JPH0560478U - 円形縫いアタッチメント - Google Patents

円形縫いアタッチメント

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Publication number
JPH0560478U
JPH0560478U JP223992U JP223992U JPH0560478U JP H0560478 U JPH0560478 U JP H0560478U JP 223992 U JP223992 U JP 223992U JP 223992 U JP223992 U JP 223992U JP H0560478 U JPH0560478 U JP H0560478U
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JP
Japan
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sewing
needle
circular
attachment
support
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Pending
Application number
JP223992U
Other languages
English (en)
Inventor
達矢 小川
稔 林
Original Assignee
ジューキ株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 布地をミシンとにより円形状に移動させ、円
形縫い目を形成する円形縫いアタッチメントにおいて、
円形縫いアタッチメントを小形化し、布地を回転可能に
保持する針の位置調節を容易なものとするとともに針の
縫製時の不要な位置ずれを防止する。 【構成】 直線状のスライド溝2aを備えるとともに、
スライド溝2aに沿って複数の凹部5を並列に備えた支
持体2と、支持体2のスライド溝2aに滑動可能に支持
され、上面に立設する針1を備えた調節体3と、調節体
3に設けられ支持体2の凹部5方向に進出して、支持体
2の凹部5に嵌合し、調節体3を支持体2に固定する固
定手段4と、支持体2に設けられ、支持体2をミシンの
縫い針の左右いずれかに設置する設置手段6と、を備え
て構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案はミシンの布載置台に設置し、布地を縫い針の下方で円形状に移動さ せ、円形縫い目を形成する円形縫いアタッチメントに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
縫い針を左右方向に揺動するジグザグミシン等に設置され、ミシンによる布地 の直線移動を回転移動に変更して、円形の模様縫い目を形成する円形縫いアタッ チメントは、図3ないし図7に示すように構成されている。
【0003】 図3に示す円形縫いアタッチメントは、針1を有したピン体Pと、ミシンの布 載置台20の上面に所定間隔(例えば1cm)をおいて複数形成される針受け穴 20aとによりなっている。
【0004】 この円形縫いアタッチメントはピン体Pの針1により布地(不図示)を突き刺 して針受け穴20に布地を支持するようにすることで、ミシンの送り歯によって 直線状に送られる布地を針1を中心に回転させ、布地に円形縫い目を形成させる ことが出来る。
【0005】 なお円形縫いアタッチメントは、ミシンの縫い針を介して右側に設置するか左 側に設置するかにより、ミシンにより形成される縫い目形状が同一であっても図 4(a)、(b)に示すように円形の向きを変化させることが出来る。
【0006】 しかしながらこの円形縫いアタッチメントにおける針受け穴20aは、容易に 布埃等で詰まってしまい、縫製時にピン体Pが抜け外れてしまうという不都合を 生じた。
【0007】 次に図5に示す円形縫いアタッチメントの説明をする。図5において7は固定 枠体であり、この固定枠体7は図に示すようにコ字形状をなしていて、ミシンの 布載置台の幅より十分に大きな形状をなしている。
【0008】 9は、固定枠体7の下方に設置された固定装置であり、この固定装置9は、固 定枠体7に螺合し、固定枠体7の長手方向に伸びる螺子棒9aと、この螺子棒9 aの先端に設けられる当接板9bとからなっている。
【0009】 そして10は固定枠体7の上面に設けられた取り付け体であり、1は取り付け 体10に立設される針である。
【0010】 以上のように構成された円形縫いアタッチメントを、図6に示すように固定装 置9によりミシンに設置し、針1に布地(不図示)を刺した状態とすれば、布地 はミシンの布送り駆動により針1を中心に回転運動するので、布地には円形縫い 目が形成される。
【0011】 しかしながら上記の円形縫いアタッチメントは、ミシンの布載置台の幅より十 分に大きな形状をなしているため、未使用時においては広い格納スペースを必要 とする。
【0012】 そして、ミシンの縫い針から針1までの距離、すなわち円形縫い目の大きさを 設定するにあっては、定規等の測定具を必要とし、取り付け作業を煩雑なものと した。
【0013】 また布載置台は針より左側が短くなっており、左側に円縫いアタッチメントを 設置した場合、右円形模様の半径が大きく出来ないという問題が有る。
【0014】 一方図7に示す円形縫いアタッチメントにおいて、11は支持具であり、この 支持具11は長溝12を備えるとともに、一定間隔(例えば1cm)をおいて形 成されるV字溝を複数備えた波形部13を有している。
【0015】 そして14は支持具11の長溝12に矢符に示すよう移動可能に格納される移 動体であり、この移動体14は波形部13に当接する球体16と、この球体16 を波形部13に付勢するバネ体Bを備えている。
【0016】 この移動体14は、移動体14を矢符に示す方向に故意に移動させることで、 バネ体Bを伸縮運動させ、球体16を波形部13のV字溝に対して順次係合させ つつ移動し、支持具11内で間欠的に停止位置を変更することが出来る。
【0017】 また1は移動体14に立設される針であり、移動対14とともに移動可能とな っている。
【0018】 そして15はミシンの布地載置面に形成された取り付け穴17aに係合し、こ の円形縫いアタッチメントをミシンに取り付けるよう支持具11に設けられた取 り付け部である。なお17bはミシンの縫い針Nを介して左側に形成された取り 付け穴である。
【0019】 以上のように構成された円形縫いアタッチメントを、左右いずれかの取り付け 穴17a、17bに取り付け、移動体14(針1)を縫い針Nから任意距離移動 させ、布地(不図示)を針1に突き刺した状態で縫製を行うようにする。
【0020】 この円形縫いアタッチメントによれば、小型で格納スペースをあまり必要とす ることなく、また針1から縫い針Nまでの移動距離を測定具等を用いることなく 容易かつ迅速に適正な位置にすることが出来る。
【0021】 しかしながらこの円形縫いアタッチメントにあっても次のような問題がある。 本来ミシンは布地を直線状に送るように駆動するが、円形縫いアタッチメント は縫い針Nから所定距離をおいて位置する針1にて布地の直線送りを制御して、 針1を中心に回転運動をなすようにするので、針1はおのずと布地によって縫い 針N方向に強く引かれることになる。
【0022】 この傾向は形成する円形縫い目が小さくなるに従い、すなわちミシンの縫い針 と円形縫いアタッチメントの針1との距離が短くなるに従いより顕著なものとな る。
【0023】 図7に示した円形縫いアタッチメントは、針1をバネ体Bによる波形部13へ の付勢力のみにより維持するようにしているので、例えば厚手の布地等によって は移動体14が縫製時に不要に移動(縫い針方向に移動)してしまい、縫製不良 を生じてしまうことがある。
【0024】
【課題を解決するための手段】
この考案に係る円形縫いアタッチメントは上記従来の課題を解決するためにな されたもので、円形縫いアタッチメントを、直線状のスライド溝を備えるととも に、このスライド溝に沿って複数の凹部を並列に備えた支持体と、支持体のスラ イド溝に滑動可能に支持され、上面に立設する針を備えた調節体と、調節体に設 けられ、支持体の凹部方向に進退して、支持体の凹部に嵌合し調節体を支持体に 固定する固定手段と、支持体に設けられ、支持体をミシンの布送り方向において 縫い針の左右いずれかに設置する設置手段と、を備えて構成し、上記従来の課題 を解決しようとするものである。
【0025】
【作用】
この考案に係る円形縫いアタッチメントは、設置手段により縫い針の左右いず れかのミシンの布地載置面に設置し、縫い針から所定距離分、調節体(針)を移 動させて、この位置状態において固定手段を進出させ、固定手段を支持体の凹部 と嵌合させることで針を所定の位置に固定する。
【0026】
【実施例】
図面にもとづいてこの考案の実施例を説明する。なお従来例と同一箇所には同 一符号を付して重複説明は省略する。
【0027】 図1および図2はこの考案に係る円形縫いアタッチメントの一実施例を示す図 である。
【0028】 図1において2は支持体でありこの支持体2は直線状のスライド溝2aを備え るとともに図に示すように一定間隔(例えば1cm)をおいて複数設けられる凹 部5を並列に備えている。
【0029】 また3は調節体であり、この調節体3は支持体2のスライド溝2aに矢符に示 すように滑動可能に支持されていて、上面には立設する針1を備えている。
【0030】 そして4は調節体3に設けられた固定手段であり、この固定手段4は支持体2 の凹部5方向に向けて進退して、支持体2の凹部5に嵌合することが出来るよう になっている。
【0031】 図2は固定手段4の断面図であり、図に示すように固定手段4は断面逆U字形 状をなしていて、常には矢符に示すように外方向に向けて調節体3を付勢し、支 持体2の凹部5への嵌合時には、図1に示すよう凹部5に形成される切欠部5a に突起部4aを挿入して、支持体2に対して調節体3を適正に固定することが出 来るようになっている。
【0032】 また18a18bは布載置台にミシンの縫い針を介して左右にそれぞれ設けら れる取り付けタップおよび取り付け穴である。
【0033】 そして6は支持体2に設けられ、取り付けタップ18a、取り付け穴18bに それぞれ嵌り合い、円形縫いアタッチメントをミシンの左右いずれかに固定する ことが出来るように二本のタップ受け腕6aと、一体の突出部6bとから形成さ れる設置手段である。
【0034】 以上説明した構成からなる円形縫いアタッチメントは、設置手段6によりミシ ンの縫い針の左右いずれかに円形縫いアタッチメントを取り付ける。
【0035】 そして調節体3すなわち針1をミシンの縫い針から形成する円形縫い目の形状 に応じ適正距離移動させ、その位置において固定手段4を凹部5に嵌合させるこ とで針1を支持体2に固定する。次いで布地(不図示)を針1に刺し縫製を行う ようにすれば良い。
【0036】
【考案の効果】
この考案に係る円形縫いアタッチメントは以上説明したように、直線状のスラ イド溝を備えるとともにこのスライド溝に沿って複数の凹部を備えた支持体と、 支持体のスライド溝に滑動可能に支持され、上面に針を備えた調節体と、調節体 に設けられ支持体の凹部に嵌合して調節体を支持体に固定する固定手段等を備え て構成したので、円形縫いアタッチメントを比較的小型にすることが出来、未使 用時における格納スペースを少ないものとすることが出来る。
【0037】 そして針の位置を設置するにあたり定規等を用いることなく迅速かつ容易に位 置調節を行うことが出来るとともに、縫製時においてこの針が移動するのを解消 することが出来、安定した円形縫い目を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る円形縫いアタッチメントの一実
施例を示す外観斜視図である。
【図2】図1に示した円形縫いアタッチメントの固定手
段を示す断面図である。
【図3】針を備えたピン体と、ミシンの布載置台に形成
された針受け穴と、からなる従来の円形縫いアタッチメ
ントを示す外観斜視図である。
【図4】円形縫いアタッチメントをミシンの縫い針を介
して、左右に設置位置を変更した際に形成される円形縫
い目を示す説明図である。
【図5】ミシンの布地載置台に固定可能な固定手段を備
えた従来の円形縫いアタッチメントを示す外観斜視図で
ある。
【図6】図5に示した円形縫いアタッチメントがミシン
に設置された状態を示す外観斜視図である。
【図7】バネ体の付勢力により針の設置位置調節を行え
るようにした従来の円形縫いアタッチメントを示す外観
斜視図である。
【符号の説明】
1 針 2 支持体 3 調節体 4 固定手段 5 凹部 6 設置手段

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 直線状のスライド溝を備えるとともに、
    このスライド溝に沿って複数の凹部を並列に備えた支持
    体と、 支持体のスライド溝に滑動可能に支持され、上面に立設
    する針を備えた調節体と、 調節体に設けられ、支持体の凹部方向に進退して、支持
    体の凹部に嵌合し調節体を支持体に固定する固定手段
    と、 支持体に設けられ、支持体をミシンの布送り方向におい
    て縫い針の左右いずれかに設置する設置手段と、を備え
    て構成したことを特徴とする円形縫いアタッチメント。
JP223992U 1992-01-24 1992-01-24 円形縫いアタッチメント Pending JPH0560478U (ja)

Priority Applications (1)

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JP223992U JPH0560478U (ja) 1992-01-24 1992-01-24 円形縫いアタッチメント

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JP223992U JPH0560478U (ja) 1992-01-24 1992-01-24 円形縫いアタッチメント

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Publication Number Publication Date
JPH0560478U true JPH0560478U (ja) 1993-08-10

Family

ID=11523811

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JP223992U Pending JPH0560478U (ja) 1992-01-24 1992-01-24 円形縫いアタッチメント

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JP (1) JPH0560478U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1080591A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Kazu Masui 縫製方法並びに縫製装置並びに縫製製品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1080591A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Kazu Masui 縫製方法並びに縫製装置並びに縫製製品

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