JPH056085Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、コンクリート側溝蓋、とくに底面
部、もしくは、底面部とともに側面部に防音用の
緩衝部材を備えた、コンクリート側溝蓋の成形型
枠に関する。

（従来の技術） 本出願人は、特願昭62−82509号にて、型枠に
対してコンクリートを側溝蓋の厚さ方向に打つ従
来の方式、即ち、平打ち方式に対して、側溝蓋の
長さ方向および幅方向に打つ、立て打ち方式およ
び横打ち方式を提案した。とくに後者について
は、同方式に用いる型枠として次のような構成を
示唆した。即ち、各成形枠の仕切成形板の上下両
端部において、横方向つまりコンクリートの投入
方向に対して直交する方向に延びる、防音用緩衝
部材取り付け用の取り付け手段を形成する。ま
た、いずれか一方の側部成形板にも、前記緩衝部
材を取り付け固定できる、取り付け手段を形成す
る。

ところで、前記仕切成形板に形成する取り付け
手段の一具体的構造としては、前記出願の添付図
面第６図に示した構造例をそのまま適用すること
が可能である。即ち、仕切成形板の上下両端部
に、コンクリート投入方向に対して直交する方向
に延びる凹部を形成する。そして、これら凹部内
には、前記緩衝部材に設けた断面テーパ凹部状の
溝にちようど嵌まるテーパ突条を形成し、その嵌
め合わせによつて、同部材を前記成形板に取り付
け固定できるようにする。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、この取り付け構造には次のよう
な問題点がる。緩衝部材の凹部とそれに嵌まる突
条が、あたかも蟻継のように強力に結合するた
め、製品の脱型の際に同部材が仕切成形板から離
れにくい。一方、製品の脱型は、コンクリートの
打ち込み後１〜２日で行うのが標準である。従つ
て、製品のコンクリート強度が未だ充分でない時
期に型開きをするため、前記緩衝部材が成形板に
固定されたまま、言い替えれば、製品から外れた
状態で同製品が脱型されてしまう。

この考案は、前記問題点に鑑み、コンクリート
打ち込み後の型開きの際に、緩衝部材が仕切成形
板から容易に外れ、製品側に取り付けられた状態
で脱型することができる、コンクリート側溝蓋の
成形型枠を提供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） この考案に係るコンクリート側溝蓋の成形型枠
は、前記目的を達成するために次の構成からな
る。即ち、この成形型枠は、相互の間隔を広げる
ように移動して型開きする多数の成形枠を備え
る。これら成形枠は、移動する底部成形板と、同
底部成形板の両側にて回動可能に軸支されて立つ
左右の側部成形板と、前記底部成形板に固着され
て各成形室相互間を仕切るように立つ仕切成形板
とから成る。そして、前記仕切成形板の外面上部
および下部には、コンクリート内に埋設される抜
止め突条を裏面部に備えてなる防音用緩衝部材が
ちようど嵌まる幅と、その厚みより短い寸法の深
さとからなる、取り付け凹部を形成する。しか
も、コンクリートの投入方向と直交する方向に延
びる取り付け凹部となつている。そして、これら
取り付け凹部内に、前記緩衝部材の表面部に設け
た断面テーパ凹部状の係合溝に嵌まる、テーパ突
条部および非テーパ突条部を備えた係合突条を形
成することを特徴とする。

また、側溝蓋の側面部にも防音用緩衝部材を取
り付けることができるように、次のように構成す
る。即ち、いずれか一方の側部成形板の内面上部
および下部には、防音用緩衝部材がちようど嵌ま
る幅と、その厚みより短い寸法の深さとからな
る、取り付け凹部を形成する。そして、これら取
り付け凹部内に、前記緩衝部材の表面部に設けた
断面テーパ凹部状の係合溝に嵌まるとともに、そ
の全部もしくは一部が非テーパ突条部となつてい
る、係合突条を形成する。

（作用） まず、各成形枠を、相互の間隔を広げるように
移動させるとともに、左右の側部成形板も開放し
て型開きをする。次に、各仕切成形板の外面上部
および下部に形成した取り付け凹部に対して、左
右いずれかの方向より防音用緩衝部材を差し入れ
る。このとき、緩衝部材の表面部に形成した断面
テーパ凹部状の係合溝を、前記取り付け凹部内に
形成した係合突条に嵌め合わせ、そのまま滑らせ
るように差し入れる。また、いずれか一方の側部
成形板にも取り付け凹部を形成した場合には、前
記と同様にして緩衝部材を嵌め合わせ、同凹部の
奥へと押し込むようにして取り付ける。

緩衝部材の取り付けが完了したところで、左右
の側部成形板を閉じ、各成形枠を引き締めること
により成形室を形成する。この成形室内に鉄筋を
納め、上方よりコンクリートを流し込む。流し込
んだコンクリートは、緩衝部材の本体一部および
その裏面部に設けた抜止め突条を埋設するように
充填される。コンクリートが硬化し、製品が成形
されたところで型開きを行う。型開きの際、各成
形製品は、底部成形板の移動とともに、一方の仕
切成形板から遠ざかるように移動する。この移動
により、緩衝部材は前記仕切成形板から外れる。
仕切成形板の取り付け凹部内に形成した係合突条
は、その一部が非テーパ突条部となつている。従
つて、緩衝部材に設けた係合溝との相互の嵌まり
合いが全体として弱くなり、脱型の際に同部材が
前記仕切成形板より容易に外れるようになる。そ
の後、左右の側部成形板を開き、上方に持ち上げ
るようにして製品、即ち、コンクリート側溝蓋を
取り出す。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図に示す成形型枠は、ネジ駆動、クラン
プ駆動などにより、コンクリート打ち込み時に各
成形枠を引き締め、成形終了後には引き離して型
開きを行い、同時に多数の成形製品を脱型するこ
とができる。即ち、基台１上には左右のレール２
が設けられており、同レール２上には、ネジある
いはクランプ駆動により、相互の間隔を広げるよ
うに移動して型開きをする多数の成形枠３が搭載
されている。

各成形枠３は成形する側溝蓋の表面部および底
面部を垂直方向に成形できるように、型枠の長手
方向に多数重ね合うように一連に形成されてい
る。そして、これら成形枠３は、レール２上を移
動する底部成形板４と、同底部成形板４の両側に
て軸支部５により回動可能に軸支されて立つ左右
の側部成形板６，７と、前記成形板４に固着され
各成形室相互間を仕切るように立つ仕切成形板８
とから構成される。

まず、底部成形板４および仕切成形板８につい
て説明すると、前者は側溝蓋の一側面部を成形
し、また、後者は同側溝蓋の表面部および底面部
を成形する。即ち、後者の仕切成形板８は、当該
成形枠３によつて形成される成形室の一方の仕切
板であるとともに、隣接する他の成形枠３によつ
て形成される成形室の他方の仕切板でもある。よ
つて、この仕切成形板８は、内面側が側溝蓋の表
面部を成形する成形板として、また、外面側がそ
の底面部を成形する成形板としてそれぞれ機能す
る。側溝蓋の表面部を平滑に成形できるように、
前記成形板８の内面側は平滑面となつている。ま
た、その外面側は、側溝蓋の底面部に固着する防
音用緩衝部材９を取り付け固定できるように、凹
凸の取り付け面となつている。

緩衝部材９は、軟質ゴム、軟質合成樹脂などを
素材とする通常パツキンと称されるものであり、
第５図に明示するように、その裏面部長手方向に
は、先端ほど広がる断面テーパ状となつた、複数
条の剥離防止用の抜止め突条Ｗを備える。また、
その表面部には、同じく長手方向に延びるととも
に、入口ほど狭まる断面テーパ凹部状の複数条の
係合溝１０を備える。

一方、成形板８の外面にあつてその上部および
下部には、両側の垂直凹部１１に挟さまれるよう
にして、横方向、即ち、コンクリートの投入方向
と直交する方向に帯状に延びる、防音用緩衝部材
９取り付け用の取り付け凹部１２が形成される。
両取付け凹部１２は、ともに緩衝部材９がちよう
ど挟まる幅と、その厚みより短い寸法の深さとか
らなる。そして、これら凹部１２内には、緩衝部
材９の係合溝１０に嵌まる。テーパ突条部および
非テーパ突条部を備えた、複数条の係合突条１３
が形成される。即ち、この実施例では、取り付け
凹部１２内には２条の突条１３が形成されてお
り、しかも、同突条１３は、交互に位置する突端
ほど広がる断面テーパ状のテーパ突条部と、断面
角状の非テーパ突条部とからなる。もつとも、突
条１３の数は２条に限られず、例えば、２条であ
つても良い。また、非テーパ突条部の形状は断面
角状に限定されるものでもない。例えば、一方の
側面が垂直面で、他方の側面が勾配面からなる非
テーパ突条部であつても良い。さらに、テーパ突
条部および非テーパ突条部をどのように混在配置
させるかについては、とくに限定されない。

係合突条１３をテーパ突条部と非テーパ突条部
とで構成する理由は次の通りである。即ち、突条
１３全体をテーパ突条部のみで構成した場合に
は、緩衝部材９に設けた係合溝１０との嵌まり合
いが完全な蟻継となつてしまい、製品の脱型の際
に同部材９が仕切成形板８から外れにくい。そこ
で、突条１３の一部を非テーパ突条部にすれば、
相互の嵌まり合いが全体として弱くなり、脱型の
際に同部材９が仕切成形板８から容易に外れるよ
うになる。もつとも、非テーパ突条部の占める割
合が大きくなると、仕切成形板８に対応する取り
付け固定が甘くなるという弊害が生じる。

次に、左右の側部成形板６，７は、既述の通り
軸支部５にて回動可能に軸支されており、開放時
においては、第２図に示すように左右に大きく開
く。そして、一方の成形板７、即ち、側溝蓋にあ
つて排水用の切欠きを備えた側面部を成形する成
形板７には、前記仕切成形板８と同様に、緩衝部
材９を取り付け固定する、２つの取り付け凹部１
４が形成される。即ち、取り付け凹部１４は、既
述した凹部１２と同様に、緩衝部材９がちようど
嵌まる幅と、その厚みより短い寸法の深さとから
なり、前記成形板７の内面上部および下部にあつ
て、その一角近辺を矩形状に占めるように形成さ
れている。そして、同凹部１４内には、緩衝部材
９の係合溝１０に嵌まる、複数条の係合突条１５
が形成される。もつとも、脱型の際に前記緩衝部
材９が成形板７から容易に外れるように、前記突
条１５の全部もしくは一部は非テーパ突条部とな
つている。この実施例では、取り付け凹部１４内
には２条の突条１５が形成されており、その全体
が非テーパ突条部となつている。即ち、２条の突
条１５は、第８図〜第１０図で明示するように、
向かい合う内側面がともに垂直面であり、また、
外側面も中央部が垂直面で前後の両端部のみが勾
配面である、非テーパ突条部からなる。

もつとも、突条１５の形状は、実施例で示した
ような形状に限られるものでなく、例えば、緩衝
部材９の取り付け固定を若干強化するために、テ
ーパ突条部を部分的に組み合わせるような形状と
しても良い。また、突条１５の数は２条に限られ
るものではなく、３条にしても良い。

次に、この考案に係る成形型枠を用いてコンク
リート側溝蓋を成形する方法について説明する。

まず、ネジ駆動あるいはクランプ駆動などによ
り、各成形枠３を相互の間隔を広げるように移動
させ、かつ、左右の側部成形板６，７も開放して
型開きをする。次いで、コンクリートの付着を防
止するために、前記各成形枠３に付着防止用の油
を塗布する。そして、仕切成形板８および側部成
形板７の取付け凹部１２，１４に、防音用の緩衝
部材９を予め取り付けておく。緩衝部材９を取り
付ける際には、ともにその表面部側が成形板７，
８に当たるように取り付け、その抜止め突条Ｗ
を、前記成形枠３によつて形成される成形室内部
へと突出させるようにする。

取り付けの具体的方法は次ぎの通りである。ま
ず、仕切成形板８の外面に形成した上下の取り付
け凹部１２に対して、左右いずれかの方向より緩
衝部材９を差し入れる。このとき、緩衝部材９の
表面部に形成した断面テーパ凹部状の係合溝１０
を、前記取り付け凹部１２内に形成した係合突条
１３に嵌め合わせ、そのまま滑らせるようにして
差し入れる。また、一方の側部成形板７に形成し
た上下の取り付け凹部１４に対しては、前記と同
様にして緩衝部材９を嵌め合わせ、同凹部１４の
奥へと押し込むようにして取り付ける。

緩衝部材９の取り付けが完了したところで、左
右の側部成形板６，７を閉じ、各成形枠３を引き
締めて成形室を形成する。そして、この成形室内
に鉄筋を納め、上方よりコンクリートを流し込
む。流し込んだコンクリートは、緩衝部材９の本
体一部およびその裏面部に設けた抜止め突条Ｗを
埋設するように充填される。その後、振動機等に
よつて流し込んだコンクリートの締固めを行う。
所定時間養生して硬化したところで、型開きを行
う。型開きの際、各成形製品は、底部成形板４の
移動とともに、成形室を形成する一方の仕切成形
板８から遠ざかるように移動する。この移動によ
り、緩衝部材９は前記仕切成形板８から外れる。
次いで、左右の側部成形板６，７を開く。成形板
７から緩衝部材９が外れる。製品を上方に持ち上
げるようにして取り出す。脱型した製品、即ち、
コンクリート側溝蓋Ｃは第１１図で示す通りであ
り、底面部両側および排水用切欠きを形成した側
面部上方の両角に、緩衝部材９を一体的に備え
る。

（考案の効果） この考案に係る成形型枠は以上の構成からな
り、次のような効果を奏する。

１ 請求項１の成形型枠においては、仕切成形板
の外面にコンクリートの投入方向と直交する方
向に延びる取り付け凹部を形成し、かつ、この
凹部内に、テーパ突条部および非テーパ突条部
からなる係合突条を形成した。従つて、前記凹
部に取り付け固定する緩衝部材の係合溝とは完
全な蟻継とはならず、相互の嵌まり合いが全体
として弱くなる。かくして、製品脱型の際に
は、前記緩衝部材が、取り付け固定された仕切
成形板から容易に外れ、底面部に緩衝部材を備
えたコンクリート側溝蓋を確実に得ることがで
きる。

２ 請求項２の成形型枠においては、仕切成形板
のみならず一方の側部成形板にも、緩衝部材を
取り付けるための取付け凹部および突条を形成
し、しかも、この突状は、その全部もしくは一
部が非テーパ突条部からなる。従つて、前記側
部成形板に取り付け固定する緩衝部材について
も、製品脱型の際に容易に外れ、底面部のみな
らず側面部にも同緩衝部材を備えたコンクヒト
側溝蓋を確実に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る成形型枠に形成される
成形枠の斜視図、第２図は左右の側部成形板を開
いた状態における前記成形枠の正面図、第３図は
第２図におけるＡ−Ａ拡大断面図、第４図は仕切
成形板に形成した取り付け凹部の拡大断面図、第
５図は前記凹部に取り付け固定する防音用緩衝部
材の斜視図、第６図は側部成形板の平面図、第７
図は側部成形板に形成した取り付け凹部の拡大平
面図、第８図〜第１０図は前記第７図におけるＢ
−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図およびＤ−Ｄ断面図、
第１１図は脱型されたコンクリート側溝蓋の斜視
図である。 ３……成形枠、４……底部成形板、６，７……
側部成形板、８……仕切成形板、９……防音用緩
衝部材、１０……防音用緩衝部材の係合溝、Ｗ…
…防音用緩衝部材の抜止め突条、１２，１４……
取り付け凹部、１３，１５……係合突条。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 相互の間隔を広げるように移動して型開きす
   る多数の成形枠を備えており、かつ、これら成
   形枠が、移動する底部成形板と、同底部成形板
   の両側にて回動可能に軸支されて立つ左右の側
   部成形板と、前記底部成形板に固着されて各成
   形室相互間を仕切るように立つ仕切成形板とか
   らなる成形型枠において、 前記仕切成形板の外面上部および下部に、 コンクリート内に埋設される抜止め突条を裏
   面部に備えてなる防音用緩衝部材がちようど嵌
   まる幅と、その厚みより短い寸法の深さとから
   なり、しかも、コンクリートの投入方向と直交
   する方向に延びる、取り付け凹部を形成し、か
   つ、 これら取り付け凹部内に、 前記緩衝部材の表面部に設けた断面テーパ凹
   部状の係合溝に嵌まる、テーパ突条部および非
   テーパ突条部とからなる係合突条を形成したこ
   とを特徴とする、コンクリート側溝蓋の成形型
   枠。 ２ いずれか一方の側部成形板の内面上部および
   下部には、前記防音用緩衝部材がちようど嵌ま
   る幅と、その厚みより短い寸法の深さとからな
   る、取り付け凹部を形成し、かつ、 これら取り付け凹部内に、前記緩衝部材の表
   面部に設けた断面テーパ凹部状の係合溝に嵌ま
   るとともに、その全部もしくは一部が非テーパ
   突条部となつている、係合突条を形成したこと
   を特徴とする、請求項１記載のコンクリート側
   溝蓋の成形型枠。