JPH0561396A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニング装置１０の回収ローラ２１とス
クレーパ１９との圧接部に侵入する回収ローラ２１上の
トナーが所定量以下か又は０のときに、回収ローラ２１
とスクレーパ１９の摩擦を軽減するか又は０にしてスク
レーパの長寿命化する。 【構成】 クリーニング装置１０の回収ローラ２１とス
クレーパ１９との圧接部に侵入してくる回収ローラ表面
のトナー量を検出器７０や光学センサ７２で検出する。
そして、このトナー量が一定量以下のときに、回収ロー
ラ２１の回転を低速又は０に切り替え、又は、スクレー
パ１９を偏心カム６４で退避させ、これにより、回収ロ
ーラ２１とスクレーパ１９との摩擦を低減するか又は０
にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、像
担持体表面を摺擦する導電性ファーブラシローラと、該
導電性ファーブラシローラのブラシに圧接して回転駆動
され、該ブラシからトナーを除去する回収ローラと、該
回収ローラの表面に圧接して該表面からトナーを除去す
るスクレーパとを有するクリーニング装置において、該
スクレーパの寿命を長くす為の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のクリーニング装置において
は、上記回収ローラで導電性ファーブラシのブラシから
トナーを除去することによって、導電性ファーブラシロ
ーラの、像担持体表面からの残留トナー除去性能を維持
している。そして、この回収ローラ表面のトナーを上記
スクレーパで掻き取って除去するためにスクレーパを回
収ローラ表面に圧接させている。このため、回収ローラ
表面との摩擦によるスクレーパの摩耗等によってクリー
ニング性が低下しトナー残りが発生する恐れがあった。
この不具合は、回収ローラの材質として摩擦係数が比較
的大きい金属を用いた場合に特に顕著であった。

【０００３】そこで、回収ローラの表層を樹脂層で構成
してスクレーパとの摩擦係数を低下さ、これにより、ス
クレーパの寿命を延ばすことが提案されている（例え
ば、特開平２−２１６１７５号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この構成に
よっても、導電性ファーブラシローラのブラシに充分な
量のトナーが付着しておらず、この結果、回収ローラ表
面とスクレーパとの圧接部に侵入してくる回収ローラ表
面にトナーが存在しない場合には、該圧接部における回
収ローラ表面とスクレーパとの摩擦力が大きくなって、
スクレーパの振動、スクレーパの欠け、スクレーパの巻
き込み等の不具合が発生する恐れがある。また、スクレ
ーパを回収ローラ表面に常時圧接させているので、スク
レーパが摩耗や変形を生じて、クリーニング性が低下す
る恐れがある。更に、回収ローラに樹脂の表層を形成す
る必要があるので、その分コストアップになり、小型低
コストの画像形成装置には不向きである。

【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は上記スクレーパを確実に長寿命化で
きる画像形成装置を提供することである。また、本発明
の他の目的は上記スクレーパを簡易な構成で長寿命化で
きる画像形成装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の画像形成装置は、像担持体表面を摺擦
する導電性ファーブラシローラと、該導電性ファーブラ
シローラのブラシに圧接して回転駆動され、該ブラシか
らトナーを除去する回収ローラと、該回収ローラの表面
に圧接して該表面からトナーを除去するスクレーパとを
有するクリーニング装置を備えた画像形成装置におい
て、該回収ローラに付着するトナー量を検出するトナー
検出手段と、該トナー検出手段の出力に基づいて該回収
ローラの回転駆動状態を切り替える駆動切り替え手段と
を設けたことを特徴とするものである。また、請求項２
の画像形成装置は、像担持体表面を摺擦する導電性ファ
ーブラシローラと、該導電性ファーブラシローラのブラ
シに圧接して回転駆動され、該ブラシからトナーを除去
する回収ローラと、該回収ローラの表面に圧接して該表
面からトナーを除去するスクレーパとを有するクリーニ
ング装置を備えた画像形成装置において、画像形成開始
指令を待って待機しているときに、該回収ローラの回転
駆動状態を、画像形成動作中の該回転駆動状態とは異な
る状態に切り替える駆動切り替え手段を設けたことを特
徴とするものである。また、請求項３の画像形成装置
は、像担持体表面を摺擦する導電性ファーブラシローラ
と、該導電性ファーブラシローラのブラシに圧接して回
転駆動され、該ブラシからトナーを除去する回収ローラ
と、該回収ローラの表面に圧接して該表面からトナーを
除去するスクレーパとを有するクリーニング装置を備
え、且つ、像担持体に対向するように複数の現像装置が
配設された画像形成装置において、該複数の現像装置の
全てが一定時間以上不作動状態であるときに、該回収ロ
ーラの回転駆動状態を、該複数の現像装置の少なくとも
１つが作動状態であるときの該回転駆動状態とは異なる
状態に切り替える駆動切り替え手段を設けたことを特徴
とするものである。また、請求項４の画像形成装置は、
請求項１の画像形成装置において、上記駆動切り替え手
段に代え、又はこれに加え、上記トナー検出手段の出力
に基づいて上記スクレーパを上記回収ローラの表面から
離間させる離間手段を設けたことを特徴とするものであ
る。また、請求項５の画像形成装置は、請求項２の画像
形成装置において、上記駆動切り替え手段に代え、又は
これに加え、画像形成開始指令を待って待機していると
きに、上記スクレーパを上記回収ローラの表面から離間
させる離間手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項６の画像形成装置は、請求項２の画像形成
装置において、上記駆動切り替え手段に代え、又はこれ
に加え、上記複数の現像装置の全てが一定時間以上不作
動状態であるときに、上記スクレーパを上記回収ローラ
の表面から離間させる離間手段を設けたことを特徴とす
るものである。また、請求項７の画像形成装置は、請求
項４、５又は６の画像形成装置において、上記離間手段
で上記スクレーパを上記回収ローラの表面から離間させ
るのに伴って該離間を開始する前に、又は、上記離間手
段で上記スクレーパを上記回収ローラの表面から離間さ
せている期間中に、上記回収ローラを所定量だけ逆転さ
せる回収ローラ逆転手段を設けたことを特徴とするもの
である。また、請求項８の画像形成装置は、請求項１、
２、３、４、５又は６の画像形成装置において、上記ス
クレーパの温度を検出する温度検出手段と、該温度検出
手段の出力に基づいて駆動されて上記スクレーパを加熱
するヒータとを設けたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】請求項１又は４のの画像形成装置、回収ローラ
とスクレーパとの圧接部に侵入してくる回収ローラ表面
上に充分なトナーが存在しているか否かを、トナー検出
手段で検出し、充分なトナーが存在していない場合に、
駆動切り替え手段で回収ローラの回転駆動状態を切り替
え、又は、離間手段でスクレーパを回収ローラ表面から
離間させ、これにより、回収ローラとスクレーパとの摩
擦力を低下させる（０にすることを含む）ものである。
請求項２又は５の画像形成装置は、画像形成開始指令を
待って待機しているときに、駆動切り替え手段で回収ロ
ーラの回転駆動状態を画像形成動作中の該回転駆動状態
とは異なる状態に切り替え、又は、離間手段でスクレー
パを回収ローラ表面から離間させ、これにより、回収ロ
ーラとスクレーパとの圧接部に侵入してくる回収ローラ
表面上のトナーが減少してスクレーパの摩耗等が発生す
るのを防止するものである。請求項３又は６の画像形成
装置は、該複数の現像装置の全てが一定時間以上不作動
状態で、この結果クリーニング装置の導電性ファーブラ
シにトナーの入力が行われないときに、駆動切り替え手
段で回収ローラの回転駆動状態を複数の現像装置の少な
くとも１つが作動状態であるときの回転駆動状態とは異
なる状態に切り替え、又は、離間手段でスクレーパを回
収ローラ表面から離間させ、これにより、回収ローラと
スクレーパとの圧接部に侵入してくる回収ローラ表面上
のトナーが減少してスクレーパの摩耗等が発生するのを
防止するものである。請求項７の画像形成装置は、回収
ローラ逆転手段で、上記離間手段でスクレーパを回収ロ
ーラの表面から離間させるのに伴って該離間を開始する
前に、又は、上記離間手段でスクレーパを回収ローラの
表面から離間させている期間中に、回収ローラを所定量
だけ逆転させ、これにより、スクレーパの再圧接時にス
クレーパの先端部が、離間時にスクレーパ先端縁部で堰
き止めたトナーや紙粉の溜りの上に圧接しないようにす
るものである。請求項８の画像形成装置は、温度検出手
段で上記スクレーパの温度を検出し、該温度検出手段の
出力に基づいてヒータを駆動して上記スクレーパを所定
温度に維持するものである。

【０００８】

【実施例】本発明をカラー電子写真プリンターにおける
クリーニング装置に適用した実施例について説明する。
まず、全体の概略構成を示す図３を用いて、該プリンタ
ー全体の概略について説明する。矢印反時計周りに回転
駆動されている潜像担持体であるドラム状の感光体（以
下、感光体ドラムという）１４の表面を、帯電チャージ
ャ１１によって帯電後、光書込装置１２で黒（ＢＬ）の
画像信号をスキャニング露光し、ネガの潜像（画線部が
露光されて、感光体の表面電位が減衰した状態）を形成
する。その潜像を現像装置１３の黒現像器ＢＬ（黒トナ
ーの用いるもの）で現像し、感光体ドラム１４上に黒の
トナー像を形成する。このとき、現像装置１３における
黒現像器ＢＬ以外の現像器Ｙ，Ｍ，Ｃ（それぞれイエロ
ー、マゼンタ、シアンのトナーを用いるもの）は、トナ
ーを感光体ドラム１４上の潜像に供給しない不作動状態
に制御されている。このような不作動状態にするため
に、この例では偏心コロを用いた現像器移動機構１３ａ
を設け、これにより、不作動状態にする現像器を感光体
ドラム１４の表面から退避させるようにしている。トナ
ー像形成後、除電・ＰＣＣチャージャ９で感光体ドラム
１４をチャージし、感光体ドラム１４上の黒（ＢＬ）の
潜像を除電する。このときクリーニング装置１０は図２
（ａ）に示すように感光体ドラム１４から離れて不作動
状態にある。このクリーニング装置１０については後に
詳述する。次に黒（ＢＬ）のトナー像を形成した方法と
同様の方法により、帯電、露光、現像、除電のプロセス
を繰り返し、感光体ドラム１４上にＹ，Ｍ，Ｃ（イエロ
ー、マゼンタ、シアン）のトナー像を順次重ね合わせて
形成する。全てのトナー現像が完了した後、給紙コロ
３，レジストローラ４によって搬送されてきた転写紙２
に、転写チャージャ５によってトナー像を静電転写す
る。転写紙２に転写したトナー像は定着ローラ６の加熱
で定着された後、排紙ローラ７によって排紙トレイ８上
に排出される。一方、静電転写後、感光体ドラム１４上
に残留したトナー像は、図２（ｂ）に示すように、感光
体ドラム１４に圧接するように移動されて作動状態にあ
るクリーニング装置１０によって除去され、カラー画像
形成の１サイクルが完了する。

【０００９】次に、図１（ａ），（ｂ）を用いてクリー
ニング装置１０について詳述する。図１（ａ）はクリー
ニング装置１０のケーシング２０内の概略構成を示す正
面図であり、図１（ｂ）はクリーニング装置１０のスク
レーパ１９の支持機構の概略構成を示す斜視図である。
図１（ａ）において、クリーニング装置１０のケーシン
グ２０内には、感光体ドラム１４周面を摺擦してクリー
ニングを行なう為の導電性ファーブラシローラ２４、該
導電性ファーブラシローラ２４のブラシ部に食い込んで
トナーを除去する為の回収ローラ２１、該回収ローラ２
１周面からトナーを掻き落とす為のスクレーパ１９、該
スクレーパで回収ローラ２１から掻き落とされたトナー
をケーシング２０の外に排出する為のコイルスプリング
２２が設けられている。該ケーシング２０の下部開口の
両縁部には、トナー飛散防止の為のシール部材３０が設
けられている。ここで、上記導電性ファーブラシローラ
２４は、ステンレス又はアルミのローラ２４ａの周面に
導電性繊維（例えば”東レ製商品名ＳＡ−７等）を植毛
して形成され、電源５０でトナーと逆極性のバイアスが
印加されている。上記回収ローラ２１は金属性のローラ
であり、電源５１でトナーと逆極性でかつ上記電源５０
よりも大きなバイアスが印加されている。導電性ファー
ブラシローラ２４のブラシ部に対する回収ローラ２１の
食い込み量は１〜２mm程度に設定されている。そして、
導電性ファーブラシローラ２４と回収ローラ２１とは矢
印で示すように互いに同方向に回転させ、且つ、上記コ
イルスプリング２２は所定方向に回転させる。このため
に、導電性ファーブラシローラ２４、回収ローラ２１そ
れぞれの、ケーシング２０に回動自在支持された図示し
ない軸、及びコイルスプリング２２が固定されている回
転軸２３が、図示しないギアで連結され、このうちの回
転軸２３にモータ５２からの駆動力が入力されるように
なっている。これに代え、導電性ファーブラシローラ２
４、回収ローラ２１、コイルスプリング２２を互い独立
に駆動制御できるようにしても良い。この回転軸２３は
ケーシング２０を貫通して装置側板に回動自在に支持さ
れており、後述するケーシング揺動の為の揺動中心にも
なっている。

【００１０】クリーニング装置１０のケーシング２０の
上部には、上記導電性ファーブラシローラ２４が感光体
ドラム１４周面に所定量で食い込む作動位置と、上記導
電性ファーブラシローラ２４が感光体ドラム１４周面か
ら離間する不作動位置を取り得るように、ケーシング全
体を上記支持軸２３のまわりで揺動させる為の揺動機構
が設けられている。該揺動機構は、ケーシング２０に上
記支持軸２３まわりで時計回りの回動力を与える引っ張
りスプリング５１と、駆動軸１７に取り付けられた偏心
コロ１６と、自由端部が該偏心コロ１６周面に圧接し、
基端部がケーシング２０の上面に固定された板バネ１８
とから構成されている。そして、上記偏心コロ１６の軸
１７がモータ５２で回転駆動される。このケーシング２
０の揺動について説明すると、まず、カラー画像を感光
体ドラム１４上に重ね合わせて形成している期間は、図
２（ａ）に示すように導電性ファーブラシローラ２４が
感光体ドラム１４周面から離間した不作動位置を取るよ
うに、偏心コロ１６の回動位置を、変位量が最小になる
位置にする。そして、感光体ドラム１４上のトナーが転
写紙２に転写後、偏心コロ１６は回転軸１７を中心に１
８０°回転する。すると、ケーシング２０が引っ張りス
プリング５１の力に逆らって回転軸２３を中心に図中反
時計方向に回動し、図２（ｂ）に示すように、導電性フ
ァーブラシローラ２４が感光体ドラム１４に所定の食い
込み量で接してその周面を摺擦する状態になる。この食
い込み量は、導電性ファーブラシローラ２４の両端軸に
取り付けられ、かつ周面が感光体ドラム１４に当接す
る、図示しない、ギャップ維持用の突き当てコロの外径
等で決まり、０．５〜２mmが望ましい。板バネ１８はこ
の突き当てコロを感光体ドラム１４に押し付ける役目を
果たす。クリーニング終了後は、偏心コロ１６を更に１
８０°回転し、ケーシング２０は引っ張りスプリング５
１の力で回転軸２３を中心に時計方向に回転し、導電性
ファーブラシローラ２４が感光体ドラム１４から離間す
る不作動位置に移動させる。このクリーニング終了後の
不作動位置への移動は、感光体ドラム１４上でトナー像
の重ね合わせを行うその後のコピー動作における第１色
目のトナー像が、クリーニング装置１０に対向する位置
に到達するまでに行う。例えば、クリーニング終了に伴
ってその直後に行う。

【００１１】以上の構成において、作動位置に位置する
クリーニング装置１０による感光体ドラム１４上の残留
トナーの除去は次のようにして行われる。転写後の感光
体ドラム１４上に残留するトナーは、まず電源５０でト
ナーと逆極性のバイアスが印加されてた導電性ファーブ
ラシローラ２４により感光体ドラム１４上から除去され
てブラシに静電的に付着する。ブラシに付着したトナー
は回収ローラ２１との接触部で電源５３で導電性ファー
ブラシローラ２４よりも大きなバイアスが印加された回
収ローラ２１側に静電的に移行し、スクレーパ１９によ
り該回収ローラ２１表面から除去される。該スクレーパ
で回収ローラ２１から掻き落とされたトナーは、コイル
スプリング２２によりケーシング２０の外に排出され
る。

【００１２】このようにスクレーパ１９を圧接させた状
態で回収ローラ２１を回転させている状態においては、
回収ローラ２１とスクレーパ１９との圧接部に侵入して
くる回収ローラ表面にトナーが存在しない場合には、該
圧接部における回収ローラ２１表面とスクレーパ１９と
の摩擦力が大きくなって、スクレーパ１９の振動、欠
け、巻き込み等の不具合が発生する恐れがある。そこ
で、本実施例においては、回収ローラ２１とスクレーパ
１９との圧接部に侵入してくる回収ローラ表面にトナー
が充分に存在しない場合に、回収ローラ２１とスクレー
パ１９との摩擦を無くすか、又は、軽減するものであ
る。

【００１３】まず、回収ローラ２１とスクレーパ１９と
の圧接部に侵入してくる回収ローラ表面にトナーが充分
に存在するか否かの判断について説明する。回収ローラ
２１とスクレーパ１９との圧接部に侵入してくる回収ロ
ーラ表面にトナーが充分に存在するか否かは、転写後の
感光体ドラム１４上の残留トナー量、感光体ドラム１４
表面から導電性ファーブラシローラ２４への入力トナー
量、導電性ファーブラシローラ２４から回収ローラ２１
への移行トナー量、導電性ファーブラシローラ２４との
圧接部からスクレーパ１９との圧接部に移動している回
収ローラ２１表面上のトナー量等のいずれかを検出する
ことによって判別することができる。また、シーケンス
制御上、感光体ドラム１４表面から導電性ファーブラシ
ローラ２４への入力トナーが存在しない時期が一定時間
（例えば、感光体ドラム１４が２乃至３回転する時間）
以上におよぶ場合、例えば全ての現像器１３を一定時間
不作動にしいる場合に、上記圧接部に侵入してくる回収
ローラ表面のトナーが不足するものと判断することがで
きる。更に、装置がプリント開始指令を待って待機して
いる待機時には、導電性ファーブラシローラ２４に入力
するトナーが存在しないので、このときにスクレーパ１
９を圧接させた状態で回収ローラ２１の回転を続きける
と、上記圧接部に侵入してくる回収ローラ表面のトナー
が不足するので、同様に回収ローラ２１とスクレーパ１
９との摩擦を無くすか、又は、軽減することが望まし
い。

【００１４】転写後の感光体ドラム１４上の残留トナー
量や導電性ファーブラシローラ２４との圧接部からスク
レーパ１９との圧接部に移動している回収ローラ２１表
面上のトナー量を検出するには、例えば、反射型の光学
センサーを用いることができる。図１（ａ）中の符号７
２は、導電性ファーブラシローラ２４との圧接部からス
クレーパ１９との圧接部に移動している回収ローラ２１
表面上のトナー量を検出する反射型の光学センサーを示
すものである。また、感光体ドラム１４表面から導電性
ファーブラシローラ２４への入力トナー量や、導電性フ
ァーブラシローラ２４から回収ローラ２１への移行トナ
ー量を検出するには、例えば、このようなトナーの移動
による電流又は両者間の抵抗値（トナーの有無によって
変化する）を検出する。例えば、図１（ａ）に示すよう
に、電源５０から導電性ファーブラシローラ２４へのバ
イアス印加経路中にトナーの移動による電流を検出する
検出器７０を設けて、感光体ドラム１４表面から導電性
ファーブラシローラ２４への入力トナー量を検出するこ
とができる。この検出器７０は、電源５０が定電圧型の
場合には所定電流値を検出したときに、また、電源５０
が定電流型の場は合いには所定電位を検出したときに、
制御部７３に検出信号を出力する。これに代え、トナー
の移動量に応じた複数の信号を制御部７３に出力するよ
うにしても良い。同様の検出器を電源５３から回収ロー
ラ２１へのバイアス印加経路中に設け、導電性ファーブ
ラシローラ２４から回収ローラ２１への移行トナー量を
検出することができる。ここで、クリーニング装置１０
を不作動位置に位置させた状態でも、電源５０、導電性
ファーブラシローラ、回収ローラ２１、電源５３という
回路を流れる電流によって、導電性ファーブラシローラ
２４から回収ローラ２１への移行トナー量を検出するこ
とができ、この場合には、クリーニング装置１０が作動
位置にあるときと不作動位置にあるときとで、移動トナ
ー量等の判別のための基準を切り替えるようにする。

【００１５】次に、回収ローラ２１とスクレーパ１９と
の摩擦を無くすか、又は、軽減するための構成について
説明する。回収ローラ２１の回転速度や回収ローラ２１
とスクレーパ１９との圧接力を変化させることによっ
て、回収ローラ２１とスクレーパ１９との摩擦を無く
し、また、軽減することができる。具体的には、回収ロ
ーラ２１とスクレーパ１９との圧接部に侵入してくる回
収ローラ表面のトナー量に応じて、上記回転速度や上記
圧接力を多段階に切り替えるようにしても良いし、該ト
ナー量が所定量以下のときに上記回転速度、及び／又
は、上圧接力を０にするだけでも良い。回収ローラ２１
の回転速度を切り替えるためには、例えば、回収ローラ
２１の駆動源になるモータ５２の回転速度を制御部７３
で制御する。

【００１６】回収ローラ２１とスクレーパ１９との圧接
力を切り替えるためにこの例では次の構成を採用してい
る。即ち、図１（ｂ）において、スクレーパ１９が取り
付けられているスクレーパホルダー１９ａを支軸６０で
ケース２０に揺動自在に取付ける。該支軸６０の一端に
固定されているレバー６１に植設したピン６１ａにスク
レーパ１９の先端部が回収ローラ２１側に移動する向き
の回動力を付与するスプリング６３の一端を係止する。
このスプリング６３の他端はケーシング２０の側壁６２
に固定されたピン６２ａに係止する。上記レバー６１の
上記スプリング６３側に、図示しない駆動源によって駆
動される回転軸６４ａに固定された偏心カム６４を、レ
バー６１に当接するよう設ける。この偏心カム６４の回
転位置を、制御部７３によ回転軸６４ａの制御で切り替
え、スクレーパ１９と回収ローラ２１との圧接力を切り
替える。

【００１７】尚、例えば回収ローラ２１とスクレーパ１
９との圧接部に侵入してくる回収ローラ表面のトナー量
が所定量以下のときに、スクレーパ１９が回収ローラ２
１の表面から離間させて、上記圧接力を０にする場合に
は、スクレーパ１９を離間させる直前に回収ローラ２１
を一定量逆転させるか、又はこの離間中に回収ローラ２
１を一定量逆転又は正転させ、これにより、スクレーパ
１９を再圧接するときに、離間前にスクレーパ１９で清
掃されている回収ローラ２１表面部分にスクレーパ１９
の先端部が圧接するようにすることが望ましい。これは
次の理由による。即ち、離間開始時にスクレーパ１９の
先端縁が圧接している回収ローラ２１表面には、該先端
縁によって堰き止められたトナーや紙粉の溜りが形成さ
れている。離間開始と同時に回収ローラ２１の回転を停
止し、かつそのままスクレーパ１９を再圧接させると、
この溜り上にスクレーパ１９の先端縁が圧接して、溜り
の少なくとも一部のトナーや紙粉が、回収ローラ２１表
面上でスクレーパ１９先端縁よりも回収ローラ２１回転
方向下流側に移転する恐れがある。このように移転した
トナー等はスクレーパ１９で掻き落されずに、そのまま
回収ローラ２１の回転によって導電ファーブラシローラ
２４に再付着し、更に、導電性ファーブラシローラ２４
から感光体ドラム１４上に再付着して帯電むらによる画
像の濃度むら等の不具合を発生させる。このような不具
合を防止するために、上記のようにして、スクレーパ１
９を再圧接するときに、離間前にスクレーパ１９で清掃
されている回収ローラ２１表面部分にスクレーパ１９の
先端部が圧接するようにするのである。

【００１８】また、スクレーパ１９を温度変化によって
劣化を生じるような材質、特に低温時に先端縁部の欠け
が発生しやすいような材質で形成する場合には、スクレ
ーパ１９の温度が所定温度になるようにすることが望ま
しい。そのためには、スクレーパ１９の近傍、例えば回
収ローラ２１内にヒータ２１ａを配置し、かつ、スクレ
ーパ１９の温度を検出する温度センサー７１を例えばホ
ルダー１９ａに取付け、該温度センサー７１の出力に基
づいて所定温度以下になった場合にヒータ２１ａを駆動
する。

【００１９】

【発明の効果】請求項１又は４のの画像形成装置、回収
ローラとスクレーパとの圧接部に侵入してくる回収ロー
ラ表面上に充分なトナーが存在しているか否かを、トナ
ー検出手段で検出し、充分なトナーが存在していない場
合に、駆動切り替え手段で回収ローラの回転駆動状態を
切り替え、又は、離間手段でスクレーパを回収ローラ表
面から離間させ、これにより、回収ローラとスクレーパ
との摩擦力を低下させる（０にすることを含む）ので、
スクレーパの摩耗等が発生するのを防止でき、スクレー
パを確実に長寿命化できる。請求項２又は５の画像形成
装置は、画像形成開始指令を待って待機しているとき
に、駆動切り替え手段で回収ローラの回転駆動状態を画
像形成動作中の該回転駆動状態とは異なる状態に切り替
え、又は、離間手段でスクレーパを回収ローラ表面から
離間させ、これにより、回収ローラとスクレーパとの圧
接部に侵入してくる回収ローラ表面上のトナーが減少し
てスクレーパの摩耗等が発生するのを防止するので、シ
ークエンス制御による簡易な構成で、スクレーパを確実
に長寿命化できる。請求項３又は６の画像形成装置は、
該複数の現像装置の全てが一定時間以上不作動状態で、
この結果クリーニング装置の導電性ファーブラシにトナ
ーの入力が行われないときに、駆動切り替え手段で回収
ローラの回転駆動状態を複数の現像装置の少なくとも１
つが作動状態であるときの回転駆動状態とは異なる状態
に切り替え、又は、離間手段でスクレーパを回収ローラ
表面から離間させ、これにより、回収ローラとスクレー
パとの圧接部に侵入してくる回収ローラ表面上のトナー
が減少してスクレーパの摩耗等が発生するのを防止する
ので、スクレーパを確実に長寿命化できる。請求項７の
画像形成装置は、回収ローラ逆転手段で、上記離間手段
でスクレーパを回収ローラの表面から離間させるのに伴
って該離間を開始する前に、又は、上記離間手段でスク
レーパを回収ローラの表面から離間させている期間中
に、回収ローラを所定量だけ逆転させ、これにより、ス
クレーパの再圧接時にスクレーパの先端部が、離間時に
スクレーパ先端縁部で堰き止めたトナーや紙粉の溜りの
上に圧接しないようにするので、スクレーパの再圧接時
にスクレーパ先端部がこのトナーや紙粉の溜り上に圧接
して、この溜りの一部のトナーが回収ローラ回転でその
まま導電性ファーブラシ、更には像担持体に再付着して
画像の濃度むら等を発生させるのを防止することができ
る。請求項８の画像形成装置は、温度検出手段で上記ス
クレーパの温度を検出し、該温度検出手段の出力に基づ
いてヒータを駆動して上記スクレーパを所定温度に維持
するので、温度によって劣化する材料でスクレーパを形
成する場合にもスクレーパの欠けを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は実施例に係るクリーニング装置の概略
構成を示す正面図、（ｂ）は同クリーニング装置のスク
レーパ支持機構の概略構成を示す斜視図。

【図２】（ａ）は不作動位置にある同クリーニング装置
の正面図、（ｂ）は作動位置にある同クリーニング装置
の正面図。

【図３】同クリーニング装置を用いたカラー電子写真プ
リンターの概略構成を示す正面図。

【符号の説明】

１０ クリーニング装置 ，１３ 現像
装置（４色） １４ 感光体ドラム ，１６ 偏心
コロ １７ 回転軸 ，１８ 板バ
ネ １９ スクレーパ ，１９ａ ホル
ダー ２０ ケーシング ，２１ 回収
ローラ ２１ａ ヒータ ，２２ コイ
ルスプリング ２３ 回転軸 ，２４ 導電
性ファーブラシローラ ５０ 電源 ，５１ スプ
リング ５２ モータ ，５３ 電源 ６０ 支持軸 ，６１ レバ
ー ６２ ケーシング側板 ，６３ スプ
リング ６４ 偏心カム ，７０ 検出
器 ７１ 温度センサー ，７３ 制御
部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体表面を摺擦する導電性ファーブラ
   シローラと、該導電性ファーブラシローラのブラシに圧
   接して回転駆動され、該ブラシからトナーを除去する回
   収ローラと、該回収ローラの表面に圧接して該表面から
   トナーを除去するスクレーパとを有するクリーニング装
   置を備えた画像形成装置において、 該回収ローラに付着するトナー量を検出するトナー検出
   手段と、該トナー検出手段の出力に基づいて該回収ロー
   ラの回転駆動状態を切り替える駆動切り替え手段とを設
   けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】像担持体表面を摺擦する導電性ファーブラ
   シローラと、該導電性ファーブラシローラのブラシに圧
   接して回転駆動され、該ブラシからトナーを除去する回
   収ローラと、該回収ローラの表面に圧接して該表面から
   トナーを除去するスクレーパとを有するクリーニング装
   置を備えた画像形成装置において、 画像形成開始指令を待って待機しているときに、該回収
   ローラの回転駆動状態を、画像形成動作中の該回転駆動
   状態とは異なる状態に切り替える駆動切り替え手段を設
   けたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】像担持体表面を摺擦する導電性ファーブラ
   シローラと、該導電性ファーブラシローラのブラシに圧
   接して回転駆動され、該ブラシからトナーを除去する回
   収ローラと、該回収ローラの表面に圧接して該表面から
   トナーを除去するスクレーパとを有するクリーニング装
   置を備え、且つ、像担持体に対向するように複数の現像
   装置が配設された画像形成装置において、 該複数の現像装置の全てが一定時間以上不作動状態であ
   るときに、該回収ローラの回転駆動状態を、該複数の現
   像装置の少なくとも１つが作動状態であるときの該回転
   駆動状態とは異なる状態に切り替える駆動切り替え手段
   を設けたことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】上記駆動切り替え手段に代え、又はこれに
   加え、上記トナー検出手段の出力に基づいて上記スクレ
   ーパを上記回収ローラの表面から離間させる離間手段を
   設けたことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
5. 【請求項５】上記駆動切り替え手段に代え、又はこれに
   加え、画像形成開始指令を待って待機しているときに、
   上記スクレーパを上記回収ローラの表面から離間させる
   離間手段を設けたことを特徴とする請求項２の画像形成
   装置。
6. 【請求項６】上記駆動切り替え手段に代え、又はこれに
   加え、上記複数の現像装置の全てが一定時間以上不作動
   状態であるときに、上記スクレーパを上記回収ローラの
   表面から離間させる離間手段を設けたことを特徴とする
   請求項３の画像形成装置。
7. 【請求項７】上記離間手段で上記スクレーパを上記回収
   ローラの表面から離間させるのに伴って該離間を開始す
   る前に、又は、上記離間手段で上記スクレーパを上記回
   収ローラの表面から離間させている期間中に、上記回収
   ローラを所定量だけ逆転させる回収ローラ逆転手段を設
   けたことを特徴とする請求項４、５又は６の画像形成装
   置。
8. 【請求項８】上記スクレーパの温度を検出する温度検出
   手段と、該温度検出手段の出力に基づいて駆動されて上
   記スクレーパを加熱するヒータとを設けたことを特徴と
   する請求項１、２、３、４、５又は６の画像形成装置。