JPH0560105B2

JPH0560105B2 -

Info

Publication number: JPH0560105B2
Application number: JP20979184A
Authority: JP
Inventors: Noritomo Fukunaga; Michoshi Kurosawa
Original assignee: Kinyosha Co Ltd
Current assignee: Kinyosha Co Ltd
Priority date: 1984-10-08
Filing date: 1984-10-08
Publication date: 1993-09-01
Also published as: JPS6188285A

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の技術分野〕本発明は、電子写真複写機用加熱定着装置に用
いるオイル供給ロールに関し、特に耐熱性、耐シ
リコーンオイル性に優れた電子写真複写機用オイ
ル供給ロールに関する。〔発明の技術的背景とその問題点〕乾式複写機の定着システムには、熱ロールによ
る所謂加熱定着が最も一般的に採用されている。
このような定着装置は、トナーのオフセツトを防
止するために弗素樹脂コーテイングした定着ロー
ルと、弾性加圧ロールとの間にトナー像の転写さ
れた紙を通過させて、これに加熱加圧を施すこと
によりトナー像を紙に定着させている。而して、
トナーのオフセツトを防止するために、定着ロー
ルまたは弾性加圧ロールの表面にシリコーンオイ
ル等のオフセツト防止剤を塗布している。このようなオフセツト防止剤を塗布する装置と
して例えば第３図に示すような２本の転写ローラ
６を用いたものや第４図に示すような４弗化エチ
レン樹脂多孔質膜１１を用いた装置が使用されて
いる。なお、第４図は４弗化エチレン樹脂多孔質
膜を用いた離型剤塗布装置である。なお第３図中
１はヒータを内蔵する定着ローラ、２は加圧ロー
ラ、３は紙、４はトナー、５は離型剤供給材、６
は離型材転写ローラを、又第４図中１０は離型剤
保持槽、１１は４弗化樹脂多孔質膜、１２は離型
剤を示している。しかし上記第４図に示すものは必要以上のシリ
コンオイルが塗布される。またローラの停止時に
オイルのたまりが出来、これが最初の紙通過時に
オイルしみとなる。又上記第４図に示すものは膜
厚が薄いと凹形の成型が困難で、成型しても形状
がくずれてしまい、装置への組み立てが困難であ
る。従つて用いる４弗化エチレン樹脂多孔質膜の
孔径と膜厚に限界があり、しかも加工に手間がか
かる、又弗素樹脂多孔質膜を通過する離型剤にか
かる圧力が離型剤の量により異なる。従つて保持
槽中の離型剤の量によつて離型剤の塗布量がわず
かに異なる。この問題を解消するために、第５図に示すよう
に表面を弗素樹脂多孔質膜２２で形成して内部に
シリコンオイル２３を入れたロール２４を定着ロ
ーラ１に当接するようにしたものが開発されてい
る。しかし、この装置では、ロール２４の表面の
弗素樹脂多孔質膜２２が硬いため、十分にニツプ
がとれず塗布むらを起こす問題がある。この問題を解消するために、第６図に示すよう
に、シリコンオイル３４を含浸したオイル含浸性
層３０を中空ローラ３１の外周面に形成したオイ
ル供給塗布ローラ３２が開発されている。なお、
同図中３５は、小孔３６は支軸である。また、連
続気泡型プラスチツクフオームよりなるロール
に、液状オルガノポリシロキサンを塗布または含
浸させたのち、これを硬化させたものを用いる加
熱定着装置用クリーニングロールが開発されてい
る。しかしながら、これらのものでは耐熱性が悪
いと共に、オイルを塗布または含浸させているだ
けなので、寿命が短い欠点がある。〔発明の目的〕本発明は、耐熱性、耐摩耗性に優れ、かつ、シ
リコーンオイルに対する膨潤が少なくてロールの
外径変化が小さくて定着ロールに安定して接触で
きると共に、安定したオイルの供給を行うことが
できる電子写真複写機用オイル供給ロールを提供
するものである。〔発明の概要〕本発明は、内部に中空部を有する芯菌に該中空
部と連通する多数の貫通孔を形成し、かつ、該中
空部内にシリコーンオイルを封入すると共に、前
記芯金の外表面に全有機基の３〜50モル％がフエ
ニル基であるジオルガノシロキサンを主成分とす
るシリコーンゴムからなる多孔質層を形成してな
る電子写真複写機用供給ロールである。ここで、多孔質層の発泡倍率は、1.5〜３倍の
範囲のものを使用するのが望ましい。また、全有機基の３〜50モル％がフエニル基で
あるジオルガノポリシロキサンをベースとするシ
リコーンゴムとしては、下記シリコーンゴムＡ、
即ち (イ) 平均組成式〔但し、ａ；0.95〜2.05 R¹；３〜50モル％がフエニル基、残りはメチ
ル基又はメチル基とビニル基］で示されるジオルガノポリシロキサン
100重量部、 (ロ) 比表面積が50m²／ｇ以上であるシリカ系充填剤 10〜60重量部、 (ハ) 平均組成式〔但し、R²；一価炭化水素基 R³；水素原子又は炭素数１〜４の炭化水素基０≦ｂ＜４、０＜ｃ≦４、ｂ＋ｃ≦４〕で示されるシラン又は重合度が50以下のオルガ
ノポリシロキサン０〜30重量部、 (ニ) 硬化触媒 0.01〜５重量部、 (ホ) 発泡剤１〜20重量部、からなる組成物より得られるものが好適に用いら
れる。このシリコーンゴムＡにつき更に詳述すると、
(イ)の成分は、で示される鎖状ポリシロキサンで、この場合ｍは
全有機基の３〜50モル％、好ましくは３〜30モル
％がフエニル基になるように決められる。また、
ｎは必ずしも必要としない（ｎ＝０であつてもよ
い）が、ビニル基が全有機基の0.02〜３モル％、
特に0.1〜0.5モル％になるように決められること
が好ましい。更に、このシロキサンの重合度は25
℃の粘度が1000〜10000000C.Sであるものが好ま
しく、液状物として加工する場合には1000〜
100000C.S、固形ゴムとして加工する場合には
3000000C.S以上とするのがよい。 (ロ)のシリカ系充填剤は、シリコーンゴムの補強
のために使用されるもので、このシリカ系充填剤
は比表面積が少なくとも50m²／ｇである微粒子状
のものとする必要がある。このシリカ系充填剤と
してはヒユームドシリカと呼ばれている乾式法シ
リカ、沈降性シリカと言われている湿式法シリカ
のいずれでもよく、これらはまたその表面のけい
素原子に結合した水酸基をトリメチルシリル化し
たもの、その表面を低重合度ジメチルポリシロキ
サンで疎水化処理したもの、さらにはこれらにチ
タンやアルミニウムなどの他の金属の酸化物を副
成分として含有させたものであつてもよい。この
シリカ系充填剤の配合量は、(イ)の成分100重量部
に対して10〜60重量部、より好ましくは20〜50重
量部である。 (ハ)の成分は、(ロ)のシリカ系充填剤の分散性を向
上させるために用いられるもので、上述した組成
式で示されるものであり、分子中に少なくとも１
個のシラノール基又はハロゲンを除く加水分解基
を有するシラン或いは低分子（重合度50以下）シ
ロキサン類である。この(ハ)の成分としては、具体
的には低重合度の末端シラノール封鎖ジオルガノ
ポリシロキサン、ジフエニルシランジオール、ジ
メチルジエトキシシラン等が例示される。(ハ)の成
分の添加量は(イ)の成分100重量部に対して０〜30
重量部であるが、一般には１〜30重量部、特に２
〜10重量部とすることが望ましく、前記シリカ系
充填剤の糖類や配合量に応じて適宜な添加量が選
択され得る。 (ニ)の硬化触媒は、有機過酸化物が代表的なもの
で、有機過酸化物としては従来からシリコーンゴ
ムに用いられている全てのものが適応可能である
が、アシル系過酸化物であるベンゾイルパーオキ
サイド、２，４−ジクロルベンゾイルパーオキサ
イドなどはロール成型時の芯金、プライマーとの
接着性、圧縮永久歪の増大などの点から多量に使
用することは望ましくなく、ジクミールパーオキ
サイド、ジタ−シヤリーブチルパーオキサイドな
どのアルキル系過酸化物と併用することが多孔質
層の形成には好ましい。なお、硬化触媒の使用量
は(イ)の成分100重量部に対し0.01〜５重量部、望
ましくは0.1〜３重量部程度である。 (ホ)の発泡剤は、無機発泡剤と有機発泡剤があ
り、有機発泡剤がよく使用され、アゾジカルボン
アミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジニトロ
ペンタメチレンテトラミン、４，4′−オキシビス
ベンゼンスルホニルヒドラジツド、パラトルエン
スルホニルヒドラジツドなどが使用される。なお
発泡剤の使用量は(イ)の成分100重量部に対し１〜
20重量部、望ましくは３〜10重量部程度である。前記シリコーンゴムＡと同様に下記のシリコー
ンゴムＢも好適に用いられる。即ち、このシリコ
ーンゴムＢは、 (i) 平均組成式〔但し、ｄ：0.95〜2.05 R⁴；３〜50モル％がフエニル基、残りはメチ
ル基又はメチル基とビニル基］で示され、分子両末端がビニル基で封鎖されて
いるジオルガノポリシロキサン 100重量部 (ii) １分子中に少なくとも≡Si−Ｈを２個以上有
するオルガノポリシロキサン (i)のジオルガノポリシロキサンのビニル基に
対して≡Si−Ｈ／−Ｃ＝Ｃが0.5〜５となる量 (iii) 比表面積が50m²／ｇ以上であるシリカ系充填
剤 10〜60重量部 (iv) 平均組成式〔但し、R²；一価炭化水素基 R³；水素原子又は炭素数１〜４の炭化水素基０≦ｂ＜４、０＜ｃ≦４、ｂ＋ｃ≦４〕で示されるシラン又は重合度が50以下のオルガ
ノポリシロキサン０〜30重量部 (v) 硬化触媒１〜50ppm (vi) 発泡剤１〜20重量部からなる組成物より得られるものである。ここで、(i)の成分の代表例としては、及び（但し、ｐはフエニル基が３〜50モル％、好まし
くは５〜30モル％となるように決められる）が挙げられる。なお(i)の成分の重合度はシリコー
ンゴムＡの(1)の成分と同様である。また、(ii)の成分としては、基本的には１分子中
に≡Si−Ｈ基を２個以上有するシロキサンであ
る。この(ii)の成分の代表的なものとしては、メチ
ルハイドロジエンポリシロキサンが挙げられる。
更には、(i)の成分との相溶性という面からはフエ
ニル基を含有しているものが好ましく、例えばで示されるものなどが挙げられる。なお(ii)の成分
の添加量は(i)の成分のビニル基当り0.5〜5.0、好
ましくは1.0〜3.0となる量である。更に、(v)の硬化触媒は、≡Si−CH＝CH₂に≡
Si−Ｈを付加させるための触媒で、白金化合物を
用いることが一般的である。白金化合物として
は、塩化白金酸、白金ビニルシロキサン錯体な
ど、従来から公知のものを使用できる。この硬化
触媒の添加量は１〜50ppm程度、特に５〜20ppm
程度である。ここで、この付加反応を制御するた
めの反応制御剤をシリコーンゴムＢの組成物中に
添加することも可能である。なお(iii)、(iv)及び(vi)の成分は、シリコーンゴム
Ａ
の(ロ)、(ハ)及び(ホ)の成分とそれぞれ同じであるの
で、その説明を省略する。なお、前記シリコーンゴムＡ、Ｂの構成成分
(イ)、(i)のジオルガノポリシロキサンはいずれも公
知の方法で得ることができる。また、上述したシリコーンゴムＡ、Ｂを形成す
る組成物中には、必要に応じてR₃SiO_0.5単位およ
びSiO₂単位、またはR₃SiO_0.5単位、R₂SiO単位お
よびSiO₂単位からなり、R₃SiO_0.5単位または
R₃SiO_0.5単位およびR₂SiO単位とSiO₂単位とのモ
ル比が0.5〜1.5であり、かつその分子中に脂肪族
不飽和基または≡SiOHを含有するオルガノポリ
シロキサンを添加することもできる。更に、シリコーンゴム組成物には、上記成分以
外にけいそう土、石英粉、クレー、炭酸カルシウ
ム、酸化チタンなどの増量用充填剤をはじめ、接
着性向上剤、耐熱添加剤、酸化防止剤、着色剤な
どの成分を添加することも任意である。また、シリコーンオイルの粘度は、発泡倍率と
のかね合いで適宜選択するのが望ましい。〔実施例〕以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。第１図は、本発明の一実施例の断面図である。
図中５０は、円筒体５１の両端部の開口部を支軸
５２で塞いだ芯金である。円筒体５１には、芯金
５０の中空部５３と連通する貫通孔５４が多数個
形成されている。中空部５３内には、シリコーン
オイル５５が満されている。芯金５０の外表面に
は、連続気泡型多孔質層５６が形成されている。
連続気泡型多孔質層５６は、全有機基の３〜50モ
ル％がフエニル基であるジオルガノシロキサンを
主成分とするシリコーンゴムで形成されている。而して、このように構成された電子写真複写機
用オイル供給ロール６０の効果を確認するため
に、連続気泡型多孔質層５６を以下の組成、組
成で形成すると共に、これを次の組立工程を経
て実施例１、実施例２の電子写真複写機用オイル
供給ロールを組立てた。すなわち、ステンレススチール製の芯金５０を
トリクロルエチレンで洗浄し、その外表面に上記
組成の連続気泡型多孔質層形成部材を積層し、
これに200℃の温度で約30分間発泡加硫処理を施
して連続気泡型多孔質層５６を形成した後研摩し
て所定形状にしてから中空部５３内にジメチルシ
リコーンオイルを封入して実施例１、２のオイル
供給ロールを得た。このオイル供給ロール６０を第２図に示す如
く、電子写真複写機の定着ロール６１に当接し、
定着ロール６１と加圧ロール６２間にトナー６３
が付着した紙６４を挿入してトナー６３の定着を
行ない、通紙試験を実施したところ下記表に示す
結果を得た。組成（実施例１）生ゴム 100重量部ビニル基0.2モル％、フエニル基３モル％含有
メチルフエニルビニルポリシロキサン末端シラノール封鎖ジメチルポリシロキサン
５重量部アエロジル200（日本アエロジル社商品名）
35重量部ジクミルパーオキサイド３重量部ベンゾイルパーオキサシド 0.5重量部アゾビスイソブチルニトリル３重量部組成（実施例２）生ゴム 100重量部ビニル基0.2モル％、フエニル基50モル％含有
メチルフエニルビニルポリシロキサン末端シラノール封鎖ジメチルポリシロキサン
５重量部アエロジル200（日本アエロジル社商品名）
35 〃ジクミルパーオキサイド３〃ベンゾイルパーオキサイド 0.5 〃アゾビスイソブチルニトリル３〃

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明に係る電子写真複写
機用オイル供給ロールによれば、耐熱性、耐摩耗
性に優れ、かつ、シリコーンオイルに対する膨潤
が少なくてロールの外径変化を小さくし、定着ロ
ールに安定して接触できると共に、安定したオイ
ルの供給を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の電子写真複写機
用オイル塗布ロールの断面図、第２図は、同オイ
ル塗布ロールを定着用ロールに当接した状態を示
す説明図、第３図乃至第６図は、従来のオイル塗
布ロールを示す説明図である。５０……芯金、５１……円筒体、５２……支
軸、５３……中空部、５４……貫通孔、５５……
シリコーンオイル、５６……連続気泡型多孔質
層、６０……電子写真複写機用オイル供給ロー
ル、６１……定着ロール、６２……加圧ロール、
６３……トナー、６４……紙。

Claims

【特許請求の範囲】

１内部に中空部を有する芯金に該中空部と連通
する多数の貫通孔を形成し、かつ、該中空部内に
シリコーンオイルを封入すると共に、前記芯金の
外表面に全有機基の３〜50モル％がフエニル基で
あるジオルガノシロキサンを主成分とするシリコ
ーンゴムからなる多孔質層を形成してなることを
特徴とする電子写真複写機用供給ロール。