JPH0562565U - ボックス焼鈍用コイルプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】焼付疵を著しく低減し焼鈍歩留を向上したコイ
ルのボックス焼鈍が行えるスペーサーあるいはコンベク
タープレートなどのコイルプレートの提供。 【構成】中央に雰囲気ガス流通孔６をもつコイルプレー
ト４のコイル載置側に、内径がコイル内径より小さく外
径がコイル外径よりも大きい環状溝７を設け、かつ該環
状溝７に耐熱性を有する金属またはセラミックスの塊状
物８を敷詰したボックス焼鈍用コイルプレート４。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、普通鋼板、電磁鋼板など薄鋼板コイルのボックス焼鈍（バッチ式焼 鈍）において、コイル内の焼付きを防止するボックス焼鈍用コイルプレートに関 するものである。

【０００２】 熱延鋼板を冷間圧延してコイル状に捲取られたストリップの鋼板は、加工性あ るいは電磁特性など薄鋼板に要求される特性を改善するために、ベースプレート 上にスペーサーあるいはコンベクタープレートなどのコイルプレートを介して数 段積載し、その上から窒素、水素を含む窒素を主体にした雰囲気ガスにシールさ れたインナーカバーを被せ、更にその外側に加熱装置を配置したアウトカバーを 被せ、再結晶温度に加熱し冷却するボックス焼鈍が施される。

【０００３】 こうしてボックス焼鈍されたコイルは、コイルプレートと接する部分で焼付と 称する隣接ストリップ同士の密着疵（焼付疵）を発生する問題があった。焼付疵 は、コイル端面で起こる局部的な圧力集中と高温に晒されると云う二つの要因で 発生するもので、特に厚みの薄いあるいは軟質なストリップのコイルで顕著にみ られる現象で、製品の商品価値や歩留低下を招く問題があった。

【０００４】

【従来の技術】

このため、焼付疵の発生を防止する方法として、例えば従来から特公昭４６− ２７９２４号公報に示すように「板面に多数の雰囲気通気孔を設けたベースプレ ートをインナーカバー内に配置したコイル焼鈍炉」、特公昭４６−２７９２８号 公報の「プレートの外周部もしくは内周部にテーパーを形成したコンベクタープ レート」、実公昭４６−２９５２８号公報の「中央部に開孔を有しかつ稜が中央 部より外周に向かって放射状に伸びる波形状の円形断面をもつコンベクタープレ ート」など多くの種類のプレートが開発されているが、その材質は鋳鋼で平坦に 製作されているため、初回焼鈍時は平坦な表面を保っているが、２回以降の焼鈍 では高温下で微妙な変形を起こしてコイル端部で不均一な圧力集中を生成し、焼 付疵が発生する問題があった。

【０００５】 さらに最近では、特開昭６１−５６２４９号公報のように「コイル受台に潤滑 性のよいボロン窒化物または粉末状クロムを塗布する事によって、焼鈍中のコイ ル下端部とコイル受台の直接接触を避け、両者の膨張、収縮時に生ずる摩擦を緩 和するコロの役目を利用したコイルボックス焼鈍法」も開発されている。この方 法も、均一な塗布層が要求され、またその塗布作業や剥離除去作業が新たに加え られるなど厄介な作業となる問題があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこうした問題に鑑み、焼付疵を著しく低減し焼鈍歩留を向上したコイ ルのボックス焼鈍が行えるスペーサーあるいはコンベクタープレートなどのコイ ルプレートの提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用】

本考案の要旨は、中央に雰囲気ガス流通孔をもつコイルプレートのコイル載置 側に、内径がコイル内径より小さく外径がコイル外径よりも大きい環状溝を設け 、かつ該環状溝に耐熱性を有する金属またはセラミックスの塊状物を敷詰したボ ックス焼鈍用コイルプレートである。

【０００８】 以下、本考案について詳細に説明する。 図１および図２は、本考案の一実施例をボックス焼鈍炉で示す。図１において １はコイル受台で、炉底２に設けられている。３は雰囲気ガス供給パイプである 。４はコイルプレートで、コイル受台１あるいは積載して焼鈍されるコイル５と コイル５'との間に載置される。コイルプレート４は、図２に示すように、中央 部に雰囲気ガス流通孔６をもち、しかも内径が焼鈍されるコイル５の内径よりも 小さく外径がコイル外径よりも大きい側壁の環状溝７を設け、その環状溝７には 焼鈍温度に耐えられる鉄や鋼その他の金属あるいはセラミックスの塊状物８が、 必要によって桟敷枠９を設けて区画し、敷詰められている。

【０００９】 またコイルプレート４の底部には、コイル５内の狭隘な隙間を雰囲気ガス供給 パイプ３から導入された雰囲気ガスが流動し易いように、塊状物８が落下しない 程度の大きさの雰囲気ガス貫通孔を設けてもよい。１０はインナーカバーで、そ の外側に加熱装置を配置したアウトカバー（図示せず）が被せられている。１１ はシール部で、インナーカバー１０に導入された雰囲気ガスがアウトカバーに漏 出するのを防止するものでサンドシール、機械的なシール構造など一般に使用さ れているものである。

【００１０】 上記のような本考案のコイルプレート４をコイル受台１あるいはさらに焼鈍さ れるコイル５間に載置した後、インナーカバー１０さらにはアウトカバーを被せ 、しかる後雰囲気ガス流通孔６から窒素ガスあるいは水素を含む窒素などの雰囲 気ガスをインナーカバー１０内に導入しながら、アウトカバーで所定の温度に加 熱する通常の焼鈍作業が行われる。

【００１１】 このようにして焼鈍されたコイルは、該コイル下端部で局部的に上昇する高温 度の熱が個々の塊状物８間の小さな隙間を通って放熱されるため均一に加熱され 、また焼鈍温度の上昇や降下に追従して起こる該コイル下端部の変形も塊状物８ の個々が移動し緩和されるため焼鈍歩留を向上した成形性のよいコイルが製造さ れる。

【００１２】

【実施例】

鋼球（８ｍｍφ）を環状溝に敷詰めたコイルプレートをコイル受台上に載置し 、その上に板厚０.２１×板幅１０３０ｍｍ重量１０ｔのコイルを載置し、７０ ０℃において５時間均熱するようにボックス焼鈍を施した。一方で同一サイズの コイルを同一焼鈍条件で、前記した実公昭４６−２９５２８号公報に記載した従 来のコイルプレートを使用して焼鈍し、両者における焼付き差を比較した。結果 は表１に示す。

【００１３】

【表１】

【００１４】

【発明の効果】

表１より明らかなように、本考案により焼付き疵は大幅に改善され、焼付きに よる歩留落ちを１／１０以下に軽減することができた。

【図面の簡単な説明】 図１、図２は本考案の一実施例を示す図である。

【符号の説明】

１：コイル受台、 ２：炉底、 ３：雰囲気ガス供給パ
イプ、 ４：コイルプレート、 ５，５'：焼鈍される
コイル、 ６：雰囲気ガス流通孔、 ７：環状溝、
８：塊状物、 ９：桟敷枠、 １０：インナーカバー、
１１：シール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中央に雰囲気ガス流通孔をもつコイルプレ
   ートのコイル載置側に、内径がコイル内径より小さく外
   径がコイル外径よりも大きい環状溝を設け、かつ該環状
   溝に耐熱性を有する金属またはセラミックスの塊状物を
   敷詰した事を特徴とするボックス焼鈍用コイルプレー
   ト。