JPH055791Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH055791Y2 JPH055791Y2 JP1989097749U JP9774989U JPH055791Y2 JP H055791 Y2 JPH055791 Y2 JP H055791Y2 JP 1989097749 U JP1989097749 U JP 1989097749U JP 9774989 U JP9774989 U JP 9774989U JP H055791 Y2 JPH055791 Y2 JP H055791Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- main
- cable rack
- connects
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、駅舎、ビル、工場その他の建築物
に、各種のケーブルを配線する際に使用するケー
ブルラツク相互の接続端部を、水平方向に角度調
整自在に接続する接続金具に連結し、この接続金
具の調整角度を拡大するのに好適なケーブルラツ
ク接続用継ぎ金具に関する。
に、各種のケーブルを配線する際に使用するケー
ブルラツク相互の接続端部を、水平方向に角度調
整自在に接続する接続金具に連結し、この接続金
具の調整角度を拡大するのに好適なケーブルラツ
ク接続用継ぎ金具に関する。
（従来の技術）
建築物内外で、各種のケーブルを配線するに
は、従来から、種々の形状を呈するケーブルラツ
クが使用されている。このケーブルラツクは、通
常その長さ、幅等が規格化されていて、使用され
る敷設現場での状況に応じて、ケーブルラツク端
部の接続角度や分岐態様などが種々選定されるも
のである。特に、ケーブルラツク端部の接続角度
は、その水平方向において、極めて多様に調整さ
れるものである。
は、従来から、種々の形状を呈するケーブルラツ
クが使用されている。このケーブルラツクは、通
常その長さ、幅等が規格化されていて、使用され
る敷設現場での状況に応じて、ケーブルラツク端
部の接続角度や分岐態様などが種々選定されるも
のである。特に、ケーブルラツク端部の接続角度
は、その水平方向において、極めて多様に調整さ
れるものである。
そこで従来では、第４図に示される如きケーブ
ルラツク用の接続金具Ｑを使用して水平方向への
角度を調整していた。すなわち、この接続金具Ｑ
は、ケーブルラツクＰの連結部分にヒンジＱ１を
設け、このヒンジＱ１部分で左右への角度を調整
するものであつた。
ルラツク用の接続金具Ｑを使用して水平方向への
角度を調整していた。すなわち、この接続金具Ｑ
は、ケーブルラツクＰの連結部分にヒンジＱ１を
設け、このヒンジＱ１部分で左右への角度を調整
するものであつた。
（考案が解決しようとする課題）
ところが、このような従来の接続金具では、ケ
ーブルラツクＰの接続部分の調整角度が狭い範囲
に限定されてしまう不都合があつた。すなわち、
ケーブルラツクＰの平行に伸びた一対の親桁Ｐ１
を、横方向に屈曲した状態で連結すると、内側の
親桁Ｐ１と外側の親桁Ｐ１との開き加減が異なる
ことから、たとえば、800mm幅のケーブルラツク
Ｐでの調整可能な角度は、5°程度に限定されてし
まうものであつた。そこで、これ以上の角度調整
が必要な場合には、内側の親桁Ｐ１を切断しなけ
ればならなかつた。したがつて、従来の接続金具
Ｑによる角度調整作業においては、このケーブル
ラツクＰの親桁Ｐ１切断作業が伴なうものであ
り、ケーブルラツクＰの配設作業が面倒なものに
なつていた。
ーブルラツクＰの接続部分の調整角度が狭い範囲
に限定されてしまう不都合があつた。すなわち、
ケーブルラツクＰの平行に伸びた一対の親桁Ｐ１
を、横方向に屈曲した状態で連結すると、内側の
親桁Ｐ１と外側の親桁Ｐ１との開き加減が異なる
ことから、たとえば、800mm幅のケーブルラツク
Ｐでの調整可能な角度は、5°程度に限定されてし
まうものであつた。そこで、これ以上の角度調整
が必要な場合には、内側の親桁Ｐ１を切断しなけ
ればならなかつた。したがつて、従来の接続金具
Ｑによる角度調整作業においては、このケーブル
ラツクＰの親桁Ｐ１切断作業が伴なうものであ
り、ケーブルラツクＰの配設作業が面倒なものに
なつていた。
そこでこの考案は、上述の課題を解消すべく案
出されたもので、ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１切
断作業を必要とせずに、ケーブルラツクＰの接続
角度を広い範囲に亙つて調整できるケーブルラツ
ク接続用継ぎ金具の提供を目的とする。
出されたもので、ケーブルラツクＰの親桁Ｐ１切
断作業を必要とせずに、ケーブルラツクＰの接続
角度を広い範囲に亙つて調整できるケーブルラツ
ク接続用継ぎ金具の提供を目的とする。
（課題を解決するための手段）
上述の課題を解決すべくこの考案は、ケーブル
ラツクＰの接続すべき親桁Ｐ１端部相互を水平方
向に揺動自在に接続する接続金具Ｑと、この接続
金具Ｑ側に接続する連結端部２と親桁Ｐ１側に接
続するスライド側片３とから構成されて接続金具
Ｑと親桁Ｐ１端部とを連結する帯板状の金具本体
１を形成し、 前記金具本体１の連結端部２と接続金具Ｑと
は、連結端部２の中央部長手方向に形成された嵌
合凹部２Ｂを接続金具Ｑの内側面に長手方向に形
成された嵌合凸部QBに嵌合すると共に、連結端
部２の嵌合リブ２Ａを接続金具Ｑの補強リブＱ１
内側に嵌合してネジ止めされ、 一方、金具本体１のスライド側片３には、親桁
Ｐ１外側に嵌合して親桁Ｐ１の長手方向に沿つて
スライド自在となるべく親桁Ｐ１の補強リブＰ２
を包持する包持リブ３Ｂを形成すると共に、スラ
イド長さ調整位置を適宜選択してネジ止め可能と
すべく長手側面に沿う複数個の調整孔３Ａを開穿
したことを課題解消のための手段とする。
ラツクＰの接続すべき親桁Ｐ１端部相互を水平方
向に揺動自在に接続する接続金具Ｑと、この接続
金具Ｑ側に接続する連結端部２と親桁Ｐ１側に接
続するスライド側片３とから構成されて接続金具
Ｑと親桁Ｐ１端部とを連結する帯板状の金具本体
１を形成し、 前記金具本体１の連結端部２と接続金具Ｑと
は、連結端部２の中央部長手方向に形成された嵌
合凹部２Ｂを接続金具Ｑの内側面に長手方向に形
成された嵌合凸部QBに嵌合すると共に、連結端
部２の嵌合リブ２Ａを接続金具Ｑの補強リブＱ１
内側に嵌合してネジ止めされ、 一方、金具本体１のスライド側片３には、親桁
Ｐ１外側に嵌合して親桁Ｐ１の長手方向に沿つて
スライド自在となるべく親桁Ｐ１の補強リブＰ２
を包持する包持リブ３Ｂを形成すると共に、スラ
イド長さ調整位置を適宜選択してネジ止め可能と
すべく長手側面に沿う複数個の調整孔３Ａを開穿
したことを課題解消のための手段とする。
（作用）
すなわち、この考案の手段によれば、接続金具
Ｑと親桁Ｐ１端部との間に金具本体１が連結され
ることで、ケーブルラツクＰの接続すべき親桁Ｐ
１相互の間隔が開き、横方向に屈曲した状態のケ
ーブルラツクＰ内側の親桁Ｐ１と外側の親桁Ｐ１
との開き加減を調整するものになる。
Ｑと親桁Ｐ１端部との間に金具本体１が連結され
ることで、ケーブルラツクＰの接続すべき親桁Ｐ
１相互の間隔が開き、横方向に屈曲した状態のケ
ーブルラツクＰ内側の親桁Ｐ１と外側の親桁Ｐ１
との開き加減を調整するものになる。
そして、金具本体１と親桁Ｐ１とは、スライド
側片３の調整孔３Ａを選択してネジ止めすること
で接続されるもので、複数の調整孔３Ａから選択
することで数段階にスライド長さが調節され、ネ
ジ止め後は長手方向のガタつきがなく確実に接続
されるものである。
側片３の調整孔３Ａを選択してネジ止めすること
で接続されるもので、複数の調整孔３Ａから選択
することで数段階にスライド長さが調節され、ネ
ジ止め後は長手方向のガタつきがなく確実に接続
されるものである。
（実施例）
以下、図面を参照してこの考案の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
図に示される符号１は、金具本体であり、この
金具本体１は、ケーブルラツクＰの接続すべき親
桁Ｐ１端部相互を水平方向に揺動自在に接続する
接続金具Ｑと、この接続金具Ｑに接続される親桁
Ｐ１端部との間に連結される帯板状を成すもので
ある（第１図参照）。
金具本体１は、ケーブルラツクＰの接続すべき親
桁Ｐ１端部相互を水平方向に揺動自在に接続する
接続金具Ｑと、この接続金具Ｑに接続される親桁
Ｐ１端部との間に連結される帯板状を成すもので
ある（第１図参照）。
そして、金具本体１の接続金具Ｑに連結するが
わの端部を連結端部２とし、また、親桁Ｐ１端部
に接続する側の端部をスライド側片３としてあ
る。
わの端部を連結端部２とし、また、親桁Ｐ１端部
に接続する側の端部をスライド側片３としてあ
る。
連結端部２は、自身の外側面と接続金具Ｑ内側
面とを相接してネジ止めするもので、図示例で
は、接続金具Ｑの内側面の形状に嵌合すべく凹凸
を形成してある。すなわち、連結端部２は、接続
金具Ｑの補強リブＱ１内側に嵌合する嵌合リブ２
Ａと、接続金具Ｑの中央部に嵌合する嵌合凹部２
Ｂとを形成し、この嵌合凹部２Ｂにボルト挿通孔
２Ｃを開穿してある（第３図参照）。
面とを相接してネジ止めするもので、図示例で
は、接続金具Ｑの内側面の形状に嵌合すべく凹凸
を形成してある。すなわち、連結端部２は、接続
金具Ｑの補強リブＱ１内側に嵌合する嵌合リブ２
Ａと、接続金具Ｑの中央部に嵌合する嵌合凹部２
Ｂとを形成し、この嵌合凹部２Ｂにボルト挿通孔
２Ｃを開穿してある（第３図参照）。
スライド側片３は、親桁Ｐ１端部の長手方向に
沿つてスライド自在に連結するもので、このスラ
イド側片３の内側面と、親桁Ｐ１外側面とを相接
してネジ止めする。図示例では、スライド側片３
の長手側面に沿つて、複数個の調整孔３Ａを開穿
してあり、この調整孔３Ａを選択してネジ止めす
ることで、スライド側片３のスライド長さを調整
するものである（第１図参照）。また、スライド
側片３は、親桁Ｐ１の外側に嵌合させるため、親
桁Ｐ１の補強リブＰ２を包持する包持リブ３Ｂを
形成してある。更に、図示例では、親桁Ｐ１とス
ライド側片３との接合力を高めるために、親桁Ｐ
１とスライド側片３との間にスペーサー４を介し
てある。
沿つてスライド自在に連結するもので、このスラ
イド側片３の内側面と、親桁Ｐ１外側面とを相接
してネジ止めする。図示例では、スライド側片３
の長手側面に沿つて、複数個の調整孔３Ａを開穿
してあり、この調整孔３Ａを選択してネジ止めす
ることで、スライド側片３のスライド長さを調整
するものである（第１図参照）。また、スライド
側片３は、親桁Ｐ１の外側に嵌合させるため、親
桁Ｐ１の補強リブＰ２を包持する包持リブ３Ｂを
形成してある。更に、図示例では、親桁Ｐ１とス
ライド側片３との接合力を高めるために、親桁Ｐ
１とスライド側片３との間にスペーサー４を介し
てある。
尚、金具本体１のネジ止めには、角根ボルト５
と、フランジナツト６とを使用して、角度調整時
の緊締力を高めてある。
と、フランジナツト６とを使用して、角度調整時
の緊締力を高めてある。
（考案の効果）
この考案は、上述の如く構成したことにより、
当初の目的を達成する。
当初の目的を達成する。
すなわち、ケーブルラツクＰの接続すべき親桁
Ｐ１端部相互を水平方向に揺動自在に接続する接
続金具Ｑと、この接続金具Ｑ側に接続する連結端
部２と親桁Ｐ１側に接続するスライド側片３とか
ら構成されて接続金具Ｑと親桁Ｐ１端部とを連結
する帯板状の金具本体１を形成したことで、ケー
ブルラツクＰの接続すべき親桁Ｐ１相互の間隔を
開くことができる。
Ｐ１端部相互を水平方向に揺動自在に接続する接
続金具Ｑと、この接続金具Ｑ側に接続する連結端
部２と親桁Ｐ１側に接続するスライド側片３とか
ら構成されて接続金具Ｑと親桁Ｐ１端部とを連結
する帯板状の金具本体１を形成したことで、ケー
ブルラツクＰの接続すべき親桁Ｐ１相互の間隔を
開くことができる。
また、前記金具本体１の連結端部２と接続金具
Ｑとは、連結端部２の中央部長手方向に形成され
た嵌合凹部２Ｂを接続金具Ｑの内側面に長手方向
に形成された嵌合凸部QBに嵌合すると共に、連
結端部２の嵌合リブ２Ａを接続金具Ｑの補強リブ
Ｑ１内側に嵌合してネジ止めされるから、金具本
体１と接続金具Ｑとは確実に接続されるものとな
つた。
Ｑとは、連結端部２の中央部長手方向に形成され
た嵌合凹部２Ｂを接続金具Ｑの内側面に長手方向
に形成された嵌合凸部QBに嵌合すると共に、連
結端部２の嵌合リブ２Ａを接続金具Ｑの補強リブ
Ｑ１内側に嵌合してネジ止めされるから、金具本
体１と接続金具Ｑとは確実に接続されるものとな
つた。
しかも、ケーブルラツクＰを横方向に屈曲して
接続する際に、屈曲させるケーブルラツクＰの外
側の親桁Ｐ１側だけに金具本体１を接続すれば接
続が可能となり、金具本体１と接続金具Ｑとを両
側に配する必要がなく部材の節約にもつながるも
のである。
接続する際に、屈曲させるケーブルラツクＰの外
側の親桁Ｐ１側だけに金具本体１を接続すれば接
続が可能となり、金具本体１と接続金具Ｑとを両
側に配する必要がなく部材の節約にもつながるも
のである。
更に、金具本体１のスライド側片３には、親桁
Ｐ１外側に嵌合して親桁Ｐ１の長手方向に沿つて
スライド自在となるべく親桁Ｐ１の補強リブＰ２
を包持する包持リブ３Ｂを形成すると共に、スラ
イド長さ調整位置を適宜選択してネジ止め可能と
すべく長手側面に沿う複数個の調整孔３Ａを開穿
したことにより、ケーブルラツクＰの接続角度を
広い範囲に亙つて段階的に調整でき、一つずつ開
穿した調整孔３Ａをネジ止めすることによつて、
親桁Ｐ１の長手方向へのガタつきがなく確実な接
続状態が得られる。
Ｐ１外側に嵌合して親桁Ｐ１の長手方向に沿つて
スライド自在となるべく親桁Ｐ１の補強リブＰ２
を包持する包持リブ３Ｂを形成すると共に、スラ
イド長さ調整位置を適宜選択してネジ止め可能と
すべく長手側面に沿う複数個の調整孔３Ａを開穿
したことにより、ケーブルラツクＰの接続角度を
広い範囲に亙つて段階的に調整でき、一つずつ開
穿した調整孔３Ａをネジ止めすることによつて、
親桁Ｐ１の長手方向へのガタつきがなく確実な接
続状態が得られる。
これらのことから、従来の接続金具Ｑによる角
度調整作業において行われていた、ケーブルラツ
クＰの親桁Ｐ１切断作業は全く必要とせずに、ケ
ーブルラツクＰの接続角度を広い範囲に亙つて調
整できるものとなり、ケーブルラツクＰの配設作
業を極めて能率的に行うことができる。
度調整作業において行われていた、ケーブルラツ
クＰの親桁Ｐ１切断作業は全く必要とせずに、ケ
ーブルラツクＰの接続角度を広い範囲に亙つて調
整できるものとなり、ケーブルラツクＰの配設作
業を極めて能率的に行うことができる。
このようにこの考案によれば、ケーブルラツク
Ｐの親桁Ｐ１切断作業を必要とせずに、ケーブル
ラツクＰの接続角度を広い範囲に亙つて調整で
き、しかも、余分な接続部材の節約にもつながる
などといつた実用上有益な種々の効果を奏するも
のである。
Ｐの親桁Ｐ１切断作業を必要とせずに、ケーブル
ラツクＰの接続角度を広い範囲に亙つて調整で
き、しかも、余分な接続部材の節約にもつながる
などといつた実用上有益な種々の効果を奏するも
のである。
図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は分解斜視図、第２図は使用例を示す平断面図、
第３図は平面図、第４図は従来例を示す斜視図で
ある。 Ｐ……ケーブルラツク、Ｐ１……親桁、Ｐ２…
…補強リブ、Ｑ……接続金具、Ｑ１……補強リ
ブ、Ｑ２……嵌合凸部、１……金具本体、２……
連結端部、２Ａ……嵌合リブ、２Ｂ……嵌合凹
部、２Ｃ……ボルト挿通孔、３……スライド側
片、３Ａ……調整孔、３Ｂ……包持リブ、４……
スペーサー、５……角根ボルト、６……フランジ
ナツト。
は分解斜視図、第２図は使用例を示す平断面図、
第３図は平面図、第４図は従来例を示す斜視図で
ある。 Ｐ……ケーブルラツク、Ｐ１……親桁、Ｐ２…
…補強リブ、Ｑ……接続金具、Ｑ１……補強リ
ブ、Ｑ２……嵌合凸部、１……金具本体、２……
連結端部、２Ａ……嵌合リブ、２Ｂ……嵌合凹
部、２Ｃ……ボルト挿通孔、３……スライド側
片、３Ａ……調整孔、３Ｂ……包持リブ、４……
スペーサー、５……角根ボルト、６……フランジ
ナツト。
Claims (1)
- ケーブルラツクの接続すべき親桁端部相互を水
平方向に揺動自在に接続する接続金具と、この接
続金具側に接続する連結端部と親桁側に接続する
スライド側片とから構成されて接続金具と親桁端
部とを連結する帯板状の金具本体を形成し、前記
金具本体の連結端部と接続金具とは、連結端部の
中央部長手方向に形成された嵌合凹部を接続金具
の内側面に長手方向に形成された嵌合凸部に嵌合
すると共に、連結端部の嵌合リブを接続金具の補
強リブ内側に嵌合してネジ止めされ、一方、金具
本体のスライド側片には、親桁外側に嵌合して親
桁の長手方向に沿つてスライド自在となるべく親
桁の補強リブを包持する包持リブを形成すると共
に、スライド長さ調整位置を適宜選択してネジ止
め可能とすべく長手側面に沿う複数個の調整孔を
開穿したことを特徴とするケーブルラツク接続用
継ぎ金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989097749U JPH055791Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989097749U JPH055791Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339319U JPH0339319U (ja) | 1991-04-16 |
| JPH055791Y2 true JPH055791Y2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=31646881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989097749U Expired - Lifetime JPH055791Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055791Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4665016B2 (ja) * | 2008-07-11 | 2011-04-06 | 須恵廣工業株式会社 | ブレーキ操作レバー構造体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119464U (ja) * | 1975-03-24 | 1976-09-28 |
-
1989
- 1989-08-22 JP JP1989097749U patent/JPH055791Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0339319U (ja) | 1991-04-16 |
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