JPH0561603B2 - - Google Patents
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- JPH0561603B2 JPH0561603B2 JP60079518A JP7951885A JPH0561603B2 JP H0561603 B2 JPH0561603 B2 JP H0561603B2 JP 60079518 A JP60079518 A JP 60079518A JP 7951885 A JP7951885 A JP 7951885A JP H0561603 B2 JPH0561603 B2 JP H0561603B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00605—Production of reflex reflectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
- B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
- B29D24/005—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/38—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/08—Mirrors
- G02B5/10—Mirrors with curved faces
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/18—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
- G02B7/182—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、繊維強化プラスチツク(以下、
FRPと記す)製反射鏡、特に赤外線から可視光
線領域の光線を反射するFRP製反射鏡に関する
ものである。
FRPと記す)製反射鏡、特に赤外線から可視光
線領域の光線を反射するFRP製反射鏡に関する
ものである。
第3図および第4図は従来の反射鏡を示す断面
図である。第3図において、1は支持体で、たと
えば金属などよりなる。2は反射鏡支持体で、た
とえばFRP製ビームよりなり、反射鏡を支持体
1に固定している。3は軽量で比剛性の高いたと
えば炭素繊維強化プラスチツクなどのFRP板、
4は蒸着などによりFRP板3の表面に施された
反射膜で、これらは反射鏡を構成している。第4
図において、5はハニカムコアあるいは高分子発
泡体よりなる芯材で、その表裏にたとえばシート
状接着剤などの接着剤6で、FRP板3,3aが
接着されている。
図である。第3図において、1は支持体で、たと
えば金属などよりなる。2は反射鏡支持体で、た
とえばFRP製ビームよりなり、反射鏡を支持体
1に固定している。3は軽量で比剛性の高いたと
えば炭素繊維強化プラスチツクなどのFRP板、
4は蒸着などによりFRP板3の表面に施された
反射膜で、これらは反射鏡を構成している。第4
図において、5はハニカムコアあるいは高分子発
泡体よりなる芯材で、その表裏にたとえばシート
状接着剤などの接着剤6で、FRP板3,3aが
接着されている。
従来の反射鏡は上記のように構成され、FRP
板3の表面に施された反射膜5により、赤外線か
ら可視光線領域の光線を反射する。
板3の表面に施された反射膜5により、赤外線か
ら可視光線領域の光線を反射する。
上記のような構成の従来の反射鏡においては、
FRP板中の繊維と樹脂の線膨張率の差によつて
成形時に生じたひけが、反斜面に凹凸となつて表
われるため光線を乱反射するという問題があつ
た。また、FRP板と反射膜との間に溶射層を設
けるものがあるが、溶射層ではポーラス構造の気
泡による凹凸が反射鏡にも凹凸として表れるとい
う問題点があつた。さらに、反射鏡の構成中にガ
ラスの層を有するものもあるがガラスの層を用い
る場合、平面状のものを曲面に湾曲させる際に生
じる内部応力によつて反射面が変形する、という
問題があつた。
FRP板中の繊維と樹脂の線膨張率の差によつて
成形時に生じたひけが、反斜面に凹凸となつて表
われるため光線を乱反射するという問題があつ
た。また、FRP板と反射膜との間に溶射層を設
けるものがあるが、溶射層ではポーラス構造の気
泡による凹凸が反射鏡にも凹凸として表れるとい
う問題点があつた。さらに、反射鏡の構成中にガ
ラスの層を有するものもあるがガラスの層を用い
る場合、平面状のものを曲面に湾曲させる際に生
じる内部応力によつて反射面が変形する、という
問題があつた。
この発明は、上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、高精度のFRP製反射鏡を
得ることを目的としている。
めになされたもので、高精度のFRP製反射鏡を
得ることを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係るFRP製反射鏡は、FRP板の表
面に、硬質で平滑性を有する、アルミナ短繊維も
しくは炭素短繊維による短繊維強化プラスチツク
層による下地層を形成し、この下地層の表面に反
射鏡を形成したものである。
面に、硬質で平滑性を有する、アルミナ短繊維も
しくは炭素短繊維による短繊維強化プラスチツク
層による下地層を形成し、この下地層の表面に反
射鏡を形成したものである。
[作用]
この発明においては、硬質で表面平滑な、アル
ミナ短繊維もしくは炭素短繊維による短繊維強化
プラスチツク層による下地層を設けることによ
り、面粗さが小さく変形のない、高精度の反射鏡
が得られる。
ミナ短繊維もしくは炭素短繊維による短繊維強化
プラスチツク層による下地層を設けることによ
り、面粗さが小さく変形のない、高精度の反射鏡
が得られる。
以下、この発明の一実施例について述べる。第
1図において、1〜4は第1図と同一または相当
部分を示す。7は硬質で表面平滑な下地層で、こ
の実施例においては、FRP板3の繊維と同様に
線膨張率が小さい繊維で、繊維径が小さく繊維長
の短い、たとえばアルミナ短繊維よりなる表面平
滑なシートに樹脂を含浸させ硬化した層である。
1図において、1〜4は第1図と同一または相当
部分を示す。7は硬質で表面平滑な下地層で、こ
の実施例においては、FRP板3の繊維と同様に
線膨張率が小さい繊維で、繊維径が小さく繊維長
の短い、たとえばアルミナ短繊維よりなる表面平
滑なシートに樹脂を含浸させ硬化した層である。
上記のように構成されたFRP製反射鏡におい
ては、下地層7に用いられるアルミナ短繊維は繊
維径が小さく、長さが短いため、シート自身の面
粗さを小さくできると同時に、繊維が均一に分散
されたシートとなるため、繊維とシートに含浸さ
せる樹脂の線膨張率が違うにもかかわらず、成形
時のひけによる凹凸が表面に表われない。さらに
この層は固いため、上層のFRP板3のひけによ
る凹凸が表面に表われることを防ぎ、反射膜4は
平滑となり、光の乱反射は起こらない。
ては、下地層7に用いられるアルミナ短繊維は繊
維径が小さく、長さが短いため、シート自身の面
粗さを小さくできると同時に、繊維が均一に分散
されたシートとなるため、繊維とシートに含浸さ
せる樹脂の線膨張率が違うにもかかわらず、成形
時のひけによる凹凸が表面に表われない。さらに
この層は固いため、上層のFRP板3のひけによ
る凹凸が表面に表われることを防ぎ、反射膜4は
平滑となり、光の乱反射は起こらない。
この下地層7は、FRP板3の繊維の線膨張率
と同程度に小さいアルミナ短繊維を含んでいるた
め、FRP板3と下地層7との線膨張率の差は小
さく、温度変化による割れや、変形量も小さく、
高精度な反射鏡となる。
と同程度に小さいアルミナ短繊維を含んでいるた
め、FRP板3と下地層7との線膨張率の差は小
さく、温度変化による割れや、変形量も小さく、
高精度な反射鏡となる。
なお、上記実施例ではFRP単板の反射鏡を示
したが、第2図に示すようなハニカムコアまたは
高分子発泡体よりなる芯材5の表裏面にFRP板
3,3aを接着剤6によつて接着して反射板を形
成し、反射面側のFRP板3の表面に下地層7を
設け、反射膜4を施こした構造をとつてもよい。
したが、第2図に示すようなハニカムコアまたは
高分子発泡体よりなる芯材5の表裏面にFRP板
3,3aを接着剤6によつて接着して反射板を形
成し、反射面側のFRP板3の表面に下地層7を
設け、反射膜4を施こした構造をとつてもよい。
また上記実施例では下地層7としてアルミナ短
繊維による表面を平滑にしたシートに樹脂を含浸
して硬化した層を用いたものを示したが、炭素繊
維等の他の短繊維強化プラスチツクシートなどで
も同様の効果が得られる。
繊維による表面を平滑にしたシートに樹脂を含浸
して硬化した層を用いたものを示したが、炭素繊
維等の他の短繊維強化プラスチツクシートなどで
も同様の効果が得られる。
以上のようにこの発明によれば、FRP板と反
射膜の間に硬質で表面平滑な、アルミナ短繊維も
しくは炭素短繊維による短繊維強化プラスチツク
層による下地層を設けたことにより、FRP板の
ひけや気泡による凹凸が反射膜に影響することが
なく、また内部応力による反射面の変形が生じる
こともないため、面粗さが小さく、光を乱反射し
ない高精度なFRP性反射鏡が得られる。
射膜の間に硬質で表面平滑な、アルミナ短繊維も
しくは炭素短繊維による短繊維強化プラスチツク
層による下地層を設けたことにより、FRP板の
ひけや気泡による凹凸が反射膜に影響することが
なく、また内部応力による反射面の変形が生じる
こともないため、面粗さが小さく、光を乱反射し
ない高精度なFRP性反射鏡が得られる。
第1図および第2図はそれぞれこの発明の別の
実施例を示すFRP製反射鏡の断面図、第3図お
よび第4図はそれぞれ別の従来のFRP製反射鏡
を示す断面図である。 図において、1は支持体、2は反射鏡支持体、
3,3aはFRP板、4は反射膜、5は芯材、7
は下地層である。なお、各図中、同一符号は同一
または相当部分を示す。
実施例を示すFRP製反射鏡の断面図、第3図お
よび第4図はそれぞれ別の従来のFRP製反射鏡
を示す断面図である。 図において、1は支持体、2は反射鏡支持体、
3,3aはFRP板、4は反射膜、5は芯材、7
は下地層である。なお、各図中、同一符号は同一
または相当部分を示す。
Claims (1)
- 1 繊維強化プラスチツク板の表面に、硬質で平
滑性を有する、アルミナ短繊維もしくは炭素短繊
維による短繊維強化プラスチツク層による下地層
を形成し、この下地層の表面に反射膜を形成した
ことを特徴とする繊維強化プラスチツク製反射
鏡。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60079518A JPS61238003A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 繊維強化プラスチツク製反射鏡 |
| DE19863612325 DE3612325A1 (de) | 1985-04-15 | 1986-04-11 | Reflektor aus faserverstaerktem kunststoff und verfahren zu seiner herstellung |
| DE19873713815 DE3713815A1 (de) | 1985-04-15 | 1987-04-24 | Verfahren zum herstellen eines reflektors aus einem faserverstaerkten kunststoff |
| US07/044,210 US4807969A (en) | 1985-04-15 | 1987-04-30 | Method of manufacturing a reflector of a fiber-reinforced plastic material |
| US07/832,655 US5178709A (en) | 1985-04-15 | 1992-02-11 | Method of manufacturing a reflector of fiber reinforced plastic material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60079518A JPS61238003A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 繊維強化プラスチツク製反射鏡 |
| DE19873713815 DE3713815A1 (de) | 1985-04-15 | 1987-04-24 | Verfahren zum herstellen eines reflektors aus einem faserverstaerkten kunststoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238003A JPS61238003A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0561603B2 true JPH0561603B2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=39357328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60079518A Granted JPS61238003A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 繊維強化プラスチツク製反射鏡 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4807969A (ja) |
| JP (1) | JPS61238003A (ja) |
| DE (1) | DE3713815A1 (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0778562B2 (ja) * | 1986-11-20 | 1995-08-23 | 三菱電機株式会社 | 大型反射鏡装置 |
| JP2676738B2 (ja) * | 1987-06-29 | 1997-11-17 | 三菱電機株式会社 | 繊維強化プラスチック製反射鏡 |
| JPH01267602A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Frp製基板を用いた表面反射鏡の成形法 |
| US6179943B1 (en) * | 1997-07-30 | 2001-01-30 | The Boeing Company | Method for forming a composite acoustic panel |
| US6739729B1 (en) * | 2000-06-27 | 2004-05-25 | The Boeing Company | Composite backed prestressed mirror for solar facet |
| US8419883B2 (en) * | 2000-12-27 | 2013-04-16 | Milliken & Company | Fiber reinforced composite cores and panels |
| AUPR403701A0 (en) * | 2001-03-28 | 2001-04-26 | Solar Systems Pty Ltd | A method of manufacturing mirrors for a dish reflector |
| AUPR403901A0 (en) | 2001-03-28 | 2001-04-26 | Solar Systems Pty Ltd | Solar tracking system |
| AUPR403801A0 (en) * | 2001-03-28 | 2001-04-26 | Solar Systems Pty Ltd | System for generating electrical power from solar radiation |
| CN1328746C (zh) * | 2001-08-31 | 2007-07-25 | 库尔选项公司 | 导热车灯反射镜 |
| CA2636386A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Nep Solar Pty Ltd | A reflector for a solar energy collection system and a solar energy collection system |
| MA33257B1 (fr) * | 2009-04-06 | 2012-05-02 | Wizard Power Pty Ltd | Panneaux miroirs solaires et fabrication de ceux-ci |
| DE102009033490A1 (de) * | 2009-07-15 | 2011-01-20 | Solarlite Gmbh | Segment eines Solarkollektors sowie Solarkollektoren |
| DE102009034421A1 (de) | 2009-07-23 | 2011-01-27 | Metawell Gmbh Metal Sandwich Technology | Reflektorelement mit anisotroper Biegesteifigkeit |
| CN105082634A (zh) * | 2009-10-01 | 2015-11-25 | 美利肯公司 | 复合芯和板 |
| US8389104B2 (en) | 2009-10-02 | 2013-03-05 | Milliken & Company | Composite cores and panels |
| US8663791B2 (en) | 2011-04-04 | 2014-03-04 | Milliken & Company | Composite reinforced cores and panels |
| GB201112447D0 (en) * | 2011-07-20 | 2011-08-31 | Surface Innovations Ltd | Method |
| FR2990430B1 (fr) * | 2012-05-14 | 2018-05-18 | Helioclim | Procede de mise en forme d'une feuille de verre et miroir comportant une telle feuille de verre |
| CN106094079B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-06-22 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 碳纤维凹面反射镜制备工艺 |
| DE102017009156B4 (de) | 2017-09-29 | 2019-07-11 | PARTZSCH Spezialdrähte e.K. | Verfahren zur optimalen Nutzung von auf Vorratstrommeln aufgebrachten Wicklungsgütern |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1461301A (en) * | 1923-07-10 | Max wiskott | ||
| US3317640A (en) * | 1964-06-22 | 1967-05-02 | Fortin Plastics Inc | Method for making curved optical and reflective surfaces |
| US4124277A (en) * | 1977-02-16 | 1978-11-07 | Martin Marietta Corporation | Parabolic mirror construction |
| GB2104444B (en) * | 1981-08-21 | 1985-01-09 | Glaverbel | Composite mirror panels |
| JPS58169102A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-05 | Agency Of Ind Science & Technol | 反射鏡の製造方法 |
| JPS6046504A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ポリゴンミラ− |
| DE3612325A1 (de) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Reflektor aus faserverstaerktem kunststoff und verfahren zu seiner herstellung |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP60079518A patent/JPS61238003A/ja active Granted
-
1987
- 1987-04-24 DE DE19873713815 patent/DE3713815A1/de active Granted
- 1987-04-30 US US07/044,210 patent/US4807969A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3713815C2 (ja) | 1989-11-09 |
| JPS61238003A (ja) | 1986-10-23 |
| US4807969A (en) | 1989-02-28 |
| DE3713815A1 (de) | 1988-11-10 |
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