JPH0562695B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0562695B2
JPH0562695B2 JP10826986A JP10826986A JPH0562695B2 JP H0562695 B2 JPH0562695 B2 JP H0562695B2 JP 10826986 A JP10826986 A JP 10826986A JP 10826986 A JP10826986 A JP 10826986A JP H0562695 B2 JPH0562695 B2 JP H0562695B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
load
mooring
hook
support
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10826986A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62263441A (ja
Inventor
Toshimaru Sugita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
SUGITA SANGYO KK
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
SUGITA SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd, SUGITA SANGYO KK filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
Priority to JP10826986A priority Critical patent/JPS62263441A/ja
Publication of JPS62263441A publication Critical patent/JPS62263441A/ja
Publication of JPH0562695B2 publication Critical patent/JPH0562695B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は係船機の荷重試験装置に関する。
従来の技術 係船機は、ロープを介して船舶を係留するもの
であるが、この係船機に設けられるロープ係合用
のフツクには60〜100t以上の荷重が船側から作用
するのでそれに耐えるだけの強度が当然要求され
る。そのため、係船機のフツクには通常数十トン
の荷重を機械的に加えてそれに十分耐えることを
試験してから岸壁等の使用場所に設置される。
上記係船機の荷重試験には上述のように非常に
大きな荷重をかけるので設備も大がかりとなり、
かつ危険を伴なうため工場などでは試験できず、
特別に設けた荷重試験場で行なつていた。すなわ
ち、荷重試験場の地面には幅80cm〜1m、深さ1
m位の溝を長さ30m近くに亘つて掘つてありその
溝の中に試験体である係船機を納めて固定し、係
船機のフツクにチエンを掛け、チエンの他端を空
圧または油圧シリンダーで引張つて荷重をかけロ
ードセルでその引張り荷重を検出している。この
ように地面に溝を掘つてその中で荷重試験を行な
うのは、大荷重をかけての試験中にチエンが切断
することがあり、その際に切断部が近傍に飛び躍
ねて非常に危険なためである。
発明が解決しようとする問題点 上述のように従来の係船機の荷重試験装置によ
ると、設備が大がかりとなり、広い安全な場所を
必要とするとともに、その場所まで運んで試験し
なければならず、また、地面に掘つてある溝巾ま
たは深さの寸法に納まらない試験体は試験するこ
とができないなどの欠点があつた。
本発明は上記の問題点を解決したものである。
問題点を解決するための手段 本発明に係る係船機の荷重試験装置は流体シリ
ンダと、該流体シリンダに取付けてあつて、その
出力を検知するロードセルとからなる荷重試験具
を複数台平行に配設し、各荷重試験具の一端側を
連絡部材を用いて連結すると共に、該連結部材を
係船柱に係合可能に設け、且つ係船機のフツクに
係合可能なフツク押え具の両端部に前記荷重試験
具の他端側を係合可能に設けたことを特徴とす
る。
作 用 複数台の荷重試験具の一端側を結合している連
結板を係船柱の周縁部に当てがつて係合させると
共に、他端側をフツク押え具を介してフツクに係
合した上、つぎに流体シリンダを数十トンの流体
圧力によつて作動させる。これにより、ロツドは
伸長しようとしてその荷重が連結板を介してフツ
クに掛り、その反力は係船柱に係合した連結板で
受ける。そして、この際の出力荷重をロードセル
によつて検知し、係船機の耐荷重試験を行うもの
である。
第1実施例 以下本発明の第1実施例を第1図、第2図、第
3図を参照して説明する。第1図は第1実施例に
係る荷重試験装置を設置した係船機の側面図、第
2図は平面図、第3図は荷重試験装置を一部省略
して正面方向から見た説明図である。
各図において、1は係船柱で、該係船柱1には
複数のフツクを取付けるのが一般的である。その
ため係船柱1には平面からみて異なる方向に1箇
所または複数箇所出張らせて軸取付板2を設け、
この軸取付板2に固定軸5を垂直に設け、この固
定軸5に連結部材6を水平方向に回動自在に嵌合
している。連結部材6の他端には、係留具の胴体
部8を形成するため所定間隔をおいて平行に配設
した2枚の側板7,7の一端部を当てがい、軸9
によつて側板7,7と連結部材6とを結合してい
る。
側板7,7の先端部には軸10によりフツク1
1を回動自在に設けてあり、通常の使用時にはこ
のフツク11に係船ロープを引掛ける。また、こ
のフツク11は、図示省略する操作部を操作する
ことにより、側板7,7に対して所定の角度に保
持されているロツク状態が解除されて軸10を支
点として第1図時計方向に回動可能となり、係船
ロープはフツク11から自動的に外れるように構
成されている。3は側板7,7の先端部に設けた
車輪である。
12は本発明に係る荷重試験具で次のように構
成されている。すなわち13は油圧又は空気圧等
の流体シリンダ、(以下油圧シリダとして説明す
る。)14は油圧シリンダ13の作動ロツド13
aに連結した所定長さのスペーサ、15はスペー
サ14の先端に取付けたロードセル、15aはロ
ードセル14に設けた突部である。油圧シリンダ
13の端部に設けた軸支部13aは支持金具16
の軸支部16a側面に当てがい、相互間を支軸1
7で結合している。これにより、油圧シリンダ1
3を支持金具16に支軸17を支点として回動自
在に連結している。
支持金具16は油圧シリンダ13側からの応力
を受けるもので、突起部16bをガイドして支持
基板18の先端面に上下方向にスライド自在に当
てがつている。支持金具16には雌ネジ部19が
設けてあり、これに長尺の調節ボルト20が螺合
してある。調節ボルト20はその上部を支持基板
18の前面上部に一体に設けた軸支部21に回転
自在に支持させてある。したがつて、調節ボルト
20を正逆に回転させることにより、支持金具1
6の位置を上下に移動調節して、各種態様での試
験時における油圧シリンダ13の設置角度に対応
できるように設けてある。22は調節ボルト20
がみだりに回転しないように設けたロツクナツト
である。
上記のように長手方向に一連に連結した油圧シ
リンダ13、スペーサ14、ロードセル15等か
らなる試験具12は、第2図に一側は実線で、他
側は鎖線で示すように平面からみて2台平行に並
べて設けてあり、各試験具12の基端側で力を受
ける左右の支持基板15,15の間は、その上下
部に設けた連結部材で連結している。すなわち支
持基板18,18の上部には連結部材として間隔
保持板23を配設し、その両端から突出している
ネジ軸23aを支持基板18,18の軸孔に挿通
したうえ、両外側からナツト24,24で締付け
ている。間隔保持板23の後側(第2図左方側)
には受け具23bを設けてあつて、該受け具23
bの円弧状受け面23b′を係船柱1の頭部円弧面
に当てがうように設けてある。25は間隔保持板
23の上下面から突出させた支持片で、該支持片
25は受け具23bの上下面を挾み、且つピン軸
26を上下に貫通させることによつて受け具23
bと間隔保持板23を結合している。
一方、支持基板18の下部には筒状スペーサ2
7を嵌合した連結軸28を配設し、その両端のネ
ジ軸28aを支持基板18の軸孔36に挿通した
うえ、両外側からナツト29で締付けている。ま
た左右の支持基板18の下端部で且つ係船柱1と
の間には下部受け具30を配設してあつて、該受
け具30の円弧状受面30aを係船柱1の下部円
弧面1aに当てがうように設けてある。なお、支
持基板18の上下を前記上下の受け具23b,3
0を介して係船柱1に係合させるように設けたの
は一例である。例えば支持基板18の後部の構造
を変えることにより、支持基板18を係船柱1に
係合させてもよいし、また、受け具23b,30
を用いる場合でも、その構造は係船柱1の構造に
対応して適宜変更してよい。
31はフツク押え具で、平面からみて中央部が
一方に湾曲した形状に設けてあり、この湾曲部3
1aの内側をフツク11に係合させると共に、両
端部に設けた凹み部31bにロードセル15の先
端に設けた突部15aが係合できるように設けて
いる。
32は断面コ字状の腕部材で、第3図に示すよ
うに上下折曲げ部を外側に曲げた状態で左右の支
持基板18の下部側面にボルト又は溶接により固
着している。33,33…は腕部材32の内側面
に上下動自在に配設したサポートである。サポー
ト33はアングル材を用いてなり、該サポート3
3に上下方向に設けた長孔34に腕部材32を貫
通して設けた調整ボルト35を遊嵌し、該調整ボ
ルト35にネジ込んだナツト(但し、図示省略す
る)を締付け又は緩めることにより各サポート3
2,32…を個々に所定の高さに移動調整し、そ
の位置に固定することができる。
サポート32は試験具12を所定の角度位置に
支持するもので、すなわち、各サポート32,3
2…の上端で油圧シリンダ13、スペーサ12、
ロードセル15、フツク押え具31を支持してい
る。左右一対の試験具12,12と上方の間隔保
持板23と腕部材32とサポート33はセツトに
なつていて、これら各部材を一括して係船柱1か
ら上下方向に着脱することができる。
次に使用態様を説明する。
まず第1図、第3図に示す下部連結軸28を左
右の支持基板18の軸孔36から引抜いたうえ、
係船柱1の前側、つまりフツク11が配設されて
いる側の上方から荷重試験器具12をゆつくりと
下し、第1図の状態にセツトする。つぎに、下部
の連結軸28を再び支持基板18の軸孔35に挿
入し、ナツト24を締付ける。また、このときロ
ードセル15の突部15aをフツク押え具31の
凹部31bに係合させる。このようにして準備が
完了したならば、荷重試験しようとする大きさ
(例えば数十トン)の出力を取出すように油圧シ
リンダ13を駆動する。このとき、その出力はフ
ツク押え具31を介してフツク11に加えられる
と共に、その反力がロードセル15にも加えられ
る。よつて、ロードセル15でそれを検知し、係
船機の耐荷重試験を行なうことができる。また、
油圧シリンダ13の後方(第1図左側)へ加わる
力は支持金具16、支持基板18、上下の受け具
23b,30を介して係船柱1で受けている。
しかして、係船機のフツク11に掛けられる船
側からのロープは、船が潮の干満や荷物の積み降
しに伴つて上下動することに伴ない、フツク11
を上方や下方に引張ることになる。そのため、係
船機の荷重試験もフツク11に対し、水平方向の
みならず、例えば第1図鎖線で示すように或る角
度傾斜させた状態で荷重を掛けて試験を行なうこ
とが必要である。この場合、荷重試験具12,1
2を第1図実線から鎖線の状態に傾斜させてセツ
トするには、各アーム33,33…を支持する調
整ボルト35を一旦緩め、各アーム33,33…
を荷重試験具12を傾斜支持できる高さに調節し
たうえ、調整ボルト35を締付けて固定する。ま
たこのとき、荷重試験具12の他端側がアンバラ
ンスにならないよう位置を下げるもので、この操
作は調節ボルト35を回動して支持金具16を下
方に降すことにより行なう。このようにして、一
台の装置により一定の角度範囲内で、荷重試験具
12の先端側が上向き、又は下向きの状態で係船
機のフツクに掛る荷重試験を行うことができる。
第2実施例 第4図、第5図、第6図は本発明の第2実施例
を示し、基本的には第1実施例と同じである。し
たがつて、第1実施例と同一部分は同一符号を付
して説明を省略し、相異する部分について説明す
る。
第2実施例においては、油圧シリンダ13とロ
ードセル15の配置順序を第1実施例と変えて設
けてある。すなわち、荷重試験具12の先端側に
油圧シリンダ13を設けて、その作動ロツド13
をフツク押え具31の凹部31bに嵌合するよう
に設けてある。そして、流体シリンダ12の後側
(第5図において左側)にロードセル15を結合
している。ロードセル15はその後側に位置する
スペーサ14に結合している。37は支持金具で
ある。該支持金具37は調整ボルト20に上下動
自在に螺合し、且つガイド板38を介して支持基
板18の前端面に接して上下動自在に設けてあ
り、且つ先端に形成されている所定角度の傾斜接
触面37aをスペーサ14の後端面に当接してい
る。
また、第2実施例においては、係船柱1の構造
が第1実施例に示した係船柱1と異つており、そ
れに伴つて支持基板18を直接係船柱1の下部周
面に接触させている。すなわち、係船柱1はベー
ス1aと立上り部1bと上部張出し部1cを有し
ており、上部の間隔保持板23の後部に形成した
円弧状受け面23cを前記張出し部1cの曲面に
当てがつている。また、支持基板18は傾斜して
設け、下端後部には切欠き部18aを形成してあ
り、この切欠き部18aに係船柱1のベース1a
の周縁部を係合させている。その他の構成は第1
実施例と同じである。
したがつて、この第2実施例においても、油圧
シリンダ13によりフツク11に荷重をかけて、
その荷重の大きさをロードセル15で検出し試験
を行うことができる。なお、第4図において、支
持金具37は、その傾斜接触面37aの傾斜角度
が、荷重試験具12を水平設置した場合に適用す
る(つまり、この傾斜角度で最も円滑に油圧シリ
ンダ13からの反力を支持金具37で受け、支持
基板18に伝える。)ものとして形成したもので
ある。したがつて、荷重試験具12を第4図鎖線
のように傾斜した場合は、この状態で油圧シリン
ダ13からの反力を最も円滑に受けられるような
角度の傾斜接触面を有する支持金具37に取替え
るものである。
発明の効果 以上のとおり、本発明の荷重試験装置は非常に
コンパクトであり、持ち運びも便利であるととも
に、係船機への設置も簡単である。したがつて、
従来のように広いスペースや複雑な機構の試験装
置を必要とせず、かつ牽引用のチエン等も使用し
ないので、その切断のおそれもなく、安全にフツ
クに必要な荷重を掛けて試験を行なうことができ
る。
さらに、支軸にロードセルが組込まれているロ
ープ荷重遠隔監視型の係船機においては、係船機
本体の形状、組立の差異等により、かつフツクの
特性からロードセルに影響を及ぼす度合も種々な
ため、係船機設置後個々に校正を行なわねばなら
ず、そのたに係船機を設置した状態でフツクに所
定荷重を掛けて試験を行なうことが必要になる
が、本発明によると手軽に係船機のフツクに所要
の荷重をかけることができ、前記ロードセルの表
示の正誤を容易に確認してその校正を速やかに行
なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明の第1実施例を、第4
図〜第6図は同じく第2実施例を示し、第1図と
第4図は本発明に係る荷重試験装置を係船機に設
置した状態の側面図、第2図と第5図は同平面
図、第3図と第6図は荷重試験装置を一部省略し
て示す正面図である。 1……係船柱、5……固定軸、8……胴体部、
11……フツク、12……荷重試験具、13……
液体シリンダ、13a……作動ロツド、15……
ロードセル、18……支持基板、31……フツク
押え具。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 流体シリンダと、該流体シリンダに取付けて
    あつてその出力を検知するロードセルとからなる
    荷重試験具を複数台平行に配設し、各荷重試験具
    の一端側を連結部材を用いて連結すると共に、該
    連結部材を係船柱に係合可能に設け、且つ係船機
    のフツクに係合可能なフツク押え具の両端部に前
    記荷重試験具の他端側を係合可能に設けたことを
    特徴とする係船機の荷重試験装置。
JP10826986A 1986-05-12 1986-05-12 係船機の荷重試験装置 Granted JPS62263441A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10826986A JPS62263441A (ja) 1986-05-12 1986-05-12 係船機の荷重試験装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10826986A JPS62263441A (ja) 1986-05-12 1986-05-12 係船機の荷重試験装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62263441A JPS62263441A (ja) 1987-11-16
JPH0562695B2 true JPH0562695B2 (ja) 1993-09-09

Family

ID=14480365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10826986A Granted JPS62263441A (ja) 1986-05-12 1986-05-12 係船機の荷重試験装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62263441A (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0742119Y2 (ja) * 1989-12-29 1995-09-27 民三 藤村 係船機の荷重試験装置
IT1401797B1 (it) * 2010-10-12 2013-08-28 Bartolomeo Di Dispositivo perfezionato per prove di carico su bitte nell'ambito portuale e relativo metodo.
GB2502993C (en) * 2012-06-13 2023-06-07 Harrison Michael Dockside bollard testing device
GB2522657B (en) 2014-01-31 2017-05-31 Bollard Load Testing Ltd Bollard testing system
WO2017125730A1 (en) * 2016-01-18 2017-07-27 Reece Innovation Centre Limited Apparatus and method for determination of a physical condition of a pole-type structure using impact testing

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62263441A (ja) 1987-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2655179B1 (en) Fairlead latch device
WO1998040306A1 (en) Underwater self-aligning fairlead latch device for mooring a structure at sea
NO332377B1 (no) Anordning, enhet og fremgangsmate for kutting av rordeler under vann
US4344314A (en) Alignment apparatus
CN112319728B (zh) 一种斜船台下水船舶固定舵叶零位的方法
JPH0562695B2 (ja)
KR200495110Y1 (ko) 접안설비의 고정핀 분해용 지그
US6044787A (en) Ship and a method adapted to generate tensile stresses in a pull line extended between the ships and an object to which a pull is to be applied
US4563109A (en) Clamping apparatus for use on offshore platforms
US6997647B2 (en) Active hold down system for jack-up drilling unit
NO20121310A1 (no) Anordning og framgangsmåte for sammenkopling av et tankskip og en flytende laste- eller losseterminal
EP4271647A1 (en) Clamp device
US5172881A (en) Adjustable dock support
US3536204A (en) Anchoring device for gantry cranes
US6003466A (en) Anchor installation vessel and method
KR20140141314A (ko) 회전식 라이트 지지장치
JP2001020282A (ja) 杭打ち方法
JP2002194897A (ja) 鉄骨柱の目違い修正用治具
CN223711231U (zh) 一种系船柱拉力检测用夹具
JPS641589Y2 (ja)
NO141132B (no) Anordning til maaling av strekkrefter i wire, trosse eller liknende
US20240217631A1 (en) Restrain Device for Watercraft Lifts
CN210946922U (zh) 一种抗拔桩检测装置
KR20250149701A (ko) 견인 핀 장치와 견인 핀 및 샤크 죠오 장치
KR20190073164A (ko) 트러스 구조물을 포함한 모노레일 하중 테스트 장치