JPH0559684B2 - - Google Patents
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- JPH0559684B2 JPH0559684B2 JP60276976A JP27697685A JPH0559684B2 JP H0559684 B2 JPH0559684 B2 JP H0559684B2 JP 60276976 A JP60276976 A JP 60276976A JP 27697685 A JP27697685 A JP 27697685A JP H0559684 B2 JPH0559684 B2 JP H0559684B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この発明は、人工漁礁の構築方法に関し、特
に、現場施工により人工漁礁を構築する方法に関
する。
に、現場施工により人工漁礁を構築する方法に関
する。
《従来の技術》
一般に平坦な海底面では魚類が繁殖し難いもの
であるため、この種の海底面に人工漁礁を構築
し、これを漁場とすることが多く行なわれてい
る。
であるため、この種の海底面に人工漁礁を構築
し、これを漁場とすることが多く行なわれてい
る。
これらの人工漁礁は、一般に陸上で成形したブ
ロツクを漁礁構築予定まで運搬し、このブロツク
を沈設するという方法が採られている。
ロツクを漁礁構築予定まで運搬し、このブロツク
を沈設するという方法が採られている。
《発明が解決しようとする問題点》
しかしながら、このような方法によれば、運搬
力や地上における製造設備などの面からブロツク
の大きさに限度があり、大型の漁礁を作ることは
できなかつた。
力や地上における製造設備などの面からブロツク
の大きさに限度があり、大型の漁礁を作ることは
できなかつた。
このような構築方法に代えて、海底に土砂を投
入して人工漁礁を作る方法も考えられているが、
投入された土砂は水中でバラバラに分離しつつ粗
粒分が先に沈降し細粒分が水に懸濁し、均質な覆
土とはならず、また土砂投入時に、水質が汚濁す
る問題もあり、さらには水流や水底の傾斜などに
より次第に平担化し漁礁としての用を果たせなく
なる。
入して人工漁礁を作る方法も考えられているが、
投入された土砂は水中でバラバラに分離しつつ粗
粒分が先に沈降し細粒分が水に懸濁し、均質な覆
土とはならず、また土砂投入時に、水質が汚濁す
る問題もあり、さらには水流や水底の傾斜などに
より次第に平担化し漁礁としての用を果たせなく
なる。
この発明は、以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、現場施工によ
り人工漁礁構築するとともに、漁礁用の材料とし
ての土砂を水中で非分離状態に固化する材料を用
いることにより大型の漁礁を構築できる方法を提
供することにある。
であり、その目的とするところは、現場施工によ
り人工漁礁構築するとともに、漁礁用の材料とし
ての土砂を水中で非分離状態に固化する材料を用
いることにより大型の漁礁を構築できる方法を提
供することにある。
《問題点を解決するための手段》
前記の目的を達成するため、この発明は、適宜
形状に形成された型枠を水底に沈設し、該型枠内
およびまたは該型枠間に土砂と、該土砂の粒子間
を結合しその分離を抑制する結合剤からなる組成
の漁礁用土砂組成物を投入し、その硬化後型枠を
引き上げることにより人工漁礁を水底に構築する
ようにしことを特徴とする。
形状に形成された型枠を水底に沈設し、該型枠内
およびまたは該型枠間に土砂と、該土砂の粒子間
を結合しその分離を抑制する結合剤からなる組成
の漁礁用土砂組成物を投入し、その硬化後型枠を
引き上げることにより人工漁礁を水底に構築する
ようにしことを特徴とする。
《実施例》
以下、本発明の好適な実施例について添附図面
を用いて詳細に説明する。
を用いて詳細に説明する。
第1図ないし第4図はこの発明を適用した人工
漁礁の構築方法の一実施例を示している。
漁礁の構築方法の一実施例を示している。
まず第1図において、人工漁礁の構築予定の海
底面1上までクレーン船2により人工漁礁の型枠
4を搬送し、該型枠4をクレーン船2に付設され
たクレーン3によつて構築予定の海底面に沈設す
る。
底面1上までクレーン船2により人工漁礁の型枠
4を搬送し、該型枠4をクレーン船2に付設され
たクレーン3によつて構築予定の海底面に沈設す
る。
型枠4は漁礁として適した外枠形状をしたもの
で、その高さおよび外周形状は極めて嵩張る物で
あるが、それ自体としては軽量であり、かつ施工
現場においても組立てられるものである。
で、その高さおよび外周形状は極めて嵩張る物で
あるが、それ自体としては軽量であり、かつ施工
現場においても組立てられるものである。
型枠4の沈設作業終了後、第2図に示すよう
に、バケツト船5をクレーン船2に近付け、バケ
ツト船5に設けたクレーン6の先端に吊下された
バケツト7を水中に投下し、バケツト7を開き、
漁礁用土砂組成物8を型枠4内に投入する。
に、バケツト船5をクレーン船2に近付け、バケ
ツト船5に設けたクレーン6の先端に吊下された
バケツト7を水中に投下し、バケツト7を開き、
漁礁用土砂組成物8を型枠4内に投入する。
該土砂組成物8は、一般的な土砂と、該土砂の
粒子間を結合しその分離を抑制する接合剤からな
る組成である。
粒子間を結合しその分離を抑制する接合剤からな
る組成である。
前記結合剤は、土砂粒子間に粘結性を与え、か
つ所定の流動性を確保する粘結剤、および土砂粒
子間で硬化し、該土砂を固結させる硬化剤とを含
んでいる。
つ所定の流動性を確保する粘結剤、および土砂粒
子間で硬化し、該土砂を固結させる硬化剤とを含
んでいる。
前記粘結剤は水溶性天然、半合成または合成高
分子からなるもので、一種の糊状物質によつて各
粒子の分離、並びに水の取り込みを防ぐ機能を備
えている。
分子からなるもので、一種の糊状物質によつて各
粒子の分離、並びに水の取り込みを防ぐ機能を備
えている。
該粘結剤を具体的に説明すると、水溶性天然高
分子としては、各種澱粉、こんにやく、ふのり、
寒天、アルギン酸ソーダ、トロロアオイ、トラゴ
ントガム、アラビアゴム、デキストリン、レバ
ン、にかわ、ゼラチン、カゼイン、コラーゲンな
どを用いる。
分子としては、各種澱粉、こんにやく、ふのり、
寒天、アルギン酸ソーダ、トロロアオイ、トラゴ
ントガム、アラビアゴム、デキストリン、レバ
ン、にかわ、ゼラチン、カゼイン、コラーゲンな
どを用いる。
水溶性半合成高分子の例としては、ビスコー
ス、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
可溶性澱粉、カルボキシメチル澱粉、ジアルデヒ
ド澱粉などを用いる。
ス、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
可溶性澱粉、カルボキシメチル澱粉、ジアルデヒ
ド澱粉などを用いる。
水溶性合成高分子としては、ポリビニルアルコ
ール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキシドなどを用いる。
ール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキシドなどを用いる。
前記硬化剤は、普通ポルトランドセメント、高
炉セメント、フライアツシユセメント、その他の
セメント材料あるいは消石灰などの石灰系材料ま
たはアスフアルト系材料、高炉スラグ系材料の中
から選ばれた一種またはその組合せとなつてい
る。そして、この種の硬化剤は投入後の土砂の土
質を固化し、安定させ、その強度を向上させる機
能を備えている。
炉セメント、フライアツシユセメント、その他の
セメント材料あるいは消石灰などの石灰系材料ま
たはアスフアルト系材料、高炉スラグ系材料の中
から選ばれた一種またはその組合せとなつてい
る。そして、この種の硬化剤は投入後の土砂の土
質を固化し、安定させ、その強度を向上させる機
能を備えている。
また、各粘結剤および硬化剤の土砂に対する配
合割合は、経済性および硬化の達成度合いを勘案
して、土砂1000重量部に対し粘結剤1〜5重量
部、および硬化剤50〜300重量部が最も好ましい
値となつている。
合割合は、経済性および硬化の達成度合いを勘案
して、土砂1000重量部に対し粘結剤1〜5重量
部、および硬化剤50〜300重量部が最も好ましい
値となつている。
さらに、これらの組成物8は水とともに混合
し、スラリー状の状態でバケツト7より型枠4内
に移送されるものであり、一般土砂に比べて懸濁
の惧れは殆どないが、硬化までの間の多少の懸濁
などを防止するために司及的にいわゆる固練りの
状態とする。
し、スラリー状の状態でバケツト7より型枠4内
に移送されるものであり、一般土砂に比べて懸濁
の惧れは殆どないが、硬化までの間の多少の懸濁
などを防止するために司及的にいわゆる固練りの
状態とする。
そして、投入された組成物8は型枠4内で固化
しつつ順に堆積する。型枠4の容積およびバケツ
トの1回の搬送容量によつて、投入される組成物
8の量はバケツト7の投入回数で決まる。ほぼ型
枠4の内部に組成物8がすべて充填された後、一
定期間放置することにより、組成物8は型枠4内
で完全に硬化する。
しつつ順に堆積する。型枠4の容積およびバケツ
トの1回の搬送容量によつて、投入される組成物
8の量はバケツト7の投入回数で決まる。ほぼ型
枠4の内部に組成物8がすべて充填された後、一
定期間放置することにより、組成物8は型枠4内
で完全に硬化する。
この後、第3図に示すように、クレーン3によ
つて型枠4を引き上げれば、第4図に示すよう
に、型枠形状に成形された人工漁礁9を海底1に
構築することができる。
つて型枠4を引き上げれば、第4図に示すよう
に、型枠形状に成形された人工漁礁9を海底1に
構築することができる。
これら人工漁礁9は、同第4図に示すように、
所定間隔を保つて規則的に配列することにより、
海底に山および谷からなる漁礁9が連続的に成形
され、魚類の繁殖にとつて最も好ましい地形とな
る。
所定間隔を保つて規則的に配列することにより、
海底に山および谷からなる漁礁9が連続的に成形
され、魚類の繁殖にとつて最も好ましい地形とな
る。
なお、上記実施例では型枠4の内部に組成物8
を充填する場合で説明したが、本発明の実施はこ
れに限定されることはなく、複数の型枠4を沈設
して型枠の間に組成物8を充填してもよい。
を充填する場合で説明したが、本発明の実施はこ
れに限定されることはなく、複数の型枠4を沈設
して型枠の間に組成物8を充填してもよい。
また、組成物8の充填には、バケツト7だけで
なく、トレミー管を用いて組成物8をポンプ圧送
してもよい。
なく、トレミー管を用いて組成物8をポンプ圧送
してもよい。
《発明の効果》
以上実施例により詳細に説明したように、この
発明に係る人工漁礁の構築方法によれば、型枠を
水底に沈設した後に該型枠内または型枠間に硬化
性の土砂組成物を投入し、その後型枠を引き上げ
るといつた一連の現場施工によつて漁礁が水底に
構築されるので、従来のブロツクを運搬し、該ブ
ロツクを水底に投下する構築方法に比べて、大型
の漁礁を作ることができる。また、以上のように
して構築された人工漁礁は、一般土砂に比べて型
崩れし難く、その形状を型枠形状に応じて保持で
き、しかも施工時における水質の汚濁などの問題
も生ずることがない。
発明に係る人工漁礁の構築方法によれば、型枠を
水底に沈設した後に該型枠内または型枠間に硬化
性の土砂組成物を投入し、その後型枠を引き上げ
るといつた一連の現場施工によつて漁礁が水底に
構築されるので、従来のブロツクを運搬し、該ブ
ロツクを水底に投下する構築方法に比べて、大型
の漁礁を作ることができる。また、以上のように
して構築された人工漁礁は、一般土砂に比べて型
崩れし難く、その形状を型枠形状に応じて保持で
き、しかも施工時における水質の汚濁などの問題
も生ずることがない。
第1図ないし第4図はこの発明を適用した人工
漁礁の構築方法の一実施例を示す説明図である。 1……海底面、4……型枠、8……漁礁用土砂
組成物、9……人工漁礁。
漁礁の構築方法の一実施例を示す説明図である。 1……海底面、4……型枠、8……漁礁用土砂
組成物、9……人工漁礁。
Claims (1)
- 1 適宜形状に形成された型枠を水底に沈設し、
該型枠内およびまたは該型枠間に土砂と、該土砂
の粒子間を結合しその分離を抑制する結合剤から
なる組成の漁礁用土砂組成物を投入し、その硬化
後型枠を引き上げることにより人工漁礁を水底に
構築するようにしたことを特徴とする人工漁礁の
構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276976A JPS62138124A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 人工漁礁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276976A JPS62138124A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 人工漁礁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138124A JPS62138124A (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0559684B2 true JPH0559684B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=17577033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276976A Granted JPS62138124A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 人工漁礁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62138124A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074125B2 (ja) * | 1990-06-29 | 1995-01-25 | 千代田化工建設株式会社 | 汚泥を利用した海中構造物の構築方法 |
| JP5872199B2 (ja) * | 2011-07-14 | 2016-03-01 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 漁礁ブロック及び藻場の形成方法 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60276976A patent/JPS62138124A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62138124A (ja) | 1987-06-20 |
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