JPH0564205B2 - - Google Patents

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JPH0564205B2
JPH0564205B2 JP62001856A JP185687A JPH0564205B2 JP H0564205 B2 JPH0564205 B2 JP H0564205B2 JP 62001856 A JP62001856 A JP 62001856A JP 185687 A JP185687 A JP 185687A JP H0564205 B2 JPH0564205 B2 JP H0564205B2
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tuyere
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pulverized coal
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Yotaro Oono
Masahiro Matsura
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Nippon Kokan Ltd
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003—Injection of pulverulent coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/16—Tuyéres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2214/00—Cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00006—Liquid fuel burners using pure oxygen or oxygen-enriched air as oxidant
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
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Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 （産業上の利用分野） この発明は製鉄用高炉、特に酸素高炉の羽口の
構造に関するものである。
（従来の技術） 単なる酸素富化操業の域を越えて羽口から濃縮
酸素と炉頂ガスを変成したガスを吹き込む高炉操
業としては特公昭52−32323があり、又、もつと
進んだものとしては炉頂ガスを合成化学工業用原
料ガスとして利用することを目的として羽口から
酸素と冷却化剤としてのH2ＯもしくはCO2を吹
き込むと共に炉の中段からN2を含まないガスを
吹き込む例が特開昭60−159104号に紹介されてい
る。前者は微粉炭吹込みを併用した記載はない
が、後者では実施例で100Kg／Ｔ−HMの微粉炭
の併用が記載されているが微粉炭の吹き込み方法
については触れていない。
従来の高炉では適当なキャリヤーガスにより微
粉炭を羽口部に直接開口した噴出孔より供給され
ているのが実状であるが、大量に使用する酸素高
炉では効率的な燃焼ということで問題があつた。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明はこのような現状に鑑み創案されたもの
で、特に微粉炭吹き込みを常用する羽口には、羽
口自体の構造を完全燃焼に適した構造とする必要
があり、簡単な機構により完全燃焼せしめるバー
ナーを備えた羽口を提供することを目的とする。
「発明の構成」 （問題点を解決するための手段） 前述の目的を達成するために本発明者等は、 先端部外側に水冷ジヤケツトを備え、内部に酸
素、羽口先温度調整ガス、微粉炭を各別に先端部
近くまで供給する管路を設け、先端部には羽口へ
の供給物の噴出孔を備えたバーナー本体を、高炉
の炉壁に開口して設けた水冷羽口に嵌合してなる
酸素高炉の羽口、 を茲に提案する。
本発明により微粉炭吹き込みを常用する羽口に
おいて吹き込む量に関係なく完全燃焼を図ること
ができる。
（作用） 本発明において酸素高炉とは、羽口から酸素濃
度40％以上のガスを常温で吹き込み、且つシヤフ
トから予熱ガスを吹き込んで操業する高炉のこと
である。
本発明において、特に重要なことは酸素と羽口
先温度調整ガスのみ吹き込む羽口においては比較
的トラブルを発生し難いが、これに微粉炭の吹き
込みが加わる羽口の場合にはトラブルを発生し易
いのでトラブルの発生し難い構造とすること、又
トラブルが発生した場合には短時間で的確に取り
換えが完了する機構としておくことが極めて大事
である。
本願発明の場合炉側開口部に設うけた水冷羽口
とバーナー本体の外側の水冷ジヤケツトを重複し
て設うけたのはこの配慮からである。
バーナーの先端部には噴出孔を設うけて微粉炭
と酸素との瞬間的な完全混合を図る必要がある。
尚、この発明は前述したように高炉の全羽口を
このようにする必要はなくあくまでも微粉炭を吹
き込む羽口に限定するものである。
（実施例） 第１図により説明する。
先端部の外側に水冷ジヤケツト１を備え内側に
微粉炭送給パイプ２、酸素送給管３、羽口先温度
調整ガス送給管４、を同心円的に配置したバーナ
ー本体５が高炉炉壁６に設けられた水冷羽口７に
気密に嵌合せしめてある。バーナーの先端部中央
部には前記ガス、微粉炭等羽口先への供給物を噴
射燃焼せしめる噴出孔８が設けられており完全燃
焼せしめるようになつている。冷却水管は全て９
で示す。
「発明の効果」 以上詳述したように酸素高炉において微粉炭を
常用する羽口において本発明を利用する場合は微
粉炭の完全燃焼に大きな効果があると同時に、酸
素バーナー部の交換が的確にしかも短時間に行い
うる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本願発明の実施例を示す縦断面略図であ
る。 １……水冷ジヤケツト、２……微粉炭送給パイ
プ、３……酸素送給管、４……羽口先温度調整ガ
ス送給管、５……バーナー本体、６……炉壁煉
瓦、７……水冷羽口、８……噴出孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 先端部外側に水冷ジヤケツトを備え内部に酸
    素、羽口先温度調整ガス、微粉炭を各別に供給す
    る管路を設け、先端部には羽口への供給物の噴出
    孔を備えたバーナー本体を、高炉の炉壁に開口し
    て設けた水冷羽口に嵌合してなる酸素高炉の羽
    口。
JP62001856A 1987-01-09 1987-01-09 酸素高炉の羽口 Granted JPS63171818A (ja)

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US07/138,602 US4887800A (en) 1987-01-09 1987-12-28 Tuyere of blast furnace
KR1019870015661A KR910000485B1 (ko) 1987-01-09 1987-12-31 미분탄 송풍용 용광로 풍구
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ZA880090A ZA8890B (en) 1987-01-09 1988-01-07 Tuyere of blast furnace
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EP88100169A EP0278221B1 (en) 1987-01-09 1988-01-08 Tuyere of blast furnace
IN20/BOM/88A IN167065B (ja) 1987-01-09 1988-01-28

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JPH0564205B2 true JPH0564205B2 (ja) 1993-09-14

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