JPH0561069B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状物を仕上研摩し、あるいはパチン
コ球等の球体の汚れを取り除くための研摩装置に
関する。

従来、球体の研摩には一般に回転ドラムを用い
るバレル研摩装置が多用されている。しかしなが
ら、この種の研摩装置は被研摩体間の急激な衝突
を避け難く、被研摩球体の内部構造を変化させ、
あるいは球体の変形、破損等を生ずるとともに、
騒音が大きくなるという問題があつた。また研摩
剤を多量に必要とする割には研摩効果が不充分で
あつた。

本発明はこの点に鑑みてなされたもので主たる
目的は被研摩球体を一つづつ高速で連続研摩する
ことにより、被研摩体の衝突による変形及び騒音
をなくすとともに、有効研摩面を大きくして研摩
効率を向上させ、且つ遠心力により研摩しながら
被研摩球体を装置外部へ自動的に排出できるよう
に研摩装置を提供することにある。

本発明の他の目的は研摩速度を調節でき且つ研
摩面と被研摩体の接触圧力を制御できるようにし
た研摩装置を提供することにある。

本発明の他の目的は研摩面の凹部で被研摩体を
反転させることにより被研摩体の表面をまんべん
なく研摩できるようにした研摩装置を提供するこ
とにある。

本発明の更に他の目的は研摩粒子の異なる多種
の研摩を同一装置の一連の研摩工程中に連続的に
行うことができる研摩装置を提供することにあ
る。

本発明の基本的な特徴は、外側へテーパ状に開
いた環状傾斜面を中心から外周に向けて交互に逆
向きに連続させた研摩面を有する第１の研摩ブロ
ツクと、第１の研摩ブロツクの研摩面と凹凸状に
対応する研摩面を有し且つ軸方向に被研摩体の供
給孔を貫設した第２の研摩ブロツクとを、相対す
る研摩面間に被研摩体の移動空間を構成するよう
に一定間隔を隔てて対向配置するとともに、一対
の研摩ブロツクの少なくとも一方を駆動手段によ
り回転可能に支持させることにある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本発明の一実施例にかかる研摩装置の
縦断面図であつて、研摩装置１は被研摩体２の摺
動が可能な間隔ｄを隔てて対向配置した一対の研
摩ブロツク３ａ，３ｂを有し、これら研摩ブロツ
ク３ａ，３ｂは通常、円形に形成されている。

研摩ブロツク３ａ，３ｂの対向面はそれぞれ外
側へテーパー状に開いた環状傾斜面４′を中心部
から外周に向けて交互に逆向きに連続させた凹凸
対応の研摩面４ａまたは４ｂを有している。そし
て各々の環状傾斜面４′の放射線方向の巾は少な
くとも被研摩球体の径よりも広巾に形成する。

このように形成した一対の研摩ブロツク３ａ，
３ｂを一方の研摩面４ａの凸状傾斜面４′が他方
の研摩面４ｂの凹状傾斜面４′に対向するように
芯合せし、研摩面４ａ，４ｂが一定間隔を隔てて
対向するように配置する。

かくして研摩ブロツク３ａ，３ｂの研摩面４
ａ，４ｂ間に被研摩体体２が摺接移動する研摩空
間５を形成するとともに空間５の外周縁は外部に
開口する排出口６を構成している。尚、７は排出
口６から送り出される被研摩体２を受け入れる集
合樋であつて、排出口に沿つて連通状態に設置さ
れている。

一方の研摩ブロツク３ａ（第１図では下部研摩
ブロツク）は中心部に回転軸８を一体的に有し、
この回転軸８は図示しないモーター等の駆動手段
に連結され、研摩ブロツク３ａ全体を矢印のよう
に回転するようになつている。

他方の研摩ブロツク３ｂは支持軸９を介して支
持ブラケツト１０に支持されているとともに支持
軸９の軸芯には研摩ブロツク３ａ，３ｂ間の空間
５に連通する被研摩体の供給路１１が形成され、
供給口１２からの被研摩球体２を空間５の中央内
部に導入するようにしてある。

尚、第１図の実施例では下部研摩ブロツク３ａ
を回転可能に取付け、研摩ブロツク３ｂを支持ブ
ラケツト１０に固定してあるが逆にブロツク３ａ
を固定し、ブロツク３ｂを回転させてもよい。ま
た、研摩ブロツク３ａ，３ｂの双方を同方向に異
なる速度で回転するようにしてもよく、更にはブ
ロツク３ａ，３ｂを互いに逆方向に回転させても
よい。

各研摩ブロツク３ａ，３ｂの研摩面４ａ，４ｂ
には研摩材１３が着脱自在に取り付けてある。こ
の研摩材１３は研摩面４全体に一様の材料で施こ
してもよいが、例えば中心から排出口６側に向け
て異なる研摩粒子の研摩面に構成することもでき
る。

尚、研摩材１３の代りに、あるいは研摩材１３
の取付けと共に供給口１２から研摩剤を投入して
もよい。この場合はブロツク３ａに研摩剤排出用
の孔１４を穿設する。

研摩効果を良くするためには研摩面と被研摩体
２の摩擦を適宜に保つ必要がある。このためより
好ましい実施例では一方または双方の研摩面（図
の例では研摩面４ｂ）に第２ａ図、第２ｂ図に示
すような溝または凹部１５を形成し、これら溝ま
たは凹凸面５を介して研摩中に被研摩体２の向き
が変わるようにする。

空間５の排出口６付近は図のように傾斜面を緩
やかにするかもしくは平坦にし、必要に応じてブ
ロツク３ｂの外部からエアー孔１６を介してエア
ーを吹き付けるようにする。尚、１７はエアー抜
き孔である。

空間５は必ずしも同じ間隔である必要はなく、
好ましくは排出口６付近の乾燥工程部では研摩材
１３を施した部分より若干間隔を大きくして迅速
に乾燥されるようにする。

より良い研摩効果をあげるには遠心力により空
間５内を通過する被研摩体２と研摩面４ａ，４ｂ
の間に適度の接触圧力を与える必要がある。この
ため本発明のより好ましい実施例では一対の研摩
ブロツク３ａ，３ｂ間の空間５の間隔を適宜調整
できるようにする。例えば第１図の実施例では一
方の研摩ブロツク３ｂをばねその他の弾性材１８
を介して支持ブラケツト１０に支持させ、ブロツ
ク３ａ上の被研摩体２を弾力的に押圧するととも
に、着脱自在の錘１９などでブロツク３ｂの押圧
力を変化させて研摩面４ａ，４ｂと被研摩体２の
接触圧力を任意に調整できるようにしている。こ
の押圧力は一定でもよいが好ましくはブロツク３
ａまたは３ｂを回転偏心カム装置など（図は省
略）に係合させて強弱振動させながら押圧する。

尚、研摩ブロツク３ａ，３ｂの間隔調整手段は
図の実施例に限らず、例えば一方または双方の支
持軸８，９を支持ブラケツトに螺着時により進退
自在に係着させ、空間５の間隔を変えるようにし
てもよい。

研摩ブロツク３ｂを支持しているブラケツト１
０はその取付基部をフレーム２０に軸２１を介し
て回動自在に枢着するとともに、フレーム２０に
固定したストツパー２２で定位置に係止するよう
にする。このように構成することにより、必要に
応じてブロツク３ｂを上方に開くことができるの
で研摩ブロツク３ａ，３ｂの研摩材１３の清掃、
取り替えが容易になる。

第３図は本発明の別の実施例であり、研摩面は
縦方向に配置したものである。被研摩体供給路１
１を設けた研摩ブロツク３ｂの軸９をベアリング
２３を介して軸受２４に回転自在に支持し、回転
軸９の一端に一体形成したプーリ２５とモータ等
の駆動手段（図示せず）に懸架した無端ベルト２
６で回転するようにしてある。

他方の研摩ブロツク３ａは前記ブロツク３ｂの
研摩面に対向して縦方向に配置され、ブラケツト
２７に進退自在に螺合させた調整ねじ２８の先端
を背面の窪み２９に当接し、ブラケツト２７とブ
ロツク３ｂの背面間にばね３０を介在させて支持
されている。かくして調整ねじ２８の回転により
ブロツク３ａをブロツク３ｂに対して接近または
後退させ、空間５を調整するようにしてある。
尚、この調整手段は図のような手動に限らず、空
間５の間隔または被研摩体排出量を検出して所望
の圧力または振動圧力を自動的に与える自動制御
機構によつて操作することもできる。

ブロツク３ａ，３ｂの下方には被研摩体２の集
合受け樋３１を設け、受け樋３１の一方の上端３
１ａを回転研摩ブロツク３ｂの外周に刻設した一
連の案内溝３２に係合させるとともに、受け樋３
１の他方の上端３１ｂをブロツク３ａの外周摺動
面３３に当接させてある。

尚、第３図中、３４は外部から空間５内に研摩
剤を供給するノズル、３５は研摩剤排出孔、１６
は乾燥エアー供給孔、１７はエアー抜き孔であ
る。

次に本発明の作用について説明する。

第１図に示すように、研摩ブロツク３ｂの供給
口１２から投入された被研摩体２は供給路１１か
ら研摩ブロツク３ａ，３ｂ間の研摩空間５内に落
下する。空間５は外側へ開いた環状傾斜面４′を
上向き、下向きに断面ジグザグ状に連続させた通
路になつており、且つ研摩ブロツク３ａはモータ
等の駆動手段で高速回転しているので、空間５内
の被研摩球体２は遠心力、重力成分及び摩擦力の
作用により空間５内をその外周の排出口６に向け
て摩擦を受けながら移動し、その過程で上下研摩
面４ａ，４ｂの研摩材１３に摺動して研摩が行わ
れる。しかして研摩された被研摩体２は排出口１
６付近においてエアーで乾燥された後外周の排出
口１６から樋７へ導かれる。

以上のように、本発明装置では外側に開いたジ
グザグ状の空間内で回転遠心力を利用して研摩を
行うので研摩と排出を連続的に行うことができる
とともに、研摩ブロツクの回転速度によつて、研
摩速度を調整することができる。また、研摩面の
傾斜角度を急傾斜にすることにより空間５による
有効研摩面を著しく広げることができる。従つて
小型で効率の良い研摩が期待できる。

研摩ブロツク３ｂを弾性体１８及び圧力錘１９
などの加圧手段により樋研摩体２の適度の圧力を
与えるように構成した場合はより効果的に研摩さ
れる。特に、摩擦圧力を断続的に付与すると振動
圧力が加わるので一層効率の良い研摩が保証され
る。

また、研摩面４ａ，４ｂに溝または凹部１５を
形成しておくと被研摩体２の向きが変るので全面
がまんべんなく平均的に研摩される。

さらに、研摩面４ａ，４ｂの位置に応じて研摩
粒子あるいは材質の異なる研摩材を取り付けるこ
とにより一連の研摩工程間で種類の異なる多種の
研摩（粗研摩、油分の光沢付与など）を連続的に
行うことができる。

以上のように本発明は種々の優れた作用効果を
有するのでベアリングなどの球体の仕上げ研摩
機、パチンコ球の研摩装置等に利用して便なるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による研摩装置の縦
断面図、第２ａ図は研摩面の一部切欠平面図、第
２ｂ図は第２ａ図の−線断面図、第３図は本
発明による別の実施例の縦断面図である。 ２……被研摩体、３ａ，３ｂ……研摩ブロツ
ク、４ａ，４ｂ……研摩面、４′……環状傾斜面、
５……研摩空間、７……集合樋、８……回転軸、
１１……供給路、１３……研摩材、１５……溝、
１６……エア供給孔、１９……圧力錘、２５……
プーリ、２６……無端ベルト、２８……調整ね
じ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外側へテーパ状に開いたシグザグ状の環状斜
   面図４′を中心から外周に向けて交互に逆向きに
   連続させた研摩面４ａを有する第１の研摩ブロツ
   ク３ａと、第１の研摩ブロツク３ａの研摩面４ａ
   と凹凸状に対応する研摩面４ｂを有し且つ軸方向
   に被研摩体２の供給孔１１を貫設した第２の研摩
   ブロツク３ｂとを、相対する研摩面４ａ，４ｂ間
   に被研摩体２の摺動空間５を構成するように一定
   間隔を隔てて対向配置するとともに、対向する研
   摩ブロツク３ａ，３ｂのいずれか一方を軸方向に
   弾力的に進退自在に支持させ、研摩空間５の研摩
   圧を調整できるようにし、これら一対の研摩ブロ
   ツク３ａ，３ｂの少なくとも一方を駆動手段によ
   り回転可能に支持させたことを特徴とする研摩装
   置。 ２ 研摩面４ａ，４ｂの少なくとも一方に溝また
   は凹面１５を形成したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第２項記載のいずれかの研摩装
   置。 ３ 研摩面４ａ，４ｂの被研摩体の移動方向に沿
   つて研摩粒子または材質の異なる複数種の研摩材
   １３を施したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第３項記載のいずれかの研摩装置。