JPH0561042A - 液晶表示装置とその製造方法 - Google Patents

液晶表示装置とその製造方法

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JPH0561042A
JPH0561042A JP3222741A JP22274191A JPH0561042A JP H0561042 A JPH0561042 A JP H0561042A JP 3222741 A JP3222741 A JP 3222741A JP 22274191 A JP22274191 A JP 22274191A JP H0561042 A JPH0561042 A JP H0561042A
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JP
Japan
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liquid crystal
crystal display
light
display substrate
film
Prior art date
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Application number
JP3222741A
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English (en)
Inventor
Noboru Hoshino
登 星野
Tomomori Endou
智守 遠藤
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造を容易にする。 【構成】 帯状の遮光膜の長手方向辺のそれぞれに偏光
膜が接着された膜体を用意し、この膜体の一方の偏光膜
を液晶表示基板の一面に接着させ前記遮光膜を前記液晶
表示基板の側面に位置付けた状態で他方の偏光膜を前記
液晶表示基板の他の面に接着させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に係り、
特に、いわゆるバックライト方式と称される液晶表示装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】いわゆるバックライト方式と称される液
晶表示装置は、たとえばCFLと称される熱・冷陰極線
からなる発光体を備えており、この発光体は液晶表示基
板の裏面に配置される導光体の一側端面側に位置付けら
れている。
【0003】前記導光体は、発光体からの光をその側端
面から取り入れ、液晶表示基板に対向する主表面から拡
散放出するようになっている。
【0004】これにより、液晶表示基板の裏側におい
て、均一な光強度の分布をもついわゆるバックライトを
備えたものとなる(小原章男「液晶表示用バックライ
ト」、照明学会誌 第73巻 第12号 平成元年)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成からなる液晶表示装置においては、その液晶表
示基板の側端面から発光体の光が侵入することが見出さ
れた。
【0006】すなわち、発光体からの光は、導光体の側
端面から該導光体内に全て導かれるように構成している
ものの、一部において漏洩する光があり、この漏洩され
た光が液晶表示基板の側端面から該液晶表示基板内に侵
入するようになっていた。
【0007】このため、液晶表示基板の表示面において
は、発光体の配置されている側の領域が他の領域に比較
して明るさが強いというように、光の明るさにむらが生
じていた。
【0008】それ故、本発明は、このような事情に基づ
いてなされたものであり、その目的とするところのもの
は、液晶表示基板の表示面にて均一な分布の明るさをも
たらすように構成した液晶表示装置を提供することにあ
る。
【0009】さらに、本発明は、このような液晶表示装
置を容易に製造することのできる液晶表示装置の製造方
法を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、まず、基本的には、請求項1記載
のように、帯状の遮光膜の長手方向辺のそれぞれに偏光
膜が接着された膜体を用意し、この膜体の一方の偏光膜
を液晶表示基板の一面に接着させ前記遮光膜を前記液晶
表示基板の側面に位置付けた状態で他方の偏光膜を前記
液晶表示基板の他の面に接着させるようにして液晶表示
装置を製造することにある。
【0011】また、請求項2記載のように、発光体と、
この発光体からの光を側面から取り入れ主表面から拡散
放出させる導光板と、この導光板の主表面側に配置され
る液晶表示基板を備えるものであって、該液晶表示基板
は前記請求項1により製造された液晶表示基板でかつ遮
光膜で覆われた側面が前記発光体側に位置付けられてい
るようにして液晶表示装置を構成したことにある。
【0012】
【作用】請求項1記載のように、帯状の遮光膜の長手方
向辺のそれぞれに偏光膜が接着された膜体を用意してお
けば、液晶表示基板に対する偏光膜の接着の際に、同時
に遮光膜が液晶表示基板の一側面を覆うように位置付け
られ、従来この一側面からの光(いわゆるバックライト
による光)の侵入による弊害を防止することができるよ
うになる。
【0013】遮光膜の接着は特に意識して行う必要はな
く、従来どおり偏光膜の接着を行うことにより該偏光膜
の形成がなされることから、その製造を容易にすること
ができる。
【0014】
【実施例】図2は、本発明による液晶表示装置の一実施
例を示す分解斜視図で、特に液晶表示モジュールの分解
斜視図を示している。
【0015】同図において、まず、たとえばアクリル板
からなる導光板1がある。この導光板1の一側端面に
は、CFL2からなる発光体が配置されている。
【0016】CFL2は、その両端においてゴムブッシ
ュ3を介して導光体1に取り付けられている。
【0017】そして、CFL2の光が導光体1内に全て
照射されるように、該CFL2を覆う遮光シート4があ
り、この遮光シート4の両端はそれぞれ前記導光体1の
表裏面に貼付されている。
【0018】また、CFL2の上方には、このCFL2
を覆うようにして配置されるCFL保護カバー5が導光
体1に例えば螺子を用いて取り付けられている。
【0019】そして、導光体1の表面には、拡散板6を
介して液晶表示基板7が配置されている。これにより、
CFL2からの光は、導光板1の側端面から該導光板1
内に照射され、その主表面に配置されている拡散板6に
よって拡散放出されて、液晶表示基板7を透過するよう
になっている。
【0020】液晶表示基板7は、図2では詳細に記載さ
れていないが、液晶を介在した二枚のガラス基板からな
り、その周辺の一部には図示しない電極が設けられてい
る。
【0021】一方、前記導光板1の裏面側には、プリン
ト配線基板8が配置されており、このプリント配線基板
8面の配線は、コネクタ9を介して前記液晶表示基板7
における電極と接続されるようになっている。
【0022】さらに、このプリント配線基板8にはフレ
ーム10を取り付ける基台ともなっている。このフレー
ム10は、前記液晶表示基板7の表示領域に対応する部
分に開口が設けられた金属板であり、その側面部に形成
された爪部10Aを前記プリント配線基板8にかしめる
ことにより、液晶表示基板7、導光板1、プリント配線
基板8をそれぞれ一体化させている。
【0023】図3は、図2に示す液晶表示基板7等の各
部品を組み立てた際の構成図で、同図(a)は平面図、
同図(b)は図3(a)のIII(b)−III(b)線にお
ける断面図である。
【0024】この図3(b)において、特に、CFL2
側の部分の詳細図を示したものを図5に示している。
【0025】図5に示した実施例では、特に、液晶表示
基板7において本発明が適用されたものとなっている。
すなわち、液晶表示基板7は、液晶71を介在させてガ
ラス基板72、73が対向配置されたものとなってい
る。対向配置されたガラス基板72、73の周辺は前記
液晶71を各ガラス基板72、73間に封入できるため
の接着剤74が介在されたものとなっている。
【0026】なお、ガラス基板72、73における液晶
71の対向面には、図示しない透明電極が形成され、こ
の透明電極は液晶表示基板7の外周部の一領域に電気的
に引き出されているようになっている。
【0027】そして、CFL2が配置されている側の液
晶表示基板7の側端面にはこの側端面を覆うようにして
形成された遮光膜からなる遮光フィルム75が設けられ
ている。
【0028】ここで、この遮光フィルム75は偏光膜7
6、77と一体にして形成されているものであり、その
詳細な構成を図4に示す。同図において、帯状の遮光フ
ィルム75があり、その長手方向における各辺側にはそ
れぞれ偏光膜76、77が接着されて一体化されてい
る。これら各偏光膜76、77の前記遮光フィルム75
が接着されていない側の面において接着材80が全域に
わたって塗布され、通常時にあっては前記接着材80に
よって取り扱いが不便とならないようにそれぞれ離形フ
ィルム81、82によって覆われている。
【0029】また、遮光フィルム75の接着された側の
偏光膜76、77面にはその損傷を防ぐためにそれぞれ
保護フィルム83、84が貼付されている。
【0030】次に、図4に示したように、遮光フィルム
75を備える偏光膜76、77を液晶表示基板7に接着
する方法について、図5を用いて説明をする。
【0031】一方の偏光膜76における離形フィルム8
1を剥がして接着材80面を露呈させ、液晶表示基板7
の一方の面に貼付する。この際に遮光フィルム75は液
晶表示基板7の一側面に位置付けられている。そして、
他方の偏光膜77における離形フィルム82を剥がして
接着材80面を露呈させ、液晶表示基板7の他方の面に
貼付する。
【0032】このように、帯状の遮光フィルム75の長
手方向辺のそれぞれに偏光膜76、77が接着された膜
体を用意しておけば、液晶表示基板に対する偏光膜7
6、77の接着の際に、同時に遮光フィルム75が液晶
表示基板7の一側面を覆うように位置付けられ、従来こ
の一側面からの光(いわゆるバックライトによる光)の
侵入による弊害を防止することができるようになる。
【0033】遮光フィルム75の接着は特に意識して行
う必要はなく、従来どおり偏光膜の接着を行うことによ
り該偏光膜76、77の形成がなされることから、その
製造を容易にすることができる。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による液晶
表示装置によれば、液晶表示基板の表示面にて均一な分
布の明るさをもたらすようにすることができる。
【0035】また、本発明による液晶表示装置の製造方
法によれば、製造を容易にすることができるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液晶表示装置の製造方法の一実施
例を示す構成図である。
【図2】本発明による液晶表示装置の一実施例を示す分
解斜視図まである。
【図3】(a)および(b)は、本発明による液晶表示
装置の組み立てられた状態における平面図、および断面
図である。
【図4】本発明による液晶表示装置に適用される遮光フ
ィルムの備えられた偏光膜の一実施例を示す断面図であ
る。
【図5】バックライトとなる発光体の近傍における液晶
表示装置の断面を示した図である。
【符号の説明】
75 遮光フィルム 76、77 偏光膜 80 接着材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 帯状の遮光膜の長手方向辺のそれぞれに
    偏光膜が接着された膜体を用意し、この膜体の一方の偏
    光膜を液晶表示基板の一面に接着させ前記遮光膜を前記
    液晶表示基板の側面に位置付けた状態で他方の偏光膜を
    前記液晶表示基板の他の面に接着させることを特徴とす
    る液晶表示装置の製造方法。
  2. 【請求項2】 発光体と、この発光体からの光を側面か
    ら取り入れ主表面から拡散放出させる導光板と、この導
    光板の主表面側に配置される液晶表示基板を備えるもの
    であって、該液晶表示基板は前記請求項1により製造さ
    れた液晶表示基板でかつ遮光膜で覆われた側面が前記発
    光体側に位置付けられていることを特徴とする液晶表示
    装置。
JP3222741A 1991-09-03 1991-09-03 液晶表示装置とその製造方法 Pending JPH0561042A (ja)

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JP3222741A JPH0561042A (ja) 1991-09-03 1991-09-03 液晶表示装置とその製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001108987A (ja) * 1999-10-06 2001-04-20 Nidec Copal Corp 面発光装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001108987A (ja) * 1999-10-06 2001-04-20 Nidec Copal Corp 面発光装置

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