JPH0563658U

JPH0563658U - 二流体噴射ノズル

Info

Publication number: JPH0563658U
Application number: JP379692U
Authority: JP
Inventors: 善利関口; 祥正三浦; 悦生荻野; 英雄下谷; 信之吉田; 憲治柏原; 忠夫村川; 英登下手
Original assignee: Hitachi Zosen Corp
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1992-02-05
Filing date: 1992-02-05
Publication date: 1993-08-24

Abstract

(57)【要約】【目的】粒子径を充分に小さくできて、均一な噴霧が
可能となる。【構成】空気ノズル筒１の空気噴射口1aから先端側軸
心方向に沿って空気を混合室4aに噴射するとともに、こ
の空気中に外周部の水室2aから絞り孔12a を介して水を
供給し、混合室4aで屑と空気を攪拌混合して混合室4a先
端の噴射口５から噴霧する空気・水噴射ノズルにおい
て、前記絞り孔12a を周方向一定間隔毎に４個以上形成
し、混合室4aの先端側で噴射口５の近傍に、複数の混合
用透孔12a を有するミキシングプレート12を設けた。【効果】水を均一に分散して混合室に送り、混合室内
の混合流体を噴射前に再混合させて、微粒化を図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえばごみ焼却炉の調温塔などのように、微粒化液体（水）を噴霧媒体（空気）により微細化して噴霧し、排ガスの温度を下げる時に用いる二流体噴射ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の二流体噴射ノズルたとえば空気・水噴射ノズルを図６，図７に基づいて説明する。

【０００３】１は軸心Ｃに沿って配置された空気ノズル筒で，空気室１ａに連通する空気噴射口１ｂが軸心位置に形成され、その先端面が空気噴射口１ｂに向かって先尖りとなるテーパー面１ｃに形成されている。２は空気ノズル筒１に水室２ａを介して同心状に外嵌された水ノズル筒で、先端側でテーパー面１ｃとの間に混合水路３ａを形成するテーパー状の絞り筒３を介して、先端側軸心位置に混合室４ａを形成する混合筒４が接続されている。水ノズル筒２の側面には水室２ａ内に水を供給する水供給口２ｂが形成されるとともに、水室２ａと混合水流路３ａの間で水室２ａを閉止するリング状絞り部２ｃに、対称位置２箇所に絞り孔２ｄが形成されている。さらに、混合筒３の先端部端板３ｂには先端側が外側に広がる複数の噴射孔５が周方向一定間隔毎に形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記構成の空気・水噴射ノズルは、空気噴射口１ｂからの空気と、混合水路３ａからの水が混合されてから噴射孔５に至るまでの距離が長いことから、混合室４ａ内で混合攪拌された空気・水混合流体が再び分離され、微細化が不十分となって噴射口５から噴霧される粒子径が大きくなる傾向があった。また、噴射方向によって粒子径のばらつきが見られた。

【０００５】本考案は、上記問題点を解決して、粒子径を充分に小さくして、均一に噴射できる二流体噴射ノズルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために本考案の二流体噴射ノズルは、噴霧媒体ノズル筒の噴霧媒体噴射口から先端側軸心方向に沿って噴霧媒体を混合室に噴射するとともに、この噴霧媒体中に外周部から絞り孔を介して微粒化液体を供給し、混合室で攪拌されて微粒化された微粒化液体を噴霧媒体と共に混合室先端の噴射口から噴霧する二流体噴射ノズルにおいて、前記絞り孔を周方向一定間隔毎に４個以上形成し、混合室の先端側で噴射口の近傍に、複数の混合用透孔を有するミキシングプレートを設けたものである。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、周方向に均等に配置された４個以上の絞り孔から微粒化液体を均等に分散して噴霧媒体中に供給するので、攪拌室内で全体に均一な攪拌が実現され、均一な粒子が噴射できるとともに、混合流が噴射口から噴射前にミキシングプレートの混合用透孔により攪拌が促進されるので、混合室内の移動距離が長くても粒子径の小さい粒子を噴霧することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係る空気・水噴射ノズルの一実施例を図１〜図３に基づいて説明する。なお、従来と同一の部材は同一符号を付し、説明は省略する。

【０００９】図２に示すように、絞り部２ｃには、周方向一定間隔毎にたとえば８個の絞り孔１１が形成され、水室２ａからの混合室４ａ内に供給する水を出来るだけ周方向に均等に分散できるように構成され、４個以上の偶数個で、周方向一定間隔毎に形成されるのが望ましい。

【００１０】また、前記混合室４ａの先端側で端板４ｂの手前側には、ミキシングプレート１２が装入されており、このミキシングプレート１２には、図２に示すように直状混合用透孔１２ａ、または図３に示すように外広がりとなる傾斜状混合用透孔１２ｂ、あるいは図４に示すように外窄まりとなる傾斜状透孔１２ｃが複数個（図面では２個）が形成されており、混合室４ａ内で先端側に送られる途中の空気・水混合流体を再度混合させて、噴射口５から噴射される水粒子径を微粒化するように構成されている。

【００１１】上記実施例よれば、たとえば水の流量が500リットル/h 、空気の流量が100Nm³/hの場合、図６に示す従来の空気・水噴射ノズルにより得られる噴霧の平均粒径が80 〜90μｍであるのに対して、本実施例に係る空気・水噴射ノズルでは、噴霧の平均粒径を70〜80μｍとすることができ、排ガスの効果的な冷却が可能となった。また、噴霧状態については、従来の空気・水噴射ノズルでは、対称方向２箇所に荒い粒子が見られたのに対して、全周方向にわたって荒い粒子の飛散はなく、均一な安定した噴霧状態が確認できた。

【００１２】

【考案の効果】

以上に述べたごとく本考案の二流体噴射ノズルによれば、周方向に均等に配置された４個以上の絞り孔から微粒化液体を噴霧媒体中に均等に分散して供給するので、攪拌室内で全体に均一な攪拌が実現され、均一な粒子が噴射できるとともに、混合流が噴射口から噴射前にミキシングプレートの混合用透孔により攪拌が促進されるので、混合室内での移動距離が長くても小さい粒子径で噴霧することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る空気・水噴射弁の一実施例を示す
縦断面図である。

【図２】図１に示すＡ−Ａ断面図である。

【図３】ミキシングプレートの拡大横断面図である。

【図４】ミキシングプレートの他の実施例を示す拡大断
面図である。

【図５】ミキシングプレートの他の実施例を示す拡大断
面図である。

【図６】従来の空気・水噴射弁を示す縦断面図である。

【図７】図６に示すＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１空気ノズル筒 1a 空気室 1b 空気噴射口 1c テーパー面２水ノズル筒 2a 水室 2c 絞り部３絞り筒 3a 混合水路４混合筒 4a 混合室 4b 端板５噴射口 11 絞り孔 12 ミキシングプレート 12a,12b,12c 混合用透孔Ｃ軸心

フロントページの続き (72)考案者下谷英雄大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内 (72)考案者吉田信之大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内 (72)考案者柏原憲治大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内 (72)考案者村川忠夫大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内 (72)考案者下手英登大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】噴霧媒体ノズル筒の噴霧媒体噴射口から
先端側軸心方向に沿って噴霧媒体を混合室に噴射すると
ともに、この噴霧媒体中に外周部から絞り孔を介して微
粒化液体を供給し、混合室で攪拌されて微粒化された微
粒化液体を噴霧媒体と共に混合室先端の噴射口から噴霧
する二流体噴射ノズルにおいて、前記絞り孔を周方向一
定間隔毎に４個以上形成し、混合室の先端側で噴射口の
近傍に、複数の混合用透孔を有するミキシングプレート
を設けたことを特徴とする二流体噴射ノズル。