JPH0563496U - 衣類乾燥機用ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 衣類乾燥機の排水筒と洗濯機の接続口との間
隔が異なっていてもたるみのない直線状の姿勢として取
り付けて使用することができる衣類乾燥機用の排水ホー
スを得ること。 【構成】 衣類乾燥機の排水筒に接続する円筒状の受水
口１と、洗濯機の排水受け入れ用ホース接続口に接続す
る円筒状の排水口との間の中間部分の管壁の断面形状三
角形の凹凸形状とし、受水口側の各傾斜壁の長さよりも
排水口側の各傾斜壁の長さが少し長い不等辺三角形状と
し、該短尺側の傾斜壁が長尺側の傾斜壁に対して略々平
行な縮小姿勢に変化してその姿勢を自己保持できる構造
とし、前記両口部の肉厚を凹凸波形管壁部分の肉厚より
も僅かに厚肉に形成してある構造。 【効果】 部分的に縮小したり曲げ姿勢として、衣類乾
燥機の排水口と洗濯機の接続口との間隔に最適の長さに
調節して、最短距離でよどみなく排水できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、衣類乾燥機と洗濯機との間に取り付けられて用いられる衣類乾燥機 用の排水ホースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の衣類乾燥機用の排水ホースは、衣類乾燥機における排水筒と洗濯 機に形成された排水受け入れ用ホース接続口との間の長さにそれぞれ対応する長 さに形成したホースを用いていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、衣類乾燥機と洗濯機との間隔、より詳しくは衣類乾燥機におけ る排水筒と洗濯機におけるホース接続口との間の長さは、各社各機種毎に異なっ ており、そのため各機種毎にそれぞれ対応する長さのホースを形成しなければな らなかった。よって、その対応策として、少し長めのホースを形成して幾種類か の機種に対応させるようにすることも試みたが、ホースの長さが所定の長さより も僅かに３ｃｍも長いと乾燥機と洗濯機との背面の狭い空間で、壁面に沿った形 でホースがＪの字状に曲がるため、正面視において大きく曲げられた状態に見え るので甚だしく美観を損なうという問題を生ずるものであった。 他方、衣類乾燥機と洗濯機との相対位置関係は、必ずしも固定しているものば かりではなく、衣類乾燥機を洗濯機の上部に載置する載置台が上下方向に位置変 更できるようになっていて、使用者の使い勝手や身長に合わせて上下に調節でき るようになっているものもある。この場合のホースは、上下調節範囲の最大間隔 としたときの長さに形成しておかなければならないため、下位位置に調節して使 用する場合には、ホースがＪの字状となり前記と同様に正面視において大きく曲 げられた状態となり、甚だしく美観を損ねるという問題点を有するものとなって いた。

【０００４】 そこで、本考案は、このような従来の衣類乾燥機用ホースが有していた問題点 を解決することを目的とし、単一の１種類のホースを用いて、洗濯機と衣類乾燥 機との間隔が異なる場合であっても、また、洗濯機に対する衣類乾燥機の高さ位 置を上下に変更調節しても、大きくＪの字状に曲がることなく、甚だしく美観を 損ねることのない状態で用いることができる新たな構造のホースをここに提供し ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

該目的を達成するための本考案の構成を、実施例に対応する図面を用いて説明 すると、本考案にいう衣類乾燥機ホースは、一端側に衣類乾燥機Ａの排水筒１１ に接続するための円筒状の受水口１を形成し、他端側に洗濯機Ｂに形成されてい る排水受け入れ用ホース接続口１３に接続するための円筒状の排水口２を形成し 、これら両口部１，２を除く中間部分３の管壁４を凹凸波形状とし、該凹凸波形 状とした管壁４の断面形状を、前記受水口１側の各傾斜壁５…の長さを前記排水 口２側の各傾斜壁６…の長さに比して少し短くして不等辺三角波形状をなすよう に形成し、該短尺側の傾斜壁５が長尺側の傾斜壁６に対して略々平行な縮小姿勢 に変化できかつその姿勢を自己保持できる構造とし、前記両口部１，２の肉厚を 該凹凸波形管壁４部分の肉厚よりも僅かに厚肉に形成してある構造としたもので ある。

【０００６】

【作用】

本考案にいう衣類乾燥機用ホースは、このような構造としたものであるから、 一端側に形成した受水口１を衣類乾燥機Ａにおける排水筒１１に外嵌挿入して接 続し，他端側に形成した排水口２を洗濯機Ｂに形成されているホース接続口１３ に挿入して、ホースを衣類乾燥機Ａと洗濯機Ｂとの間に取り付ける。このとき、 これら受水口１と排水口２とを除くその余の長い中間部分３を形成する凹凸状の 管壁４部分を、これら両機Ａ，Ｂにおける間隔長さに応じて、短尺側傾斜壁５と 長尺側傾斜壁６とが互いに離れて不等辺三角形状となった伸長姿勢部分４２と、 これら両壁５，６が互いに平行な姿勢となった縮小姿勢部分４１とを形成するこ とによって、ホースを最適の長さに調節して用いることができ、かつ、ホースの 全体形状を曲がりのない略々直線状のものとして使用することができる。

【０００７】 また、本考案のホースは、衣類乾燥機Ａの排水筒１１と洗濯機Ｂのホース接続 口１３との位置が前後方向や左右方向にズレていたり、これらの排水筒１１や接 続口１３が傾斜状に設けられている場合には、ホースの一部を、管壁４の周方向 の一側を縮小姿勢とし他側を長尺姿勢とした曲がり姿勢部分４３を形成すること によって、弛みのない姿勢にして使用することができる。また、収納・運搬時に は、ホース全体を管軸方向に圧縮し縮小姿勢として、衣類乾燥機内に嵩低く収納 しておくことができる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の実施例について図面に基づいて説明する。 図中、図１は、本考案のホースの全体形状を示し、図２は使用状態の一例を示 し、図３は使用状態の要部を示した図である。

【０００９】 本考案にいう衣類乾燥機用ホースは、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン のような樹脂素材で弾性的にたわみ易い性質と適当な硬さとを有する合成樹脂素 材を用いて、各種の衣類乾燥機のうち、衣類乾燥機Ａにおける排水筒１１と洗濯 機Ｂのパネルボツクス１２における排水受け入れ用のホース接続口１３との間の 長さの最も長いもの、または、図２及び図３に示した上下調節式の乾燥機載置台 Ｃにおいて、上下調節杆１５を支持杆１６に対して最も高い位置に調節し乾燥機 載置板１４を最高位置にしたときにおける衣類乾燥機Ａの排水筒１１と洗濯機Ｂ の排水受け入れ用ホース接続口１３との間の長さに、ホースの全体長さを設定す る。

【００１０】 而して、該ホースの構造を、図１に示したように、一端側に衣類乾燥機Ａの排 水筒１１に外嵌接続するために円筒状にした受水口１を形成し、他端側に洗濯機 Ｂにおけるパネルボツクス１２に形成されている排水受け入れ用ホース接続口１ ３に接続するための円筒状にした排水口２を形成し、これらの間の中間部分３全 体の管壁４を、断面形状が三角凹凸波形状であって、前記受水口１側の各傾斜壁 ５…の長さを前記排水口２側の各傾斜壁６…の長さに比して少し短くした不等辺 三角波形状とし、前記両口部１，２の肉厚を該凹凸波形管壁４部分の肉厚よりも 僅かに厚肉に形成してある構造とし、前記凹凸波形状を形成する管壁４部分を、 短尺側傾斜壁５部分と長尺側傾斜壁６部分とが互いに三角状に離れた伸長姿勢４ ２と、山部７と谷部８とにおいて折れ曲がり角度が接近姿勢に変化して、図１の 上部に示したように短尺側の傾斜壁５が長尺側の傾斜壁６に対して略々平行に接 近した縮小姿勢４１とに変化でき、この縮小姿勢４１を自己保持できる構造とし たものである。

【００１１】 このようにしたホースを、衣類乾燥機Ａと洗濯機Ｂとの間に取り付けるには、 図３に示したように衣類乾燥機Ａにおける排水筒１１に受水口１を差し込み、必 要に応じてその外周部を所要締め付け金具で締め付け、他端側の排水口２を洗濯 機Ｂのパネルボックス１２に形成されているホース接続口１３に差し込む。この 姿勢において、衣類乾燥機Ａにおける受水口１と洗濯機Ｂにおける接続口１３と の間隔がホースの長さよりも短く、ホースが弛んで曲がり姿勢となる場合には、 適宜の長さ分だけホースの中間部分３を軸線方向に押し寄せて図１の上部に示し たように縮小姿勢にし、ホースに弛みのないようにする。また、衣類乾燥機Ａの 排水筒１１と洗濯機Ｂのホース接続口１３との位置が前後方向や左右方向にズレ ていたり、これらの排水筒１１や接続口１３が傾斜状に設けられている場合には 、図１の下側に示したようにホースの任意の部分を、管壁４の周方向の一側を縮 小姿勢とし他側を長尺姿勢とした曲がり姿勢部分４３に変形させることによって 、ホースを弛みのない姿勢にする。 このようにすることによって、排水筒１１と接続口１３との間にホースを常に 弛みのない姿勢として取り付けることができる構造としたものである。

【００１２】 本考案にいうホースは、前記実施例において例記したポリプロピレン、ポリエ チレン等の他、適度の硬さをもち弾性的にたわみ易い素材が適している。

【００１３】 以上本考案の代表的と思われる実施例について説明したが、本考案は必ずしも この実施例構造のみに限定されるものではなく、本考案にいう前記の構成要件を 備え、かつ、本考案にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内におい て適宜改変して実施することができるものである。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から既に明らかなように、本考案は、一端側に衣類乾燥機の排水筒 に接続するための円筒状の受水口を形成し、他端側に洗濯機における排水受け入 れ用のホース接続口に接続するための円筒状の排水口を形成し、これら両口部を 除く中間部分の管壁の断面形状を、前記受水口側の各傾斜壁の長さを前記排水口 側の各傾斜壁の長さに比して少し短いものとして不等辺三角波形状をなすように 形成し、該短尺側の傾斜壁が長尺側の傾斜壁に対して略々平行な縮小姿勢に変化 できてその姿勢を自己保持できる構造とし、また、両口部の肉厚を該凹凸波形管 壁部分の肉厚よりも僅かに厚肉に形成してある構造としたものであるから、一端 側に形成した受水口を衣類乾燥機における排水筒に外嵌挿入して接続し，他端側 に形成した排水口を洗濯機のホース接続口に挿入して、ホースを衣類乾燥機と洗 濯機との間に取り付け、必要に応じて中間部分を形成する凹凸状管壁部分を、衣 類乾燥機と洗濯機との間隔に対応させて、短尺側傾斜壁と長尺側傾斜壁とが互い に離れて不等辺三角形状となった伸長姿勢部分と、これら両壁が互いに平行な姿 勢となった縮小姿勢部分とを形成することによって、ホースを最適の長さに調節 して用いることができ、かつ、ホースの全体形状を曲がりのない略々直線状のも のとして使用することができる。

【００１５】 また、本考案のホースは、衣類乾燥機の排水筒と洗濯機のホース接続口との位 置が前後方向や左右方向にズレていたり、これらの排水筒や接続口が傾斜状に設 けられている場合にも、ホースの一部を、管壁の周方向の一側を縮小姿勢とし他 側を長尺姿勢とした曲がり姿勢部分にすることによって、弛みのない姿勢にして 使用することができ、また、収納時や運搬時には、ホース全体を管軸方向に圧縮 し嵩の低い縮小姿勢として収納しておくことができる利点がある。 更にまた、本考案のホースは、凹凸波形状とした中間部分の管壁の形状を、受 水口側の各傾斜壁の長さが排水口側の各傾斜壁の長さに比して少し短いものに形 成してあるので、縮小姿勢部分をもつように変形させても、曲がり姿勢部分をも つように変形させても、排水の流れを阻害したりよどみを生じさせることなく、 最短距離で円滑に排水させることができる利点がある。しかも、受水口と排水口 との肉厚を凹凸波形状部分の肉厚よりも少しながら厚肉に形成してあるので、衣 類乾燥機における排水筒や洗濯機における接続口の径が機器の種類によって多少 大径となっていても裂けたりちぎれたりすることなく、安心して圧入することが できる利点をも有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のホースの全形を示した一部切欠側面
図。

【図２】使用状態を示した斜視図。

【図３】使用状態を示した要部の側面図。

【符号の説明】

(1) 受水口 (2) 排水口 (3) 中間部分 (4) 管壁 (5) 短尺側傾斜壁 (6) 長尺側傾斜壁 (11) 排水筒 (12) パネルボツクス (13) ホース接続口 (A) 衣類乾燥機 (B) 洗濯機

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に衣類乾燥機(A)の排水筒(11)に
   接続する円筒状の受水口(1)を有し、他端側に洗濯機(B)
   に形成された排水受け入れ用ホース接続口(13)に接続す
   る円筒状の排水口(2)を有し、これら両口部(1),(2)を除
   く中間部分(3)の管壁(4)が凹凸波形状に形成され、該管
   壁(4)の断面形状が、前記受水口(1)側の各傾斜壁(5)…
   の長さに比して前記排水口(2)側の各傾斜壁(6)…の長さ
   が少し長い不等辺三角波形状に形成され、該短尺側の傾
   斜壁(5)が長尺側の傾斜壁(6)に対して略々平行な縮小姿
   勢に変化できかつその姿勢を自己保持できる構造とさ
   れ、前記両口部(1),(2)の肉厚が凹凸波形管壁(4)部分の
   肉厚よりも僅かに厚肉に形成されている衣類乾燥機用ホ
   ース。