JPH0561083A - 非線形強誘電体光学素子およびその製造方法 - Google Patents
非線形強誘電体光学素子およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0561083A JPH0561083A JP3224395A JP22439591A JPH0561083A JP H0561083 A JPH0561083 A JP H0561083A JP 3224395 A JP3224395 A JP 3224395A JP 22439591 A JP22439591 A JP 22439591A JP H0561083 A JPH0561083 A JP H0561083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main surface
- domain
- heat treatment
- ferroelectric optical
- inversion layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーザー装置等の波長変換素子として用いら
れる光第二高調波発生素子(SHG素子)における分極
反転層の形成に関して、複雑な装置および処理工程を必
要とせずに屈折率変化を生じることなく2μm以下の微
細な周期の分極反転層を得る。 【構成】 単結晶化した非線形強誘電体光学材料からな
る基板の主面に連続状の断面凹凸部を形成した後、該主
面に熱処理を施し、該主面近傍に前記凹凸部の周期に対
応して連続する分極反転層を設けた。
れる光第二高調波発生素子(SHG素子)における分極
反転層の形成に関して、複雑な装置および処理工程を必
要とせずに屈折率変化を生じることなく2μm以下の微
細な周期の分極反転層を得る。 【構成】 単結晶化した非線形強誘電体光学材料からな
る基板の主面に連続状の断面凹凸部を形成した後、該主
面に熱処理を施し、該主面近傍に前記凹凸部の周期に対
応して連続する分極反転層を設けた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザー装置等の波長
変換素子として用いられる光第二高調波発生素子(SH
G素子)における分極反転層の形成に適用して有効な技
術に関する。
変換素子として用いられる光第二高調波発生素子(SH
G素子)における分極反転層の形成に適用して有効な技
術に関する。
【0002】
【従来の技術】レーザー装置に用いられる光第二高調波
発生素子としては、ニオブ酸リチウム(LiNbO3)
等の結晶をスライスして得られた基板材料の主面に分極
反転層を形成し、この分極反転層中にプロトン交換によ
る光導波路を形成した光学素子が用いられている。
発生素子としては、ニオブ酸リチウム(LiNbO3)
等の結晶をスライスして得られた基板材料の主面に分極
反転層を形成し、この分極反転層中にプロトン交換によ
る光導波路を形成した光学素子が用いられている。
【0003】このような光第二高調波発生素子として要
求される特性は、高出力で許容度が大きいことが好まし
い。高出力を安定的に得るためには、前記分極反転層を
微細な周期を正確に形成する必要があった。
求される特性は、高出力で許容度が大きいことが好まし
い。高出力を安定的に得るためには、前記分極反転層を
微細な周期を正確に形成する必要があった。
【0004】この分極反転層を形成する技術としては、
第1に、結晶引き上げ時に電流制御を行う方法がある。
また、第2の方法としては、ニオブ酸リチウム(LiN
bO3)からなる基板の+c面に、Tiのパターニング
を施して、これを高温で熱拡散させることによって分極
反転層を形成する方法もある。
第1に、結晶引き上げ時に電流制御を行う方法がある。
また、第2の方法としては、ニオブ酸リチウム(LiN
bO3)からなる基板の+c面に、Tiのパターニング
を施して、これを高温で熱拡散させることによって分極
反転層を形成する方法もある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した第
1の技術では、Feイオンのドープを必要とするため
に、基板の光損傷を増大させてしまい、さらにドメイン
反転の制御が難しいために短い周期の分極反転層を形成
することが難しかった。
1の技術では、Feイオンのドープを必要とするため
に、基板の光損傷を増大させてしまい、さらにドメイン
反転の制御が難しいために短い周期の分極反転層を形成
することが難しかった。
【0006】また、第2の技術では、分極反転層の屈折
率が変化して屈折率変調グレーディングとして作用して
しまうため、SH波のビームが乱れてしまうという難点
があった。さらにこの技術では、高温処理による熱拡散
を経るため、原理的に短い周期の分極反転層を形成する
ことが難しく、その周期は6μm程度が限界であった。
率が変化して屈折率変調グレーディングとして作用して
しまうため、SH波のビームが乱れてしまうという難点
があった。さらにこの技術では、高温処理による熱拡散
を経るため、原理的に短い周期の分極反転層を形成する
ことが難しく、その周期は6μm程度が限界であった。
【0007】なお、特定元素の外拡散を利用した方法と
して、ニオブ酸リチウム(LiNbO3)からなる基板
の+c面にSiO2等のマスク材をパターニングし、こ
れをキューリー温度以下の温度条件で熱処理することに
より、LiOの外拡散を生じさせて分極反転層を形成す
る技術も報告されている。(1989年発行、「 IE
EE Photonics Technology L
ettersにおけるJ.Webjorn et a
l.,の記事(Vol.1 No.10,P316)こ
の技術は、金属元素等の拡散を生じないために光損傷に
は強いが、SiO2パターンの乱れを生じるため、周期
が2μm以下の微細な分極反転層を得ることは困難であ
った。
して、ニオブ酸リチウム(LiNbO3)からなる基板
の+c面にSiO2等のマスク材をパターニングし、こ
れをキューリー温度以下の温度条件で熱処理することに
より、LiOの外拡散を生じさせて分極反転層を形成す
る技術も報告されている。(1989年発行、「 IE
EE Photonics Technology L
ettersにおけるJ.Webjorn et a
l.,の記事(Vol.1 No.10,P316)こ
の技術は、金属元素等の拡散を生じないために光損傷に
は強いが、SiO2パターンの乱れを生じるため、周期
が2μm以下の微細な分極反転層を得ることは困難であ
った。
【0008】さらに別の技術として、LiTaO3の基
板1上でプロトン交換によりLiとHのイオン交換を生
じさせ、キューリー温度以下で熱処理することにより分
極反転層を形成する技術が報告されている(通信学会技
報、US87−37、P17)。
板1上でプロトン交換によりLiとHのイオン交換を生
じさせ、キューリー温度以下で熱処理することにより分
極反転層を形成する技術が報告されている(通信学会技
報、US87−37、P17)。
【0009】しかしながら、このような外拡散を利用し
た技術では、微細な周期の分極反転層の形成は困難であ
り、しかも前述の屈折率の変調を来すという問題も残存
したままである。
た技術では、微細な周期の分極反転層の形成は困難であ
り、しかも前述の屈折率の変調を来すという問題も残存
したままである。
【0010】これらの他にも、基板を挟むようにして対
向電極を配置し、高温下で直流電流を流す技術もあるが
(特開平2−187735号公報)、基板上を電流が流
れるために、非線形光学材料の構成材料元素と電極材の
元素が互いに拡散し、結晶に損傷を与え、安定した特性
を得ることができない。
向電極を配置し、高温下で直流電流を流す技術もあるが
(特開平2−187735号公報)、基板上を電流が流
れるために、非線形光学材料の構成材料元素と電極材の
元素が互いに拡散し、結晶に損傷を与え、安定した特性
を得ることができない。
【0011】以上述べたように、基本的に元素の内拡散
や交換を用いる技術では、屈折率変化が大きく、また微
細な周期の分極反転層の形成は不可能である。また、外
拡散を用いる技術においても、屈折率の変化を生じ、加
えて高温下で熱処理を行うためにマスク材のパターンが
くずれ、微細パターンの分極反転層を得ることは難し
く、電圧を印加する技術では光損傷が増大するといった
欠点があった。
や交換を用いる技術では、屈折率変化が大きく、また微
細な周期の分極反転層の形成は不可能である。また、外
拡散を用いる技術においても、屈折率の変化を生じ、加
えて高温下で熱処理を行うためにマスク材のパターンが
くずれ、微細パターンの分極反転層を得ることは難し
く、電圧を印加する技術では光損傷が増大するといった
欠点があった。
【0012】本発明はこれらに鑑みてなされたものであ
り、複雑な装置および処理工程を必要とせずに屈折率変
化を生じることなく2μm以下の微細な周期の分極反転
層を得ることを目的としている。
り、複雑な装置および処理工程を必要とせずに屈折率変
化を生じることなく2μm以下の微細な周期の分極反転
層を得ることを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、単結晶化した
非線形強誘電体光学材料からなる基板の主面に連続状の
断面凹凸部を形成した後、該主面に熱処理を施し、該主
面近傍に前記凹凸部の周期に対応して連続する分極反転
層を設けた非線形強誘電体光学素子およびその製造方法
を要旨とする。
非線形強誘電体光学材料からなる基板の主面に連続状の
断面凹凸部を形成した後、該主面に熱処理を施し、該主
面近傍に前記凹凸部の周期に対応して連続する分極反転
層を設けた非線形強誘電体光学素子およびその製造方法
を要旨とする。
【0014】
【作用】前記非線形強誘電光学材料(基板)としては、
KNbO3、KTiOPO4、LiB3O5、LiTO3、
β−BaB2O4等を例示でき、さらに好適にはLiNb
O3、またはLiTaO3を用いることができる。
KNbO3、KTiOPO4、LiB3O5、LiTO3、
β−BaB2O4等を例示でき、さらに好適にはLiNb
O3、またはLiTaO3を用いることができる。
【0015】また、前記基板には、MgOを0重量mol
%〜5重量mol%程度ドーピングしたものを用いること
もできる。この場合、キューリー温度が1240℃程度
となるため、熱処理温度は1100℃〜1200℃程度
とすることができる。
%〜5重量mol%程度ドーピングしたものを用いること
もできる。この場合、キューリー温度が1240℃程度
となるため、熱処理温度は1100℃〜1200℃程度
とすることができる。
【0016】また、断面凹凸部の形成方法としては、フ
ォトリソグラフィ工程を経たエッチング処理で実現で
き、この場合の凹凸の高低差としては、100〜100
0オングストローム、さらに好ましくは200〜400
オングストロームの範囲が最適である。このとき、フォ
トリソグラフィ工程におけるマスク材としては、その種
類は問わないが、前記基板材料に対してエッチング速度
の遅い、すなわち耐エッチング性の高い材料が望まし
い。その意味で、SiO2、Ti、Ta等の薄膜が好適
である。
ォトリソグラフィ工程を経たエッチング処理で実現で
き、この場合の凹凸の高低差としては、100〜100
0オングストローム、さらに好ましくは200〜400
オングストロームの範囲が最適である。このとき、フォ
トリソグラフィ工程におけるマスク材としては、その種
類は問わないが、前記基板材料に対してエッチング速度
の遅い、すなわち耐エッチング性の高い材料が望まし
い。その意味で、SiO2、Ti、Ta等の薄膜が好適
である。
【0017】本発明によれば、分極反転層の形成(熱処
理時)に際して、Ti、電極材あるいはマスク材等の異
種元素が存在しないことから、異種元素の拡散が要因と
なる基板の屈折率変化および光損傷が抑止され、優れた
特性の波長変換素子を得ることができる。
理時)に際して、Ti、電極材あるいはマスク材等の異
種元素が存在しないことから、異種元素の拡散が要因と
なる基板の屈折率変化および光損傷が抑止され、優れた
特性の波長変換素子を得ることができる。
【0018】また、分極反転層の周期も、2μm以下の
微細ピッチで実現でき、プロトン交換導波路の熱処理時
間を短くした強閉じ込め型の導波路でも、波長が840
nm帯の半導体レーザーと位相整合をとることが可能と
なる。
微細ピッチで実現でき、プロトン交換導波路の熱処理時
間を短くした強閉じ込め型の導波路でも、波長が840
nm帯の半導体レーザーと位相整合をとることが可能と
なる。
【0019】
【実施例】図1は、本発明の一実施例である分極反転層
4の形成工程を順次示している。単結晶引き上げによっ
て得られたLiNbO3からなる基板1を、その結晶方
向がc軸となるように配置し、この+c面を主面2とし
た。
4の形成工程を順次示している。単結晶引き上げによっ
て得られたLiNbO3からなる基板1を、その結晶方
向がc軸となるように配置し、この+c面を主面2とし
た。
【0020】そして、この基板1の主面2の全面にSi
O2膜を形成した(図1(b))。このSiO2膜6をフ
ォトレジスト工程を通じてパターニングし、基板1の主
面2を所定パターンに沿って露出させた状態とした。
O2膜を形成した(図1(b))。このSiO2膜6をフ
ォトレジスト工程を通じてパターニングし、基板1の主
面2を所定パターンに沿って露出させた状態とした。
【0021】このとき、パターニングの形状は主面2上
に並列にストライプ状となるように形成し、その周期
(ピッチ:λ)は2.5μmとした。次に、前記パター
ニングされたSiO2膜6をマスクとして、ドライエッ
チング処理によって基板1の主面2をエッチング加工し
て、凹凸部3を形成した(図1(c))。
に並列にストライプ状となるように形成し、その周期
(ピッチ:λ)は2.5μmとした。次に、前記パター
ニングされたSiO2膜6をマスクとして、ドライエッ
チング処理によって基板1の主面2をエッチング加工し
て、凹凸部3を形成した(図1(c))。
【0022】このときのエッチング深さ(h)は、30
0オングストロームとなるまでエッチングを継続した。
なお、このときエッチング処理にはECRドライエッチ
ング装置を用い、加速電圧は400Vとした。
0オングストロームとなるまでエッチングを継続した。
なお、このときエッチング処理にはECRドライエッチ
ング装置を用い、加速電圧は400Vとした。
【0023】次に、前記基板1をフッ硝酸からなるエッ
チング液に浸漬させてマスク材であるSiO2膜6を除
去した。この結果、LiNbO3からなる基板1の主面
2上にピッチが2.5μmで高低差が300オングスト
ームの凹凸部3が形成された(図1(d))。
チング液に浸漬させてマスク材であるSiO2膜6を除
去した。この結果、LiNbO3からなる基板1の主面
2上にピッチが2.5μmで高低差が300オングスト
ームの凹凸部3が形成された(図1(d))。
【0024】次に、前記基板1をチューブ炉において、
酸素雰囲気中で1095℃で20分熱処理した。このと
き、熱処理後の降温レートは5℃/分以上とすることが
望ましい。
酸素雰囲気中で1095℃で20分熱処理した。このと
き、熱処理後の降温レートは5℃/分以上とすることが
望ましい。
【0025】このようにして、前記凹凸部3に対応した
分極反転層4を基板1の主面2近傍の上層に形成した
(図1(f))。次に、前記主面2の凹凸部3をポリッ
シング処理によって平滑面とした。このようなポリッシ
ング処理は素子の特性上からは必須の構成ではなく、高
低差の小さい凹凸部3を形成した場合または導波路深さ
が大きい場合には、主面2に凹凸部3を残存させたまま
製品としてもよい。
分極反転層4を基板1の主面2近傍の上層に形成した
(図1(f))。次に、前記主面2の凹凸部3をポリッ
シング処理によって平滑面とした。このようなポリッシ
ング処理は素子の特性上からは必須の構成ではなく、高
低差の小さい凹凸部3を形成した場合または導波路深さ
が大きい場合には、主面2に凹凸部3を残存させたまま
製品としてもよい。
【0026】次に、前記分極反転層4を形成した主面2
上に、図2に示すように、前記分極反転層4の周期方向
とは垂直方向に幅2μm〜10μmの光導波路5を形成
した。この光導波路5は、ピロリン酸を用いたプロトン
交換(230℃,15分)を通じて形成しその後360
℃で、18分アニールを行なった。
上に、図2に示すように、前記分極反転層4の周期方向
とは垂直方向に幅2μm〜10μmの光導波路5を形成
した。この光導波路5は、ピロリン酸を用いたプロトン
交換(230℃,15分)を通じて形成しその後360
℃で、18分アニールを行なった。
【0027】このようにして、微細な周期の分極反転層
4が光導波路5内に入り込んだ構造の非線形強誘電体光
学素子7が得られた。この光学素子7で波長変換実験を
行ったところ、840nmのLD(出力100mW)を
使用した場合、0.3mWの高出力を得ることができ
た。
4が光導波路5内に入り込んだ構造の非線形強誘電体光
学素子7が得られた。この光学素子7で波長変換実験を
行ったところ、840nmのLD(出力100mW)を
使用した場合、0.3mWの高出力を得ることができ
た。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、微細な周期の分極反転
層4を実現できるとともに、異種元素の拡散が要因とな
る屈折率変化および光損傷を抑止できるため、高出力で
信頼性の高い非線型強誘電体光学素子7を得ることがで
きる。
層4を実現できるとともに、異種元素の拡散が要因とな
る屈折率変化および光損傷を抑止できるため、高出力で
信頼性の高い非線型強誘電体光学素子7を得ることがで
きる。
【図1】本発明の一実施例である分極反転層4の形成工
程を順次示す説明図
程を順次示す説明図
【図2】本発明の実施例を通じて得られた光学素子7の
構成を示す斜視図
構成を示す斜視図
1・・基板 2・・主面 3・・凹凸部 4・・分極反転層 5・・光導波路 6・・SiO2膜 7・・非線形強誘電体光学素子
Claims (3)
- 【請求項1】 単結晶化した非線形強誘電体光学材料か
らなる基板の主面に連続状の断面凹凸部を形成した後、
該主面に熱処理を施し、該主面の近傍に前記凹凸部の周
期に対応して連続する分極反転層を設けたことを特徴と
する非線形強誘電体光学素子。 - 【請求項2】 単結晶化した非線形強誘電体光学材料か
らなる基板の主面を連続状の断面凹凸形状に加工した
後、該主面に熱処理を施して該主面に前記凹凸部の周期
に対応して連続する分極反転層を設けた後、該主面の前
記分極反転層の周期方向に対して垂直方向に光導波路を
形成したことを特徴とする非線形強誘電体光学素子の製
造方法。 - 【請求項3】 前記熱処理における熱処理温度は、前記
非線形強誘電体光学材料のキューリー温度以下の温度と
することを特徴とする請求項2記載の非線形強誘電体光
学素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224395A JPH0561083A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 非線形強誘電体光学素子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224395A JPH0561083A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 非線形強誘電体光学素子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561083A true JPH0561083A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16813083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3224395A Pending JPH0561083A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 非線形強誘電体光学素子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0561083A (ja) |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP3224395A patent/JPH0561083A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2750231B2 (ja) | 導波路型第2高調波発生素子の製造方法 | |
| US7170671B2 (en) | High efficiency wavelength converters | |
| JP2000066050A (ja) | 光導波路部品の製造方法及び光導波路部品 | |
| JP3397433B2 (ja) | 分極反転層形成方法及び光波長変換素子 | |
| JP3332363B2 (ja) | 分極反転領域の製造方法ならびにそれを利用した光波長変換素子及びその製造方法 | |
| JP4081398B2 (ja) | 光波長変換素子 | |
| US5205904A (en) | Method to fabricate frequency doubler devices | |
| JPH0561083A (ja) | 非線形強誘電体光学素子およびその製造方法 | |
| JPH04265954A (ja) | 光波の周波数増倍装置 | |
| JP2502818B2 (ja) | 光波長変換素子 | |
| JP3898585B2 (ja) | 光導波路付き部材の製造方法 | |
| JP2962024B2 (ja) | 光導波路の製造方法および光波長変換素子の製造方法 | |
| JP2948042B2 (ja) | 第2高調波発生素子の使用方法 | |
| JP2660217B2 (ja) | 波長変換素子の製造方法 | |
| JP3006217B2 (ja) | 光波長変換素子およびその製造方法 | |
| JP3347771B2 (ja) | プロトン交換層形成方法 | |
| JP2890781B2 (ja) | 光導波路の作製方法 | |
| JP2973642B2 (ja) | 光波長変換素子の製造方法 | |
| JP2003215379A (ja) | 光導波路素子の製造方法 | |
| JPH05127207A (ja) | 波長変換素子製造方法 | |
| JP3165756B2 (ja) | 第2高調波発生素子及びその製造方法 | |
| JPH0756203A (ja) | 分極反転格子と光導波路の形成方法 | |
| JP2921209B2 (ja) | 波長変換素子の製造方法 | |
| JPH06123905A (ja) | 第2高調波発生素子及びその製造方法 | |
| JPH0756201A (ja) | 分極反転格子と光導波路の形成方法 |