JPH0558210U - 泥漿鋳込成型用の型 - Google Patents
泥漿鋳込成型用の型Info
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- JPH0558210U JPH0558210U JP886992U JP886992U JPH0558210U JP H0558210 U JPH0558210 U JP H0558210U JP 886992 U JP886992 U JP 886992U JP 886992 U JP886992 U JP 886992U JP H0558210 U JPH0558210 U JP H0558210U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】分割型の凹部の底部側に多量の水が溜まらない
こと。 【構成】分割可能に合わさる二つの分割型3,14を備
え、一方の分割型14に形成した下方へ深い凹部14a
と他方の分割型3に形成した突出部3aとの間に鋳込空
間Sを形成し、この凹部14aの底部側の適所に、この
突出部3aの適所が当接する型合わせ面14bを形成
し、型合わせ面14bに、排水口21aを開設したこ
と。 【効果】成型素地1を下方の分割型14から脱型すると
き、下方の分割型14の凹部14aの底部に集まる水
は、排水口21aから型の外部ヘ排出される。
こと。 【構成】分割可能に合わさる二つの分割型3,14を備
え、一方の分割型14に形成した下方へ深い凹部14a
と他方の分割型3に形成した突出部3aとの間に鋳込空
間Sを形成し、この凹部14aの底部側の適所に、この
突出部3aの適所が当接する型合わせ面14bを形成
し、型合わせ面14bに、排水口21aを開設したこ
と。 【効果】成型素地1を下方の分割型14から脱型すると
き、下方の分割型14の凹部14aの底部に集まる水
は、排水口21aから型の外部ヘ排出される。
Description
【0001】
本考案は、下面側に突出部を有する成型素地を泥漿鋳込方法で成型するための 型の改良に関する。突出部を有する成型素地の一例としては、図5に示す如く、 手洗器用の成型素地1がある。この成型素地1は、便器洗浄用タンク(図示は省 略)の手洗付蓋となるものであり、下面側に大きく弯曲して突出する鉢部1aと 、鉢部1aの下面側に局部的に突出する筒部1bとが形成されている。
【0002】
上記成型素地1を成型するための泥漿鋳込成型用の型2は、図3の縦断面図に 示す如く、分割可能に合わせた二つの分割型3,4の間に鋳込空間Sを形成して ある。分割型3,4は、剛体のケーシング5,6と、ケーシング5,6の内側に 充填された濾過層7,8とを夫々備えてある。各濾過層7,8には、濾過水の排 水を促進するための排水路9,10を、通水性の有るロープを埋設する等して形 成してある。
【0003】 泥漿鋳込成型用の型2は、下方の分割型4に下方へ深い凹部4aが形成され、 上方の分割型3に下方へ突出する突出部3aが形成され、凹部4aと突出部3a との間に鋳込空間Sを形成するようにしてある。型2は、この凹部4aの底面に 型合わせ面4bが形成され、突出部3aの型合わせ面3bを当接させるようにし てある。
【0004】 泥漿鋳込成型用の型2は、鋳込空間Sへ泥漿が充填されると、泥漿中の水分を 濾過層7,8で濾過した後に排水路9,10で導いて外部へ排出し、鋳込空間S に成型素地1を成型する。成型素地1は、二つの分割型3,4を分割することに より、型2から脱型される。
【0005】 成型素地1の脱型の手順は、次の通りである。先ず、下方の分割型4の排水路 10へ適度圧力の水又は空気を供給して濾過層8中の残留水分の適宜量を凹部4 aと成型素地1との境界に滲み出させて分離の促進を図ると共に、上方の分割型 3の排水路9を適宜圧力の負圧状態にすることにより成型素地1を上方の分割型 3に吸着させ、この状態で図4に示すように成型素地1と下方の分割型4とを分 離する。
【0006】 次に、図示は省略したが、上方の分割型3で吊り下げられた成型素地1の下方に 素地受け台を近接させて配置し、その後に上方の分割型3の排水路9へ適度圧力 の水又は空気を供給して濾過層9中の残留水分の適宜量を突出部3aと成型素地 1との境界に滲みださせ、上方の分割型3から分離した成型素地1を素地受け台 に載置して脱型を完了する。
【0007】
ところで、泥漿鋳込成型用の型2は、図4に示すように、下方の分割型4と成 型素地1とを分離するとき、下方の分割型4と成型素地1との間に滲み出した水 Wが、下方の分割型4の凹部4aの底部に多量に溜まる。この多量に溜まった水 Wは、次回の泥漿鋳込成型のときに供給される泥漿との馴染みが悪いため、成型 不良を生じさせる。そのため、従来は、この溜まった水Wを高圧空気で吹き飛ば して除去していた。しかし、高圧空気で吹き飛ばされた多量の水は、型2の外部 に飛散して作業環境を悪化させる等の問題を招いていた。
【0008】 本考案は、上記問題を解決するために、分割型の凹部の底部側に多量の水が溜 まらない泥漿鋳込成型用の型の提供を目的とする。
【0009】
本考案が採用した手段は、分割可能に合わさる二つの分割型を備え、一方の分 割型に形成した下方へ深い凹部と他方の分割型に形成した突出部との間に鋳込空 間を形成し、この凹部の底部側の適所に、この突出部の適所が当接する型合わせ 面を形成した泥漿鋳込成型用の型において、上記型合わせ面に、排水口を開設し たことを特徴とする泥漿鋳込成型用の型である。
【0010】
二つの分割型を合わされて鋳込空間へ泥漿を供給するときには、一方の分割型 の型合わせ面に他方の分割型の突出部が当接するため、排水口が塞がれる。従っ て、泥漿は排水口から漏れ出すことはない。二つの分割型を分割するときには、 一方の分割型の排水口が開口するため、一方の分割型の凹部に集まる水は、排水 口から型の外部へ排出される。従って、一方の分割型の凹部には、多量の水が溜 まることはない。
【0011】
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。図1は、本考案に係る 泥漿鋳込成型用の型(以下「本案型」という)の実施例を示す縦断面図である。 本案型12の改良点は、下方の分割型14の凹部14aの底部側に形成した型 合わせ面14bに、排水口21aを開設したことである。この改良点以外は、前 記従来の泥漿鋳込成型用の型2と実質的に同一であり、同一符号は同一構成部材 を示している。
【0012】 上記排水口21aを開設する排水路21は、濾過層18に排水勾配付きの貫通 孔を穿設して形成するか、中空パイプを埋設するか又は通水性の有るロープを埋 設して形成する。排水路21を通水性の有るロープで形成するときには、通水抵 抗が大きくなるため、出口21bに吸引ポンプを接続すればよい。
【0013】 なお、下方の分割型14は、凹部14aの底部に環状の鋳込空間Saを形成し てあるが、これに限定するものではなく、図示は省略したが、凹部14aの底面 を凹凸のない同一平面に形成し、この底面の型合わせ面領域内に排水口21aを 開設することも可能である。この場合、上方の分割型3の型合わせ面3bは、下 方の分割型14の底面の型合わせ面に当接するように延長される。また、図示は 省略したが、下方の分割型14の型合わせ面14bが凹部14aの底部側の周壁 に形成されているときには、周壁の型合わせ面14b領域内に排水口21aが開 設される。
【0014】 本案型12は、二つの分割型3,14を合わされて鋳込空間Sへ泥漿を供給す るとき、下方の分割型14の型合わせ面14bへ上方の分割型3の突出部3aの 型合わせ面3aが合わさるため、排水口21aが塞がれる。従って、本案型12 は、供給された泥漿が排水口21aから漏れ出すことはない。成型素地1と下方 の分割型14とを脱型するとき、下方の分割型14の凹部14aの底部に集まる 水は、排水口21aから型の外部へ、その全部又はその殆どが排出される。従っ て、下方の分割型14の凹部14aには、次回の泥漿鋳込に不都合となる多量の 水が溜まることはない。
【0015】
以上詳述の如く、本案型は、分割型の凹部の底部側に多量の水が溜まらないた め、従来必須としていた高圧空気による多量の残留水の吹き飛ばしが不要となり 、良好な作業環境を維持することができる実用的効果を有する。
【図1】本案型の実施例を示す縦断面図である。
【図2】本案型において成型素地を脱型し後の下方の分
割型を示す縦断面図である。
割型を示す縦断面図である。
【図3】従来の泥漿鋳込成型用の型を示す縦断面図であ
る。
る。
【図4】従来の型において成型素地を脱型している途中
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図5】成型素地の一例を示す一部切欠き斜視図であ
る。
る。
S…鋳込空間 3,14…分割型 3a…突出部
14a…凹部 14b…型合わせ面 21a…排水口
14a…凹部 14b…型合わせ面 21a…排水口
Claims (1)
- 【請求項1】 分割可能に合わさる二つの分割型を備
え、一方の分割型に形成した下方へ深い凹部と他方の分
割型に形成した突出部との間に鋳込空間を形成し、この
凹部の底部側の適所に、この突出部の適所が当接する型
合わせ面を形成した泥漿鋳込成型用の型において、上記
型合わせ面に、排水口を開設したことを特徴とする泥漿
鋳込成型用の型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992008869U JP2557000Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 泥漿鋳込成型用の型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992008869U JP2557000Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 泥漿鋳込成型用の型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558210U true JPH0558210U (ja) | 1993-08-03 |
| JP2557000Y2 JP2557000Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=11704698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992008869U Expired - Fee Related JP2557000Y2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 泥漿鋳込成型用の型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557000Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608010A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | 高木 金一 | 泥しようの高圧圧入を施す陶磁器成形用石膏型 |
| JPH0219502U (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-08 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP1992008869U patent/JP2557000Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608010A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | 高木 金一 | 泥しようの高圧圧入を施す陶磁器成形用石膏型 |
| JPH0219502U (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2557000Y2 (ja) | 1997-12-08 |
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Legal Events
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