JPH0559642U - Disc player tray positioning device - Google Patents
Disc player tray positioning deviceInfo
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- JPH0559642U JPH0559642U JP11368491U JP11368491U JPH0559642U JP H0559642 U JPH0559642 U JP H0559642U JP 11368491 U JP11368491 U JP 11368491U JP 11368491 U JP11368491 U JP 11368491U JP H0559642 U JPH0559642 U JP H0559642U
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- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 脱着式のトレイ（２）を備えるディスクプ
レーヤにおいて、トレイ（２）を確実に位置決めする。
［構成］ トレイ（２）の位置決めをトレイ（２）と
プレーヤ本体（３）のガイドレール（１５）との間で行
う。
(57) [Summary] [Purpose] In a disc player equipped with a removable tray (2), the tray (2) is reliably positioned. [Structure] The tray (2) is positioned between the tray (2) and the guide rail (15) of the player body (3).
Description
【０００１】[0001]
本考案は、脱着式のトレイを備えるディスクプレーヤのトレイ位置決め装置に 関する。 The present invention relates to a tray positioning device for a disc player having a removable tray.
【０００２】[0002]
従来、トレイの位置決めは、トレイが下降した時に、トレイの位置決め用孔に 、シャーシに設けた位置決め用ボスを嵌合させることにより行っていた。 Conventionally, the tray is positioned by fitting a positioning boss provided on the chassis into a positioning hole of the tray when the tray is lowered.
【０００３】[0003]
しかし乍ら、トレイ脱着式のディスクプレーヤにおいては、トレイを容易に脱 着できるように、トレイとプレーヤ本体のトレイガイド溝に余裕を持たせている ため、トレイの位置決めが不確実になる問題があった。 However, in the tray removable disc player, since the tray and the tray guide groove of the player body have a margin so that the tray can be easily removed, there is a problem that the positioning of the tray becomes uncertain. there were.
【０００４】[0004]
然るに、本考案は、脱着式のトレイを備えるディスクプレーヤにおいて、プレ ーヤ本体のトレイガイドレールにトレイの左右側縁に弾圧させる円弧状の弾性体 を設けると共に、トレイ装着時に前記弾性体を嵌合させる凹部をトレイの左右側 縁に設け、トレイの脱着を困難にすることなく、トレイの位置決めを確実に行い 得るようにしたものである。 Therefore, according to the present invention, in a disc player having a removable tray, the tray guide rail of the player body is provided with an arc-shaped elastic body for elastically pressing the left and right side edges of the tray, and the elastic body is fitted when the tray is mounted. The recesses for mating are provided on the left and right side edges of the tray so that the tray can be reliably positioned without making it difficult to attach and detach.
【０００５】[0005]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。図１はトレー脱着式のディ スクプレーヤ全体の平面図であり、ディスク（１）を載せるトレイ（２）をプレ ーヤ本体（２）と別体に備え、トレイ（２）は略正方形の平板状に形成している 。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the entire tray removable disk player. The tray (2) on which the disc (1) is placed is provided separately from the player body (2), and the tray (2) is a substantially square flat plate. It is formed into a shape.
【０００６】 前記プレーヤ本体（３）のケース（４）には、トレイ（２）を収容するトレイ ホルダ（５）と、ホルダ（５）を取付けるシャーシ（６）と、ディスク（１）を 回転させるターンテーブル（７）と、ディスク（１）の記録情報を読取るピック アップ（８）と、ターンテーブル（７）及びピックアップ（８）を取付けるシャ ーシ（９）などと共に、電動モータを含む各種駆動機構並びに各種電気回路基板 などが内蔵され、ディスク（１）を載せたトレイ（２）がホルダ（５）に挿入さ れると、ホルダ（５）が下降してターンテーブル（７）上にディスク（１）が支 持されると共に、ホルダ（５）と同期して下降するチャック板（１０）に設けた チャックによりターンテーブル（７）にディスク（１）がチャッキングされ、ま たオペレータにより再生操作されると、ターンテーブル（７）が回転してディス ク（１）が回転すると共に、ピックアップ（８）がディスク（１）の直径方向に 移動し、ディスク（１）の記録情報を再生するように構成している。In the case (4) of the player body (3), a tray holder (5) accommodating the tray (2), a chassis (6) to which the holder (5) is attached, and a disc (1) are rotated. A turntable (7), a pickup (8) for reading recorded information on the disc (1), a chassis (9) for mounting the turntable (7) and the pickup (8), and various drives including an electric motor. When the tray (2) on which the disc (1) is mounted is inserted into the holder (5), which has a mechanism and various electric circuit boards, the holder (5) descends and the disc (1) is placed on the turntable (7). 1) is supported, and the disc (1) is chucked on the turntable (7) by the chuck provided on the chuck plate (10) that descends in synchronization with the holder (5). When the reproduction operation is performed by the operator, the turntable (7) is rotated and the disc (1) is rotated, and the pickup (8) is moved in the diameter direction of the disc (1) to record information on the disc (1). Is configured to play.
【０００７】 なお、上記のディスクプレーヤは手動又はディスク自動交換装置によってトレ イ（２）を脱着するもので、トレイ（２）の前縁略中央には自動交換装置用のノ ッチ（１１）が形成されると共に、ホルダ（５）はディスク（１）の自動交換時 間を短縮するために、２枚のトレイ（２）を上下２段に収容できる構造となって いる。The disc player described above is one in which the tray (2) is attached or detached manually or by an automatic disc exchange device, and a notch (11) for the automatic exchange device is provided approximately in the center of the front edge of the tray (2). At the same time, the holder (5) has a structure capable of accommodating two trays (2) vertically in two stages in order to shorten the automatic exchange time of the disc (1).
【０００８】 また、ディスク（１）は２枚のディスクを張合せたもので、両面に情報が記録 されており、そのディスク（１）に対応するために、ピックアップ（８）はディ スク（１）の上面側及び下面側でディスク（１）の直径方向に移動できる構造と なっている。Further, the disc (1) is formed by laminating two discs, and information is recorded on both sides. In order to correspond to the disc (1), the pickup (8) has a disc (1). The structure is such that it can move in the diametrical direction of the disc (1) on the upper and lower sides of ().
【０００９】 図２はトレイ収容部の平面説明図、図３は同正面説明図、図４は同側面説明図 であり、ホルダ（５）は前半部が断面コ形で後半部が断面Ｌ形の左右ガイドフレ ーム（１２）を横フレーム（１３）により略平行に一体連結して形成すると共に 、各ガイドフレーム（１２）の内面側にトレイ（２）の左右側縁を嵌合させるト レイガイド溝（１４）を上下２段に形成する合成樹脂製のトレイガイドレール（ １５）を設けている。FIG. 2 is a plan view of the tray accommodating part, FIG. 3 is a front view of the same, and FIG. 4 is a side view of the same. The holder (5) has a U-shaped cross section in the first half and an L-shaped cross section in the second half. The left and right guide frames (12) of the tray (2) are integrally connected in a substantially parallel manner by the horizontal frame (13), and the left and right side edges of the tray (2) are fitted to the inner surface side of each guide frame (12). A tray guide rail (15) made of synthetic resin is provided which forms the guide groove (14) in two steps, upper and lower.
【００１０】 また、トレイ（２）と各ガイド溝（１４）間に余裕（隙間）を持たせるように 、各ガイド溝（１４）の高さ及び奥行きを設定すると共に、ガイドフレーム（１ ２）の前端より突出させるガイドレール（１５）前端の入口部（１５ａ）をその 後部より左右及び上下方向に拡大形成し、入口部（１６）におけるトレイ（２） と各ガイド溝（１４）間の余裕をそれより後側の余裕よりさらに大きくし、トレ イ（２）の脱着を容易に行えるように構成している。In addition, the height and depth of each guide groove (14) are set so that a clearance (gap) is provided between the tray (2) and each guide groove (14), and the guide frame (12) is also provided. The guide rail (15) projecting from the front end of the guide rail (15) is formed with the front end entrance portion (15a) enlarged laterally and vertically from the rear end of the guide rail (15) so that there is a margin between the tray (2) and each guide groove (14) at the entrance portion (16). Is made larger than the allowance on the rear side, so that the tray (2) can be easily attached and detached.
【００１１】 また、ホルダ（５）を前記ケース（４）に固定するシャーシ（６）の左右側壁 （６ａ）（６ｂ）間に設けると共に、シャーシ（６）の左右側壁（６ａ）（６ｂ ）とホルダ（５）の左右側壁（５ａ）（５ｂ）間にカム板（１７）を設け、ホル ダ（５）の左右側壁（５ａ）（５ｂ）より外側に突出させる前後ガイドピン（１ ８）を、カム板（１７）に形成する前後傾斜ガイド孔（１９）を貫通させてシャ ーシ（６）の左右側壁（６ａ）（６ｂ）に形成する垂直ガイド孔（２０）に挿入 し、カム板（１７）の前後移動によりホルダ（５）を昇降させるように構成して いる。Further, the holder (5) is provided between the left and right side walls (6a) (6b) of the chassis (6) fixing the case (4), and the left and right side walls (6a) (6b) of the chassis (6) are A cam plate (17) is provided between the left and right side walls (5a) and (5b) of the holder (5), and front and rear guide pins (18) protruding outward from the left and right side walls (5a) and (5b) of the holder (5) are provided. The cam plate is inserted through the vertical guide holes (20) formed in the left and right side walls (6a) and (6b) of the chassis (6) through the front and rear inclined guide holes (19) formed in the cam plate (17). The holder (5) is moved up and down by the forward and backward movement of (17).
【００１２】 また、傾斜ガイド孔（１９）の傾斜上端及び傾斜下端に水平ガイド孔（２１） （２２）を連通接続させ、ガイドピン（１８）を上側の水平ガイド孔（２１）内 に位置させることにより、トレイ（２）をターンテーブル（７）より高位置で支 持する上昇位置にホルダ（５）を支持させると共に、ガイドピン（１８）を下側 の水平ガイド孔（２２）内に位置させることにより、トレイ（２）をターンテー ブル（７）より低位置で支持する下降位置にホルダ（５）を支持させるように構 成している。Horizontal guide holes (21) and (22) are connected to the upper and lower inclined ends of the inclined guide hole (19) so that the guide pin (18) is positioned in the upper horizontal guide hole (21). As a result, the holder (5) is supported at a raised position that supports the tray (2) at a position higher than the turntable (7), and the guide pin (18) is positioned in the lower horizontal guide hole (22). By doing so, the holder (5) is configured to be supported at the lowered position that supports the tray (2) at a position lower than the turntable (7).
【００１３】 また、前記チャックアーム（１０）もホルダ（５）と同様に支持するもので、 ホルダ（５）の左右側壁（５ａ）（５ｂ）とカム板（１７）間に上方からチャッ クアーム（１０）の左右側壁（１０ａ）（１０ｂ）を垂下し、チャックアーム（ １０）の左右側壁（１０ａ）（１０ｂ）より外側に突出させる前後ガイドピン（ ２３）を、カム板（１７）に形成する前後傾斜ガイド孔（２４）に挿入すると共 に、前側のガイドピン（２３）をカム板（１７）の前傾斜ガイド孔（２４）を貫 通させてシャーシ（６）の左右側壁（６ａ）（６ｂ）に形成する垂直ガイド孔（ ２５）に挿入し、カム板（１７）の前後移動によりホルダ（５）と同期させてチ ャックアーム（１０）を昇降させるように構成している。The chuck arm (10) also supports the chuck arm (5) similarly to the holder (5), and the chuck arm (10) is inserted between the left and right side walls (5a) (5b) of the holder (5) and the cam plate (17) from above. The front and rear guide pins (23) are formed on the cam plate (17) so that the left and right side walls (10a) (10b) of the chuck arm (10) are hung down and protrude outward from the left and right side walls (10a) (10b) of the chuck arm (10). The front guide pin (23) is inserted into the front and rear inclined guide hole (24) and the front inclined guide hole (24) of the cam plate (17) is penetrated to the left and right side walls (6a) (6a) of the chassis (6). 6b) is inserted into a vertical guide hole (25), and the chuck arm (10) is moved up and down in synchronization with the holder (5) by the forward and backward movement of the cam plate (17).
【００１４】 また、傾斜ガイド孔（２４）の傾斜上端及び傾斜下端に水平ガイド孔（２６） （２７）を連通接続させ、ガイドピン（２３）を下側の水平ガイド孔（２７）内 に位置させることにより、ターンテーブル（７）にディスク（１）をチャッキン グする下降位置にチャックアーム（１０）を支持させると共に、ガイドピン（２ ３）を上側の水平ガイド孔（２６）内に位置させることにより、チャッキングを 解除する上昇位置にチャックアーム（１０）を支持させるように構成している。Horizontal guide holes (26) and (27) are connected to the upper and lower inclined ends of the inclined guide hole (24) so that the guide pin (23) is positioned in the lower horizontal guide hole (27). By doing so, the chuck arm (10) is supported at the lowered position for chucking the disc (1) on the turntable (7), and the guide pin (23) is positioned in the upper horizontal guide hole (26). As a result, the chuck arm (10) is supported at the raised position where the chucking is released.
【００１５】 また、カム板（１７）の外側面より突出させる前後ガイドピン（２８）をシャ ーシ（６）の左右側壁（６ａ）（６ｂ）下部に形成する前後水平ガイド孔（２９ ）に挿入し、カム板（１７）をシャーシ（６）の左右側壁（６ａ）（６ｂ）に前 後移動自在に支持するもので、シャーシ（６）の底面（６ｃ）にホルダ昇降用Ｄ Ｃモータ（３０）を固設すると共に、左側のカム板（１７）の内面側にラックギ ヤ（３１）を固設し、ＤＣモータ（３０）の回転軸に設けるギヤ（３２）を複数 のギヤ及びカム及びクラッチなどから成る伝動機構（図示省略）を介して連動連 結し、左側のカム板（１７）を前後方向に移動させるように構成している。In addition, front and rear guide pins (28) protruding from the outer side surface of the cam plate (17) are formed in front and rear horizontal guide holes (29) formed in the lower portions of the left and right side walls (6a) (6b) of the chassis (6). It is inserted and supports the cam plate (17) on the left and right side walls (6a) (6b) of the chassis (6) so as to be movable front and rear. The DC motor (for raising and lowering the holder) on the bottom surface (6c) of the chassis (6) ( 30) is fixed, a rack gear (31) is fixed on the inner surface of the left cam plate (17), and a plurality of gears (32) are provided on the rotating shaft of the DC motor (30). The left cam plate (17) is configured to move in the front-rear direction by interlocking connection via a transmission mechanism (not shown) including a clutch.
【００１６】 また、シャーシ（６）の底面（６ｃ）より突出させる支軸（３３）に中間部を 回転自在に枢支させる操作アーム（３４）を設け、左側のカム板（１７）の内側 面より突出させる左アーム（３５）に操作アーム（３４）の一端を長孔（３６） 及び係止ピン（３７）を介して連結すると共に、右側のカム板（１７）の内側面 より突出させる右アーム（３８）に操作アーム（３４）の他端を長孔（３９）及 び係止ピン（４０）を介して連結し、左右のカム板（１７）間に操作アーム（３ ４）を傾斜状に張設させ、左側のカム板（１７）の前後移動により操作アーム（ ３４）を支軸（３３）を中心に揺動させることにより、右側のカム板（１７）を 左側のカム板（１７）と逆方向に移動させるように構成している。An operation arm (34) for rotatably supporting an intermediate portion is provided on a support shaft (33) protruding from the bottom surface (6c) of the chassis (6), and an inner surface of the left cam plate (17) is provided. The one end of the operation arm (34) is connected to the left arm (35) to be further projected through the elongated hole (36) and the locking pin (37), and the right arm is projected from the inner surface of the right cam plate (17). The other end of the operation arm (34) is connected to the arm (38) through the long hole (39) and the locking pin (40), and the operation arm (34) is tilted between the left and right cam plates (17). And the left-side cam plate (17) is moved back and forth to swing the operation arm (34) around the support shaft (33), so that the right-side cam plate (17) is moved to the left-side cam plate ( It is configured to move in the opposite direction to 17).
【００１７】 なお、右側のカム板（１７）の各傾斜ガイド孔（１９）（２４）は左側のカム 板（１７）の各傾斜ガイド孔（１９）（２４）と傾きが逆に形成されている。The inclined guide holes (19) (24) of the right cam plate (17) are formed to have an inclination reverse to that of the inclined guide holes (19) (24) of the left cam plate (17). There is.
【００１８】 図５はホルダ（５）の左右ガタ止構造の説明図であり、ホルダ（５）の左又は 右側のガイドピン（１８）の先端外周面に、シャーシ（６）の左右側壁（６ａ） （６ｂ）の板厚（ｔ１）と摺動に必要なギャップ（Ｇ）（Ｇ１＋Ｇ２）を足した 間隙（Ｔ）（ｔ１＋Ｇ）を持つ一対のフランジ（４１ａ）（４１ｂ）を対向状に 形成するもので、前記フランジ（４１ａ）（４１ｂ）でシャーシ（６）の左又は 右側壁（６ａ）（６ｂ）を挾み、フランジ（４１ａ）（４１ｂ）間のガイドピン （１８ａ）を垂直ガイド孔（２０）内で上下動させ、フランジ（４１ａ）（４１ ｂ）の寸法管理のみでホルダ（５）の左右ガタ止を行い、ホルダ（５）の動作を 安定させることができると共に、ホルダ（５）、シャーシ（６）、カム板（１７ ）など各部品の寸法管理を容易に行うことができるように構成している。FIG. 5 is an explanatory view of the left and right backlash preventing structure of the holder (5). The left and right guide pins (18) of the holder (5) are attached to the outer peripheral surfaces of the tips of the left and right side walls (6a) of the chassis (6). ) A plate thickness (t1) of (6b) and a gap (G) (G1 + G2) necessary for sliding are added. A pair of flanges (41a) and (41b) having a gap (T) (t1 + G) are formed to face each other. The left or right side wall (6a) (6b) of the chassis (6) is sandwiched between the flanges (41a) (41b), and the guide pin (18a) between the flanges (41a) (41b) is inserted into the vertical guide hole ( 20) It moves up and down in the inside of the holder, and the backlash of the holder (5) can be prevented only by controlling the dimensions of the flanges (41a) (41b), and the operation of the holder (5) can be stabilized and the holder (5) can be stabilized. , Chassis (6), cam plate (17) It is configured so that the dimensional control of each part can be easily performed.
【００１９】 また、フランジ（４１ａ）（４１ｂ）はホルダ（５）の左又は右側の前後ガイ ドピン（１８）に択一的に形成するもので、シャーシ（６）の左側壁（６ａ）が ホルダ（５）昇降の基準面となる場合には、フランジ（４１ａ）（４１ｂ）をホ ルダ（５）の左側壁（５ａ）の前後ガイドピン（１８）に形成し、シャーシ（６ ）の右側壁（６ｂ）がホルダ（５）昇降の基準面となる場合には、フランジ（４ １ａ）（４１ｂ）をホルダ（５）の右側壁（５ａ）の前後ガイドピン（１８）に 形成するものである。Further, the flanges (41a) (41b) are alternatively formed on the left and right front and rear guide pins (18) of the holder (5), and the left side wall (6a) of the chassis (6) is the holder. (5) When it is used as a reference plane for raising and lowering, the flanges (41a) and (41b) are formed on the front and rear guide pins (18) of the left side wall (5a) of the holder (5) and the right side wall of the chassis (6). When (6b) serves as a reference plane for raising and lowering the holder (5), the flanges (41a) (41b) are formed on the front and rear guide pins (18) of the right side wall (5a) of the holder (5). ..
【００２０】 従って、上記フランジ（４１ａ）（４１ｂ）が無い場合には、シャーシ（６） の左右側壁（６ａ）（６ｂ）とカム板（１７）との隙間並びにカム板（１７）と ホルダ（５）の左右側壁（５ａ）（５ｂ）との隙間をできるだけ少なくして、ホ ルダ（５）の左右ガタ止めを行う必要があり、このためシャーシ（６）、カム板 （１７）、ホルダ（５）の寸法精度を上げないと、ホルダ（５）の左右ガタが多 くなったり、逆に動かなくなる許りでなく、例え各部品の寸法精度を上げたとし ても、ホルダ（５）の左右ガタは各部品の摺動に必要なギャップの累積で大きく なるが、上記フランジ（４１ａ）（４１ｂ）があるために、ホルダ（５）の左右 ガタはフランジ（４１ａ）（４１ｂ）とシャーシ（６）の左又は右側壁（６ａ） （６ｂ）間のギャップ（Ｇ）分しか発生しなくなっている。Therefore, when the flanges (41a) (41b) are not provided, the clearance between the left and right side walls (6a) (6b) of the chassis (6) and the cam plate (17), the cam plate (17) and the holder ( It is necessary to minimize the gap between the left and right side walls (5a) and (5b) of 5) to prevent the backlash of the holder (5) from the left and right. Therefore, the chassis (6), the cam plate (17), the holder ( If the dimensional accuracy of 5) is not increased, the left and right backlash of the holder (5) will increase, or conversely it will not move. Even if the dimensional accuracy of each part is increased, the holder (5) The left and right play becomes larger due to the accumulation of gaps required for sliding of each part, but the left and right play of the holder (5) is due to the flanges (41a) (41b) and the chassis ( 6) Left or right side wall (6a) ( Only the gap (G) between 6b) is generated.
【００２１】 図６はトレイ（２）の位置決め構造の平面説明図、図７は同側面説明図であり 、トレイ（２）の左右側縁に凹部（４２）を設け、図８の（ｂ）に示す左右の凹 部（４２）の切り欠き中心を結ぶ線（Ｙ−Ｙ′）がトレイ（２）に載せたディス ク（１）の中心（Ｏ）を通過する左右対称位置に左右の凹部（４２）を設けると 共に、ガイドレール（１５）の各ガイド溝（１４）内にトレイ（２）を左右外側 から挾持する円弧状の弾性体（４３）を設け、図８の（ａ）に示すように凹部（ ４２）の切り欠き長さ（Ｌ）より大きな円弧直径に弾性体（４３）を形成して、 左右の弾性体（４３）の円弧中心（Ｐ）を結ぶ線（Ｘ−Ｘ′）がトレイ（２）装 着時に前記の線（Ｙ−Ｙ′）に合致する左右対称位置と左右の弾性体（４３）を 設け、トレイ（２）装着時に凹部（４２）に弾性体（４３）を嵌合させ、凹部（ ４２）の角隅部（４２ａ）（４２ａ）に弾性体（４３）を当接させ、トレイ（２ ）の前後方向の位置決めを４点で行うように構成している。FIG. 6 is a plan view for explaining the positioning structure of the tray (2), and FIG. 7 is a side view for explaining the positioning structure. The recesses (42) are provided on the left and right side edges of the tray (2), and FIG. The left and right recesses are symmetrically positioned so that the line (Y-Y ') connecting the notch centers of the left and right recesses (42) shown in FIG. 2 passes through the center (O) of the disk (1) placed on the tray (2). In addition to providing (42), an arcuate elastic body (43) for holding the tray (2) from the left and right outer sides is provided in each guide groove (14) of the guide rail (15). As shown, an elastic body (43) is formed with an arc diameter larger than the cutout length (L) of the recess (42), and a line (XX) connecting the arc centers (P) of the left and right elastic bodies (43) is formed. The left and right elastic bodies (43) and the left and right symmetrical positions are provided so that ') matches the above line (Y-Y') when the tray (2) is mounted. When the tray (2) is mounted, the elastic body (43) is fitted into the concave portion (42), and the elastic body (43) is brought into contact with the corners (42a) (42a) of the concave portion (42). The position in the front-back direction of 2) is configured to be performed at four points.
【００２２】 また、前記弾性体（４３）は、ガイドレール（１５）中間部で各ガイド溝（１ ４）の側壁にコ形の切り溝（４４）を形成し、切り溝（４４）内の弾性片（４５ ）先端よりガイド溝（１４）内に突出形成したもので、弾性体（４３）がトレイ （２）の凹部（４２）以外の左右側縁に当接しているときは、弾性片（４５）の 湾曲により弾性体（４３）はガイド溝（１４）内から外側に退出し、トレイ（２ ）装着時に弾性片（４５）の復帰により弾性体（４３）が凹部（４２）に嵌合す るように構成している。Further, the elastic body (43) has a U-shaped cut groove (44) formed on a side wall of each guide groove (14) at an intermediate portion of the guide rail (15). The elastic piece (45) is formed so as to project from the tip of the elastic piece (45) into the guide groove (14). When the elastic body (43) is in contact with the left and right side edges of the tray (2) other than the concave portion (42), the elastic piece The elastic body (43) retreats from the inside of the guide groove (14) due to the bending of the (45), and the elastic body (43) fits into the recess (42) by the return of the elastic piece (45) when the tray (2) is mounted. It is configured to match.
【００２３】 また、切り溝（４４）を挟んで凹部（４３）と反対側の、ガイドレール（１５ ）中間部で各ガイド溝（１４）の側壁端部より各ガイド溝（１４）内に突出形成 する左右位置決めリブ（４６）を設け、トレイ（２）の左右方向の位置決めを行 うように構成している。Further, in the middle of the guide rail (15) on the opposite side of the recess (43) with the kerf (44) sandwiched between, the side wall end of each guide groove (14) protrudes into each guide groove (14). The left and right positioning ribs (46) to be formed are provided so that the tray (2) is positioned in the left and right direction.
【００２４】 従って、例えばトレイ（２）が下降したとき、トレイ（２）に設けた位置決め 孔に、シャーシ（６）に設けたボスを嵌合させ、トレイ（２）の位置決めを行う 場合には、トレイ（２）とガイド溝（１４）間に余裕があるため、位置決め孔及 びボスの精度並びにホルダ（５）の昇降精度を上げないと嵌合しない場合がある と共に、例え嵌合したとしても位置決め孔がボスを摺動するとき、スティックス リップが発生しトレイ（２）がガタつき乍ら下降するなどの不具合があるが、ト レイ（２）を直接ホルダ（５）との間で位置決めするために、トレイ（２）とガ イド溝（１４）間に余裕があっても確実にトレイ（２）を位置決めできる許りで なく、トレイ（２）とガイド溝（１４）間の余裕をなくすこともなく、トレイ（ ２）の脱着も従来通り容易に行えるようになっている。Therefore, for example, when the tray (2) is lowered, when the boss provided on the chassis (6) is fitted into the positioning hole provided on the tray (2) to position the tray (2), Since there is a space between the tray (2) and the guide groove (14), the positioning hole and the boss and the holder (5) may not be mated unless the accuracy is raised. Also, when the positioning hole slides on the boss, stick slips occur and the tray (2) rattles and descends, but there is a problem with the tray (2) directly connecting to the holder (5). Even if there is a space between the tray (2) and the guide groove (14) for positioning, the tray (2) cannot be surely positioned, and there is a space between the tray (2) and the guide groove (14). Without losing the tray (2 ) Can be easily attached and removed as before.
【００２５】 また、ディスク（１）の中心に最も近い位置でトレイ（２）の位置決めを行っ ているため、トレイ（２）がガイド溝（１４）との余裕により傾斜状になり角度 ズレが発生した場合においても、ディスク（１）の中心（Ｏ）は位置ズレするこ とが殆んどなく、位置ズレしても位置決めされると所定の位置に戻すことができ るものである。Further, since the tray (2) is positioned at the position closest to the center of the disc (1), the tray (2) is inclined due to the allowance with the guide groove (14), and an angle deviation occurs. Even in such a case, the center (O) of the disc (1) is hardly displaced, and even if the center is displaced, it can be returned to a predetermined position when positioned.
【００２６】 図９はトレイ検出部の平面説明図、図１０はトレイ検出動作説明図であり、ホ ルダ（５）の左側のガイドフレーム（１２）の後端にスイッチフレーム（４７） を介して上段用トレイ検出スイッチ（４８）及びこのスイッチ（４８）のアクチ ュエータ（４９）と下段用トレイ検出スイッチ（５０）及びこのスイッチ（５０ ）のアクチュエータ（５１）を取付けている。FIG. 9 is a plan view of the tray detecting portion, and FIG. 10 is a view for explaining the tray detecting operation. The switch frame (47) is provided at the rear end of the left guide frame (12) of the holder (5). An upper tray detection switch (48), an actuator (49) for this switch (48), a lower tray detection switch (50), and an actuator (51) for this switch (50) are attached.
【００２７】 なお、上段用のスイッチ（４８）及びアクチュエータ（４９）と下段用のスイ ッチ（５０）及びアクチュエータ（５１）は上下が逆になってスイッチフレーム （４７）の断面冂形部（４７ａ）の左右側壁に取付けられているだけで、その構 造及び動作は同じであるので、上段用のスイッチ（４８）及びアクチュエータ（ ４９）を説明して、下段用のスイッチ（５１）及びアクチュエータ（５０）の説 明を省略する。The switch (48) and actuator (49) for the upper stage and the switch (50) and actuator (51) for the lower stage are turned upside down so that the cross-sectional shape of the switch frame (47) ( Since the structure and the operation are the same only by being attached to the left and right side walls of 47a), the upper switch (48) and the actuator (49) will be described, and the lower switch (51) and the actuator will be described. The explanation of (50) is omitted.
【００２８】 スイッチ（４８）は、スイッチフレーム（４７）の冂形部（４７ａ）の右側面 後部に取付けられ、そのスイッチ（４８）の前部下面よりスイッチレバー（４８ ａ）が突出されている。The switch (48) is attached to the rear portion of the right side surface of the U-shaped portion (47a) of the switch frame (47), and the switch lever (48a) is projected from the lower surface of the front portion of the switch (48). ..
【００２９】 アクチュエータ（４９）は、中間部がスイッチフレーム（４７）の冂形部（４ ７ａ）の右側面前部に支軸（５２）を介して回動自在に枢支され、そのアクチュ エータ（４９）前部のアーム（５３）先端にトレイ（２）端面に当接させてトレ イ（２）上面に乗上げさせる当り部（５４）を形成し、当り部（５４）はガイド フレーム（１２）及びガイドレール（１５）の終端を内側に折曲げて形成したス トッパー（５５）にトレイ（２）の挿入端が当接する直前でそのトレイ（２）に 当接する位置に設けられ、一方、前記アクチュエータ（４９）の後端面にスイッ チ（４８）のレバー（４８ａ）を押すスイッチ押し円弧部であるカム面（５６） を形成し、カム面（５６）は支軸（５２）を中心とする円周上でスイッチ（４８ ）のレバー（４８ａ）にラップする直径の円周上に形成され、カム面（５６）の どの位置にスイッチ（４８）のレバー（４８ａ）が当接しても、そのレバー（４ ８ａ）を押すストロークが変化しないように形成されている。An intermediate portion of the actuator (49) is rotatably supported by a front portion of a right side surface of the U-shaped portion (47a) of the switch frame (47) via a support shaft (52), and the actuator ( 49) The front end of the arm (53) is provided with a contact portion (54) which is brought into contact with the end surface of the tray (2) to ride on the upper surface of the tray (2), and the contact portion (54) is formed on the guide frame (12). ) And the end of the guide rail (15) are bent inward, the stopper (55) is provided at a position where it comes into contact with the tray (2) immediately before the insertion end of the tray (2) comes into contact with the stopper (55). A cam surface (56), which is a switch pushing arc portion for pushing the lever (48a) of the switch (48), is formed on the rear end surface of the actuator (49), and the cam surface (56) is centered on the spindle (52). Switch on the circumference to make (48) Stroke that is formed on the circumference of the diameter that wraps with the lever (48a) of the switch (48a) of the switch (48) no matter which position of the cam surface (56) the lever (48a) of the switch (48) contacts. Is formed so as not to change.
【００３０】 而して、図１０の（ａ）に示す如く、トレイ（２）がアクチュエータ（４９） に当接していないトレイ非検出状態では、アクチュエータ（４９）は、リターン バネ（５７）とストッパー（５８）により、カム面（５６）がスイッチ（４８） のレバー（４８ａ）上方に位置する回動位置に支持されている。即ちスイッチ（ ４８）のレバー（４８ａ）がカム面（５６）により押されておらず、スイッチ（ ４８）がオフ状態にある。Thus, as shown in FIG. 10A, in the tray non-detection state in which the tray (2) is not in contact with the actuator (49), the actuator (49) includes the return spring (57) and the stopper. The cam surface (56) is supported by the rotary position (58) at a position above the lever (48a) of the switch (48). That is, the lever (48a) of the switch (48) is not pushed by the cam surface (56), and the switch (48) is in the off state.
【００３１】 そして、図１０の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す如く、トレイ（２）が挿入される と、その挿入ストローク終端直前でアクチュエータ（４９）の当り部（５４）が トレイ（２）上面に乗上げ、リターンバネ（５７）に抗してアクチュエータ（４ ９）全体がカム面（５６）を下げる方向に回動変位し、カム面（５６）でスイッ チ（４８）のレバー（４８ａ）を押し、スイッチ（４８）をオン作動させるもの である。Then, as shown in (a), (b) and (c) of FIG. 10, when the tray (2) is inserted, the contact part (54) of the actuator (49) is moved to the tray (2) just before the end of the insertion stroke. 2) Riding on the upper surface, the entire actuator (49) is rotationally displaced in the direction of lowering the cam surface (56) against the return spring (57), and the lever of the switch (48) is moved by the cam surface (56). The switch (48a) is pushed to turn on the switch (48).
【００３２】 ところで、図１０の（ｂ）（ｃ）に示す如く、トレイ（２）とガイド溝（１４ ）間に余裕があるため、図１０の（ｂ）に示す如く、ガイド溝（１４）の底面に トレイ（２）の下面が当接した適正な状態でトレイ（２）が挿入された場合と、 図１０の（ｃ）に示す如く、ガイド溝（１４）の底面からトレイ（２）が浮き上 った不適当な状態でトレイ（２）が挿入された場合とで、アクチュエータ（４９ ）の回動変位量が異なるが、上記したようにスイッチ（４８）のレバー（４８ａ ）を押すアクチュエータ（４９）のカム面（５６）は、アクチュエータ（４９） の回動変位量に拘わらずスイッチ（４８）のレバー（４８ａ）を一定のストロー クで押すことができるから、トレイ（２）がホルダ（５）に適正な状態又は不適 正な状態で装着されても、一定のタイミングでスイッチ（４８）を適確にオン又 はオフ作動させることができるようになっている。By the way, as shown in FIGS. 10B and 10C, there is a space between the tray 2 and the guide groove 14, so that the guide groove 14 as shown in FIG. When the tray (2) is inserted with the lower surface of the tray (2) in contact with the bottom surface of the tray (2) and when the tray (2) is inserted from the bottom of the guide groove (14) as shown in FIG. Although the amount of rotation displacement of the actuator (49) is different when the tray (2) is inserted in an improper state where the switch floats, the lever (48a) of the switch (48) is pushed as described above. The cam surface (56) of the actuator (49) can push the lever (48a) of the switch (48) with a constant stroke regardless of the rotational displacement of the actuator (49). Correct or incorrect for holder (5) Even when it is mounted in such a state, the switch (48) can be appropriately turned on or off at a fixed timing.
【００３３】 即ち、トレイ（２）で直接スイッチ（４８）のレバー（４８ａ）を押してトレ イ検出を行う場合には、トレイ（２）が適正な状態でホルダ（５）に装着された 場合と、トレイ（２）が不適正な状態でホルダ（５）に装着された場合とで、ス イッチ（４８）の作動タイミングが誤なったり、作動しなかったりする許りでな く、スイッチ（４８）のレバー（４８ａ）に復帰力が掛っているために、トレイ （２）がガタつくと、一担オン作動したスイッチ（４８）がオフ作動するような ことが発生すると共に、レバー（４８ａ）の復帰力がトレイ（２）を位置ズレさ せる力として働くが、アクチュエータ（４９）を経由させてスイッチ（４８）を 作動させるために、トレイ（２）の検出動作を安定させることができると共に、 アクチュエータ（４９）の復帰力はトレイ（２）を位置ズレさせる力として働か ないから、トレイ（２）の位置決めに悪影響を及ぼすのを防止できるのである。That is, when the tray (2) is directly pushed by the lever (48a) of the switch (48) for tray detection, the tray (2) is mounted in the holder (5) in an appropriate state. , When the tray (2) is installed in the holder (5) in an improper state, the operation timing of the switch (48) may be incorrect or may not operate, and the switch (48) When the tray (2) rattles, the switch (48) that has been turned on for a while may be turned off because the lever (48a) of FIG. The restoring force of the above acts as a force for shifting the position of the tray (2), but since the switch (48) is actuated via the actuator (49), the detection operation of the tray (2) can be stabilized. A Since the restoring force of the actuator (49) does not act as a force for shifting the position of the tray (2), it is possible to prevent the positioning of the tray (2) from being adversely affected.
【００３４】 また、図１、図２、図６においてトレイ（２）は便宜上その外観のみを示して おり、トレイ（２）全体を図１１に示す。Further, in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 6, the tray (2) is shown only its appearance for convenience, and the entire tray (2) is shown in FIG.
【００３５】 図１１はトレイ（２）の平面図であり、前記ノッチ（１１）及び凹部（４２） を形成した正方形の鉄板のノッチ（１１）及び凹部（４２）以外の外側縁に合成 樹脂製の縁カバー（５９）を嵌合したもので、金板は軽量化のために余分な部分 は全て打抜かれて多数の孔が明けられており、その孔の他に中央部にはターンテ ーブル（７）を挿通させるための孔（６０）が明けられると共に、挿入端縁（後 縁）中間部より中央部付近までにピックアップ（８）用の台形状の凹部（６１） を設けている。FIG. 11 is a plan view of the tray (2), which is made of synthetic resin on the outer edge of the square iron plate having the notch (11) and the recess (42) except the notch (11) and the recess (42). The edge plate (59) is fitted to the metal plate, and in order to reduce the weight, the excess part is all punched out and a large number of holes are opened, and in addition to the holes, the turntable ( A hole (60) for inserting 7) is opened, and a trapezoidal recess (61) for the pickup (8) is provided from the middle part of the insertion edge (rear edge) to near the center part.
【００３６】 また、鉄板上面で前記孔（６０）の外周に合成樹脂製で前記縁カバー（５９） 上面と略同一高さになる上面を持つＣ形のリブ（６２）を張付けると共に、縁カ バー（５９）より鉄板上面に複数のリブ（６３）を一体形成し、ディスク（１） の下面中央部をリブ（６２）で支持し、ディスク（１）の外周縁部を各リブ（６ ３）で支持している。Further, a C-shaped rib (62) made of a synthetic resin and having an upper surface that is substantially flush with the upper surface of the edge cover (59) is attached to the outer periphery of the hole (60) on the upper surface of the iron plate, and A plurality of ribs (63) are integrally formed on the upper surface of the iron plate by the cover (59), the central portion of the lower surface of the disc (1) is supported by the ribs (62), and the outer peripheral edge portion of the disc (1) is supported by the ribs (6). We support in 3).
【００３７】 また、ディスク（１）は、ディスク直径より若干長い直径の同一円周上で各リ ブ（６３）上面に突出形成される壁（６４）により位置決めされるものである。Further, the disc (1) is positioned by a wall (64) projectingly formed on the upper surface of each rib (63) on the same circumference having a diameter slightly longer than the disc diameter.
【００３８】[0038]
以上実施例から明らかなように本考案は、脱着式のトレイ（２）を備えるディ スクプレーヤにおいて、プレーヤ本体（３）のトレイガイドレール（１５）にト レイ（２）の左右側縁に弾圧させる円弧状の弾性体（４３）を設けると共に、ト レイ装着時に前記弾性体（４３）を嵌合させる凹部（４２）をトレイ（２）の左 右側縁に設けたものであるから、トレイ（２）の脱着を困難にすることなく、ト レイ（２）の位置決めを確実に行うことができる顕著な効果を奏するものである 。 As is apparent from the above-described embodiments, the present invention is a disk player equipped with a removable tray (2), and the tray guide rails (15) of the player body (3) are pressed against the left and right side edges of the tray (2). Since the arc-shaped elastic body (43) is provided, and the recess (42) into which the elastic body (43) is fitted at the time of mounting the tray is provided at the left and right edges of the tray (2). There is a remarkable effect that the tray (2) can be surely positioned without making it difficult to attach / detach.
【図１】トレイ脱着式のディスクプレーヤ全体の平面
図。FIG. 1 is a plan view of the entire tray removable disk player.
【図２】トレイ収容部の平面説明図。FIG. 2 is an explanatory plan view of a tray accommodating portion.
【図３】トレイ収容部の正面説明図。FIG. 3 is a front explanatory view of a tray accommodating portion.
【図４】トレイ収容部の側面説明図。FIG. 4 is a side view illustrating a tray housing portion.
【図５】ホルダの左右ガタ止め構造の説明図。FIG. 5 is an explanatory view of a left and right backlash preventing structure of the holder.
【図６】トレイの位置決め構造の平面説明図。FIG. 6 is an explanatory plan view of a tray positioning structure.
【図７】トレイの位置決め構造の側面説明図。FIG. 7 is a side view of a tray positioning structure.
【図８】トレイの位置決め構造の部分拡大説明図。FIG. 8 is a partially enlarged explanatory view of a tray positioning structure.
【図９】トレイ検出部の平面説明図。FIG. 9 is an explanatory plan view of a tray detection unit.
【図１０】トレイ検出動作説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram of a tray detection operation.
【図１１】トレイの平面図。FIG. 11 is a plan view of the tray.
（１） ディスク （２） トレイ （３） プレーヤ本体 （５） トレイホルダ （７） ターンテーブル （８） ピックアップ （１５） ガイドレール （４２） 凹部 （４３） 弾性体 (1) Disc (2) Tray (3) Player body (5) Tray holder (7) Turntable (8) Pickup (15) Guide rail (42) Recess (43) Elastic body
Claims (1)
ヤにおいて、プレーヤ本体のトレイガイドレールにトレ
イの左右側縁に弾圧させる円弧状の弾性体を設けると共
に、トレイ装着時に前記弾性体を嵌合させる凹部をトレ
イの左右側縁に設けたことを特徴とするディスクプレー
ヤのトレイ位置決め装置。1. A disc player having a removable tray, wherein a tray guide rail of a player main body is provided with arc-shaped elastic members for elastically pressing the left and right side edges of the tray, and the recesses are fitted with the elastic members when the tray is mounted. A tray positioning device for a disc player, wherein the trays are provided on the left and right side edges of the tray.
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|---|---|---|---|
| JP1991113684U JP2557732Y2 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Tray positioning device for disc player |
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| JP1991113684U JP2557732Y2 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Tray positioning device for disc player |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559642U true JPH0559642U (en) | 1993-08-06 |
| JP2557732Y2 JP2557732Y2 (en) | 1997-12-17 |
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|---|---|---|---|
| JP1991113684U Expired - Fee Related JP2557732Y2 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Tray positioning device for disc player |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5441118A (en) * | 1977-09-07 | 1979-04-02 | Sony Corp | Cassette type magnetic sheet recorder-reproducer |
| JPH04105852U (en) * | 1991-01-21 | 1992-09-11 | 三菱電機株式会社 | Information medium holding device for optical recording and reproducing devices |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP1991113684U patent/JP2557732Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |