JPH055897Y2 - - Google Patents
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- JPH055897Y2 JPH055897Y2 JP7288690U JP7288690U JPH055897Y2 JP H055897 Y2 JPH055897 Y2 JP H055897Y2 JP 7288690 U JP7288690 U JP 7288690U JP 7288690 U JP7288690 U JP 7288690U JP H055897 Y2 JPH055897 Y2 JP H055897Y2
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- JP
- Japan
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- rollers
- dough
- roller
- stirring
- roller set
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 30
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 24
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、一種の直立式自動製麺機に関するも
ので、精巧且つ簡潔な構造を有し、自動製麺の特
長である労力、時間の節減等の経済性を発揮する
ばかりでなく、直立式であるので、体積が小さ
く、軽量で、面積を占めず、而も、製麺作業は重
力を利用することができるので、省エネにもな
り、コストダウンができる。
ので、精巧且つ簡潔な構造を有し、自動製麺の特
長である労力、時間の節減等の経済性を発揮する
ばかりでなく、直立式であるので、体積が小さ
く、軽量で、面積を占めず、而も、製麺作業は重
力を利用することができるので、省エネにもな
り、コストダウンができる。
本考案の自動製麺機による製麺の製法は、メリ
ケン粉と水を適当な比例で配合し、攪拌筒の中に
入れて均一になる迄攪拌した後、反対方向に回転
する圧縮ローラーの間に落とし、その異なつた間
隔と、こね粉の重力によつて薄板状に圧縮する。
圧縮ローラーの回転速度は下方へ行く程遠くなる
ように設計されている。薄板状のこね粉は次にス
リツターローラーによつて細テープ状にスリツト
され、最後に切断して製品とする。又スリツター
ローラーは、取り換えられるようになつており、
希望する巾のそう麺を作ることができる。スリツ
ターローラーの上方には一組の取り換え可能のロ
ーラーがあつて麺の厚さを調整できるようになつ
ている。
ケン粉と水を適当な比例で配合し、攪拌筒の中に
入れて均一になる迄攪拌した後、反対方向に回転
する圧縮ローラーの間に落とし、その異なつた間
隔と、こね粉の重力によつて薄板状に圧縮する。
圧縮ローラーの回転速度は下方へ行く程遠くなる
ように設計されている。薄板状のこね粉は次にス
リツターローラーによつて細テープ状にスリツト
され、最後に切断して製品とする。又スリツター
ローラーは、取り換えられるようになつており、
希望する巾のそう麺を作ることができる。スリツ
ターローラーの上方には一組の取り換え可能のロ
ーラーがあつて麺の厚さを調整できるようになつ
ている。
本考案は一種の直立式自動製麺機に関するもの
で、精巧且つ簡潔な構造を有し、直立式で、全自
動生産を行なうことができるので、労力、時間を
節減することができるばかりでなく、機械の占め
る空間が小さいので非常に経済性の高い理想的な
機械である。
で、精巧且つ簡潔な構造を有し、直立式で、全自
動生産を行なうことができるので、労力、時間を
節減することができるばかりでなく、機械の占め
る空間が小さいので非常に経済性の高い理想的な
機械である。
本考案の一実施例を以下図面によつて詳細に説
明する。
明する。
第1図から第5図に示すように、本考案は主と
して:一つの直立直方体の機体10を含み、機体
10は2枚の座板11,12によつて上、中、下
三層の空間に分けられ、前端の両側には夫々左基
板13及び右基板14が設けられ、外殻面板15
及び上蓋16で一つの機体10を形成している。
機体10の下層空間には動力モータ17が設けら
れ、2つの座板11,12を貫通している主動軸
18を駆動し、攪拌筒21を回転させる。又機体
10の中層空間の座板12の上方の主動軸18に
は一つの傘形歯車181が設けられ、横向きの縦
動軸19の傘形歯車191とかみ合せ、直立の主
動軸18により、横向きの縦動軸19を駆動す
る。
して:一つの直立直方体の機体10を含み、機体
10は2枚の座板11,12によつて上、中、下
三層の空間に分けられ、前端の両側には夫々左基
板13及び右基板14が設けられ、外殻面板15
及び上蓋16で一つの機体10を形成している。
機体10の下層空間には動力モータ17が設けら
れ、2つの座板11,12を貫通している主動軸
18を駆動し、攪拌筒21を回転させる。又機体
10の中層空間の座板12の上方の主動軸18に
は一つの傘形歯車181が設けられ、横向きの縦
動軸19の傘形歯車191とかみ合せ、直立の主
動軸18により、横向きの縦動軸19を駆動す
る。
攪拌装置20は、機体10の座板11の上に一
つの活動式円形攪拌筒21を設け、その中には二
本の攪拌棒22が上下に十字型に交叉して心軸2
6の上に取り付けられており、上攪拌棒22の末
端と下攪拌棒のやや内側に夫々一つの攪拌翼24
を、板面が、下から上へ、そして内から外に傾斜
するように取り付け、攪拌棒22と同時にメリケ
ン粉を攪拌する。攪拌翼24の切削作用により、
メリケン粉は微粒子となつて含水量が多くなり、
又、攪拌筒21の底部には時間を調節することの
できる攪拌出口23が設けられているので、攪拌
混合後のこね粉はここから上座板11のガイド口
111を経て圧縮ローラーセツト30間に落下す
る。
つの活動式円形攪拌筒21を設け、その中には二
本の攪拌棒22が上下に十字型に交叉して心軸2
6の上に取り付けられており、上攪拌棒22の末
端と下攪拌棒のやや内側に夫々一つの攪拌翼24
を、板面が、下から上へ、そして内から外に傾斜
するように取り付け、攪拌棒22と同時にメリケ
ン粉を攪拌する。攪拌翼24の切削作用により、
メリケン粉は微粒子となつて含水量が多くなり、
又、攪拌筒21の底部には時間を調節することの
できる攪拌出口23が設けられているので、攪拌
混合後のこね粉はここから上座板11のガイド口
111を経て圧縮ローラーセツト30間に落下す
る。
圧縮ローラーセツト30は、二列の円柱形の圧
縮ローラー31の両端に軸を二枚の基板13,1
4の間に取り付け、最上端のものは、座板11の
ガイド口111と相対し、こね粉は先ず一つの三
角形ローラーによつて圧縮された後、圧縮ローラ
ー31の間(図9参照)に導入して薄板状に圧縮
される。又圧縮ローラー31の軸棒の一端には歯
車311が取り付けられ、逐次その他の圧縮ロー
ラー31に伝動して、これらを回転させる。歯車
311の配置は、圧縮ローラーが上から下へ一定
の比例で速度が増加するように設計されており、
また圧縮ローラーの間〓も上から下に行くにつれ
て小さくなつているので、薄板麺の厚さが均一
で、亀裂することがない。
縮ローラー31の両端に軸を二枚の基板13,1
4の間に取り付け、最上端のものは、座板11の
ガイド口111と相対し、こね粉は先ず一つの三
角形ローラーによつて圧縮された後、圧縮ローラ
ー31の間(図9参照)に導入して薄板状に圧縮
される。又圧縮ローラー31の軸棒の一端には歯
車311が取り付けられ、逐次その他の圧縮ロー
ラー31に伝動して、これらを回転させる。歯車
311の配置は、圧縮ローラーが上から下へ一定
の比例で速度が増加するように設計されており、
また圧縮ローラーの間〓も上から下に行くにつれ
て小さくなつているので、薄板麺の厚さが均一
で、亀裂することがない。
スリツターローラーセツト40は、圧縮ローラ
ーセツト30の下方に設けられ、相対して排列さ
れている。ローラーには等距離の条紋が刻まれて
いるので、これらスリツターローラー41の間に
落下した麺の薄板は適当な巾のそう麺にスリツト
される。スリツターローラー41は両端の軸棒を
一つの枠板42の両側に取り付け、その一端には
歯車411が取り付けられてある。枠板42は圧
縮ローラー30の下方の二つの基板13,14の
間に設けられ、取り外すことができるようになつ
ている。この枠板42を定位置にまで押し込むと
スリツターローラー41はちようど圧縮ローラー
31と相対して系列の中に納められる。巾の違つ
たそう麺を作りたいときは、枠板42を引き出
し、希望の条紋距離を有するスリツトローラーセ
ツトと取り換えればよい。又スリツターローラー
の上方には、厚さを調整できるローラーセツト7
0が設けられ、薄板麺の最後の厚さを調整する。
このほか、相対する圧縮ローラー31の間には、
両基板13,14の中央部に、突出した傾斜度の
ある滑板131,141を備え、(第13図参照)
薄板麺を膨張収縮させて舌ざわりをよくさせると
共に、薄板麺が圧縮ローラー31と基板13,1
4の間〓に入るのを防ぐ。
ーセツト30の下方に設けられ、相対して排列さ
れている。ローラーには等距離の条紋が刻まれて
いるので、これらスリツターローラー41の間に
落下した麺の薄板は適当な巾のそう麺にスリツト
される。スリツターローラー41は両端の軸棒を
一つの枠板42の両側に取り付け、その一端には
歯車411が取り付けられてある。枠板42は圧
縮ローラー30の下方の二つの基板13,14の
間に設けられ、取り外すことができるようになつ
ている。この枠板42を定位置にまで押し込むと
スリツターローラー41はちようど圧縮ローラー
31と相対して系列の中に納められる。巾の違つ
たそう麺を作りたいときは、枠板42を引き出
し、希望の条紋距離を有するスリツトローラーセ
ツトと取り換えればよい。又スリツターローラー
の上方には、厚さを調整できるローラーセツト7
0が設けられ、薄板麺の最後の厚さを調整する。
このほか、相対する圧縮ローラー31の間には、
両基板13,14の中央部に、突出した傾斜度の
ある滑板131,141を備え、(第13図参照)
薄板麺を膨張収縮させて舌ざわりをよくさせると
共に、薄板麺が圧縮ローラー31と基板13,1
4の間〓に入るのを防ぐ。
切断ローラーセツト50は一対の切断板51よ
り構成され、ネジで相対する2本の軸棒に取り付
けられ、これ等軸棒はスリツターローラーセツト
40の下方の二つの基板13,14の間に取り付
けられている。切断板51はこの二枚の切断板5
1間に落下した条麺を適当の長さに切断するので
ある。軸棒の末端には適当な歯車を付けて伝動に
供するが、そう麺の切断の長さもこの歯車の歯数
によつて決まるものである。
り構成され、ネジで相対する2本の軸棒に取り付
けられ、これ等軸棒はスリツターローラーセツト
40の下方の二つの基板13,14の間に取り付
けられている。切断板51はこの二枚の切断板5
1間に落下した条麺を適当の長さに切断するので
ある。軸棒の末端には適当な歯車を付けて伝動に
供するが、そう麺の切断の長さもこの歯車の歯数
によつて決まるものである。
上記の各構成部品と縦動軸19の一端にある縦
動歯車192及び適当な伝動歯車、減速歯車等に
よつて、二列になつて相対する圧縮ローラーセツ
ト30とスリツトローラーセツト40等の歯車3
11,411を連動し、各ローラーが内側下方に
向かつて回転してそう麺を製造する直立式自動製
麺機である。
動歯車192及び適当な伝動歯車、減速歯車等に
よつて、二列になつて相対する圧縮ローラーセツ
ト30とスリツトローラーセツト40等の歯車3
11,411を連動し、各ローラーが内側下方に
向かつて回転してそう麺を製造する直立式自動製
麺機である。
第6図に示すように、本考案は動力モーター1
7により縦向き主動軸18を回転させ、それによ
つて攪拌翼22を廻すと同時に、傘形歯車18
1,191によつて縦動軸19を回転させ、縦動
歯車192とローラー軸棒末端の歯車311とか
み合せて、相対して排列された複数組の圧縮ロー
ラー31が上から下へ行くほど回転速度が速くな
るようにしたもので、メリケン粉と水を適当な割
合で機体10の上端部の攪拌筒21内に入れ、設
定された時間で均一に攪拌した後、こね粉は出口
23からガイド口111を経て、相対する方向に
回転する圧縮ローラー31間に流入する。このロ
ーラー間の間〓の差異とこね粉の重力を利用し
て、こね粉は均一な薄板麺に圧縮され、スリツタ
ーローラーセツト40中に落下し、スリツトさ
れ、最後のその下にある一組の切断板51の間を
通つて適当な長さに切断されて製品となつて送り
出される。
7により縦向き主動軸18を回転させ、それによ
つて攪拌翼22を廻すと同時に、傘形歯車18
1,191によつて縦動軸19を回転させ、縦動
歯車192とローラー軸棒末端の歯車311とか
み合せて、相対して排列された複数組の圧縮ロー
ラー31が上から下へ行くほど回転速度が速くな
るようにしたもので、メリケン粉と水を適当な割
合で機体10の上端部の攪拌筒21内に入れ、設
定された時間で均一に攪拌した後、こね粉は出口
23からガイド口111を経て、相対する方向に
回転する圧縮ローラー31間に流入する。このロ
ーラー間の間〓の差異とこね粉の重力を利用し
て、こね粉は均一な薄板麺に圧縮され、スリツタ
ーローラーセツト40中に落下し、スリツトさ
れ、最後のその下にある一組の切断板51の間を
通つて適当な長さに切断されて製品となつて送り
出される。
上述の如く、本考案のそう麺製造行程は重力を
利用して上から下へ自動的に流れるもので、装置
の占める面積は比較的小さく、電力消耗が少なく
て済み、取り付けや移動が簡単で場所による制限
を受けず、一般のそば屋の自給自足にも使える極
めて実用的なものである。
利用して上から下へ自動的に流れるもので、装置
の占める面積は比較的小さく、電力消耗が少なく
て済み、取り付けや移動が簡単で場所による制限
を受けず、一般のそば屋の自給自足にも使える極
めて実用的なものである。
又第8図に示すように、本考案は相対するロー
ラーの下に相対応するバツフル60を設け、バツ
フル60とローラーは0.1〜0.3mmの間〓を保ち且
つローラーの末端近くに設置する。そうすること
によつて、ローラーを保護すると共に、こね粉が
ローラーに付着し、製麺作業を阻害し、製品品質
に影響を与えることを防ぐことができる。
ラーの下に相対応するバツフル60を設け、バツ
フル60とローラーは0.1〜0.3mmの間〓を保ち且
つローラーの末端近くに設置する。そうすること
によつて、ローラーを保護すると共に、こね粉が
ローラーに付着し、製麺作業を阻害し、製品品質
に影響を与えることを防ぐことができる。
第1図は本考案の立体外観図、第2図は本考案
の構造立体図、第3図は本考案の側面断面図、第
4図は本考案の構造立体図、第5図は本考案の攪
拌製造断面図、第6図は本考案の伝動系を示す
図、第7図は本考案のローラー装置及び切断装置
の組み合せを示す図、第8図は本考案のローラー
装置バツフルを示す図、第9図は本考案のローラ
ー装置間の間〓を示す図、第10図は本考案のロ
ーラー間の滑板を示す図、第11図は本考案の製
造行程図である。 10……本体、11,12……座板、13,1
4……基板、131,141……滑板、15……
外殻面板、16……上蓋、17……動力モータ、
18……主動軸、181……傘形歯車、19……
縦動軸、191……傘形歯車、192……縦動歯
車、111……ガイド口、20……攪拌装置、2
1……攪拌筒、22……攪拌棒、13……攪拌出
口、24……攪拌翼、25……受け歯輪、26…
…心軸、30……圧縮ローラーセツト、31……
圧縮ローラー、311……歯車、40……スリツ
ターローラーセツト、41……スリツターローラ
ー、411……歯車、42……枠板、50……切
断ローラーセツト、51……切断板、60……バ
ツフル、70……可調整ローラーセツト。
の構造立体図、第3図は本考案の側面断面図、第
4図は本考案の構造立体図、第5図は本考案の攪
拌製造断面図、第6図は本考案の伝動系を示す
図、第7図は本考案のローラー装置及び切断装置
の組み合せを示す図、第8図は本考案のローラー
装置バツフルを示す図、第9図は本考案のローラ
ー装置間の間〓を示す図、第10図は本考案のロ
ーラー間の滑板を示す図、第11図は本考案の製
造行程図である。 10……本体、11,12……座板、13,1
4……基板、131,141……滑板、15……
外殻面板、16……上蓋、17……動力モータ、
18……主動軸、181……傘形歯車、19……
縦動軸、191……傘形歯車、192……縦動歯
車、111……ガイド口、20……攪拌装置、2
1……攪拌筒、22……攪拌棒、13……攪拌出
口、24……攪拌翼、25……受け歯輪、26…
…心軸、30……圧縮ローラーセツト、31……
圧縮ローラー、311……歯車、40……スリツ
ターローラーセツト、41……スリツターローラ
ー、411……歯車、42……枠板、50……切
断ローラーセツト、51……切断板、60……バ
ツフル、70……可調整ローラーセツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 二つの座板により、機体を上、中、下の三層
の空間に分け、又前端の両側には夫々基板を設
け、外殻面板と上蓋を取り付けた一つの機体
と、 一つの回転式円形攪拌筒を機体の座板上に設
け、攪拌筒内には二本の攪拌棒が上下に交叉し
て心軸の上に取り付けられ、上攪拌棒末端及び
下攪拌棒先端の内側には夫々一つの翼を板面が
下から上に、そして内から外に傾斜するように
取り付け、又攪拌筒底部には時間を調節し得る
攪拌出口を設け、攪拌後のこね粉を送り出せる
ようになつている攪拌装置と、 相対する2列のローラーから構成され、各ロ
ーラーの両端の軸棒は二基板の間に取付けられ
ている。最上端の一組(一対)のローラーの間
〓は上端座板のガイド口と対応しており、落下
するこね粉を圧縮ローラー間に導入てきるよう
になつており、各対のローラー間〓の差異とこ
ね粉の重力を利用して、こね粉を均一な薄板麺
に圧縮する圧縮ローラーセツトと、 圧縮ローラーセツトの下方に設置され、相対
する一組のローラーセツトからなり、ローラー
の両端の軸棒は一つの枠板の両側に取り付けら
れ、当該枠板は圧縮ローラーセツトの下方の二
つの基板間に設置され、簡単に引き出して交換
でき、スリツトローラーには等距離の条紋があ
り、薄板麺を希望の巾にスリツトすることがで
き、又スリツトローラーの上方には厚さを調整
できるローラーセツト70が設けられ、薄板麺
の最後の厚さを調整するスリツトローラーセツ
トと、 相対する2枚の切断板をネジで相対する2本
の軸棒上に取り付け、この軸棒をスリツトロー
ラーセツトの下方の基板間に装着して軸棒の末
端には適当な歯車が設けられて伝動に用いら
れ、又歯車の歯数麺の切断の長さを決定する切
断ローラーセツトとを有することを特徴とする
直立式自動製麺機。 (2) 機体の下層空間に一つの動力モータを設け、
2つの座板を貫き且つ攪拌翼に連結されている
主動軸を回転させると同時に、この直立主動軸
上に傘形歯車を取り付けて、他の横向きの傘形
歯車に伝動することにより、各ローラー軸棒の
末端に設けられた歯車とかみ合せてこれらの全
ローラーを内側に向かつて上から下に回転さ
せ、又二列の相対する圧縮ローラーの回転速度
が下から上に行くのにつれて一定の比例で増加
し、これに、よつてこね粉を薄板状に圧縮する
請求項第1項記載の直立式自動製麺機。 (3) 各相対するローラー間と両基板の中央部に、
傾斜した滑板を設け、薄板麺に収縮、膨張を与
えて質を均一にさせ、又薄板麺がローラーと基
板の空隙内に流入することを防ぐことを特徴と
する請求項第1項記載の直立式自動製麺機。 (4) 各相対するローラーの下にみんな相対応する
バツフルを設け、バツフルの前縁とローラー間
の間〓が0.1〜0.3mmを保ち、且つその位置がロ
ーラーの末端下方にあつて、ローラーにこね粉
が付着して製麺作業を阻害したり、製品品質に
影響を与えることを防ぐことを特徴とする請求
項第1項記載の直立式自動製麺機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7288690U JPH055897Y2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7288690U JPH055897Y2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430883U JPH0430883U (ja) | 1992-03-12 |
| JPH055897Y2 true JPH055897Y2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=31611224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7288690U Expired - Lifetime JPH055897Y2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055897Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP7288690U patent/JPH055897Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430883U (ja) | 1992-03-12 |
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