
にすることによっても得られる。
ビア法をはじめとする既知の印刷法や転写法によって形
成できる。 表面絵柄層および裏面絵柄層は、単色刷り
に限らず多色刷りで設けてもよいし、パターンを同じに
しても異にしてもよいことはもちろんである。 たとえ
ば、一方を明るい色のインキを使用した絵柄とし、他方
を暗い色のインキを使用した絵柄とすると、暗色の絵柄
層側からは反対側がよく見えるが、明色の絵柄層側から
は反対側が見えにくい化粧パネルが得られる。この効果
は、化粧シートの両面に透明なプラスチックの基材を貼
り合わせ、その一方を他方より暗色にたとえばスモーク
にすることによっても得られる。
【００１５】透孔の形状や分布は任意である。 小径の
ものを多数にする方が、絵柄を損わず、かつ透視しやす
い点で好ましいことは従来と同様で、採光量の多いもの
や透視しやすいものを求めるならば開口率を高く、絵柄
による表示を重視するのであれば低くすべきこともまた
同様である。 透孔に相当する透明部分を形成する場合
は、それらが独立でなく連続したパターンであってもよ
い。
ものを多数にする方が、絵柄を損わず、かつ透視しやす
い点で好ましいことは従来と同様で、採光量の多いもの
や透視しやすいものを求めるならば開口率を高く、絵柄
による表示を重視するのであれば低くすべきこともまた
同様である。 透孔に相当する透明部分を形成する場合
は、それらが独立でなく連続したパターンであってもよ
い。
【００１６】上記した化粧パネルを得る本発明の製造方
法は、両面に異なる絵柄を有するシートに多数の透孔を
設けるか、またはそれに相当する透明部分を設けて透視
可能とした化粧シートの一方または両方の面に、透明な
プラスチックの基材を重ね、その平面方向に張力が加わ
らない条件下に加熱加圧してそれらを熱ラミネートする
ことからなる。 このとき必要に応じ、基材および（ま
たは）プラスチックシートに、感熱接着剤を適用する。
感熱接着剤は、セルロース誘導体、アクリル樹脂、ビ
ニル重合体、ロジンエステル樹脂、ゴム系樹脂、各種ア
イオノマーなどから適宜にえらんで使用する。
法は、両面に異なる絵柄を有するシートに多数の透孔を
設けるか、またはそれに相当する透明部分を設けて透視
可能とした化粧シートの一方または両方の面に、透明な
プラスチックの基材を重ね、その平面方向に張力が加わ
らない条件下に加熱加圧してそれらを熱ラミネートする
ことからなる。 このとき必要に応じ、基材および（ま
たは）プラスチックシートに、感熱接着剤を適用する。
感熱接着剤は、セルロース誘導体、アクリル樹脂、ビ
ニル重合体、ロジンエステル樹脂、ゴム系樹脂、各種ア
イオノマーなどから適宜にえらんで使用する。
【００１７】熱ラミネートは、たとえば図４に示すよう
に、化粧シートおよび基材（４）を、背後に加熱ブロッ
ク（７Ａ，７Ｂ）をそなえた２枚の金属製の無端ベルト
（６Ａ，６Ｂ）の間に挟んで移動する間に行なうことが
できる。 （８Ａ，８Ｂ）は、加圧力を確保するための
バックアップロールである。 金属製無端ベルトとして
は、厚さ０．８〜１．２mmのステンレスの無端ベルトが
好適である。
に、化粧シートおよび基材（４）を、背後に加熱ブロッ
ク（７Ａ，７Ｂ）をそなえた２枚の金属製の無端ベルト
（６Ａ，６Ｂ）の間に挟んで移動する間に行なうことが
できる。 （８Ａ，８Ｂ）は、加圧力を確保するための
バックアップロールである。 金属製無端ベルトとして
は、厚さ０．８〜１．２mmのステンレスの無端ベルトが
好適である。
【００１８】別法としては、図５に示すように、内部に
加熱手段をそなえた大径のドラム（５）およびこれと接
して回転する金属製無端ベルト（６）の間に挟んで移動
させる間に行なってもよい。 無端ベルト表面を鏡面に
しておくか、ツヤ消しなどの凹凸面にしておくことによ
り、熱ラミネートと同時に、表面に所望の光沢または凹
凸形状を与えることができる。
加熱手段をそなえた大径のドラム（５）およびこれと接
して回転する金属製無端ベルト（６）の間に挟んで移動
させる間に行なってもよい。 無端ベルト表面を鏡面に
しておくか、ツヤ消しなどの凹凸面にしておくことによ
り、熱ラミネートと同時に、表面に所望の光沢または凹
凸形状を与えることができる。
【００１９】
【作用】化粧シートと基材の熱ラミネートを平面方向に
張力を与えずに行なうことにより、ラミネートの際の熱
による伸びが防止され、寸法が安定した状態で積層が行
なわれる。 従って、絵柄が崩れるおそれがない。
張力を与えずに行なうことにより、ラミネートの際の熱
による伸びが防止され、寸法が安定した状態で積層が行
なわれる。 従って、絵柄が崩れるおそれがない。
【００２０】
【実施例】厚さ１００μｍの透明な半硬質ポリ塩化ビニ
ルシート上に、アクリル樹脂および塩ビ／酢ビ共重合体
をバインダーとする３色のインキで絵柄を印刷し、その
上に３色インキと同じバインダーの白色の隠蔽性インキ
でベタ印刷をし、さらにその上に、上記の絵柄とは異な
る絵柄を３色のインキで印刷した。 それにパンチプレ
スで、直径１mmの透孔を多数（開口率４０％）あけて、
化粧シートとした。
ルシート上に、アクリル樹脂および塩ビ／酢ビ共重合体
をバインダーとする３色のインキで絵柄を印刷し、その
上に３色インキと同じバインダーの白色の隠蔽性インキ
でベタ印刷をし、さらにその上に、上記の絵柄とは異な
る絵柄を３色のインキで印刷した。 それにパンチプレ
スで、直径１mmの透孔を多数（開口率４０％）あけて、
化粧シートとした。
【００２１】図４に示したように、厚さ２００μｍの透
明なアクリル樹脂シートの基材を上記の化粧シートの両
面に重ね、これを上下２枚の厚さ１mmのステンレス製の
無端ベルトの間に挟み、温度１５５℃、圧力３kg／c
m2、通過時間５分間の条件で熱ラミネートして、本発明
の化粧パネルを得た。
明なアクリル樹脂シートの基材を上記の化粧シートの両
面に重ね、これを上下２枚の厚さ１mmのステンレス製の
無端ベルトの間に挟み、温度１５５℃、圧力３kg／c
m2、通過時間５分間の条件で熱ラミネートして、本発明
の化粧パネルを得た。
【００２２】
【発明の効果】本発明の化粧パネルは、軽量で可撓性が
あるから、そのまま曲面ガラスに貼りつけたり、ロール
ブラインドにしたり、縁をつけて室内の間仕切りにした
り、さまざまな使い方ができる。
あるから、そのまま曲面ガラスに貼りつけたり、ロール
ブラインドにしたり、縁をつけて室内の間仕切りにした
り、さまざまな使い方ができる。
【００２３】この化粧パネルを本発明の方法で製造すれ
ば、インラインで効率よく製造でき、その製品は絵柄に
歪みのない美麗なものとなる。
ば、インラインで効率よく製造でき、その製品は絵柄に
歪みのない美麗なものとなる。
【図１】 本発明の化粧パネルの一例を表側からみた平
面図。
面図。
【図２】 図１の化粧パネルを裏側からみた平面図。
【図３】 図１のＩ−Ｉ方向、かつ図２のII−II方向の
模式的な断面図。
模式的な断面図。
【図４】 本発明の化粧パネルの製造方法の具体例を説
明するための、概念的な側面図。
明するための、概念的な側面図。
【図５】 本発明の化粧パネルの製造方法の別な具体例
を説明するための、概念的な側面図。
を説明するための、概念的な側面図。
１ プラスチックシート ２ 印刷層 ２１ 表面絵柄層 ２２ 隠蔽インキ層 ２３ 裏面絵柄層 ３ 透孔 ４ 基材 ５ 大径のドラム ６，６Ａ，６Ｂ 金属製無端ベルト ７Ａ，７Ｂ 加熱ブロック ８Ａ，８Ｂ バックアップロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｎ 1/12 7124−2Ｈ Ｂ４４Ｆ 1/06 9134−3Ｋ
Claims (7)
- 【請求項１】 両面に異なる絵柄を有するシートに多数
の透孔を設けるか、またはそれに相当する透明部分を設
けて透視可能とした化粧シートの一方または両方の面
に、透明なプラスチックの基材を貼り合わせてなる化粧
パネル。 - 【請求項２】 化粧シートが、透明なプラスチックシー
ト上に、裏面絵柄層、隠蔽インキ層および表面絵柄層を
順に設けるか、または不透明なプラスチックシートの一
方の面に裏面絵柄層を、他方の面に表面絵柄層をそれぞ
れ設けて、多数の透孔を穿孔したものである請求項１の
化粧パネル。 - 【請求項３】 化粧シートが、透明なプラスチックシー
ト上に、多数の小さな透明部分が残るように、裏面絵柄
層、隠蔽インキ層および表面絵柄層を順に見当あわせ印
刷したものである請求項１の化粧パネル。 - 【請求項４】 化粧シートの両面に透明なプラスチック
の基材を貼り合わせ、その一方を他方より暗色にした請
求項１の化粧パネル。 - 【請求項５】 両面に異なる絵柄を有するシートに多数
の透孔を設けるか、またはそれに相当する透明部分を設
けて透視可能とした化粧シートの一方または両方の面
に、透明なプラスチックの基材を重ね、その平面方向に
張力が加わらない条件下に加熱加圧してそれらを熱ラミ
ネートすることからなる化粧パネルの製造方法。 - 【請求項６】 加熱加圧を、背後に加熱ブロックをそな
えた２枚の金属製無端ベルトの間に挟んで移動させる間
に行なう請求項５の製造方法。 - 【請求項７】 加熱加圧を、内部に加熱手段をそなえた
大径のドラム、およびこれと接して回転する金属製無端
ベルトの間に挟んで移動させる間に行なう請求項５の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14888691A JPH0557863A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 化粧パネルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14888691A JPH0557863A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 化粧パネルおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557863A true JPH0557863A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=15462906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14888691A Pending JPH0557863A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 化粧パネルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557863A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830196A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-02-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 透視可能なステッカーおよびその製造方法 |
| FR2727059A1 (fr) * | 1994-11-17 | 1996-05-24 | Berouard Arzelie | Panneau decoratif amovible pour decoration d'interieur |
| GB2308829A (en) * | 1996-01-02 | 1997-07-09 | S D Co Ltd | Decorating see-through materials |
| US5728130A (en) * | 1996-03-22 | 1998-03-17 | Olympus Optical Co., Ltd. | Ultrasonic trocar system |
| EP1249354A1 (en) | 1996-06-14 | 2002-10-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Display unit and methods of displaying an image |
| EP1698452A1 (de) * | 2005-03-03 | 2006-09-06 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verbundplatte |
| US7563268B2 (en) | 2002-12-16 | 2009-07-21 | Olympus Corporation | Trocar system |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP14888691A patent/JPH0557863A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830196A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-02-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 透視可能なステッカーおよびその製造方法 |
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| US7791562B2 (en) | 1996-06-14 | 2010-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Display unit and methods of displaying an image |
| US7563268B2 (en) | 2002-12-16 | 2009-07-21 | Olympus Corporation | Trocar system |
| EP1698452A1 (de) * | 2005-03-03 | 2006-09-06 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verbundplatte |
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