JPH055795Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、造営物のコンクリート壁などに埋
設されて取り付けられるアウトレツトボツクスに
関する。

〔背景技術〕

配線器具を取り付けるためのアウトレツトボツ
クスは、その一面を開口するようにして造営物の
壁に埋設されて取り付けられることが多い。埋設
される壁がコンクリートである場合、これまでの
アウトレツトボツクスは、たとえば、第４図にみ
るように、コンクリート内の配設される鉄筋２２
を支持体として、これに取り付けられて固定され
るようになつていた。このアウトレツトボツクス
２１は、その端面に複数のクランプ２４が、一体
的に設けられた構造をしている。アウトレツトボ
ツクス２１は、このクランプ２４を介してコンク
リート内部で縦横に張り巡らされている鉄筋２２
に固定されるのである。この固定は、クランプ２
４の端面に設けられているねじ孔２３に、鉄筋２
２を押さえるようにしてねじ２５を挿通すること
により行う。この場合、アウトレツトボツクス２
１は、その開口面がコンクリート表面と同一とな
るようにして配置される。その開口面には、種々
の配線器具が取り付けられるようになつている。
アウトレツトボツクス２１が鉄筋２２に固定され
た後、その開口面に密着するように、コンクリー
ト打ち込み用の仮枠（図示せず）が設置されるよ
うになる。この場合、コンクリートの厚みは、建
造物によつて、あるいは、位置によつて異なるの
で、鉄筋を組立てた後、仮枠と鉄筋との間隔が一
定しない場合が多い。このようなとき、第４図に
みるようなアウトレツトボツクス２１では、鉄筋
との取付位置を微妙に調整する手段を有していな
かつたので、その開口面を仮枠に密着することが
できない場合が生じた。アウトレツトボツクスの
開口面と仮枠との間に隙間ができると、仮枠内に
コンクリートを打ち込む際、スラリ状のコンクリ
ートがアウトレツトボツクス内に入り込み、配線
器具を取り付けにくくするという問題があつた。

〔考案の目的〕

以上の点に鑑み、この考案は、アウトレツトボ
ツクスを造営物の構造部材である支持体に取り付
ける際、その取付位置を調整できるようにし、コ
ンクリートを打ち込むために設けられる仮枠など
に対しても、その表面にアウトレツトボツクスの
開口面を確実に密着できるようにしたアウトレツ
トボツクスを提供することを目的とする。

〔考案の開示〕

上記目的を達成するため、この考案は、合成樹
脂材料からなつている箱体を備え、その一の面に
配線器具を取り付けるための開口部が設けられて
いて、この開口面に隣接する箱体側面外側に、造
営物の構造部材である支持体に箱体を固定するク
ランプが備えられているアウトレツトボツクスに
おいて、前記クランプが前記箱体と別体となつて
いて、前記箱体に対しその奥行方向にスライド可
能に取り付けられるようになつており、このスラ
イド可能なクランプが、箱体外側の対向する両側
面にそれぞれ配置されるようになつており、さら
に、各クランプには、支持体に沿つて移動可能に
嵌め込まれる凹所と、この凹所でクランプを支持
体に固定する止着手段を備えていることを特徴と
するアウトレツトボツクスを要旨とする。

以下にこれを、その一実施例をあらわす図面を
参照しつつ詳しく説明する。

第１図および第３図は、この考案にかかるアウ
トレツトボツクス（以下、単に「ボツクス」と記
す）１をあらわしている。

このボツクス１は、一の面（上面）にスイツチ
などの配線器具（図示せず）を取り付けるための
開口部を備えた箱体１ａと、ボツクス１を支持体
７に取り付けるためのクランプ４とからなつてい
る。この箱体１ａは、その開口面と隣接する側面
および開口面と対向する底面１０に、形状の異な
るノツクアウト２などを備えているとともに、外
側側面の各角部にラツク状部分を有する案内部３
を備えている。案内部３は必ずしも箱体１ａの角
部に設ける必要はないが、このようにしておく
と、後述するように、案内部３にクランプ４を取
り付けボツクス１を鉄筋７に固定した後仮枠内に
コンクリートを打ち込む場合に、ボツクス１を動
きにくくできるので好ましいのである。案内部３
は、これに取り付けられるクランプ４を案内する
面を備えていて、その上端にストツパ１１を有し
ている。その案内面は、箱体１ａに対しその奥行
方向に等間隔で繰り返し凹部が形成されたラツク
状部分３ａを有している。ストツパ１１は、クラ
ンプ４がこの案内部３に取り付けられたとき箱体
１ａの開口面上に飛び出すことのないようにする
ため設けられている。案内部３のラツク状部分３
ａは、後述するように、クランプ４の内側端面と
摺接することによりクランプ４を箱体１ａの奥行
方向に案内するようになつている。

クランプ４は、第２図ａ，ｂにみるように、全
体ほぼＥ字形をしている。その一方の端面にボツ
クス１を支持体７に固定するための円弧状凹所５
が２個設けられているとともに、他方の端面に箱
体１ａの角部に設けられた案内部３のラツク状部
分３ａの凹部と嵌まり合う多数の凸部６が設けら
れている。この凹所５の数は、とくに限定される
ものではなく、１個以上であればよい。一方、支
持体７としては、たとえば、造営物のコンクリー
ト壁などにあつては、その内部に張り巡らされた
鉄筋が該当する。この支持体たる鉄筋７に、ボツ
クス１を取り付けるには、第１図ａ，ｂにみるよ
うに、まず、鉄筋７にクランプ４の前記凹所５を
嵌め込む。このとき、箱体１ａの各角部に対応す
る位置に、それぞれクランプ４が配置されるよう
に、鉄筋７に対する凹所５の嵌め込み位置を、鉄
筋７に沿つて位置調整すればよい。ついで、クラ
ンプ４の一方の端面中央に設けられている張り出
し片４ａに穿たれた孔８に、止着具たるタツピン
グねじ９を挿通する。このとき、このねじ頭の裏
面が鉄筋７を押さえることとなるので、ボツクス
１を鉄筋７に固定することができるのである。な
お、止着具は、タツピングねじに限られないこと
はいうまでもない。

クランプ４の他方の端面には、前記凸部６が多
数形成されており、各凸部６の頂角Ｌは90°とな
つていて、この凸部６は、前記箱体の案内部３に
おけるラツク状部分３ａの凹部と嵌合するように
なつている。クランプ４を箱体１ａに固定するに
は、上記したように、クランプ４端面の凸部６と
案内部３におけるラツク状部分３ａの凹部とを嵌
合しておき、ついで、止着具たるタツピングねじ
１３を用いて、クランプ４の側面に形成された長
孔１２と箱体１ａ側面に設けられた孔１４とを挿
通するようにする。第１図ａは、箱体１ａに対す
るクランプ４の取付位置を、その左右で変えて示
してある。クランプ４と箱体１ａとの嵌合位置を
変えるには、タツピングねじ９，１３を緩めるこ
とにより行う。第１図ｂは、タツピングねじ１３
を幾分緩めた状態をあらわす。箱体１ａ側面に設
けられた孔１４は、その側面中央に設けられた張
り出し部１５内に形成されている。

このように、クランプ４の側面には長孔１２が
形成されているので、クランプ４を、箱体外側側
面に設けられている案内部３に容易にスライドさ
せて取り付けることができる。このことは、箱体
１ａを、その奥行方向に相対的にスライドさせる
ことができることとなるので、組立てられた鉄筋
７とコンクリート打ち込み用の仮枠との間隔が場
所により異なつていても、箱体１ａの開口面を確
実に仮枠に密着することができることとなるので
ある。

なお、クランプ４の端面における凸部６の形状
は、必ずしも頂角を有するものに限られず、半円
状あるいは波状をしていてもよい。その数につい
ても、図にみるように、多数設けておく必要はな
く、１個であつてもよい。要は、この凸部６が、
前記箱体の案内部３におけるラツク状部分３ａの
凹部と嵌合することができればよい。さらに、凸
部が案内部３におけるラツク状部分３ａに設けら
れていて、凹部がクランプ４の端面に設けられる
ようになつていてもよい。このように、凹凸形状
面を互いに嵌合させるような構造になつている
と、箱体１ａとクランプ４の取り付け部分の接触
面積が増え、それだけ強固な嵌合が実現できるこ
ととなつて、両者の間でガタツキが起こりにくく
なつて好ましいこととなる。もつとも、箱体１ａ
の案内部３にクランプ４を取り付ける場合、上に
みたように、等間隔で繰り返し形成された凹凸形
状の組み合わせに限られるものではなく、たとえ
ば、箱体の外側側面に溝を設けておき、これに嵌
まる突起をクランプの端面に設けるようにしても
よい。要は、両者がスライド可能に取り付けられ
るようになつていればよいのである。

〔考案の効果〕

この考案にかかるボツクスは、以上のような構
成になつているので、たとえば、これをコンクリ
ート壁内部の鉄筋に取り付ける際、その取付位置
を調整できるようになり、コンクリートを打ち込
むために設けられる仮枠などに対しても、その表
面にボツクスの開口面を確実に密着できるように
なる。その結果、コンクリートを打ち込む際、ボ
ツクス内にスラリ状のコンクリートが入るのを充
分防止することができるようになつて、ボツクス
の開口面に配線器具を取り付ける作業に支障をき
たすことがない。

特に、箱体の奥行方向にスライド可能なクラン
プが、箱体の四方の角部など、箱体外側の対向す
る両側面にそれぞれ配置されるようになつている
ので、支持体に対して箱体を、確実に安定して取
付固定することができる。すなわち、箱体の一側
面だけを支持体に固定しておくのでは、固定され
ていない反対側の側面で、箱体が動く可能性があ
る。コンクリート打設用の仮枠に箱体の開口面を
密着させておいても、コンクリートの打設圧力が
加わると、固定されていない側面では、箱体の開
口面からコンクリートが侵入する心配がある。し
たがつて、この考案のように、箱体の一側面だけ
ではなく、対向する両側面をクランプを介して支
持体に固定しておくことが、どうしても必要にな
るのである。

このように、複数のクランプで、箱体を支持体
に取り付ける場合、鉄筋などの支持体に対してク
ランプの取付位置を調整する必要がある。すなわ
ち、鉄筋などの支持体は、その取付間隔や位置が
若干ずれている場合がある。そのため、支持体に
対するクランプの取付位置が適切でないと、クラ
ンプの奥行方向へのスライド調整を行つても、箱
体をコンクリート打設用の仮枠に密着させて取り
付けることができない場合が生じる。

この考案では、クランプに、支持体に沿つて移
動可能に嵌め込まれる凹所と、この凹所でクラン
プを支持体に固定する止着手段を備えており、複
数のクランプを支持体に取り付ける際に、支持体
に対して凹所の嵌め込み位置をずらせば、複数の
クランプを、それぞれ独立して位置調整でき、全
てのクランプを、支持体の配置に合わせて、最も
適切な位置に取り付けることができる。

すなわち、この考案では、支持体に沿つた凹所
すなわちクランプの取付位置の調整と、箱体の奥
行方向に対するクランプのスライド調整の両方の
位置調整手段を組み合わせることによつて、コン
クリート構造に埋め込み設置されるアウトレツト
ボツクスを、仮枠に箱体の開口面をぴつたりと密
着させた状態で、コンクリートの打設圧力が加わ
つても隙間があかないようにして、確実強固に取
り付けておくことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはこの考案にかかるボツクスの正面
図、（第３図ａのＥ矢視図）、同図ｂは同図ａのＤ
矢視図、第２図ａはこの考案にかかるボツクスに
備えられているクランプの正面図、同図ｂは同図
ａのクランプの右側面図、第３図ａはこの考案に
かかるボツクスの一部切り欠き平面図、同図ｂは
同図ａのボツクスの正面図、同図ｃは同図ａのＡ
−Ａ断面図、第４図は従来のボツクスの使用状態
をあらわす斜視図である。 １……アウトレツトボツクス、１ａ……箱体、
４……クランプ、７……支持体（鉄筋）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂材料からなつている箱体を備え、そ
   の一の面に配線器具を取り付けるための開口部
   が設けられていて、この開口面に隣接する箱体
   外側側面に、造営物の構造部材である支持体に
   箱体を固定するクランプが備えられているアウ
   トレツトボツクスにおいて、前記クランプが前
   記箱体と別体となつていて、前記箱体に対しそ
   の奥行方向にスライド可能に取り付けられるよ
   うになつており、このスライド可能なクランプ
   が、箱体外側の対向する両側面にそれぞれ配置
   されるようになつており、さらに、各クランプ
   には、支持体に沿つて移動可能に嵌め込まれる
   凹所と、この凹所でクランプを支持体に固定す
   る止着手段を備えていることを特徴とするアウ
   トレツトボツクス。 (2) 箱体外側側面の角部には、クランプの内側端
   面が摺接することによりこのクランプを前記箱
   体の奥行方向に案内する面を備えた案内部が設
   けられていて、その案内面および前記クランプ
   の内側端面の一方が、等間隔で繰り返し形成さ
   れる凹部を備えていて、他方がこれらの凹部と
   嵌合する凸部を備えているとともに、前記凹凸
   部の嵌合によりその奥行方向に位置決めされる
   ようになつている実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のアウトレツトボツクス。