JPH056425Y2 - - Google Patents
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- JPH056425Y2 JPH056425Y2 JP19445087U JP19445087U JPH056425Y2 JP H056425 Y2 JPH056425 Y2 JP H056425Y2 JP 19445087 U JP19445087 U JP 19445087U JP 19445087 U JP19445087 U JP 19445087U JP H056425 Y2 JPH056425 Y2 JP H056425Y2
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- Japan
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- bellows
- oil
- gas
- chamber
- inner cylinder
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
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- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、複筒ガス封入式オイルダンパに関
し、特に内筒と外筒との間の空室を油室とガス室
とに隔絶してなる複筒ガス封入式オイルダンパの
改良に関する。
し、特に内筒と外筒との間の空室を油室とガス室
とに隔絶してなる複筒ガス封入式オイルダンパの
改良に関する。
〈従来の技術〉
車輌の懸架装置に用いられるばねは、衝撃を吸
収しつつ変形するが、外力が消失すると変形を復
元する方向に反発し、その結果往復振動を発生す
る。そこでこの振動を減衰させるためにダンパが
用いられている。
収しつつ変形するが、外力が消失すると変形を復
元する方向に反発し、その結果往復振動を発生す
る。そこでこの振動を減衰させるためにダンパが
用いられている。
従来、このようなダンパとしては、油が満たさ
れた筒内にてオリフイスと一方向弁とが設けられ
たピストンを往復動させることにより、オリフイ
スを通過する油の流路抵抗を利用して振動を減衰
させる形式のものが用いられており、不整路面の
衝撃緩和はもとより、タイヤの接地性及び操縦安
定性の向上に大いに寄与している。
れた筒内にてオリフイスと一方向弁とが設けられ
たピストンを往復動させることにより、オリフイ
スを通過する油の流路抵抗を利用して振動を減衰
させる形式のものが用いられており、不整路面の
衝撃緩和はもとより、タイヤの接地性及び操縦安
定性の向上に大いに寄与している。
ところで、油が満たされた筒内をピストンが摺
動する際のピストンロツドの出没による筒内の容
積変化を吸収すべく、ピストンが摺動する内筒の
外周にリザーバとしての外筒を設けた複筒式オイ
ルダンパが知られている。そしてこの複筒式オイ
ルダンパとして、伸び工程に於てピストンより下
側が減圧することによるキヤビテイーシヨンの発
生を防止すべく、リザーバ内を窒素ガスにて加圧
した形式のものがある。
動する際のピストンロツドの出没による筒内の容
積変化を吸収すべく、ピストンが摺動する内筒の
外周にリザーバとしての外筒を設けた複筒式オイ
ルダンパが知られている。そしてこの複筒式オイ
ルダンパとして、伸び工程に於てピストンより下
側が減圧することによるキヤビテイーシヨンの発
生を防止すべく、リザーバ内を窒素ガスにて加圧
した形式のものがある。
一方、リザーバ内にてガスと油とが直接接触す
ると、油内にガスが混入するエアレーシヨンを生
じる不都合があり、このような不都合を回避すべ
く、ゴム材からなるブラダを用いてリザーバ内に
ガス室と油室とを郭定したダンパも知られている
(実公昭62−179442号公報参照)。
ると、油内にガスが混入するエアレーシヨンを生
じる不都合があり、このような不都合を回避すべ
く、ゴム材からなるブラダを用いてリザーバ内に
ガス室と油室とを郭定したダンパも知られている
(実公昭62−179442号公報参照)。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかるに、このブラダは一般的にエラストマ材
料により形成されているが、材料自体の組成に基
因して、僅かながらもガスが漏出することが避け
られず、長期間には減衰特性が劣化することが考
えられる。ブラダとして、特開昭60−61167号公
報に開示されるような蛇腹式金属ベローズを用い
ることも考えられるが、リザーバ内の容積変化を
軸線方向について求めねばならないことから、軸
線方向寸法の増大を招き好ましくない。
料により形成されているが、材料自体の組成に基
因して、僅かながらもガスが漏出することが避け
られず、長期間には減衰特性が劣化することが考
えられる。ブラダとして、特開昭60−61167号公
報に開示されるような蛇腹式金属ベローズを用い
ることも考えられるが、リザーバ内の容積変化を
軸線方向について求めねばならないことから、軸
線方向寸法の増大を招き好ましくない。
このような従来技術の問題点に鑑み、本考案の
主な目的は、外形寸法を大型化することなく油中
にガスが漏出することを回避し、耐久性を向上す
べく改良された複筒ガス封入式オイルダンパを提
供することにある。
主な目的は、外形寸法を大型化することなく油中
にガスが漏出することを回避し、耐久性を向上す
べく改良された複筒ガス封入式オイルダンパを提
供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
このような目的は、本考案によれば、内周面に
ピストンを摺合する内筒と、該内筒を外囲する外
筒と、前記内筒の外周面と前記外筒の内周面との
間に郭成された空室内に油室とガス室とを郭定す
る弾性部材とを有する複筒ガス封入式オイルダン
パであつて、前記弾性部材が、径方向に変位可能
な金属製ベローズからなることを特徴とする複筒
ガス封入式オイルダンパを提供することにより達
成される。
ピストンを摺合する内筒と、該内筒を外囲する外
筒と、前記内筒の外周面と前記外筒の内周面との
間に郭成された空室内に油室とガス室とを郭定す
る弾性部材とを有する複筒ガス封入式オイルダン
パであつて、前記弾性部材が、径方向に変位可能
な金属製ベローズからなることを特徴とする複筒
ガス封入式オイルダンパを提供することにより達
成される。
〈作用〉
このように、金属製ベローズを用いることによ
り、ガスが油中に漏出する虞れを回避することが
できる。しかも径方向に変位するベローズとする
ことにより、軸線方向寸法を過大にすることがな
い。
り、ガスが油中に漏出する虞れを回避することが
できる。しかも径方向に変位するベローズとする
ことにより、軸線方向寸法を過大にすることがな
い。
〈実施例〉
以下に添付の図面を参照して本考案を特定の実
施例について詳細に説明する。
施例について詳細に説明する。
第1図は本考案が適用された複筒ガス封入式オ
イルダンパの下部構造を示している。内筒1の内
部には、ピストン2とピストンロツド3とが摺動
自在なように内蔵されており、ピストン2により
郭定されたピストン上室Aとピストン下室Bとの
両空間には油が満たされている。そして内筒1の
下端には、後記するボトムバルブ4が設けられて
いる。
イルダンパの下部構造を示している。内筒1の内
部には、ピストン2とピストンロツド3とが摺動
自在なように内蔵されており、ピストン2により
郭定されたピストン上室Aとピストン下室Bとの
両空間には油が満たされている。そして内筒1の
下端には、後記するボトムバルブ4が設けられて
いる。
内筒1の外側は、外筒5により覆われており、
その下端はボトムキヤツプ6を溶接することによ
り閉塞されている。
その下端はボトムキヤツプ6を溶接することによ
り閉塞されている。
内筒1と外筒5との間の空隙には、本考案に基
づく例えばリン青銅など可撓性に富む金属薄板材
からなる円筒状のベローズ7が設けられている。
このベローズ7の下端には、半径方向内向きのフ
ランジ7aが形成されており、このフランジ7a
をボトムキヤツプ6の内面とボトムバルブ4の端
面との間にスペーサ8を介して挟み込むことによ
り、ベローズ7の下端が外筒5の内側に固定され
ている。尚、図示省略されているが、ベローズ7
の上端側もこれと同様にして内筒1と外筒5との
間に固定されている。
づく例えばリン青銅など可撓性に富む金属薄板材
からなる円筒状のベローズ7が設けられている。
このベローズ7の下端には、半径方向内向きのフ
ランジ7aが形成されており、このフランジ7a
をボトムキヤツプ6の内面とボトムバルブ4の端
面との間にスペーサ8を介して挟み込むことによ
り、ベローズ7の下端が外筒5の内側に固定され
ている。尚、図示省略されているが、ベローズ7
の上端側もこれと同様にして内筒1と外筒5との
間に固定されている。
外筒5の内面とベローズ7の外面との間にはガ
ス室9が郭成されており、このガス室9には加圧
された窒素ガスが封入されている。そしてベロー
ズ7の内面と内筒1の外面との間に郭成されたリ
ザーバ室10には油が満たされている。
ス室9が郭成されており、このガス室9には加圧
された窒素ガスが封入されている。そしてベロー
ズ7の内面と内筒1の外面との間に郭成されたリ
ザーバ室10には油が満たされている。
内筒1の下端には、前記したようにボトムバル
ブ4が設けられている。このボトムバルブ4は、
内筒1の内側に嵌着された椀型をなすと共に中央
に連通孔11が開設されたキヤツプ12と、キヤ
ツプ12が嵌着された内筒1の開口端を閉塞する
と共に内筒1の内外を連通する複数の連通孔13
aが設けられたバルブシートボデイ13と、バル
ブシートボデイ13の軸線方向内側端に形成され
たバルブシート13bに当接する円環状をなす弁
板14と、弁板14をバルブシート13bとの間
に挾持すると共にばね15によりバルブシート1
3bに向けて押圧付勢されたチエツクバルブプレ
ート16とからなつている。またチエツクバルブ
プレート16には、複数のオリフイス16aが穿
設されている。
ブ4が設けられている。このボトムバルブ4は、
内筒1の内側に嵌着された椀型をなすと共に中央
に連通孔11が開設されたキヤツプ12と、キヤ
ツプ12が嵌着された内筒1の開口端を閉塞する
と共に内筒1の内外を連通する複数の連通孔13
aが設けられたバルブシートボデイ13と、バル
ブシートボデイ13の軸線方向内側端に形成され
たバルブシート13bに当接する円環状をなす弁
板14と、弁板14をバルブシート13bとの間
に挾持すると共にばね15によりバルブシート1
3bに向けて押圧付勢されたチエツクバルブプレ
ート16とからなつている。またチエツクバルブ
プレート16には、複数のオリフイス16aが穿
設されている。
ベローズ7は第2図に良く示すように、内筒1
と外筒5との間に嵌着すべくその両端に円滑な円
筒面17a,17bが形成されると共に、その軸
線方向中間部の外周面の全周に亘り縦ひだ18が
形成されている。この縦ひだ18により、ベロー
ズ7の中間部が周方向に伸縮自在であり、これに
よりベローズ7の外形輪郭が拡縮し得るようにさ
れている。
と外筒5との間に嵌着すべくその両端に円滑な円
筒面17a,17bが形成されると共に、その軸
線方向中間部の外周面の全周に亘り縦ひだ18が
形成されている。この縦ひだ18により、ベロー
ズ7の中間部が周方向に伸縮自在であり、これに
よりベローズ7の外形輪郭が拡縮し得るようにさ
れている。
次に上記実施例の作動について第3図〜第6図
を併せて参照して説明する。
を併せて参照して説明する。
ピストン2が縮み行程にある時、ピストン上室
Aとピストン下室Bとの容積変化に伴い、図示さ
れないピストンバルブを介して比較的抵抗な下室
Bから上室Aに向けて油が移動する。ところが、
内筒1の内部にピストンロツド3が没入すること
から、内筒1の内部容積が小さくなる。そのため
第3図に示すように、下室Bの内圧増加により弁
板14が押退けられ、チエツクバルブプレート1
6のオリフイス16a及びバルブシートボデイ1
3の連通孔13aを経て、ベローズ7と内筒1と
の間のリザーバ室10内に加圧された油が流入す
る。この時のオリフイス16aを油が通過する際
の流路抵抗により減衰力が発生する。同時にピス
トンロツド3により押退けられた容積は、第4図
に示すようにベローズ7の縦ひだ18が周方向に
伸長してリザーバ室10の容積を増大させ、ガス
室9内に封入された窒素ガスを圧縮することによ
り吸収される。
Aとピストン下室Bとの容積変化に伴い、図示さ
れないピストンバルブを介して比較的抵抗な下室
Bから上室Aに向けて油が移動する。ところが、
内筒1の内部にピストンロツド3が没入すること
から、内筒1の内部容積が小さくなる。そのため
第3図に示すように、下室Bの内圧増加により弁
板14が押退けられ、チエツクバルブプレート1
6のオリフイス16a及びバルブシートボデイ1
3の連通孔13aを経て、ベローズ7と内筒1と
の間のリザーバ室10内に加圧された油が流入す
る。この時のオリフイス16aを油が通過する際
の流路抵抗により減衰力が発生する。同時にピス
トンロツド3により押退けられた容積は、第4図
に示すようにベローズ7の縦ひだ18が周方向に
伸長してリザーバ室10の容積を増大させ、ガス
室9内に封入された窒素ガスを圧縮することによ
り吸収される。
ピストン2が伸び行程にある時は、ピストン2
に設けられた図示されないオリフイスを介して上
室Aの油が下室Bに流入し、この時の流路抵抗に
より伸び側の減衰力が発生する。
に設けられた図示されないオリフイスを介して上
室Aの油が下室Bに流入し、この時の流路抵抗に
より伸び側の減衰力が発生する。
一方、リザーバ室10内の油は、ガス室9内の
圧力によりピストン下室Bに押し戻されることと
なるが、この時は第6図に示すように、ガス室9
内のガス圧によりベローズ7が収縮して油が押し
戻される。そして第5図に示すように、ばね15
の押圧力に抗してチエツクバルブプレート16が
この油圧により押上げられ、キヤツプ12の内周
面とチエツクバルブプレート16の外周面との間
隙から比較的抵抗なく下室B内に油が流入する。
圧力によりピストン下室Bに押し戻されることと
なるが、この時は第6図に示すように、ガス室9
内のガス圧によりベローズ7が収縮して油が押し
戻される。そして第5図に示すように、ばね15
の押圧力に抗してチエツクバルブプレート16が
この油圧により押上げられ、キヤツプ12の内周
面とチエツクバルブプレート16の外周面との間
隙から比較的抵抗なく下室B内に油が流入する。
〈考案の効果〉
このように、本考案によれば、可撓性を有する
金属材料により形成したベローズを径方向に変位
し得るように構成したことから、ダンパの軸線方
向寸法を増大させることなくベローズのアキユム
レータとしての作用を得ることができる。しかも
ガスの漏れを好適に防止して長期に亘る適正な減
衰特性の維持が可能となり、ベローズを有する複
筒式ダンパの耐久性を向上させる上に極めて大き
な効果がある。
金属材料により形成したベローズを径方向に変位
し得るように構成したことから、ダンパの軸線方
向寸法を増大させることなくベローズのアキユム
レータとしての作用を得ることができる。しかも
ガスの漏れを好適に防止して長期に亘る適正な減
衰特性の維持が可能となり、ベローズを有する複
筒式ダンパの耐久性を向上させる上に極めて大き
な効果がある。
第1図は本考案に基づく複筒ガス封入式オイル
ダンパの下部構造を示す縦断面図である。第2図
は本考案に基づく金属ベローズの斜視図である。
第3図は縮み行程に於けるボトムバルブ部の拡大
断面図である。第4図は縮み行程に於けるベロー
ズの状態を示す横断面図である。第5図は伸び行
程に於けるボトムバルブ部の拡大断面図である。
第6図は伸び行程に於けるベローズの状態を示す
横断面図である。 1……内筒、2……ピストン、3……ピストン
ロツド、4……ボトムバルブ、5……外筒、6…
…ボトムキヤツプ、7……ベローズ、7a……フ
ランジ、8……スペーサ、9……ガス室、10…
…リザーバ室、11……連通孔、12……キヤツ
プ、13……バルブシートボデイ、13a……連
通孔、13b……バルブシート、14……弁板、
15……ばね、16……チエツクバルブプレー
ト、16a……オリフイス、17a,17b……
円筒面、18……縦ひだ。
ダンパの下部構造を示す縦断面図である。第2図
は本考案に基づく金属ベローズの斜視図である。
第3図は縮み行程に於けるボトムバルブ部の拡大
断面図である。第4図は縮み行程に於けるベロー
ズの状態を示す横断面図である。第5図は伸び行
程に於けるボトムバルブ部の拡大断面図である。
第6図は伸び行程に於けるベローズの状態を示す
横断面図である。 1……内筒、2……ピストン、3……ピストン
ロツド、4……ボトムバルブ、5……外筒、6…
…ボトムキヤツプ、7……ベローズ、7a……フ
ランジ、8……スペーサ、9……ガス室、10…
…リザーバ室、11……連通孔、12……キヤツ
プ、13……バルブシートボデイ、13a……連
通孔、13b……バルブシート、14……弁板、
15……ばね、16……チエツクバルブプレー
ト、16a……オリフイス、17a,17b……
円筒面、18……縦ひだ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 内周面にピストンを摺合する内筒と、該内筒を
外囲する外筒と、前記内筒の外周面と前記外筒の
内周面との間に郭成された空室内に油室とガス室
とを郭定する弾性部材とを有する複筒ガス封入式
オイルダンパであつて、 前記弾性部材が、径方向に変位可能な金属製ベ
ローズからなることを特徴とする複筒ガス封入式
オイルダンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19445087U JPH056425Y2 (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19445087U JPH056425Y2 (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198336U JPH0198336U (ja) | 1989-06-30 |
| JPH056425Y2 true JPH056425Y2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=31485179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19445087U Expired - Lifetime JPH056425Y2 (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056425Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP19445087U patent/JPH056425Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0198336U (ja) | 1989-06-30 |
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