JPH0562601A - 陰極線管のコンデイシヨニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 陰極線管のコンディショニング工程におい
て、陽極９とフォーカス電極１０の間、またはフォーカ
ス電極９と加速電極１１の間に印加する電圧を低くし
て、カソードコーティング，ビートガラス１５およびヒ
ーター電極１４等に損傷を与えることなく、各電極をコ
ンディショニングでき、かつ、ベース部１７の耐絶縁対
策等を省略できるコンディショニング方法を得ること。 【構成】 陽極９とフォーカス電極１０間、またはフォ
ーカス電極１０と加速電極１１間に、電界に垂直な向き
の磁界をネック部３の外周から印加して従来より低い印
加電圧で放電を起こさせ、コンディショニングを施すよ
うにした。 【効果】 各電極間の放電を従来より低い電圧で発生さ
せることができるので、カソードコーティング，ビート
ガラス１５およびヒーター電極１４等に損傷を与えるこ
となく、また、ベース部１７に特別の絶縁対策を施すこ
となくコンディショニングを施すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、陰極線管のコンディ
ショニング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の陰極線管の構成を示す断
面図でである。図において、パネル部１とファンネル部
２とネック部３からなる真空容器内のパネル部１の内面
に、蛍光面４とシャドウマスク５が保持されており、ネ
ック部３には電子銃６が封入されている。また、ファン
ネル部２の内面には、内部導通膜７が塗布されており、
アノードボタン８からその内部導通膜を通じて高電圧が
電子銃６に供給される。

【０００３】図６は、ネック部３の拡大断面図で、９は
高電圧が印加される陽極、１０はフォーカス電極、１１
は加速電極、１２は制御電極、１３はカソード電極、１
４はヒーター電極で、各電極はビードガラス１５にて保
持されている。１６は陽極電極以外の各電極に外部から
電圧を供給するリード線で、ベース部１７に固定されて
いる。１８は各電極につながるリード線１６の間を絶縁
しているシリコーン樹脂である。

【０００４】次に、従来の陰極線管のコンディショニン
グ方法について説明する。コンディショニング方法に
は、コンディショニングする場所により２種類ある。そ
の１は、陽極９とフォーカス電極１０の間をコンディシ
ョニングするもので、その方法は、アノードボタン８か
ら通常の使用電圧の３倍程度の高電圧を内部導通膜７を
通して陽極９に印加し、フォーカス電極１０との間で放
電をおこさせてコンディショニングするものである。

【０００５】その２は、フォーカス電極と加速電極１１
の間をコンディショニングするもので、フォーカス電極
１０にベース部１７からリード線１６を介して通常の４
〜５倍程度の電圧を印加し、フォーカス電極１０と加速
電極１１の間で放電をおこさせてコンディショニングす
るものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の第１のコンディ
ショニング方法では、陽極やフォーカス電極に通常使用
時の３倍もの高電圧を印加しているため、コンディショ
ニング中の放電のエネルギが大きく、しばしばカソード
コーティングやビードガラスやヒータ電極等に損傷を与
えるという問題点があった。

【０００７】また、従来の第２のコンディショニング方
法では、フォーカス電極に通常使用時の４〜５倍もの高
電圧を印加する必要があるが、フォーカス電極へつなが
るリード線と他の電極へつながるリード線との間の耐電
圧が、ベース部のシリコーン樹脂だけではもたないの
で、ベース部全体を高絶縁性の溶液に浸漬するなどの絶
縁対策が必要であるという問題点があった。

【０００８】請求項１および２の発明は、上記のような
第１のコンディショニング方法における課題を解決する
ためになされたもので、コンディショニング時に、従来
の約１／２程度の電圧で放電を起こさせることができ、
カソードコティングやビートガラスやヒーター等へ損傷
を与えることの少ないコンディショニング方法を得るこ
とを目的としている。

【０００９】請求項３および４の発明は、上記のような
第２のコンディショニング方法における課題を解決する
ためになされたもので、コンディショニング時に、フォ
ーカス電極に印加する電圧を従来の約１／２程度に低下
させることができ、ベース部を高絶縁性の溶液に浸漬す
るなどの絶縁対策を要しないコンディショニング方法を
得ることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るコ
ンディショニング方法は、コンディショニングする際、
陰極線管のネック部の外周から電子銃の陽極とフォーカ
ス電極との間に放電電圧を印加するとともに、この電界
に対して垂直の向きの磁界を印加するようにしたもので
ある。

【００１１】請求項２の発明に係るコンディショニング
方法は、請求項１において、印加する磁界の向きを周期
的に反対の向きに切り替えるようにしたものである。

【００１２】請求項３の発明に係るコンディショニング
方法は、コンディショニングする際、陰極線管のネック
部の外周から電子銃のフォーカス電極と加速電極との間
に放電電圧を印加するとともに、この電界に対して垂直
の向きの磁界を印加するようにしたものである。

【００１３】請求項４の発明に係るコンディショニング
方法は、請求項３において、印加する磁界の向を周期的
に反対の向きに切り替えるようにしたものである。

【００１４】

【作用】請求項１の発明によれば、従来より低い印加電
圧で放電を起こさせることができ、コンディショニング
ができるので、カソードコーティング、ビードガラスや
ヒーター等に損傷を与えることがなくなる。

【００１５】請求項２の発明によれば、請求項１のコン
ディショニング方法にくらべてコンディショニング効果
が高まるので、処理時間を短縮することができる。

【００１６】請求項３の発明によれば、従来の約１／２
程度の電圧で放電を起こさせることができ、コンディシ
ョニングができるので、ベース部のシリコンーン樹脂だ
けで他の電極へつながるリード線との間の耐電圧を得る
ことができ、ベースの部分を高絶縁性の溶液に浸漬する
などの絶縁対策を省略することができる。

【００１７】請求項４の発明によれば、請求項３のコン
ディショニング方法にくらべてコンディショニング効果
が高まるので、処理時間を短縮することができる。

【００１８】

【実施例】

実施例１．図１は、請求項１および２の発明の一実施例
を説明するための一部拡大断面図、図２は図１II-II 線
矢視断面図で、陽極９とフォーカス電極１０の間に、従
来の印加電圧の約１／２程度の電圧を印加するようにし
たものである。１９は磁界を印加するための電磁石の磁
極で、たとえば、数ｋ〔Ｏｅ〕〜４Ｏｋ〔Ｏｅ〕（１
〔Ｏｅ〕＝１０００／４π〔Ａ／ｍ〕の磁界を、ビート
ガラス１５の表面に平行で、かつ、電子銃６の電極間の
電界に対して垂直の方向、図でいえば横方向の向きでも
って印加する。

【００１９】このようにすると、低電圧側のフォーカス
電極１０から飛び出した電子は、フレミングの左手法則
による方向に力を受けてビードガラス１５の表面に衝突
する確率が増加し、ビードガラス１５に衝突した電子は
複数個の２次電子を放出させ、このくり返しによりビー
ドガラス１５の表面で放電が発生する。この沿面放電に
よって陽極９とフォーカス電極１０の間の真空度が低下
し、実験的には、磁界がないときに比べて約１／２の電
圧で放電をおこすようになる。なお、この実施例では印
加する磁界の方向は一定の場合を示してをり、右方向、
左方向どちらの向きでも効果は同じである。

【００２０】実施例２．上記実施例では、電磁石を用い
て磁界をつくる場合を示したが、永久磁石を用いても同
様の効果が得られる。

【００２１】実施例３．また、上記実施例では、４極管
の場合を示したが、６極管もしくは、それ以上の電極数
の陰極線であっても、同様の効果が得られる。

【００２２】実施例４．次に、請求項２の発明の一実施
例を説明する。この実施例の請求項１の発明の実施例と
異なる点は、請求項１の実施例では、陽極９とフォーカ
ス電極１０の間に印加する磁界の向が一定であったが、
この実施例では、磁界の向を、電気的にある周期、たと
えば６０Ｈ_Z で切り替えるようにした点である。このよ
うにすると、フォーカス電極１０から飛び出した電子に
作用するフレミングの左手法則による力の方向が切り替
わり、両側のビートガラス１５に電子が衝突する。それ
により両側のビートガラス１５の表面で沿面放電が発生
し、片側だけの時より電極の全対向面で放電がおこり、
コンディショニング効果が高くなり、処理時間を短縮す
ることができる。

【００２３】実施例５．上記実施例では、電磁石１９の
磁界の向きを、電気的手段でもって６０Ｈ_Z で切り替え
るようにしたが、永久磁石をある一定の周期で機械的に
ネック部の周りを回転させるか、または反転させて磁界
の向を切り替えるようにしても、同様の効果が得られ
る。

【００２４】実施例６．図３は、請求項３および４の発
明の一実施例を説明するための一部拡大断面図、図４は
図３IV-IV 線矢視断面図で、電磁石の磁極１９でたとえ
ば数ｋ〔Ｏｅ〕〜４０ｋ〔Ｏｅ〕の磁界を、フォーカス
電極１０と加速電極１１の間に、ネック部３の外周から
ビートガラス１５の表面に平行で、かつ、電子銃６の電
極間の電界に対して垂直の方向、図でいえば横方向に印
加するようにしたものである。このようにすると、請求
項１の発明の実施例と同様のメカニズムでビートガラス
１５の表面で放電が発生し、この沿面放電によってフォ
ーカス電極１０と加速電極１１の間の真空度が低下し、
磁界がないときに比べて約１／２の電圧で放電をおこす
ようになる。

【００２５】このため、リード線１６を介してフォーカ
ス電極１０と加速電極１１に印加する電圧を下げられる
ので、ベース部１７のシリコン樹脂１８だけで耐電圧が
得られるので、ベース部１７を高絶縁性の溶液に浸漬す
る必要がなくなる。

【００２６】実施例７．次に、請求項４の発明の一実施
例を説明する。この実施例の請求項３の発明の実施例と
異なる点は、請求項２の発明の実施例と同様に、フォー
カス電極１０と加速電極１１の間に印加する磁界の向き
を、電気的にある周期、たとえば６０Ｈ_Z で入れ替える
ようにしたものである。

【００２７】このようにすると、請求項２の実施例と同
様に、コンディショニング効果が高くなり、処理時間を
短縮することができる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、陽極９とフォ
ーカス電極１０の間に、電界と垂直の向きに磁界を加え
てコンディショニングを施すようにしたので、低い印加
電圧で放電させることができ、カソードコティング，ビ
ートガラス，ヒーター電極等に損傷を与えることなく、
コンディショニングを施すことができる効果が得られ
る。

【００２９】請求項２の発明によれば、請求項１におい
て印加する磁界の向きを、周期的に反対の向きに切り替
えるようにしたので、よりコンディショニング効果を高
めることができ、コンディショニング時間を更に短縮で
きる効果が得られる。

【００３０】請求項３の発明によれば、フォーカス電極
１０と加速電極１１の間に、電界と垂直の向きに磁界を
印加してコンディショニングを施すようにしたので、低
い印加電圧で放電させることができ、ベース部の絶縁対
策を省略することができる効果が得られる。

【００３１】請求項４の発明によれば、請求項３におい
て、印加する磁界の向きを、周期的に反対の向きに切り
替えるようにしたので、コンディショニング効果を高
め、コンディショニング時間を更に短縮できる効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１および２の発明の一実施例の一部拡大
断面図である。

【図２】図１II-II 線矢視断面図である。

【図３】請求項３および４の発明の一実施例の一部拡大
断面図である。

【図４】図３IV-IV 線矢視断面図である。

【図５】従来の陰極線管の構成を示す断面図である。

【図６】従来の陰極線管のネック部の拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

３ ネック部 ９ 陽極 １０ フォーカス電極 １１ 加速電極 １９ 電磁石の磁極

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管の陽極とフォーカス電極の間に
   電圧を印加し放電を発生させてコンディショニングを施
   す際、ネック部の外周から上記陽極とフォーカス電極の
   間に電界と垂直な向きの磁界を印加して低い電圧で放電
   を発生させるようにしたことを特徴とする陰極線管のコ
   ンディショニング方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、ネック部の外周から
   印加する磁界の向を周期的に反対の向きに切り替えるよ
   うにしたことを特徴とする陰極線管のコンディショニン
   グ方法。
3. 【請求項３】 陰極線管のフォーカス電極と加速電極の
   間に電圧を印加し放電を発生させてコンディショニング
   を施す際、ネック部の外周から上記フォーカス電極と加
   速電極の間に電界と垂直な向きの磁界を印加して低い電
   圧で放電を発生させるようにしたことを特徴とする陰極
   線管のコンディショニング方法。
4. 【請求項４】 請求項３において、ネック部の外周から
   印加する磁界の向を周期的に反対の向きに切り替えるよ
   うにしたことを特徴とする陰極線管のコンディショニン
   グ方法。