JPH0561830U - テンションアーム移動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テンションアームのバネ力を、テンションア
ームとして機能する場合と、そうでない場合とで切換え
て使用することによりメカニズムの負荷の低減化を図っ
たテンションアーム移動機構を得る。 【構成】 第１のアーム部材３１と第２のアーム部材３
３とを相互に回動可能に連結すると共に、これらアーム
部材３１，３３間に第１のスプリングを掛装し、また、
第２のアーム部材とシャーシ４間に第２のスプリングを
掛装し、この第２のスプリングのバネ力を第１のスプリ
ングのバネ力より大に形成し、第１のアーム部材３１
は、テンションアームとして機能する場合は、第２のス
プリングのバネ力を利用し、テンションアームとして機
能しない場合は、第１のスプリングのバネ力を利用する
よう構成したテンションアーム移動機構。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テンションアーム移動機構に係り、特に大きさの異なるテープカセ ツトを装着できるようにした磁気記録／再生装置等に適用して好適なテンション アーム移動機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ビデオテープレコーダ等の磁気記録／再生装置では、テープカセット を装置内に装着すると、テープローディング部材がテープカセット内に嵌入し、 このテープローディング部材がガイド溝に沿って移動することによりテープカセ ツト内のテープが引き出され、回転ドラム外周に巻き付けられて磁気記録／再生 が行われる。又、上記ビデオテープレコーダに装着されるテープカセットは、例 えば筐体の外観形状及び大きさ、テープローディング部材、テンションポール等 が嵌入する凹部形状、テープリール形状、供給側と巻取側とのテープリール間距 離等が規格化されている。そのため、磁気記録／再生装置に於いては、標準型テ ープカセットと異なる規格外のテープカセットを装置内に装着することは出来な いようになっている。

【０００３】 ところで、上記標準型テープカセットより小さい小型テープカセットがビデオ カメラ用として使用されており、この小型テープカセットを標準型テープカセッ ト用の装置に装着するには、別途アダプタを用意し、このアダプタを介して小型 テープカセットを装置内に装着している。この小型テープカセツトを標準型テー プカセット用の装置に装着するには、上記アダプタを用意する必要があり、さら にアダプタ内に小型テープカセットを装着した後、アダプタを装置へ装着するこ とになるので装着操作が面倒になる。特に、標準型テープカセットと小型テープ カセットとでは、テープカセット装着時のテープローディング部材及びテンシヨ ンポールの位置が異なるので、一台の装置に標準型テープカセットと小型テープ カセットとを直接装着できるようにすることが難しかったものであるが、本出願 人会社では例えば特開平１−１２５７５２号公報及び特開平３−１７１４６３号 公報等によりその点を解決したものを既に提案している。

【０００４】 ここで、図１〜図４等を用いて従来の磁気記録／再生装置につき、大略説明す る。 図１は、標準型テープカセットが磁気記録／再生装置に装着された状態を示す 平面図、図２は、標準型テープカセットより小型のテープカセットが装置に装着 された状態を示す平面図、図３は、標準型テープカセット及び小型テープカセッ トの関係を示す図、図４は、テープローディング完了状態を示す平面図である。 図３にて明らかな如く、標準型テープカセット２は、筐体２ａ内に供給リール 及び巻取リール（共に図示せず）を有し、筐体２ａの前面には図示しないテープ パスを保護するための、これ又周知の図示しない蓋が設けられている。この筐体 ２ａの底部には供給側リールのハブ孔２ｅ、テープ端検出用の発光素子が嵌入す る孔（図示せず）が開口している。更に、筐体２ａの底部の前側には、後述する 供給側ローディング部材１０のガイドローラ１０ｂ、傾斜ポール１０ｃ及びテン ションポール１３ａが嵌入する凹部２ｇと、後述する巻取側ローディング部材１ １のガイドローラ１１ｂ、傾斜ポール１１ｃ等が嵌入する凹部２ｈが形成されて いる。このように、標準型テープカセット２と小型テープカセット３とでは、そ の大きさ、外観形状が異なるばかりか、供給側リールと巻取側リールとの軸間距 離も異なり、さらに、巻取り側リールの駆動方法も異なっている。このような標 準型テープカセット２と小型テープカセット３とを同一の装置に装着するのには この図３の破線に示すように標準型テープカセット２の供給側のハブ孔２ｄと小 型テープカセット３のハブ孔３ｃとが一致するようにする。その結果、小型テー プカセット３の凹部３ｆ、３ｇ、３ｈは標準型テープカセット２の凹部２ｇ、２ ｈよりテープカセット内側に位置することなる。

【０００５】 次に、従来の磁気記録／再生装置１の概略構成を説明する。図１，図２に示す 如く、シャーシ４上にはドラムベース５が載置固定されており、このドラムベー ス５上には磁気ヘッド（図示せず）を有する回転ドラム６が設けられている。又 回転ドラム６の左、右両側のシャーシ４には円弧状のガイド溝７，８が穿設され ている。 このガイド溝７，８は、標準型テープカセット２の装着位置と小型テープカセ ット３の装着位置とに対応するよう、従来の装置よりもテープカセット側へ延長 されている。

【０００６】 １０，１１は、夫々供給側及び巻取側テープローディング部材で、ガイド溝７ ８に底面側のピン（図示せず）を嵌入させガイド溝７，８に沿って移動可能に設 けられたローディングベース１０ａ，１１ａと、ローディングベース１０ａ，１ １ａより垂立するガイドローラ１０ｂ，１１ｂと、ローディングベース１０ａ， １１ａより傾斜して突出する傾斜ポール１０ｃ，１１ｃとを有する。又、供給側 及び巻取側テープローディング部材１０，１１は、図示しないローディング駆動 機構ににより駆動され、標準型テープカセット２が装着される際には、標準型テ ープカセット２に嵌入する第１のアンローディング位置（図１に示す）に移動し 又、小型テープカセット３が装着される際には小型テープカセット３に嵌入する 第２のアンローディング位置（図２に示す）に移動する。

【０００７】 また、ドラムベース５には、ガイド溝７，８上方に突出するＶ字状のストッパ ５ａ，５ｂが設けられており、供給側及び巻取側テープローディング部材１０， １１は後述するようにガイド溝７，８に沿って矢印Ａ，Ｂ方向（図１に示す）に 移動するときストッパ５ａ，５ｂに当接し、テープローディング完了位置に停止 する。（図４参照） １３は、テンションアームで、先端に垂立するテンションポール１３ａを有し 、シャーシ４上の軸４ａに支承されている。また、テンションアーム１３の腕部 １３ｂには、一端をシャーシ４に係止されたコイルバネ１４の他端が係止されて おり、テンションアーム１３は、このコイルバネ１４の引張力により反時計方向 に回動付勢されている。そのため、テンションアーム１３は供給側テープローデ ィング部材１０がその回動範囲内にあるとき、ローディングベース１０ａに当接 しローディングベース１０ａの移動に追従して回動する。なお、図１等の状態で コイルバネ１４は、固定部材１７側に設けられているが、これと反対方向に設け るようにしてもよい。その場合は、テンションアーム１３の例えば中間に、バネ １４の一端を取付け、他端をシャーシ側に取付けるようにする。この場合は、部 品点数が減りより効果的である。

【０００８】 また、テンションアーム１３の途中には、リンク１５ａ，１５ｂをく字形状に 連結してなるトグル部材１５が回動自在に連結されており、このトグル部材１５ にはブレーキバンド１６の一端が係止されている。なお、ブレーキバンド１６は 他端がシャーシ４に固着された固定部材１７に係止され、供給側のリール台１８ ａの外周に対向している。 トグル部材１５は、図１に示すように、く字状に変位するが、逆方向には変位 しない構成となっている。従って、供給側テープローディング部材１０が図１及 び図２に示すように第１，第２のアンローディング位置にある場合、トグル部材 １５は、く字状に変位してブレーキバンド１６の余計なたるみを吸収している。 そのため、ブレーキバンド１６は大きくたるむことなく、リール台１８ａより 離間している。 １９は、全幅消去ヘッドで、イレーズベース２０上に載置固定されている。 イレーズベース２０は、軸２０ａにより回動自在に支承され、その上面にはイン ピーダンスローラ２１及びガイドポール２２が設けられている。

【０００９】 次に、磁気記録／再生装置１のテープローディング動作及びアンローディング 動作について説明する。 供給側ローディング部材１０及び巻取側ローディング部材１１は、夫々シャー シ４の下面側に配置されたローディングリング（図示せず）の回動により図１， 図２の位置と図４の位置との間を案内溝７，８に沿って、往復移動する。 テープローディング動作時には、各ローディング部材１０，１１は、ガイドロ ーラ１０ｂ，１１ｂにより磁気記録／再生装置１に装着された、例えば、標準型 のテープカセット２より図示しない磁気テープを引出しつつ図４に示す最終位置 まで移動する。 これにより図示しない磁気テープは、ガイドドラム６の周囲に約１８０度に亘 って巻装される。ガイドドラム６と供給側のテープ巻回体（図示せず）との間で は、テンションアーム１３がバネ１４により軸４ａに関して反時計方向に回動し てテンションポール１３ａが図示しない供給側テープ巻回体よりテープカセット ２，３外に引出された図示しない磁気テープに当接し、また、ブレーキバンド１ ６は、緊張状態にありテープテンションは動作状態になる。 更には、この状態で全幅イレーズヘッド１９は、図示しない磁気テープに添接 している。

【００１０】 また、ガイドドラム６と図示しない巻取側テープ巻回体との間では、図示しな い磁気テープは図示しない傾斜ポールに案内され、これ又、図示しないオーディ オ・コントロールヘッドに添接し、更にはピンチローラとキャプスタン（共に図 示せず）とにより挟持駆動される。これにより図示しない磁気テープ上にはテレ ビジョン信号の記録又は再生が行われる。 また、テープアンローディング動作時には、供給側ローディング部材１０及び 巻取側ローディング部材１１は共に図４の位置から図１及び図２に示す位置まで 移動し、テープカセット２，３外に引出されている図示しない磁気テープは、こ れ又図示しない巻取側テープ巻回体に巻取られてテープカセット２，３内に戻さ れる。なお、テンションアーム１３は、供給側ローディング部材１０により押し 戻される。

【００１１】 ところで、この種磁気記録／再生装置１にあっては、安定したテープ走行を行 うために、磁気テープに対して適度なテンションが付与されいる必要があるため テンションアーム１３が設けられている。このテンションアーム１３は、アンロ ーディング時においてはテープカセット２，３内にあり、ローディング時には、 上記した如く磁気テープに所定のテンションを付与する必要があるため、テープ ローディング部材の所定方向への移動と共に所定位置まで回動するよう構成され ている。 このテンションアーム１３は、前記した如く一端にテンションポール１３ａが 植設されていると共に軸４ａにより軸承されていて、常時コイルバネ１４により 反時計方向に付勢されているものである。なお、コイルバネ１４はテンションア ーム１３に所定のテンションを付与する必要上、必然的にそのバネ力は大になら ざるを得ないものである。 そして、このテンションアーム１３は停止時には、供給側ローディング部材１ ０が植設されたローディングベース１０ａに当接して時計方向に回動している。 ここで、テンションアーム１３を供給側ローディング部材１０の移動を利用し て、テープカセット２，３内に配置されるよう構成するためには、テンションア ーム１３をテンションポール１３ａがテープカセット２，３より引き出され、図 示しない磁気テープに当接している動作位置より、テープカセット２，３方向に 移動する供給側ローディング部材１０により停止される位置まで回動させる必要 があるが、その動作は、供給側，巻取側ローディング部材１０，１１を作動させ る図示しないリングギャ等の回転駆動力により行われる。

【００１２】

【考案が解決すべき課題】

ところで、前記した如くテンションアーム１３は、テープ走行時、安定したテ ープ走行を行う必要上、コイルバネ１４により常時反時計方向への付勢力を付与 されているものである。従って、アンローディングに際しては、このバネ力より 更に大なる力により、このテンションアーム１３を復帰させなければならないた め、モータに過大な負荷が掛かり作動メカニズムそのものが停止してしまう欠点 があった。この欠点は、特に小型テープカセットにおいては、アンローディング 距離が長くなるため著しくなるものであった。 なお、この負荷低減のため、バネの長さを出来るだけ長くしてバネの伸び量を 少くする方法や装置側に設られるバネの掛止部を可動式にして、アンローディン グ時でもバネの伸び量を少くする方法等が考えられるが、前者によれば、装置全 体のレイアウトの関係上バネの長さを長く出来ない場合は、アンローディング時 の負荷が大きくなり設計の余裕度がなくなる欠点が生じ、また、後者によれば、 必然的に部品点数が増えると共に位置精度が悪くなるという欠点が生じる。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、かかる点に鑑みなされたもので、第１のアーム部材と、第２のアー ム部材と、これら第１のアーム部材と第２のアーム部材とを相互に回動可能に連 結すると共に、これら第１のアーム，第２のアーム部材間に掛装される第１のス プリングと、前記第２のアーム部材とシャーシ間に掛装される第２のスプリング とを具備し、前記第２のスプリングのバネ力を第１のスプリングのバネ力より大 に形成してなり、前記第１のアーム部材は、テンションアームとして機能する場 合は、第２のスプリングのバネ力を利用し、テンションアームとして機能しない 場合は、第１のスプリングのバネ力を利用するよう構成したテンションアーム移 動機構を提供することにより解決したものである。

【００１４】

【実施例】

図５は、本考案になるテンションアーム移動機構のテープアンローディング位 置よりローディング位置に至るまでの動作状態を示す一実施例の平面図である。 ３０は、本考案になるテンションアーム移動機構の全体構成であり、これは、 大略メインアーム３１、チェンジアーム３３と、これらメインアーム３１とチェ ンジアーム３３とを連結するコイルバネ３４及びチェンジアーム３３とシャーシ ４間に掛装されるコイルバネ３５とより構成される。なお、コイルバネ３５は、 磁気テープに所定のテープテンションを付与するためのバネであり、一方、コイ ルバネ３４は、前記コイルバネ３５のバネ力より弱いバネ力となるよう設計され ていて、テンションアームが復帰するアンローディング時に、前記したコイルバ ネ３５のバネ力が最大となった際に、このコイルバネ３５に代ってテンションア ームに所定のテンションを付与しつつローディングベース１０ａの復帰が円滑に 行われるようにするためのものである。 次に、このテンションアーム移動機構３０の具体的構成につき説明する。

【００１５】 ３１は、上記したメインアームで、このメインアーム３１の一側端３１ａには 図示しない磁気テープと当接してこの磁気テープに適度のテープテンションを付 与するためのテンションポール３２が植設されている。一方、メインアーム３１ の他端側３１ｂの下面には、このメインアーム３１の回動支点となる軸３１ｃが 植設されている。３１ｄは、上記メインアーム３１の中央左端側に設けられた切 起し部で、この切起こし部３１ｄには前記したコイルバネ３４の一端が掛止され る孔３１ｅが設けられている。なお、この孔３１ｅにコイルバネ３４の一端を掛 止し、他端を後述するシャーシ４に設けた掛止部３３６に掛止した場合は、従来 のテンションアームと同様構成になる。

【００１６】 一方、チェンジアーム３３は、メインアーム３１とかしめ部３１ｆにより回動 可能にかしめられ、一体的に構成されている。３３ａは、チェンジアーム３３の 略中央部に設けられた切起し部で、この切起し部３３ａにはバネ３４の一端が掛 止される孔３３ｄが設けられている。従って、バネ３４は、この孔３３ｄと前記 した孔３１ｅ間に掛装され、メインアーム３１に常時反時計方向の回動力である 所定のテンションを付与することになる。３３ｂは、チェンジアーム３３の上端 に設けられた切起し部、また３３ｃは同様にチェンジアーム３３の下端側に設け られた切起し部である。３３ｅは、チェンジアーム３３の下面に設けられたスタ ッドであり、このスタッド３３ｅには、磁気テープに所定のテープテンションを 付与するためのバネ３５の一端が掛止され、一方、このバネ３５の他端は、シャ ーシ４に設けられた掛止部３６に掛止される。従って、磁気記録／再生装置の記 録／再生時、テープ走行路上に掛装される磁気テープには、バネ３５のバネ力が チェンジアーム３を介してメインアーム３１に与えられると共に、このメインア ーム３１に植設されたテンションポール３２を介して所定のテープテンションと して付与されることになる。

【００１７】 前記した切起し部３３ｂは、供給側のテープローディング部材１０がローディ ング完了位置に至る過程において、上記したテンションポール３２の一端３２ａ がガイド溝７の一端７ａ付近に至った際、上記したメインアーム３１の一端と当 接するよう構成されており（図５Ｃの状態）この状態で、図示しない磁気テープ と当接し、しかる後ローディグ完了位置（図５Ｄの状態）に至ると所定のテンシ ョンが磁気テープに付与されるよう構成されている。

【００１８】 切起し部３３ｃは、メインアーム３１がローディングベース１０ａによりアン ローディングする過程で、スプリング３５が最大のバネ力を越えて徐々にそのバ ネ力が減少し、そのバネ力が断たれて、バネ３４のバネ力のみに依存するような 位置にメインアーム３１が至った際、すなわち、メインアーム３１がローディン グ位置とアンローディング位置との中間位置に至った際、このメインアーム３１ と当接するように構成されており、この当接状態を保ったままでメインアーム３ １はアンローディング位置に至るものである。 従って、メインアーム３１がアンローディング位置に復帰する過程において、 このメインアーム３１には大なるバネ力は付与されていない状態となっているの で、ローディングベース１０ａは、円滑に移動されることになり、従って、モー タに過大な負荷がかかるようなこともなく、作動メカニズムそのものが停止して しまうようなこともない。

【００１９】 次に、本考案になるテンションアーム移動機構の動作について説明する。 なお、従来と同一構成部分については同一符号を用い、その詳細な説明は省略 する。 非作動時、供給側ローディング部材１０が所定のアンローディング位置にある 場合は、そのローディングベース１０ａの一側に当接している第１のアーム部材 であるメインアーム３１は、図５（Ａ）の状態にある。ここで、図示しないリン グギャ等が作動し、その回転駆動力により供給側、巻取側ローディング部材１０ １１が作動すると、メインアーム３１はバネ３５のバネ力により反時計方向に移 動する（図５Ｂの状態）。 そして、供給側ローディング部材１０がローディング完了位置に至る過程にお いて、上記したテンションポール３２の一端３２ａがガイド溝７の一端７ａ位置 附近に至ると、上記メインアーム３１の一端とチェンジアーム３３の切起し部３ ３ｂとが当接し、そのまま状態でこのメインアーム３１はバネ３５のバネ力によ りローディング完了位置である図５（Ｄ）の位置まで移動され、その位置でリン グギャ等の駆動力が断たれる。

【００２０】 所定の記録／再生が行なわれ、供給側，巻取り側ローディング部材１０，１１ がアンローディングされる状態に至ると、リングギャ等が作動しそれぞれのロー ディングベース１０ａ，１１ａは、反時計方向に移動される。このローディング ベースの移動に伴いメインアーム３１も図５（Ｄ）の状態より図５（Ａ）の状態 に移動されるものであるが、バネ３５が最大のバネ力を利用している図５（Ｄ） の状態より、ローディングベース１０ａがそのバネ力に抗して反時計方向に移動 されるものであるから、このメインアーム３１には更に大なるバネ力が付与され ることになる。 そして、そのバネ力は標準型テープカセットの凹部２ｇ付近に至った際、最大 になる。このバネ３５の時計方向への最大のバネ力が作動するポイントである凹 部２ｇ付近を越えると、チェンジアーム３３がかしめ部３１ｆを回動支点として 反時計方向に回動してバネ３５のバネ力を減少するよう機能する。そして、メイ ンアーム３１が更に回動して小型テープカセットの凹部３ｆに至るアンローディ ング完了位置に至るとバネ３５のバネ力は断たれ、バネ３４のバネ力のみ、すな わちメインアーム３１には、バネ３４によりそこにかかる力の方向が回動支点３ １ｃに近い方向となっているため、このメインアーム３１に発生する反時計方向 のトルクは小さくなっいる。従って、アンローディング時にモータ等への負荷が 低減されると共に、設計の余裕度も生じる。また、少い部品点数という比較的簡 単な構成で従来の欠点を解決することが出来るので、すこぶる実用的である。な お、このようなバネ構成としたことにより、小型テープカセットのアンローディ ングモード時でのテンションアームに発生するトルクは、従来のものと比較する と本考案のものは、４０％程度の減少が見込めるものである。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は以上詳述した如く、第１のアーム部材と、第２のアーム部材と、これ ら第１のアーム部材と第２のアーム部材とを相互に回動可能に連結すると共に、 これら第１のアーム，第２のアーム部材間に掛装される第１のスプリングと、前 記第２のアーム部材とシャーシ間に掛装される第２のスプリングとを具備し、前 記第２のスプリングのバネ力を第１のスプリングのバネ力より大に形成してなり 前記第１のアーム部材は、テンションアームとして機能する場合は、第２のスプ リングのバネ力を利用し、テンションアームとして機能しない場合は、第１のス プリングのバネ力を利用するよう構成したことにより、部品点数を増やすことな くアンローディング時におけるテンションアームの負荷を効果的に低減すること が出来、かつ、バネの取付け位置等は何等変更することなくメカニズムを構成す ることが出来るので、テープ走行時のテンションアームの主機能にも何等影響を 及ぼさない等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の磁気記録／再生装置において、標準型テ
ープカセットがその装置に装着された状態を示す平面図
である。

【図２】従来の磁気記録／再生装置において、標準型テ
ープカセットより小型のテープカセットがその装置に装
着された状態を示す平面図である。

【図３】標準型テープカセット及び小型テープカセット
の関係を示す図である。

【図４】従来の磁気記録／再生装置において、テープロ
ーディング完了状態を示す平面図である。

【図５】本考案になるテンションアーム移動機構のテー
プアンローディング位置よりローディング位置に至るま
での動作状態を示す一実施例の平面図である。

【符号の説明】

３０ テンションアーム移動機構 ３１ メインアーム（第１のアーム部材） ３２ テンションポール ３３ チェンジアーム（第２のアーム部材） ３４ バネ（第１のスプリング） ３５ バネ（第２のスプリング）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第１のアーム部材と、第２のアーム部材
   と、これら第１のアーム部材と第２のアーム部材とを相
   互に回動可能に連結すると共に、これら第１のアーム，
   第２のアーム部材間に掛装される第１のスプリングと、
   前記第２のアーム部材とシャーシ間に掛装される第２の
   スプリングとを具備し、前記第２のスプリングのバネ力
   を第１のスプリングのバネ力より大に形成してなり、前
   記第１のアーム部材は、テンションアームとして機能す
   る場合は、第２のスプリングのバネ力を利用し、テンシ
   ョンアームとして機能しない場合は、第１のスプリング
   のバネ力を利用するよう構成したことを特徴とするテン
   ションアーム移動機構。