JPH0561435B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 接触する土中に軸線に沿つて直線的にコンダ
クターパイプを打ち込む能力を増大させるために
前記コンダクターパイプの下端に取付けられる打
ち込みシユーにして、 前記打ち込みシユーの下側の第１の土除去部分
と、 前記打ち込みシユーから外側に向かつて配置さ
れた複数個の土分離バーを有する、断続的に土を
剥離させる土接触装置と、 前記打ち込みシユーから内側に向かつて配置さ
れて前記コンダクターパイプ内の土に捩じりを与
えて分離させるようになつた、土に捩じりを与え
るバーを有し、前記バーは前記コンダクターパイ
プに沿つて上向きに螺旋状に延びている、コンダ
クターパイプのための打ち込みシユー。

２ 接触する土中に軸線に沿つて直線的にコンダ
クターパイプを打ち込む能力を増大させるために
前記コンダクターパイプの下端に取付けられる打
ち込みシユーにして、 前記打ち込みシユーの下側に配置され、該コン
ダクターパイプを打ち込むために土を突き通すよ
うにされ、打ち込みに際し土の内部芯を画定する
下側土除去部分と、 前記打ち込みシユーから内側にむかつて配置さ
れて前記コンダクターパイプ内の土に捩じりを与
えて分離させるようになつた、土に捩じりを与え
るバーを有し、 前記土に捩りを与えるバーがさらに、前記土除
去部分の中に配置されて、前記コンダクターパイ
プとある角度をなして前記内部芯と捩じり状態で
係合する複数個の内側へ延びる土接触要素を有す
る、コンダクターパイプのための打ち込みシユ
ー。

３ 土中に軸線に沿つてコンダクターパイプを打
ち込む能力を増大させるために前記コンダクター
パイプの下端に取付けられた打ち込みシユーにし
て、 前記打ち込みシユーの土接触下端部と、 前記コンダクターパイプを打ち込む間に土を除
去するために前記土接触下端部に設けられて、前
記コンダクターパイプの内側と外側とに対称的に
土を除去するようになつた対称形状に斜角をつけ
られた縁部とを有し、前記打ち込みシユーは前記
コンダクターパイプよりも大なる厚さを有し、該
打ち込みシユーの内径は前記コンダクターパイプ
の内径よりも小であり、該打ち込みシユーの外径
は前記コンダクターパイプの外径よりも大であ
り、該打ち込みシユーは土の中の通路で土を圧縮
し、この土は前記打ち込みシユーから前記コンダ
クターパイプ内に移動されるときに僅かに減圧さ
れるようになつた、コンダクターパイプのための
打ち込みシユー。

４ 接触する土中に直接的に下方に中空のコンダ
クターパイプを打ち込む能力を増大させるために
前記コンダクターパイプの下端に取付けられた打
ち込みシユーにして、 前記コンダクターパイプの先にある土除去端の
位置において、該コンダクターパイプの形状に対
称的な状態でコンダクターパイプに固定された中
空の打ち込みシユー部分と、 前記シユーの周囲においてシユーから外向きに
延びる複数個のほぼ垂直な土を剥離させるバー部
材と、 前記シユー内に内向きに配置され、土と捩じり
状態で係合する複数個の内部傾斜部材と、および 前記打ち込みシユー部分の下端部に取り付けら
れた、シユー部分の内外面において、対称的に土
を除去するようになつたほぼ対称的な土除去傾斜
部とを有しているコンダクターパイプのための打
ち込みシユー。

発明の背景 水上リグによる油井の掘削では、大口径の外側
パイルセグメントからできたストリングの外側コ
ンダクターパイプを上部の水の層から下の地層内
まで打ち込むことが通常行なわれている。

一般にジヤツキアツプリグのような水上リグ
は、船体と水面との間に60フイート（18.3メート
ル）の隙間があいている。船体から上方の回転テ
ーブルの作業レベルまで、さらにほぼ30フイート
（9.1メートル）の距離がある。水から下は、緩く
未固化の実質的な堆積土が認められる。深部では
固く固化した地層構造が見られる。

連結した円筒状の構造体すなわちケーシング構
造体を築造するには、回転テーブルの下側を穿孔
して油井の外側孔を形成する必要がある。孔は圧
力に耐えなくてはならず、また流体の流れを保つ
必要がある。ケーシング構造体により形成された
環状路が掘削流体の復帰流を収容する領域であ
り、また環状路が外部の穿孔キツク圧を掘削スト
リングに収容する区域になつているためである。

こうしたことから現在の技術では、そうした外
側孔を形成するのに連続する外側コンダクターパ
イプのストリングを打ち込んでいる。コンダクタ
ーパイプは回転体の真下の地点から打ち込まれ、
地層下のかなり深い固化土内まで連結する流体的
につながつた耐圧ストリングを構成し、コンダク
ターパイプの底の廻りの洗い出しや噴出作用に抵
抗できるようになつている。この場合の典型例で
は、円筒状のコンダクターパイプは適切なコンダ
クターストリングを構成するのに少なくとも100
フイート（30.5メートル）にわたり土に貫入され
ている。

コンダクターパイプは、一般にパイルを打ち込
むのと同じ方法で付帯のハンマーにより打ち込ま
れる。しかしながらコンダクターパイプは、油井
ケーシングと掘削ストリングの環状部材が内部に
収容される、実質的に高い直径精度の円筒状孔を
形成するのに使われるため、打ち込み力が加わる
状態の下でコンダクターパイプは中空の円筒体を
保ち且つ円形断面を維持できなくてはならない。
同じく、コンダクターパイプはできるだけ直線に
沿つて打ち込む必要がある。コンダクターパイプ
の軌跡が油井孔の中心線を形成し、続けて行なわ
れる穿孔作業の間、穿孔ストリングを案内し且つ
方向決めするためである。

産業建造物に用いられている中空な円筒状のパ
イルを打ち込むのに似た現在のコンダクターパイ
プ打ち込み技術は、手間がかかりしかも経費のか
かる方法である。この方法は幾つかの要因により
複雑になつている。

コンダクターパイプを土中に深く打ち込む際、
パイルの内周および外周に加わる粘着摩擦が貫入
に対する抵抗を大きくする原因となつている。

コンダクターパイプをハンバーの打撃力で打ち
込む際、当該コンダクターパイプの先導縁が受け
る抵抗に抗して円筒状断面形を保つ必要があるた
め、現在では先導縁に外向きの傾斜部を面とりす
ることが行なわれている。この面とりの主な役割
は、コンダクターパイプの縁をつぶしたり曲げた
りして当該コンダクターパイプを使えなくしてし
まう力を避けることにある。

こうした外向きの傾斜部により、コンダクター
パイプの打ち込みにより除去された土のほぼすべ
てが内側芯に圧縮され、コンダクターパイプの内
側孔を通じて上昇してくる。コンダクターパイプ
を貫入するにつれ、これに伴う土圧によりパイプ
の内側壁に加わる粘着摩擦が増加し、打ち込みを
遅らせる外圧の主な原因となつている。

ところで、コンダクターパイプ内の芯土に原因
した抵抗が大きくなるため、現在の打ち込み方法
では定期的にしかも頻繁にこの土の芯を取り出す
必要があり、経費が嵩み、作業が遅れる原因とな
つている。

一部の従来技術は、異形シユーによりコンダク
ターパイプの下端を塞いでパイプ内に芯ができな
いようにする試みを行なつている。しかしなが
ら、この方法ではコンダクターパイプの体積に相
当する量の土をコンダクターパイプの区域外の領
域に移動させるため、極めて大きな力を必要と
し、打ち込み力が増加して固化した地下の地層に
適切に係合する充分な深さの地点までパイプを貫
入できなくなる。

発明の要約 私は、コンダクターパイプの部分から下側に固
定される新規な貫入シユーすなわち打ち込み端延
長部を明らかにする。本発明は、コンダクターパ
イプの打ち込み部分と土との間の外側および内側
の粘着摩擦作用を小さくすることにより、コンダ
クターパイプのストリングの打ち込み能力を大幅
に高めている。しかもコンダクターパイプの芯内
部で土を圧縮して生じる抵抗を、打ち込みシユー
内部の新規な構造によりかなり小さくしている。
最後に私は新規な発明性のある下端傾斜部と歯の
構造体を明らかにする。この構造体はコンダクタ
ーパイプの下端部の真円度を保ち、しかも貫入時
に土をさらに対称的に分割することにより、従来
技術における内向きにテーパの付いた傾斜部の多
くの不都合な作用を取り除いている。

私の発明は、好ましい構造において組み合わさ
れる発明性のある４つの主要な構成要素を備えて
いる。第１に、打ち込みシユーの底にテーパとは
異なる対称的な傾斜部を設けている。そうした傾
斜部は、打ち込み段階で被貫入度を対称的に分割
し、打ち込みシユーの部分の内側芯に土を圧縮す
る作用を少なくしている。対称的な傾斜部に併用
して、傾斜部の尾根から外向きに突き出す歯を付
けた複数の部材も設けている。これら歯は、とり
わけ打ち込みシユーが岩や抵抗の大きい地層域で
土中の不均一成分に遭遇する際でも、均一に噛み
込むバイトを構成している。しかも歯と傾斜部と
は、従来技術の内向きにテーパの付いた傾斜部に
比べて、コンダクターパイプの端部に加わるつぶ
しまたは曲げ作用に対し少なくとも同じ程度の抵
抗力を備えている。また図示した構造は、パイプ
が大きな抵抗の加わる区域に遭遇すると生じるこ
とのあるようなコンダクターパイプの打ち込み方
向の大きな変位に対し強く耐え、しかもパイプは
障害物の本体の廻りに変位する機能を備えてい
る。パイプが変位しないと、障害物でパイプの打
ち込みが完全に邪魔されてしまう。こうしてパイ
プは充分な深さまで貫入され、油井孔の外側ケー
シングのための適切なケーシングおよびシール効
果が得られる。

さらに、打ち込みシユーの外側に沿つて間隔を
あけた垂直な複数のバー部材を設けてある。バー
部材は貫入し易くするためにテーパの付いた下部
進入断面を備えている。これらバー部材は、打ち
込みシユーの外側およびコンダクターパイプ部分
の外部に貫入土が付着するのを阻止している。し
かも土中のこれらバーの通過により、粘土のよう
な均一すなわち密着する土を砕き、打ち込みコン
ダクターパイプの貫入に際し粘着抵抗の原因とな
る付着性および類似の誘因を少なくしている。

打ち込みシユーの内部に、間隔をおいた螺旋状
の列のバーまたは直線貫入エレメントを設けてい
る。この内側螺旋はコークスクリユーまたはオー
ガーの機能を持ち、芯内に圧縮された内部の土の
固まりにねじりと破砕作用を及ぼすものと認めら
れる。ねじり作用または旋回作用は、打ち込みシ
ユーの貫入時に芯を通り越えて大きくねじれる方
向に芯材料をシユーの外縁に沿つて強制的に移動
させることで、傾斜部の貫入により芯に圧縮され
た土の固まりに及び圧縮作用を減少させるのに役
立つている。これにより負荷が取り去られ、すな
わち芯の少なくとも外側表面に引張作用が及んで
芯の均一性を破砕し、圧縮による貫入抵抗を減少
している。また外側バーと同じように、これらバ
ーも圧縮された土が打ち込みシユーを通り過ぎる
際に当該圧縮された土の組成を破壊し、コンダク
ターパイプを地層に打ち込んでいる際、当該コン
ダクターパイプの内側が受ける粘着摩擦に影響を
及ぼしている接着性と均一性を大幅に低下させて
いる。

最後に、前述した特徴は、打ち込みシユー部分
に加えられている。この打ち込みシユー部分は、
コンダクターパイプの外径より大きい外径とコン
ダクターパイプの内径より小さい内径を備え、コ
ンダクターパイプに取り付けられている。従つて
地層または土層の打ち込みシユーの通り抜けによ
り、打ち込みシユーが通りコンダクターパイプ自
体が土に遭遇する一方で、土に及ぼす内向きと外
向きの圧縮作用を減少できる。このため土とコン
ダクターパイプストリングの残りの部分に及ぶ内
外の圧縮力を弛める効果が生じ、またコンダクタ
ーパイプと土との粘着摩擦を減らすことにもつな
がる。

従つて本発明の目的は、土中に入るコンダクタ
ーパイプの下端に取り付ける打ち込みシユーを提
供することにある。

本発明の他の目的は、土とコンダクターパイプ
の接触による粘着摩擦を大幅に減少する、コンダ
クターパイプ打ち込みシユーのための構造を明ら
かにすることにある。

本発明の他の目的は、コンダクターパイプの打
ち込みに際し、除去した土の圧縮による抵抗を大
幅に減少する、コンダクターパイプ打ち込みシユ
ーのための構造を明らかにすることにある。

本発明の他の目的は、内向きの傾斜先端部の欠
点を解決すると共に、コンダクターパイプの曲が
りまたは変形に耐える力を維持する、コンダクタ
ーパイプ打ち込みシユーのための構造を明らかに
することにある。

本発明の他の目的は、小さい不均一性に対し打
ち込み方向の安定性を高めると共に、大きな障害
物に遭遇してもコンダクターパイプの打ち込み能
力を維持できる、コンダクターパイプ打ち込みシ
ユーのための下部縁構造を明らかにすることにあ
る。

本発明のこうした目的並びに他の目的は、以下
の好ましい実施例並びに請求の範囲の説明からよ
り詳しく理解できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、コンダクターパイプの打ち込みを行
なえるようになつた概略的な水上リグの断面側面
図である。

第２図は、コンダクターパイプ部分に連結され
た本発明の打ち込みシユーの断面図にして、当該
打ち込みシユーの内部を示している。

第３図は、コンダクターパイプ部分に取り付け
られた本発明の打ち込みシユーの外側側面図であ
る。

第４図は、逆向きにして見た打ち込みシユーの
先端の断面図にして、この先端上にある典型的な
歯部材を示している。

好ましい実施例の詳細な説明 第１図は、コンダクターパイプ４を打ち込んで
いるジヤツキアツプオイルリグ２の全体構造を単
純な形で示している。オイルリグ２の掘削プラツ
トホーム６には掘削タワー８が立てられている。
掘削タワー８内でコンダクターパイプ４はスチー
ムハンマーまたは圧縮空気ハンマー１０により打
ち込まれる。前記ハンマー１０は、ブリダル
（bridal）１２によりスナツチブロツク（snatuh
block）１４から吊り下げられている。

一般にジヤツキアツプ２はプラツトホーム脚１
６に取り付けられ、水面レベル１８から上方にあ
る距離をあけて支持されている。前記プラツトホ
ーム脚は、水面下レベル２０の上方に固定的に立
てられている。水面下レベル２０すなわち水底
は、固化した土および未固化の土からなる様々な
混合土の地層からできており、これら地層を通し
て図示されていない地下の堆積層に到達するまで
打ち込み作業が続けられる。

箇々のジヤツキアツプリグ２は経費を節約する
ために、リグ２を１つ以上の油井を掘削するのに
用いる必要がある。１つのリグ２で40本もの油井
を掘削することができる。掘削ストリングの初期
の方向決めをし、それぞれの油井の外側ケーシン
グを形成するのに、箇箇のコンダクターパイプス
トリング４がこれら各々の油井の主要な支持体で
ある。そうしたコンダクターパイプストリングの
一例が第１図に示されている。コンダクターパイ
プストリング４は、かなり大きなサイズの多数の
パイプエレメントからできている。これらパイプ
エレメントは、プラツトホーム脚１６の横断支持
部材２６に取り付けられた複数のパイプガイド２
４を通じて向き決めされている。典型的なコンダ
クターパイプ部分は40フイート（12.2メートル）
の長さと30インチ（76.2センチ）の直径がある。

コンダクターパイプストリング４を用いて油井
孔の連続する外側ケーシング境界部を形成するた
めには、土２２中に充分な深さにわたりコンダク
ターパイプ４を打ち込んでシールされた連続する
外側ケーシングを形成する必要がある。この外側
ケーシングは、後で油井孔内に発生するパイプ４
を通り抜ける圧力に原因した、侵食作用、噴出お
よび突き抜けに対し比較的よく耐える。実際に
は、そうしたシーリングの行なえる深さにするに
は、水底レベル２０より少なくとも100フイート
（30.5メートル）下までそうしたコンダクターパ
イプ４を打ち込む必要のあることが判明した。

要約すると、平均的なコンダクターパイプスト
リング４は、互いに連結され且つ水底２０にハン
マーで打ち込まれるほぼ40フイート（12.2メート
ル）の長さの複数の部分からできている。打ち込
み力は、ハンマー１０の衝激によりストリング４
の上端に加えられ、下端すなわち打ち込み端２８
およびパイプ４の貫入に伴い、土２２が抵抗して
かなり大きな力が加わる。

打ち込み端２８を持つコンダクターパイプ４
は、土２２の抵抗によつて止まるまでほぼ19フイ
ート（5.8メートル）の貫入距離にわたり、大き
な抵抗を受けることなく水底２０下に沈めること
ができる。これに続く貫入距離は、ハンマー１０
によりパイプストリング４に繰り返し衝撃を加え
てこのコンダクターパイプを打ち込まなくてはな
らない。

本発明は、第２図、第３図および第４図に示さ
れているように、コンダクターパイプストリング
４の打ち込み端２８に取り付けられる新規な打ち
込みシユー３０を構成している。

打ち込みシユー３０は、コンダクターパイプ４
の下端３４に同軸的且つ固定的に取り付けられた
径の大きい円筒状部材３２はコンダクターパイプ
４に比べ全体を通じて厚くできている。従つて、
シユー３０の外径３６と内径３８は、それぞれコ
ンダクターパイプ４の外径３６Ａより大きくまた
内径３６Ｂよりも小さい。こうして円筒状部材３
２は、コンダクターパイプストリング４の下端を
変形する大きな抵抗に対し耐える実質的に強い円
筒状の下側延長部を形成している。

円筒状部材３２は、コンダクターパイプ４の中
心軸と同軸的に連続して当該コンダクターパイプ
４に固定的に取り付けられている。この取り付け
は、部材３２とパイプ４とが接触する箇所の内側
の周囲に環状的に設けられた内側溶接部４０と、
コンダクターパイプ４の下側端を打ち込みシユー
３０の円筒状部材に実質的に連結する貫入傾斜部
の付いた外側溶接部４２とにより行なわれる。こ
うしてできた構造体は、コンダクターパイプ４の
下向きに延びる延長部となつている。この延長部
は外径がパイプの外径より大きく、しかも内径が
パイプ４の内径より小さい特徴を備えている。

打ち込みシユー３０の下端は対称的な傾斜部４
４で終わつている。傾斜部４４は同一角度の外側
斜面４５と内側斜面４６とで形成されている。こ
れら斜面は、打ち込みシユー３０の内径３８と外
径３６の中間に対称的な一致点を持つ傾斜部を形
成している。傾斜部４４の全体の構造は、多量の
土２２を傾斜面４６に沿つて内向きに押圧せずま
た傾斜面４５に沿つて外向きに押圧するのではな
く、貫入された土砂を等しく分割する対称的な方
法で土２２を取り除こうとするものである。好ま
しい実施例での傾斜面４５と傾斜面４６とは、そ
れぞれが円筒状部材３２の軸線に対し内向きと外
向きに22.5度の角度に向いている。

傾斜部４４は先端に至らず、截頭円錐形にされ
て打ち込みシユー３０の下側端に平らな下部面４
８を形成している。下部面４８は、打ち込みシユ
ー３０の軸線にほぼ直交したリング表面を形成し
ている。截頭円錐形のリング表面４８上には複数
の歯部材５０が繰り返して円周方向に列をなして
設けられ、下側の土の接触する向きに、円周方向
の部材３２の下側縁の廻りに繰り返して歯の縁を
形成している。箇々の歯５０は、三角形断面の部
分５２と半円形の長細い部分５４とを持つ焼き入
れされた材料辺から構成されている。前記歯は、
ほぼ平らなベース部材５６から貫入縁５８にかけ
て立ち上がつている。

打ち込みシユー３０の外側壁６０の廻りに複数
の外側打ち込みバー６２が繰り返して設けられて
いる。好ましい実施例での外側バー６２は断面が
どちらかと言えば四角形よりも三角形であり、外
側壁６０の側面に狭い幅で溶接され、この側面か
ら外向きに突き出している。各々の外側バー６２
は、角度の付いた下側面で終わつている。

第２図に示すように、打ち込みシユー３０の内
側壁６６には当該内側壁に内向きに突き出た複数
の内側螺旋バー６８が取り付けられている。好ま
しい実施例では、バー６８は強度を高める必要が
あるため四角い断面からなり、斜めの力を受ける
ようになつている。箇箇のバー６８は溶接により
内側面６４に固定的に取り付けられ、これらバー
が内側斜面４６に隣接した地点から打ち込みシユ
ー３０の上端まで垂直方向上向きに延びている。
重要なことは、箇々のバー６８が打ち込みシユー
３０内に間隔をおいて互いに指状に突出する内側
螺旋構造を形成するような角度で立ち上がつてい
る。この螺旋構造７０は、オーガーまたはコーク
スクリユー螺旋（cork screw spiral）に類似し
ている。

例えば好ましい実施例の打ち込みシユーでは、
30インチ（76.2センチ）の名目上の直径からなる
コンダクターパイプの場合、円筒状部材３２は30
−3/8インチ（77.2センチ）の外径３６と27イン
チ（68.6センチ）の内径３８とを備えている。コ
ンダクターパイプ４は、１インチ（2.54センチ）
の壁厚を持つ30インチ（76.2センチ）の名目上の
直径があり、従つて28インチ（71.1センチ）の内
径になつている。

そうした構造において、打ち込みシユー３０の
全長は概ね３フイート３インチ（99.1センチ）あ
る。ほぼ23本の外側打ち込みバー６２が設けられ
ている。これらバーは、名目上は、1/4インチ
（0.64センチ）の厚みがあり、外側面６０から外
に向けて3/8インチ（0.95センチ）突き出ている。
ほぼ11本の内側バー６６が設けられている。これ
らバーは、名目上は、一辺が3/8インチ（0.95セ
ンチ）の正方形をしていて、螺旋構造７０に溶接
されている。その結果、バーの頂点から下に延び
る垂直面内で、当該バーは下端から上端にかけて
横方向に22−1/2インチ（57.2センチ）変位して
いる。

箇々の歯５０は、三角形断面の部分５２がベー
ス５６につながる箇所で5/8インチ（1.59センチ）
の幅がある。これら歯は、半円形の部分５４が面
４６に至る線に沿つて１−1/2インチ（3.81セン
チ）の長さがある。半円形の部分５４は、名目上
では、１−1/4インチ（3.18センチ）の半径があ
る。三角形の部分５２は、貫入縁５８の先端の位
置でベース５６に向けて65度の角度でテーパが付
けられている。これに対し傾斜部４４は、内側面
４６と外側面４５がこれらの面を延長すると45度
の角度をなすように角度が付けられている。

作業に際し、溶接による内側環状溶接部４０と
外側環状溶接部４２を介して、打ち込みシユー３
０はコンダクターパイプストリング４の底に取り
付けられる。次いでパイプガイド２４を通じて降
下させながらコンダクターパイプストリング４の
組み立てが行なわれ、重量によるコンダクターパ
イプの下向きの動きが土の抵抗で止まるまで土２
２に接触させた状態で下げていく。

次いでハンマー１０を作動させコンダクターパ
イプストリング４に、すなわち土２２に抗して打
ち込みシユー３０に下向きに繰り返して打撃作用
を加える。

歯５０の貫入縁５８が働いて、土２２への初期
噛み込み方向決めガイドとなつている。歯５８は
土２２に噛み込み、また土２２の内部はばらつき
が比較的小さいため歯はパイプがそれるのを防い
でいる。これに対し例えば岩のようなコンダクタ
ーパイプ４の全口径よりも物理的に大きい障害物
に遭遇すると、歯５０の双対角度と傾斜部４４の
幾分小さい鋭角とが一緒になつて接触した物体の
廻りにコンダクターパイプ４を曲げる。その結
果、打ち込み作業を完全に停止することなく継続
することができる。大きくされた外径３６と小さ
くされた内径３８により円筒状部材３２の断面積
を広げ且つ補強し、歯５０、対称的な傾斜部４
４、複数の外側バー６２と内側螺旋バー６８によ
る補強を通じてこの変位する力が打ち込みシユー
３０の端部の傾斜部４４がつぶれたり曲がるのを
防いでいる。従つてコンダクターパイプ４がつぶ
れたり曲がるのも防げる。

全体的に対称的な三角形断面の部分５２と傾斜
部４４により、コンダクターパイプシユー３０の
下向きの打ち込み作用が土２２を均等に分け、除
去された土２２のほぼ半分が打ち込みシユー３０
の外面６０に沿つて取り除かれ、また残りの半分
の土は駆動シユー３０の内面６６に沿つて取り除
かれる。

外面６０と滑り係合した状態で取り除かれ土
は、複数の垂直なバー６２で砕かれる。バー６２
は土２２をさらに容易に取り除き且つ移動できる
よう土２２を小さな粒子に粉砕し、同時に土が外
面とパイプ４に付着するのを少なくする二重の効
果を果している。さらにコンダクターパイプ４の
外径を小さくしているため、コンダクターパイプ
４の外面の真近かに土を緩める区域ができ、コン
ダクターパイプ４を土２２に打ち込む際、このコ
ンダクターパイプ４の外面に対する土のひつこい
粘着ドラグをかなり減らせる。

土が打ち込みシユー３０の内側壁６６内で圧縮
されることによるコンダクターパイプ４の打ち込
み抵抗は、主要な２つの部分からなつている。第
１の成分は、内側壁６６に対し且つ当該内側壁に
沿つて打ち込みシユー３０の内部へ押し込まれる
圧縮された芯７２の接触抵抗すなわち粘着ドラグ
である。さらに、内側斜面４６により土２２を当
該斜面の内側壁まで移動させると土２２の圧縮が
起きる。土２２は水で飽和しているものと推定さ
れ、しかもかなり結着するため、こうした圧縮作
用は非常に抵抗が大きく、土２２を圧縮するのに
要する力はコンダクターパイプ４を下向きに打ち
込むのに要する全抵抗のかなりの部分を占めてい
る。事実、実際に、コンダクターパイプ４に対す
るハンマー１０の繰り返し動作は、コンダクター
パイプ４がハンマー１０のストロークの間にほと
んど動かなくなる時期まで打ち込み効果が漸進的
に減少していくことが判明している。この時点で
ハンマー１０を取り除き、ブロツク１４を移動し
て標準的な穿孔装置を取り付けてコンダクターパ
イプ４の内部から芯７２を取り出す必要がある。
芯７２を取り出せばコンダクターパイプ４を続け
て打ち込めることが判明しており、また内側の芯
７２の圧縮と粘着摩擦とを合わせたものが、パイ
プ４の打ち込みに抵抗する全ドラグの主な成分で
あると考えられる。

内側バー６８が全体の螺旋構造７０を形成して
いる。これらバーと土２２の芯の接触が芯７２に
ねじり作用を加えている。また図面に見られるよ
うに、土の芯７２を打ち込みシユー３０の垂直方
向の降下距離よりも長い距離にわたり移動させて
いる。従つて、外側バー６２の効果に類似したバ
ー６８の弛め作用並びに粘着摩擦減少作用の他に
も、バー６８は芯７２を形成する土の直接の圧縮
作用をも大幅に減らしている。しかも内径３８が
コンダクターパイプ４の内径より小さいため、い
つたん打ち込みシユー３０の長さを通り過ぎれ
ば、コンダクターパイプ４の大きな内径に向かつ
て僅かに膨張することができる。打ち込みシユー
３０に接触した状態の芯７２の部分に及ぼす螺旋
構造体の効果と共に、内側バー６８の弛め効果並
びにシユーの内径３８からパイプ４の内径へと拡
大していることが組み合わさつて、コンダクター
パイプ４の打ち込みに伴う内側芯７２の抵抗を大
幅に減らすことができるものと考えられる。

コンダクターパイプ４の打ち込みに伴う抵抗
は、主に前述した作用によるものであるとするの
が発明者の考えである。試験によるとこの構造の
コンダクターパイプシユーによれば、芯７２を抜
き取らないでも１回の連続打ち込みでコンダクタ
ーパイプ４を混成土中に230フイート（70.1メー
トル）の距離にわたり打ち込めることが確かめら
れた。これに対し、従来技術のコンダクターパイ
プは同じ土で、当該コンダクターパイプから芯７
２を抜き出し打ち込みを再開するまでに73フイー
ト（22.3メートル）打ち込めたにすぎない。いず
れの場合も、パイルまたはパイプは従来のパイル
打ち込み技術にとつて標準的なもので行なえ、所
定回数の打撃では確認可能な僅かな距離以上にパ
イプが下向きに移動しない時期の深さすなわち地
点である。

非常に特殊な組み合わせ例を解説してきたが、
この出願の発明は、請求の範囲に特定されている
広い範囲の同等のものを包含しているものと認め
られる。とりわけ発明者は、本人が発明した打ち
込み抵抗を少なくする特徴のすべての組み合わせ
を明らかにしたもので、従つて発明者の打ち込み
抵抗を少なくする特徴は箇々に特許性がありしか
も権利請求できるものと認められる。