JPH0558769U - 覆工板の吊り孔を用いたフェンス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工具を用いることなく容易に組み立てること
のできるフェンスを提供することを目的とする。 【構成】 一対の支柱の一方に少なくとも一本の桁材の
一端を固着し、他方の支柱に設けた受部に前記桁材の端
部をスライド自在に嵌合させた上で各支柱の端部を覆工
板の吊り孔に挿入し、前記各支柱の基端部側に桁材と直
交方向に穿設した長孔に一対の係止ピンを互いに交差す
るように挿入させるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建築構築現場で用いる安全フェンスに係わり、とくに現場に敷設した 覆工板の吊り孔を用いたフェンスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように地下工事のある建築、構築現場では小規模工事以外は必ず乗入構 台を設置し、これを用いて資材の搬出入を行ったり、またこの上に重機を設置し て工事を行っている。ところで前記現場では作業工程上乗入構台下面で掘削、型 枠工事あるいは鉄筋工事を行なわねばならないことがあり、この場合には乗入構 台の所定部分の覆工板を撤去して開口部を設け該部分から掘削土の搬出、資材の 搬入を行なっている。そして前記開口部には作業員が開口に落下しないための安 全フェンスを設置することが義務づけられている。 前記安全フェンスとしては開口部の四隅に単管パイプの支柱を立て、各支柱間 をクランプを用いて同じく単管パイプの桁材で連結したものや、各支柱間に簡易 にロープを巻き掛けたり、開口周囲にＨ形鋼製の土台を配置し、この上にアング ル材、単管パイプを溶接して一体式のフェンスとしたものが提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前記従来形の安全フェンスには以下のような問題点があり改善がのぞ まれている。すなわち従来形のフェンスのうち単管パイプを用いるものは組立て 、解体に工具と特殊技能を有する人手及び時間を要し、人手不足の現在ではコス ト高となる。また一体構造式のフェンスは移動させる度毎にレッカー車が必要で 、他の作業を中断してレッカー車を用いることが多く、工事全体の作業効率が低 下するおそれがある。さらに一体式のものは不使用時に比較的広い保管スペース を確保して格納しておかねばならず、保管の点において問題がある。 本考案は前記従来形の難点を排除するためになされたもので、その目的とする ところは構造簡単にして、工具を用いることなく容易に組み立てることのできる フエンスを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案のフェンスは、一対の支柱の一方に少なくとも 一本の桁材の一端を固着し、他方の支柱に設けた受部に前記桁材の端部をスライ ド自在に嵌合させた上で各支柱の端部を覆工板の吊り孔に挿入し、前記各支柱の 基端部側に桁材と直交方向に穿設した長孔に一対の係止ピンを互い交差するよう に挿入したものである。

【０００５】

【実施例】

以下図示の実施例に基づき本考案を具体的に説明する。図１は本考案の一実施 例の斜視図で図中符号１０がフェンスである。 フェンス１０は、一対の支柱１１、１１と上下の桁材１２、１３及び係止ピン １４を主要部材とする。

【０００６】 支柱１１、１１は覆工板３０の吊り孔３１に嵌入される大きさのスチールパイ プで本実施例では高さ１００cm程度である。そして一方の支柱１１の上端部及び ほぼ中央部には支柱と同径の桁材１２、１３の端部が支柱１１と直交方向に溶接 などによって固着されている。これらの桁材１２、１３の長さは覆工板の長辺方 向の長さとほぼ同一かもしくは少し長くとってある。

【０００７】 また他方の支柱１１の上端部及び前記一方の支柱１１に固着した下方の桁材１ ３に対応する箇所には桁材１２、１３が嵌合する大きさの筒状受部１５、１６が 固着されている。これらの筒状受部１５、１６もスチールパイプ製で上方の受部 １５は支柱１１の上端部に支柱１１とＴ字形をなし、両端面を開放した状態で固 着され、一方下方の受部１６は開放端部の一方を支柱に固着している。

【０００８】 一方各支柱１１の下端部側には、図２に示すように前記受部１５、１６の取付 方向と直交する方向に長孔１７が貫通形成されている。この長孔１７は支柱１１ を覆工板３０の吊り孔３１に挿入し、ぐらつき、倒伏を防止し安定よく起立保持 させるための係止ピン１４を挿入させるためのものである。

【０００９】 前記係止ピン１４は短冊状で、二枚一組をもって構成され各ピンの末端部に抜 け止め１８が形成されている。 なお図２及び図３において符号１９は各支柱１１の前記長孔１７の側部に長孔 と交差方向に固着したストッパで、支柱１１を吊り孔３１に挿入したとき落ち込 みを防止すると共に、支柱の高さを一定に保つ作用を奏するものである。

【００１０】 つぎに前記構成の本実施例のフェンスの組立て方法について説明する。まず一 方の支柱１１に固着した上下の桁材１２、１３の端部を他方の支柱１１に設けた 受部１５、１６にそれぞれスライド自在に挿入し、ほぼ鳥居形に地組みする。こ のとき支柱１１、１１の間隔は各桁材１２、１３をスライドさせることによって 覆工板３０の吊り孔３１の間隔にあわせて調整しておく。つぎに地組みしたフェ ンス１０を立ち上げ両支柱１１、１１を覆工板３０の吊り孔３１、３１に挿入し て直立状態を保ちながら、係止ピン１４、１４を各支柱１１、１１の長孔１７に 互いに交差するように挿入貫通させる。これによりフェンス１０は前後のぐらつ きもなく直立に固定される。

【００１１】 なお前記説明においては、便宜上フェンス１０を覆工板３０の幅方向に一個配 置した例を示したが、実際には前記構成のフェンスを多数用意しておきこれらを 必要に応じて複数個配設しフエンスとするものである。また桁材１２、１３の長 さの異なるフェンス４０と組合わせることにより、例えば図４に示すように開口 部Ｋを囲むフェンスとして用いることも可能である。

【００１２】 さらに前記実施例においては上下の桁材１２、１３をスチールパイプ製とした が、図５に示すように上部の桁材５０をパイプ製、下部の桁材５１をプレート状 としてもよく、この場合桁材５０の受部５２は筒状体、桁材５１の受部５３は受 溝５４の形成された箱体とし、いづれも桁材をスライド自在に嵌合する構造とす ．るものである。また下段の桁材６０は軽量化のためメッシュ状部材６１を額縁 状の枠体６２で囲んだものとすることも可能である。

【００１３】 また本考案は前記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を変更しない 限度において種々の修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。

【００１４】

【考案の効果】

本考案のフェンスは前記の構成としたので以下のような特有の効果を奏する。 構造が簡単で、工具を用せず誰でもが簡単にかつ短時間で取付け、取外し作業 を行うことが可能である。 パイプ構造のため軽量であり人力で持運びができ、かつ積重ねて保管すること ができるので保管場所が狭くてすむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】支柱の下端部を示す一部省略した図である。

【図３】取付け状態を示す断面図である。

【図４】使用状態を示す斜視図である。

【図５】変形例を示す正面図である。

【図６】変形例を示す正面図である。

【符号の説明】

１０、４０ フェンス １１ 支柱 １２、１３、５０、５１、６０ 桁材 １４ 係止ピン １５、１６ 受部 １７ 長孔 １８ 抜け止め １９ ストッパ ６１ メッシュ部材 ６２ 枠体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の支柱の一方に少なくとも一本の桁
   材の一端を固着し、他方の支柱に設けた受部に前記桁材
   の端部をスライド自在に嵌合させた上で各支柱の端部を
   覆工板の吊り孔に挿入し、前記各支柱の基端部側に桁材
   と直交方向に穿設した長孔に一対の係止ピンを互いに交
   差するように挿入してなる覆工板の吊り孔を用いたフェ
   ンス。
2. 【請求項２】 各支柱に設けた長孔側部には長孔と交差
   方向に少なくとも一個のストッパを設けた請求項１記載
   のフェンス。