JPH0558201U - 電動丸のこ用切断定規 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベニヤ合板を代表例とするパネル類の罫書き
線に正確に沿う切断を簡便確実に案内する電動丸のこ用
切断定規を提案すること。 【構成】 ゲージ本体(14)に対して着脱可能なゲージ板
(28)を堅固に装着し、このゲージ板(28)にゲージ本体(1
4)の倣いバー(23)に沿う電動丸のこの操作による、切断
基準縁(27)を創成した、位置決めエッジをそなえるこ
と。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

電動丸のこは、ベニヤ合板その他新建材類も含めた土木・建設資材とくにパネ ルの作業現場における切断加工で便宜に用いられているが、このような電動丸の こによる、罫引通りの切断加工を手際よく、正確有利に実現し得る切断定規を提 案しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】

電動丸のこは、可変断ち幅設定ガイドを有し、これを上記パネルの側縁又は端 縁に沿わせて移動させることにより設定幅毎に一定の幅断ち切断は便利に行なえ るが、必要とする寸法の異なる幅断ち切断の際には、例えば図１に示すように、 パネル１の側縁から所定寸法を隔てる２点Ａ，Ｂを罫書く（図１−（ａ））一方 、図２に示す電動丸のこ２の可変断ち幅設定ガイド３と刃４との距離Ｋを測り、 これを上記所定寸法に加えた２点Ｃ，Ｄを罫書いて（図１−（ｂ））これら２点 Ｃ，Ｄに直尺ｒをわたらせ、この直尺ｒに上記設定ガイドを当てがって図１−（ ｃ）のように２点Ａ，Ｂを連ねる切断線６上に電動丸のこ１の刃４を移動させて 切断加工が行なわれたのであるが、２点Ｃ，Ｄを決めるときに距離ｋを加える計 算が面倒で錯誤を生じ易い欠点があった。なお図２において７はハンドル、８は 刃カバー、９はモータである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の欠点を回避するため考案者は、図３−（ａ）の如く上記直尺ｒの代わり に手近のベニヤ合板１０の上面にやはり手近の胴縁材１１を固着して、その側縁 に電動丸のこ２の設定ガイド５を添わせてベニヤ合板１０を縁切り（図３−（ｂ ））し、この縁１２を基準として図４（ａ）〜（ｃ）のようにパネル１の２点Ａ ，Ｂに揃えたパネル１の上記切断加工に適合させ得ることを確認した。図中１３ が切断片である。

【０００４】 しかしこの場合に数回の切断加工によって縁１２が刃４のあさりのために削り 荒らされて正確な切断線６との位置合わせを妨げるきらいがあり、また切断加工 中に縁１２がずれ動き易く安定な作業を害する不利を生じた。 従って縁１２の経時的損耗に適切な対策を与えて安定な電動丸のこによる切断 作業を成就することができる電動丸のこ用切断定規を提案することがこの考案の 目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は電動丸のこの可変断ち幅設定ガイドに添わせてその接触摺動案内を 司る倣いバーを有するゲージ本体に、倣いバーの下縁に近接してゲージ板を片側 縁で抑止するクランプみぞを設け、ゲージ板は倣いバーに沿う電動丸のこの稼働 による切断加工によって創成される他側縁を位置決めエッジとしてそなえること を特徴とする、電動丸のこ用切断定規である。

【０００６】 図５には上記したゲージ本体１４の基本構成を示し、１５はその底材、１６は 上材で何れもアルミニウム合金押出形材より成るを可とする。 底材１５は幅中央の片面に比較的厚肉のウェブ１７と、ウェブ１７の両側へ張 出した一対のフランジ１８及び各フランジ１８からさらに横へ張出した受けリッ プ１９を有し、両フランジ１８間にみぞ２０を形成し、またとくにフランジ１８ の張出しによってウェブ１７のつけ根にクランプみぞ２１を形成する。

【０００７】 受けリップ１９には、チャンネル材よりなるを可とする上材１６をかぶせて、 止めねじ２２によって底材１５と一体化し、チャンネル材のフランジを倣いバー ２３として利用する。 クランプみぞ２１は、図示されていないがさきに述べたベニヤ合板１０よりな るようなゲージ板の片側縁を圧入することにより堅固に保持することができるす き間寸法としてゲージ板を倣いバー２３の下縁に近接させるのであり、ゲージ板 の他側縁は、倣いバー２３に設定ガイド３を添わせて図６のように丸のこ１で切 断することにより、切断基準縁２７を創成するものとし、この創成切断は切断基 準縁２７が損傷を受ける度毎に行なうことにより基準縁の正確さを維持する。図 中２８はゲージ板である。

【０００８】 両フランジ間のみぞ２０にはこれに納まる幅の挟みあご２４と、図にあらわれ ていないパネル１の下面に沿ってのびる咬えあご２５とからなる、ばねクリップ ２６を着脱可能としてパネル１を上に述べた点Ｂの側にて、みぞ２０の底との間 で挟み止めして堅固に保持する。

【０００９】

【作用】

この考案による電動丸のこ用切断定規は、電動丸のこに付設されている可変断 ち幅設定ガイド３の刃４からの距りと一致して倣いガイド２３から離れてその都 度創成されるゲージ板２８の他側縁２７を切断すべきパネル１の切断予定線に揃 えて丸のこ２を操作するだけで正確かつ簡便な幅断ち切断が行なえる。

【００１０】

【実施例】

ゲージ本体１４が互いにねじ結合により、底材１５と上材１６とを、それらの 間にゲージ板２８を挟持して締結一体化するように基本構成から変形をした実施 例を図７−（ａ），（ｂ）に、断面とゲージ本体の外観で示した。この場合上材 １４は幅中央に方形中空断面のシート２９を有し、底材１５はシート２９との間 でゲージ板２８を挟持するクランプみぞ２１を形成するように幅中央に隆起部３ ０をもつ。隆起部３０の下面にナット３１を保持し、シート２９をたてに貫通す る、つまみ３２つきの止めねじ３３によって、クランプ溝２１へゲージ板２８を 矢印の向きに押し込んでから強く締結するのであり、かくして上述した基準縁２ ７の創成切断を準備する。 なお、ナット３１はバーリングねじであってもよい。

【００１１】 次に上記のねじ締結の代わりにクランプみぞ２１をばねクリップ３４とした別 の実施例を図８−（ａ），（ｂ），（ｃ）にて断面、底面及び外観の図解であら わした。ばねクリップ３４はばね鋼板片をＪ字形に１８０°よりも強く曲げ返し てその短片側には予め内から外へのバリが出るバーリング３４を設けておき、こ のバーリング３４を受け入れる凹部３５とその中心孔３６を上材１６に用意して おいて例えばブラインドリベット３７により上材１６と固着することにより、ば ねクリップ３４のすき間をクランプみぞとして利用する。

【００１２】 ばねクリップ３４はゲージ本体１４の長手方向数か所に設けてそれらのばね力 に抗してゲージ板２８を図８−（ａ）の矢印のように押込んでからすでに述べた ようにして切断基準縁２７の創成切断を行い、切断定規として用いる。

【００１３】

【考案の効果】

この考案によればパネルの切断予定線上にゲージ板２８の切断基準縁２７を揃 えて電動丸のこをゲージ本体の倣いバー２３に沿って操作するだけで正確な切断 加工が行え、ゲージ板２８が使用による損傷が生じる度毎にゲージ板２８を着脱 交換して創成切断を行なって手軽な切断基準縁２７の更新も容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】罫線に沿う丸のこ切断要領の説明図である。

【図２】電動丸のこの模式図である。

【図３】切断定規の着想を示す製作工程図である。

【図４】図３の切断定規による幅断ち切断工程図であ
る。

【図５】この考案による電動丸のこ用切断定規の基本構
成図である。

【図６】その切断基準縁の創成要領の説明図である。

【図７】実施例の断面図と外観図である。

【図８】他の実施例の断面図と底面図及び外観図であ
る。

【符号の説明】

１ パネル ２ 丸のこ ３ 可変断ち幅設定ガイド ４ 刃 ６ 切断線 １４ ゲージ本体 ２３ 倣いバー ２７ 切断基準縁（他側縁） ２８ ゲージ板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動丸のこの可変断ち幅設定ガイドに添
   わせてその接触摺動案内を司る倣いバーを有するゲージ
   本体に、倣いバーの下縁に近接してゲージ板を片側縁で
   抑止するクランプみぞを設け、ゲージ板は倣いバーに沿
   う電動丸のこの稼働による切断加工によって創成される
   他側縁を位置決めエッジとしてそなえることを特徴とす
   る、電動丸のこ用切断定規。