JPH0560243U - グレンタンクの穀粒搬出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀粒がスクリュー式穀粒搬送装置へ流下しな
い詰まり状態となったときのみ、詰まり解消するように
グレンタンク内の穀粒を攪拌する。 【構成】 スクリュー式穀粒搬送装置４の上方位置に穀
粒案内具７を配設し、搬送穀粒をグレンタンク１外部に
搬出する穀粒搬出装置５をスクリュー式穀粒搬送装置４
の搬送終端部に設け、穀粒搬出装置５に搬送穀粒の有無
を検出する検出手段１１を設けるとともに、スクリュー
式穀粒搬送装置４への穀粒流下を円滑にするため穀粒に
崩し作用を与える穀粒流下補助手段Ａを設けて、スクリ
ュー式穀粒搬送装置４並びに穀粒搬出装置５が搬送作動
状態における検出手段１１での穀粒の非搬送状態の検出
結果に基づいて、穀粒流下補助手段Ａを穀粒崩し作動さ
せる制御手段１０を設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、グレンタンクの底部にスクリュー式穀粒搬送装置を配設するととも に、このスクリュー式穀粒搬送装置の上方位置に穀粒重量を受けながら前記スク リュー式穀粒搬送装置へ穀粒を流下案内する穀粒案内具を配設して、かつ、前記 スクリュー式穀粒搬送装置の搬送終端部に搬送穀粒を前記グレンタンク外部に搬 出する穀粒搬出装置を設けたグレンタンクの穀粒搬出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、この種のグレンタンクの穀粒搬出機構としては、例えば実開平３− ５０８３９号公報に開示されたもののように、グレンタンク内にはスクリュー式 穀粒搬送装置の上方位置に単に穀粒案内具を配設した構造のものが知られている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来構造のものにあっては、穀粒案内具とグレンタンクの底壁 もしくは側壁との間を穀粒の流下路として形成しているのであるが、朝露や雨等 に濡れた稲の刈取作業を行って脱穀処理した後の穀粒はその表面に付着した水分 により穀粒同士が固結し易く、このため、グレンタンク内に貯留した穀粒が塊状 となって、その穀粒塊が前記流下路に架橋した詰まり状態となり、穀粒搬出でき なくなる不具合があった。 そこで、上記不具合を解消するために、従来、グレンタンク内の穀粒を攪拌す る機構を設け、その攪拌機構を常時駆動するように構成したものが提案されるに 至った。 しかしながら、上記のように攪拌機構を常時駆動していると、穀粒に不当な外 力が加わり易く、穀粒を傷付ける虞れが高いものとなるとともに、攪拌機構を駆 動するための動力を要する分、省力化が図れないという欠点があった。 本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであって、穀粒がスクリュー式穀粒 搬送装置へ流下しない詰まり状態となったときのみ、詰まり解消するようにグレ ンタンク内の穀粒を攪拌するグレンタンクの穀粒搬出機構の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかるグレンタンクの穀粒搬出機構は、上記目的を達成するために、 冒記構造のものにおいて、前記穀粒搬出装置に搬送穀粒の有無を検出する検出手 段を設けるとともに、前記スクリュー式穀粒搬送装置への穀粒流下を円滑にする ため穀粒に崩し作用を与える穀粒流下補助手段を設けて、かつ、前記スクリュー 式穀粒搬送装置並びに前記穀粒搬出装置が搬送作動状態のときにおける前記検出 手段での穀粒の非搬送状態の検出結果に基づいて、前記穀粒流下補助手段を穀粒 崩し作動させる制御手段を設けてあることを特徴構成とする。 かかる特徴構成による作用・効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】

即ち、穀粒の架橋現象で穀粒流下路に穀粒詰まりが生じると、スクリュー式穀 粒搬送装置へは穀粒が流下しなくなり、このため、穀粒搬出装置の検出手段では 穀粒非搬送状態が検出されることになる。そして、スクリュー式穀粒搬送装置並 びに穀粒搬出装置が搬送作動状態のときこの穀粒非搬送状態が検出されると、穀 粒流下補助手段が作動することになり、架橋した穀粒はほぐされるので、そのほ ぐされた穀粒がスクリュー式穀粒搬送装置へ流下するようになるとともに、穀粒 が搬送されて穀粒搬出装置の検出装置が穀粒搬送状態を検出すると、穀粒流下補 助手段の作動を停止するようにできる。

【０００６】

【考案の効果】

従って、穀粒詰まりが生じたときのみ穀粒流下補助手段を作動するものである ので、詰まり解消のための装置の駆動を省力化できるとともに、詰まり解消する ための補助手段で穀粒が傷付くことが抑制されるに至った。

【０００７】

【実施例】 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１及び図２に、コンバインに搭載されたグレンタンク１を示している。この グレンタンク１は、脱穀装置２と共に機体に並設され、この脱穀装置２で脱穀処 理された後の穀粒を揚送装置３で供給して貯留するように構成している。このグ レンタンクの底部には前後方向に沿った状態でスクリュー式穀粒搬送装置４が穀 粒を後方に搬送するように配設されている。スクリュー式穀粒搬送装置４の搬送 終端部は、グレンタンク１の後側壁の開口部より後方に延出され、この延出端部 には、筒ケースに内装されたスクリューからなる穀粒搬出装置としてのアンロー ダ装置５を連動連結している。このアンローダ装置５は、中間で屈折可能に構成 しており、その屈折した先端がわ部分５ａの端部には穀粒排出口６を設けている 。

【０００８】 そして、前記スクリュー式穀粒搬送装置４の直上方箇所には、図１及び図２に 示すように、貯留された穀粒重量を受けるとともに、その左右縁部とグレンタン ク１の傾斜底面との間に穀粒流下路ａ，ａを形成し、この穀粒流下路ａ，ａへ穀 粒を案内するための正面視山型の穀粒案内具７を架設している。この穀粒案内具 ７は、その山型の頂部の前端部及び後端部に連設した前後向き支軸８をグレンタ ンク１の前壁及び後壁に枢着しており、前壁から外方に延出した前後向き支軸８ には、電動モータ９を連動連結している。この電動モータ９は、制御手段として の制御回路１０に接続されている。ここで、穀粒案内具７は制御回路１０で制御 された電動モータ９によって前後向き支軸８の枢着点を中心として上下に揺動駆 動されるのであって、この揺動駆動によって、前記流下路ａ，ａ近くの穀粒を攪 拌する穀粒流下補助手段Ａを構成している。

【０００９】 また、前記アンローダ装置５の穀粒排出口６には、図１に示すように、排出さ れる穀粒によってスイッチング操作される検出手段としての穀粒存否センサ１１ を配設しているとともに、この穀粒存否センサ１１も制御回路１０に接続してい る。さらに、スクリュー式穀粒搬送装置４及びアンローダ装置５への伝動の断続 を行うクラッチ（図示せず）の操作状態を検出する検出器１２も制御回路１０に 接続している。

【００１０】 制御回路１０は、クラッチが入り状態でスクリュー式穀粒搬送装置４及びアン ローダ装置５が駆動状態であることを検出している検出器１２の検出信号を入力 しているときに、前記穀粒存否センサ１１で穀粒が排出されていることを検出し ている場合、その穀粒存否センサ１１の検出結果に基づいて前記案内具７を左右 の流下路ａ，ａが同幅となる姿勢で停止固定されているように、電動モータ９を 停止しておくとともに、前記穀粒存否センサ１１で穀粒が排出されていないこと を検出している場合、その穀粒存否センサ１１の検出結果に基づいて前記案内具 ７をその前後向き支軸８の軸心周りで揺動駆動されるように電動モータ９を駆動 する構成にしている。尚、穀粒存否センサ１１で穀粒非存在状態が検出されても 一定時間経過するまでその状態が持続しないと電動モータ９を駆動開始しないよ うに制御を遅延させて、流下路ａ，ａでの詰まりや貯留穀粒のグレンタンク１か らの排出終了で穀粒が搬送されないのか、スクリューで搬送されるために間歇的 に送られてくる穀粒の一時的な搬送されない状態なのかの判断をさせている。

【００１１】 本考案は次のように実施しても良い。 （イ）検出手段を穀粒搬出装置における穀粒排出口箇所以外に設けること。 （ロ）穀粒案内具を穀粒流下補助手段に兼用しないで、穀粒流下を補助するよう に流下路近傍の穀粒を攪拌することのできる専用の穀粒流下補助手段としての構 造を設けること。

【００１２】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】グレンタンクの穀粒搬出機構とその制御手段を
示す概略説明図

【図２】グレンタンクを示す縦断後面図

【符号の説明】

１ グレンタンク ４ スクリュー式穀粒搬送装置 ５ 穀粒搬出装置 ７ 穀粒案内具 １０ 制御手段 １１ 検出手段 Ａ 穀粒流下補助手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 グレンタンク（１）の底部にスクリュー
   式穀粒搬送装置（４）を配設するとともに、このスクリ
   ュー式穀粒搬送装置（４）の上方位置に穀粒重量を受け
   ながら前記スクリュー式穀粒搬送装置（４）へ穀粒を流
   下案内する穀粒案内具（７）を配設して、かつ、前記ス
   クリュー式穀粒搬送装置（４）の搬送終端部に搬送穀粒
   を前記グレンタンク（１）外部に搬出する穀粒搬出装置
   （５）を設けたグレンタンクの穀粒搬出機構であって、
   前記穀粒搬出装置（５）に搬送穀粒の有無を検出する検
   出手段（１１）を設けるとともに、前記スクリュー式穀
   粒搬送装置（４）への穀粒流下を円滑にするため穀粒に
   崩し作用を与える穀粒流下補助手段（Ａ）を設けて、か
   つ、前記スクリュー式穀粒搬送装置（４）並びに前記穀
   粒搬出装置（５）が搬送作動状態のときにおける前記検
   出手段（１１）での穀粒の非搬送状態の検出結果に基づ
   いて、前記穀粒流下補助手段（Ａ）を穀粒崩し作動させ
   る制御手段（１０）を設けてあるグレンタンクの穀粒搬
   出機構。